CN108943865A - 一种自动粘袋机 - Google Patents

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    • B31B70/74—Auxiliary operations

Abstract

本发明涉及一种自动粘袋机，包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去，本发明的自动粘袋机，整体结构简单，操作方便省力，可以自动完成对包装袋的整平和热压操作，并且一次性对多个包装袋进行整平和热压加工，加工效率高，符合企业的生产加工需求，具有较高的实用性。

Description

一种自动粘袋机
技术领域
本发明涉及一种粘袋机，尤其涉及一种用于包装袋的自动粘袋机。
背景技术
在食品、日化用品领域中，包装袋是必不可少的一种物品，现有的包装袋在生产出来后，需要对其进行粘袋操作，现有的操作大多采用人工进行整平和热压，这样不但耗时耗力，同时一次只能对一个包装袋进行粘袋加工，整个过程的加工效率低，工人的劳动强度高，生产成本高，给企业的生产加工来了诸多不便。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力，能一次性对多个包装袋进行整平热压的自动粘袋机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动粘袋机，包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去。
优选的，所述整平热压机构包括机架、承载架、支撑架、挡片气缸、联接块、滑轨、挡片和热压装置；所述机架上端设有承载架；所述承载架上设有两个上下对称设置的支撑架；所述支撑架的两端设有挡片气缸；所述挡片气缸的活塞杆通过联接块与位于挡片气缸一侧的滑轨相连；每个所述支撑架上的两个联接块之间通过挡片相连；两个所述支撑架下端均设有热压装置，且热压装置位于挡片的一侧。
优选的，所述热压装置包括热压气缸、热压组件、合成石和加热块；多个所述热压气缸设置在支撑架的下端，热压气缸的下端设有热压组件；所述热压组件的下端设有合成石；所述合成石内设有与热压组件相连设置的加热块。
优选的，根据权利要求3所述的自动粘袋机，其特征在于：所述加热块上还设有硅胶片。
优选的，所述第一传送组件包括两个相对设置的第一支架、同步轮组件和间隔块；所述第一支架上设有两个相对设置的同步轮组件，同步轮组件由通过同步带相连的主动轮和从动轮构成，主动轮与同步电机相连；两个所述同步带上依次设有多个间隔块，且两个上述同步带上的间隔块依次两两上下对称设置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的自动粘袋机，整体结构简单，操作方便省力，可以自动完成对包装袋的整平和热压操作，并且一次性对四个包装袋进行整平和热压加工，加工效率高，符合企业的生产加工需求，具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为附图1中的局部放大图；
附图4为略去挡片后整平热压机构的结构示意图；
附图5为附图4中的局部放大图；
其中：1、第一传送组件；2、整平热压机构；3、第二传送组件；10、包装袋；11、第一支架；12、间隔块；13、同步带；20、机架；21、承载架；22、支撑架；23、挡片气缸；24、联接块；25、滑轨；26、挡片；27、热压气缸；28、热压组件；29、合成石；30、加热块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-5所示的本发明所述的一种自动粘袋机，包括第一传送组件1、整平热压机构2和第二传送组件3；所述第一传送组件1的前端设有整平热压机构2，用于将包装袋传送到整平热压机构2处进行整平和热压，然后送入第二传送组件3处；所述第一传送组件2的一侧设有第二传送组件3，用于将整平热压后的包装袋传送出去。
