CN108943760B - 一种复合材料j形地板梁毛坯的成型工装及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装及成型方法，该成型装置由上模、中模和下模组成；上模由左上模、右上模、压模、中上模、左上加压螺栓、右上加压螺栓和中上加压螺栓组成；中模由左中模、右中模、左中加压螺栓和右中加压螺栓组成；下模由左下模、右下模、平台、左基座、右基座、右下加压螺栓和中下加压螺栓组成。采用该成型工装成型复合材料J形地板梁毛坯铺叠效率，成形步骤简单，易操作，可以实现自动化生产，生产效率高，而且产品质量稳定可靠。

Description

一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装及成型方法

技术领域

本发明涉及一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装及成型方法，属于复合材料成型技术领域。

背景技术

现有的J形地板梁毛坯的成型方法是采用手工方法在模具上一层一层铺叠毛坯，通过带着毛坯的模具组装得到。具体方法是将J形地板梁按照设计构型分成C形毛坯、Z形毛坯、底板和填充芯材4部分。填充芯材利用专用设备或模具制备，C形毛坯、Z形毛坯和底板采用手工铺叠制备。铺叠时先准备好左侧C形毛坯、右侧Z形毛坯和底板的铺叠模，其中左侧C形毛坯和右侧Z形毛坯铺叠模的型面分别是C形、Z形，然后将单层的预浸料分别铺在模具上。铺叠时需要保证：第一，首层与模具紧密贴合，其后的每层都要与上一层相贴合；第二，每层预浸料之间紧密贴合并且无夹裹气泡；第三，铺层平整，尤其是圆角位置不能出现褶皱。由于要铺叠的毛坯是一个带拐折的形状，为了保证铺叠质量，在铺叠过程中通常采用熨斗压实每层铺层，并且在铺叠几层之后需要采用封真空袋抽真空的方法压实。在分别铺叠好左侧C形毛坯、右侧Z形毛坯和底板毛坯后，首先将左侧C形毛坯和右侧Z形毛坯铺叠模连同其上的毛坯相对合，然后将填充芯材放入R区，最后将底板毛坯铺叠模连同其上的毛坯对合到C形毛坯和Z形毛坯底板一侧，得到复合材料J形地板梁毛坯。

现有技术存在的不足是：1、由于铺叠模是直角形状，铺叠时垂直部分的预浸料不易与模具面粘贴，铺叠效率低；2、圆角处容易出现褶皱、夹杂和裹气现象，影响产品质量；3、铺叠模具组合时需要重新定位，精度不易保证。

发明内容

为解决现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装及成型方法，通过同一套成型装置实现J形地板梁毛坯的制造，减少手工铺叠，通过该成型工装，可实现机械自动化制备J形地板梁毛坯。

为了实现本发明，其采用了如下技术方案：

一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装，复合材料J形地板梁毛坯的截面形状为J形，由底板30、C形毛坯25、Z形毛坯26和填充芯材29组成，C形毛坯25由 C形毛坯底板21、C形毛坯立板23 和C形毛坯凸缘27组成，Z形毛坯26由 Z形毛坯底板22、 Z形毛坯立板24和Z形毛坯凸缘28组成，其特征在于：所述成型工装由上模、中模和下模组成，所述上模由左上模1、右上模2、压模3、中上模4、左上加压螺栓14、右上加压螺栓17和中上加压螺栓20组成；中模由左中模5 、右中模6、左中加压螺栓15和右中加压螺栓18组成；下模由左下模7、右下模8、平台13、左基座11、右基座12、左下加压螺栓16和右下加压螺栓19组成；所述左上模1和右上模2的下表面均为一级台阶状，左上模1的一级台阶状的下表面的左部高面与右部低面的高度差等于C形毛坯底板21的厚度，右上模2的一级台阶状的下表面的右部高面与左部低面的高度差等于Z形毛坯底板22的厚度；压模3的下表面是底板30上表面的成型面；中上模4为长方体，中上模4的左侧面和右侧面均为一级台阶状，在左侧台阶平面和右侧台阶平面的上方的台阶立面上分别设计有左侧凹槽和右侧凹槽，中上模4的台阶立面段的宽度应大于左侧凹槽和右侧凹槽的深度之和，左侧凹槽和右侧凹槽分别与左上模1和右上模2的一级台阶状的下表面配合用于成型开始时水平放置分别成型C形毛坯25和Z形毛坯26的左预浸料平面毛坯9和右预浸料平面毛坯10，中上模4的下表面中心固定有中上加压螺栓20，平台13上加工有中上加压螺栓20过孔；左基座11的右侧面和右基座12的左侧面均为一级台阶状，左下模7和右下模8的下表面分别与左基座11的台阶平面和右基座12的台阶平面贴合，左下模7和右下模8的上表面分别与左中模5和右中模6的下表面贴合，左中模5的上表面与左上模1 的一级台阶状的下表面的左部高面贴合，右中模6的上表面与右上模2 的一级台阶状的下表面的右部高面贴合，左上模1左侧固连的左上加压螺栓14水平穿过左基座11上的螺纹过孔，右上模2右侧固连的右上加压螺栓17水平穿过右基座12上的螺纹过孔，左中模5 左侧固连的左中加压螺栓15 水平穿过左基座11上的螺纹过孔，右中模6 右侧固连的右中加压螺栓18水平穿过右基座12上的螺纹过孔，左下模7 左侧固连的左下加压螺栓16 水平穿过左基座11上的螺纹过孔，右下模8 右侧固连的右下加压螺栓19水平穿过右基座12上的螺纹过孔，左基座11和右基座12固定在平台13上，成型时，左中模5、左下模7和左基座11的右侧面平齐，右中模6、右下模8和右基座12的左侧面平齐。

