CN103140296A - 流体制品分配器 - Google Patents

Abstract

流体制品分配器，其包括流体制品储存器（1）和分配机构（2），储存器（1）包括柱形的滑动筒体（11）和随动活塞（14），所述随动活塞包括至少一个唇部（16），唇部与筒体（11）滑动接触，滑动筒体（11）配有基底（12），补偿空间（E）形成于随动活塞（14）和基底（12）之间，补偿空间（E）与外部连通，以使补偿空间（E）保持在大气压下，使得在每次分配流体制品之后，外部空气进入补偿空间（E），所述补偿空间随着所述随动活塞（14）远离所述基底（12）而变大，其特征在于，细菌过滤器（F1）过滤通过补偿空间（E）接触随动活塞（11）的唇部（16）的外部空气。

Description

流体制品分配器

技术领域

本发明涉及流体制品分配器，其包括流体制品储存器、和分配机构如泵或阀，其安装在储存器上，以从其中提取流体制品。储存器具有滑动筒体和可在筒体内滑动移动的随动活塞，因而一起构成用于流体制品的有效贮存容积。该有效容积随着随动活塞在筒体内移动而减小。一般来说，随动活塞包括至少一个唇部、甚至两个唇部，所述唇部基本密封地滑动接触筒体。另一方面，筒体配有基底，基底与分配机构相对地布置。因此，补偿空间在随动活塞和基底之间形成：该空间与外部连通以保持空间E处于大气压下，使得在流体制品每次分配之后，外部空气进入该空间，随着随动活塞远离基底，该空间变大。这里涉及的是护肤化妆品领域中的完全传统的设计。但是，这种分配器也可用于其它领域、例如医药乃至香水领域中。

背景技术

这种具有滑动筒体和随动活塞的储存器，一般与“无空气”型即没有空气进口的分配机构相结合，使得贮存在储存器内的流体制品从来不会通过分配机构接触到外部空气。

理论上，随动活塞在滑动筒体内的滑动完全密封地进行，使得外部空气不能在滑动筒体和随动活塞之间进入储存器内。但是，实际上证明，随动活塞和筒体之间的滑动接触不是完全密封的或没有充分密封，而这出于多种原因。例如，滑动筒体的表面质量有时不是最佳的，具有一定的不平整性、粗糙度或凹凸不平，随动活塞在其上没有局部密封接触地通过。在其它情况下，随动活塞的唇部不能与滑动筒体进行有效的密封。依然在其它情况下，随动活塞在筒体内的移动不是完全呈轴向的，使得唇部在某些部位脱离滑动筒体。所有这些情况都导致外部空气在随动活塞和滑动筒体之间进入储存器内部。当然，进入储存器内的空气量非常少，但是，有时足以使流体制品改性、变质或变坏。

在现有技术中，文献WO2009/109370和EP2251093描述了一些流体制品分配器，其具有储存器，储存器限定柱形的滑动筒体，随动活塞滑动地接合在筒体内部。滑动筒体在其下端由附接的基底封闭，基底限定通过孔，通过孔由细菌过滤器封闭。随着随动活塞移动，过滤器和随动活塞之间的空间不断增大，尽管有远隔的过滤器，也会滋生细菌。

发明内容

本发明旨在弥补现有技术中的这个与随动活塞和滑动筒体之间的动态密封缺失有关的缺陷。

为此，本发明提出细菌过滤器固连于随动活塞。该细菌过滤器也可形容为杀菌、抑菌或抗菌过滤器，细菌过滤器的作用是允许外部空气进入补偿空间内，同时完全滤除细菌或防止细菌与空气一起进入补偿空间内。细菌过滤器阻止和/或杀死细菌以及能够使储存器内装的流体制品变质的任何其它生物体。细菌过滤器可至少部分地充填如在随动活塞的行程起点所限定的补偿空间。

本发明的构思是形成防备由会与随动活塞唇部接触的外部空气携带的细菌的屏障。该抗菌屏障布置在形成于随动活塞和基底之间的补偿空间内，与随动活塞接触。

根据一种实施方式，随动活塞具有与筒体滑动接触的上密封唇部和配有凹槽的下唇部，使得空间刚好就在随动活塞的两个唇部之间延伸，位于随动活塞的唇部和滑动筒体之间的环形空间至少部分地用细菌过滤器进行充填。