其中，所述整平热压机构2包括机架20、承载架21、支撑架22、挡片气缸23、联接块24、滑轨25、挡片26和热压装置；所述机架20上端设有承载架21；所述承载架21上设有两个上下对称设置的支撑架22；所述支撑架22的两端设有挡片气缸23；所述挡片气缸23的活塞杆通过联接块24与位于挡片气缸23一侧的滑轨25相连；每个所述支撑架22上的两个联接块24之间通过挡片26相连；两个所述支撑架22下端均设有热压装置，且热压装置位于挡片26的一侧。
所述热压装置包括热压气缸27、热压组件28、合成石29和加热块30；多个所述热压气缸27设置在支撑架22的下端，热压气缸27的下端设有热压组件28；所述热压组件28的下端设有合成石29；所述合成石29内设有与热压组件28相连设置的加热块30。
具体的，所述热压气缸27的数量为四个；所述合成石29呈L型；所述支撑架22呈U型；所述加热块30的表面上还贴有硅胶片，在热压时有缓冲，让热压面更加的平整。
所述第一传送组件1包括两个相对设置的第一支架11、同步轮组件和间隔块12；所述第一支架11上设有两个相对设置的同步轮组件，同步轮组件由通过同步带13相连的主动轮和从动轮构成，主动轮与同步电机相连；两个所述同步带13上依次设有多个间隔块12，且两个上述同步带13上的间隔块12依次两两上下对称设置。
其中，合成石是一种专用的合成材料，合成石有两个作用：首先是把加热块和人分开，避免人会碰到加热块；其次，合成石可以把加热块和热压气缸隔开，提升了热压气缸的寿命；热压组件由1个热电偶和两个加热棒构成。
第二传送组件也可以是同步带传送组件，只要能实现横向传输即可。
具体使用时，将多个包装袋依次放置到第一传送组件内的间隔块之间，其中，每四个隔块组成一个放置包装袋的空间；接着多个包装袋通过两个同步轮组件进行传送；此处设定热压装置的数量为四个，第一传送组件一次性将四个包装袋移动到对应的热压装置下方；上下两端的挡片气缸开始工作，挡片气缸的活塞杆驱动联接块在滑轨上进行滑动，这样上下设置的挡片气缸对应的挡片相互靠近，从而一次性将4个包装袋的一端通过两个挡片进行压紧，对包装袋一端进行了整平操作。
整平结束后，此时挡片处于将包装袋一端整平的状态，然后热压装置开始工作，热压气缸开始工作，热压气缸驱动热压组件往下移动，热压组件带动合成石和加热块一起往下移动，上下设置的加热块对包装袋进行热压操作；热压结束后，挡片气缸和热压机构回到原位，最后第一传送组件继续将四个包装袋传送到第二传送组件处，接着重复上述操作即可。
本发明的自动粘袋机，整体结构简单，操作方便省力，可以自动完成对包装袋的整平和热压操作，并且一次性对四个包装袋进行整平和热压加工，加工效率高，符合企业的生产加工需求，具有较高的实用性。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动粘袋机，其特征在于：包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去。
2.根据权利要求1所述的自动粘袋机，其特征在于：所述整平热压机构包括机架、承载架、支撑架、挡片气缸、联接块、滑轨、挡片和热压装置；所述机架上端设有承载架；所述承载架上设有两个上下对称设置的支撑架；所述支撑架的两端设有挡片气缸；所述挡片气缸的活塞杆通过联接块与位于挡片气缸一侧的滑轨相连；每个所述支撑架上的两个联接块之间通过挡片相连；两个所述支撑架下端均设有热压装置，且热压装置位于挡片的一侧。
3.根据权利要求2所述的自动粘袋机，其特征在于：所述热压装置包括热压气缸、热压组件、合成石和加热块；多个所述热压气缸设置在支撑架的下端，热压气缸的下端设有热压组件；所述热压组件的下端设有合成石；所述合成石内设有与热压组件相连设置的加热块。
4.根据权利要求3所述的自动粘袋机，其特征在于：根据权利要求3所述的自动粘袋机，其特征在于：所述加热块上还设有硅胶片。
5.根据权利要求1所述的自动粘袋机,其特征在于：所述第一传送组件包括两个相对设置的第一支架、同步轮组件和间隔块；所述第一支架上设有两个相对设置的同步轮组件，同步轮组件由通过同步带相连的主动轮和从动轮构成，主动轮与同步电机相连；两个所述同步带上依次设有多个间隔块，且两个上述同步带上的间隔块依次两两上下对称设置。
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