进一步地，所述中上模4的左侧台阶平面两侧的立面之间的长度等于C形毛坯立板23的厚度，右侧台阶平面两侧的立面之间的长度等于Z形毛坯立板24的厚度。

进一步地，所述C形毛坯底板21和C形毛坯立板23呈直角，C形毛坯凸缘27和C形毛坯立板23 呈直角，C形毛坯底板21的内侧面与C形毛坯立板23的内侧面连接处为圆弧过渡，所述Z形毛坯立板24 的内侧面与Z形毛坯凸缘28 的内侧面连接处为圆弧过渡；所述Z形毛坯底板22和Z形毛坯立板24呈直角，Z形毛坯凸缘28和Z形毛坯立板24 呈直角，Z形毛坯底板22的内侧面与Z形毛坯立板24的内侧面连接处为圆弧过渡。

进一步地，所述左上模1、左中模5和左下模7的左侧面平齐，左中模5、左下模7和左基座11的右侧面平齐，右上模2、右中模6和右下模8的右侧面平齐，右中模6、右下模8和右基座12的左侧面平齐。

本发明还提供了采用上述一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装成型复合材料J形地板梁毛坯的方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）根据复合材料J形地板梁毛坯的尺寸铺叠左预浸料平面毛坯9、右预浸料平面毛坯10和底板30；

（2）将平台13固定在工作台上，旋转左上模1上的左上加压螺栓14和右上模2上的右上加压螺栓17，使得左上模1和右上模2向两侧移动，旋转中上模4上的中上加压螺栓20，使得中上模4凹槽下表面与左中模5上表面平齐，将左预浸料平面毛坯9和右预浸料平面毛坯10的一部分分别放入中上模4的左侧凹槽和右侧凹槽中，旋转左上模1上的左上加压螺栓14和右上模2上的右上加压螺栓17，使得左上模1和右上模2向中间移动，使得左预浸料平面毛坯9和右预浸料平面毛坯10的另一部分分别与左上模1的右部高面和右上模2左部高面贴合，然后将压模3安装在上工作台上的压力机上，并将压模3和中上模4对正；

（3）操作中上加压螺栓20，使得中上模4竖直向下运动，直至中上模4上表面与左下模7下表面处于同一水平面；

（4）保持中上模4位置不动，操作左上加压螺栓14、左中加压螺栓15和左下加压螺栓16，使得左上模1、左中模5和左下模7同步往右运动；同时操作右上加压螺栓17、右中加压螺栓18和右下加压螺栓19，使得右上模2、右中模6和右下模8同步往左运动，两侧同步运动，且运动速率相同，直到左预浸料平面毛坯9与右预浸料平面毛坯10完全贴合；

（5）操作右下加压螺栓19，使得右下模8往左运动，同时操作左下加压螺栓16，使得左下模7同步往左运动，运动位移大于J形地板梁毛坯凸缘宽度即可停止运动；

（6）操作左上加压螺栓14，使得左上模1往左运动，直至完全露出C形毛坯底板21，操作右上加压螺栓17，使得右上模2往右运动，直至完全露出Z形毛坯底板22；

（7）将填充芯材29放入已成型完毕的C形毛坯25和Z形毛坯26底板之间的R区，操作压力机使压模3的成型面将填充芯材29压实；

（8）升起压模3，将底板30放置在C形毛坯25和Z形毛坯26上表面，并与C形毛坯25和Z形毛坯26的边缘对齐，操作压力机使压模3的成型面将底板30压实，即得到所述复合材料J形地板梁毛坯。