附图说明

现在，参照作为非限制性示例给出本发明的多种实施方式的附图，更充分地说明本发明。

附图中：

图1是经过根据本发明的第一实施方式的流体制品分配器的竖直横剖面图；

图2是图1的分配器的下部分的大幅度放大的图；

图3和4类似于图2，分别针对第二和第三实施方式；

图5和6类似于图2，分别针对第四和第五实施方式；

图7是经过集成本发明的第六实施方式的另一流体制品分配器的竖直横剖面图；

图8是图7的分配器的下部分的大幅度放大的图；以及

图9类似于图8，针对本发明的第七实施方式。

具体实施方式

首先参照图1，以详细说明根据本发明的能够集成细菌过滤器的流体制品分配器的结构。分配器包括流体制品储存器1，分配机构2安装在流体制品储存器1上。流体制品储存器1限定有效容积10，其由流体制品例如乳霜填充。分配机构2通过入口连通有效容积10的流体制品，所述入口配有输入阀25。当阀25开启时，有效容积10与泵室26连通，泵室26配有可变形的致动壁23。通过按压该致动壁23，泵室26的容积减小，这使得关闭输入阀25和开启排出阀，以限定流体制品通过分配孔27的输出通道。分配机构2是一种特殊类型的泵，其对于本发明来说不是关键的。实际上，可在储存器上装配任何类型的分配机构，如泵、阀或另一种分配端头，这不超出本发明的范围，因为本发明的核心不在分配机构处。但优选的是，分配机构是“无空气”类型的，即没有空气进口，以使外部空气不能通过分配机构进入储存器中。

流体制品储存器1具有滑动筒体11，该筒体具有呈柱形、例如圆柱形的总体形状。筒体11在其上端限定颈部15，颈部15用于固定和密封地接纳分配机构2。筒体11容纳随动活塞14，随动活塞14用于基本密封地在筒体11内滑动。这里，随动活塞14包括两个动态密封唇部16，这些唇部与筒体11的内部滑动接触。当通过按压致动壁23来致动所述分配机构2时，随动活塞14在筒体11中保持在位。相反，当松开对致动壁23上的压力时，负压在泵室26内产生，这使得开启输入阀25和使负压与有效容积10内部连通。作为反应，随动活塞14通过抽吸移动，使其两个环形唇部16沿筒体11滑动。这样，随着流体制品通过分配机构2从中排出，储存器的有效容积10逐渐减小。这里仍涉及用于制造有效容积可变化的、用于与“无空气”分配机构相结合的储存器的一种完全传统的技术。随动活塞14构成储存器的在经受负压时移动的活动壁。随动活塞14可具有任意形状，只要随动活塞执行其功能。图1的随动活塞14包括两个密封唇部16：但是，可设计仅具有唯一的密封唇部的一种随动活塞。

滑动筒体11还配有基底12，该基底与接纳分配机构2的颈部15相对地布置。这里，基底12与筒体11成一体地实施，但是，也可考虑实施附接于筒体11上的基底12。因此，基底12封闭筒体11，与随动活塞14一起限定补偿空间E。更确切的说，这里，该补偿空间E由基底12、基底11的一小部分和随动活塞14限定。为允许随动活塞14在经受负压时在筒体11中移动，补偿空间E必须始终经受大气压。为此，必须使补偿空间E通过孔眼13与外部连通，孔眼13例如在基底12处形成。

根据本发明，基底12的孔眼13配有过滤器组件5，该过滤器组件包括与固定衬筒52相连接的支承环51。环51和衬筒52是空心的，以限定一条贯穿通道53。支承环51用于安装细菌过滤器F1，细菌过滤器F1允许空气通过，但滤除和/或杀死细菌。细菌过滤器F1例如可以由可透空气的抑菌过滤膜构成。如图2上更清楚地所示的，过滤器组件5安装在基底12上，其中支承环51布置在空间E内，固定衬筒52插入基底12中形成的孔眼13内。因此，外部空气可通过贯穿通道53及其细菌过滤器F1进入补偿空间E内。因此，进入空间E的空气被过滤，即被滤除了悬浮在空气中的可能的细菌。因此，获得一种充注无菌空气的补偿空间E。这样，在随动活塞14的唇部16和滑动筒体11之间密封缺失的情况下，空间E内容纳的空气也没有使有效容积10内装的流体制品污染、变质或变坏的任何危险。

在图1和2的实施方式中，细菌过滤器F1集成于过滤器组件5，其可通过简单地插入基底12的孔眼13中而容易被安置到位。细菌过滤器F1于是布置在基底和随动活塞之间的空间E内。

图3示出第二实施方式，其中，细菌过滤器F2直接布置和安装在基底12中形成的孔眼13内。细菌过滤器F2可与细菌过滤器F1是相同类型的，即是可透空气的、具有杀菌性的膜。应当注意的是，与图1和2的基底12相反的是，图3的基底12为附接的基底。为此，基底12包括底壁121和固定环122，固定环122围绕在基底11的下端形成的裙部112接合。当然，环122和裙部112之间的接触必须是密封的，以防止载有细菌的外部空气的任何进入。这样，可进入空间E内部的唯一空气是穿过位于孔眼13中的细菌过滤器F2的空气。细菌过滤器F2可胶接、焊接或包覆成型在基底12上。对于细菌过滤器F1来说同样如此。

图4示出第三实施方式，其中，基底12也是附接的基底，其大致类似于图3所示的基底。但是，基底12的底壁121没有孔眼。但是，补偿空间E通过环122和裙部112之间形成的空气通道与外部连通。例如，可在裙部112的下边缘处配置垛口113和在环123处配置内肋。因此，空气可通过该垛口113和这些内肋123之间与外部连通。根据本发明，环形的细菌过滤器F3布置在裙部112和环122之间的该空气通道中。因此，进入空间E内的全部空气都必须穿过该细菌过滤器F3。该过滤器例如可包覆成型在筒体11上或基底12上。基底12在筒体11上的装配不产生任何复杂性。因此，确保与唇部16接触的空气是无菌的。

图5示出第四实施方式，其中，基底12以与筒体11成一体实施，且具有贯通孔眼13。这里，用一种可透空气的多孔抑菌材料将补偿空间E部分地或全部地充填。该材料例如可通过孔眼13注入到空间E中。在变型中，该材料可在接合随动活塞之前布置于筒体11的基底。细菌过滤器F4可固连于基底12，或相反地固连于随动活塞14。在无论哪种情况下，都确保了到达唇部16处的空气是无菌的。

图6示出第五实施方式，其中，随动活塞14仅具有与筒体11滑动接触的唯一的上密封唇部16。其下唇部配有凹槽161，使得空间E恰就在随动活塞14的两个唇部之间延伸。根据本发明，用细菌过滤器F5部分地或完全地充填位于随动活塞的唇部与滑动筒体11之间的环形空间，细菌过滤器F5例如可具有与图5的过滤器F4的特性相同的特性。因此，确保上密封唇部16不会接触载有细菌的空气。

图7示出流体制品分配器，其具有储存器1，储存器1连接于分配机构2。分配机构2是普通的泵，其固定和密封地安装在储存器的颈部15上。分配机构2配有限定分配孔31的按压件3。可选地，分配器包括保护罩4，其覆罩分配机构2。如同图1的分配器中那样，流体制品储存器1具有滑动筒体11，滑动筒体11连接于随动活塞14，以限定容量可变的有效容积10。滑动筒体11配有基底12，以便在基底12和随动活塞14之间限定封闭空间E。参照图8，可看到，基底12被卡紧接纳在筒体11下端处形成的槽座114中。根据本发明，基底12由一种多孔抑菌的刚性材料构成，使得可以说，基底12构成细菌过滤器F6。不必在基底12中开孔。随动活塞14的唇部16仅可与无菌空气接触。

图9示出第七实施方式，其中，基底12开有多个孔眼13，且基底在其朝向补偿空间E的表面上具有一层多孔抑菌材料。该层构成本发明意义上的细菌过滤器F7。该过滤器F7占据封闭空间E的一部分。例如，其可在基底安装到筒体11中之前，采用任意技术放置或贴靠在基底12上。在变型中，可考虑将过滤器放置于基底的外表面上。

不同的实施方式中应用的特性可进行结合，以形成其它实施方式。

但是，附图上所示的各种实施方式具有一个共同特征，根据该共同特征，接触随动活塞的密封唇部的空气通过细菌过滤器被滤除了细菌，细菌过滤器可固连于基底，或者固连于随动活塞。

Claims (4)

1.流体制品分配器，其包括流体制品储存器（1）和分配机构（2），所述分配机构如泵或阀，安装在所述流体制品储存器（1）上，以从中提取流体制品，所述流体制品储存器（1）包括柱形的滑动筒体（11）和能在所述滑动筒体（11）内滑动移动的随动活塞（14），所述随动活塞（14）包括至少一个唇部（16），所述唇部滑动接触所述滑动筒体（11），所述滑动筒体（11）配有基底（12），所述基底与所述分配机构（2）相对地布置，补偿空间（E）形成于所述随动活塞（14）和所述基底（12）之间，所述补偿空间（E）与外部连通，以使所述补偿空间（E）保持在大气压下，使得在每次分配流体制品之后，外部空气进入该补偿空间（E），所述补偿空间随着所述随动活塞（14）远离所述基底（12）而变大，

其中，细菌过滤器（F4；F5）过滤通过所述补偿空间（E）接触所述随动活塞（11）的唇部（16）的外部空气，

其特征在于，所述细菌过滤器（F4；F5）固连于所述随动活塞（14）。

2.根据权利要求1所述的流体制品分配器，其特征在于，所述细菌过滤器（F4；F5）布置在所述补偿空间（E）中。

3.根据权利要求1或2所述的流体制品分配器，其特征在于，所述细菌过滤器（F4）至少部分地充填在所述随动活塞（14）的行程起点的所述补偿空间（E）。

4.根据前述权利要求中任一项所述的流体制品分配器，其特征在于，所述随动活塞（14）具有滑动接触所述滑动筒体（11）的上密封唇部（16）、和配有凹槽（161）的下唇部，使得所述补偿空间（E）恰好在所述随动活塞（14）的两个唇部之间延伸，位于所述随动活塞（14）的唇部与所述滑动筒体（11）之间的环形空间至少部分地用细菌过滤器（F5）进行充填。

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