进一步地，所述步骤（1）中的铺叠方式为手工铺叠或自动铺叠。

本发明的技术效果如下：

本发明采用了新的J形地板梁毛坯的成形步骤，采用平板毛坯成形为L形毛坯，再通过左右两个L形毛坯对合后一次成型为J形，成形步骤简单，易操作，可以实现自动化生产，生产效率高，而且产品质量稳定可靠，提高了铺叠效率，保证可产品的质量和精度。

附图说明

图1复合材料J形地板梁毛坯示意图；

图2 C形毛坯示意图；

图3 Z形毛坯示意图；

图4 本发明的复合材料J形地板梁毛坯的成型工装结构示意图；

图5中上模示意图；

图6 左上模示意图；

图7右上模示意图；

图8左中模示意图；

图9右中模示意图；

图10左下模示意图；

图11右下模示意图；

图12左基座示意图；

图13右基座示意图；

图14复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（2）示意图；

图15复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（3）示意图；

图16复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（4）示意图；

图17复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（5）示意图；

图18复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（6）示意图；

图19复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（7）示意图；

图20复合材料J形地板梁毛坯成型步骤（8）示意图；

图中：1、左上模；2、右上模；3、压模；4、中上模；5、左中模；6、右中模；7、左下模；8、右下模；9、左预浸料平面毛坯；10、右预浸料平面毛坯；11、左基座；12、右基座；13、平台；14、左上加压螺栓；15、左中加压螺栓；16、左下加压螺栓；17、右上加压螺栓；18、右中加压螺栓；19、右下加压螺栓；20、中上加压螺栓；21、C形毛坯底板；22- Z形毛坯底板；23、C形毛坯立板；24、Z形毛坯立板；25、C形毛坯；26、Z形毛坯；27、C形毛坯凸缘；28、Z形毛坯凸缘；29、填充芯材；30、底板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明的一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装及成型方法作进一步阐述，但本发明的保护内容并不限于以下实施例。

实施例1

一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装，所成型的复合材料J形地板梁毛坯的结构如图1-图3所示：它的截面形状为J形，该复合材料J形地板梁毛坯由底板30、C形毛坯25、Z形毛坯26和填充芯材30组成。

根据需要设计复合材料J形地板梁毛坯的尺寸，其中底板30厚度为δ1，长度为a；填充芯材30为等截面，截面面积为S；C形毛坯25厚度为δ2，C形毛坯底板21的宽度为L3，C形毛坯立板23的宽度为L2，C形毛坯凸缘27的宽度为L1，C形毛坯凸缘27和C形毛坯立板23、C形毛坯底板21和C形毛坯立板23分别呈直角，C形毛坯底板21的内侧面与C形毛坯立板23的内侧面连接处的过渡圆弧半径为r2，C形毛坯凸缘27的内侧面与C形毛坯立板23的内侧面连接处的过渡圆弧半径为r1；Z形毛坯26厚度为δ3，Z形毛坯底板22的宽度为L6，Z形毛坯立板24的宽度为L5，Z形毛坯凸缘 28的宽度为L4，Z形毛坯凸缘28和Z形毛坯立板24、Z形毛坯底板22和Z形毛坯立板24分别呈直角，Z形毛坯底板22的内侧面与Z形毛坯立板24的内侧面连接处的过渡圆弧半径为r3，Z形毛坯凸缘28的外侧面与Z形毛坯立板24的外侧面连接处的过渡圆弧半径为r4，如图3所示。

如图4所示，该复合材料J形地板梁毛坯的成型装置由上模、中模和下模组成；其中上模由左上模1、右上模2、压模3、中上模4、左上加压螺栓14、右上加压螺栓17和中上加压螺栓20组成；中模由左中模5 、右中模6、左中加压螺栓15和右中加压螺栓18组成；下模由左下模7、右下模8、平台13、左基座11、右基座12、右下加压螺栓16和中下加压螺栓19组成。压模3的横截面为矩形，压模3的下表面是底板30上表面的成型面，压模的宽度为b3。中上模4是长度等于压模3长度的长方体，中上模4的左侧面是左低右高的一级台阶面，左右两个立面的距离等于C形毛坯立板21厚度δ2，右立面为C形毛坯立板23右侧面的成型面，右立面的宽度W3大于中上模4左侧凹槽深度H1，在右立面一侧靠近台阶平面处设计凹槽，凹槽用于成型开始时放置左预浸料平面毛坯9，凹槽宽度等于左预浸料平面毛坯9的厚度δ2，凹槽深度可以通过计算得到，具体可为H1= L1+L2+ 0.5πr1+0.5πr2；中上模4的右侧面是左高右低的一级台阶面，左右两个立面的距离等于Z形毛坯立板24厚度δ3，左立面为Z形毛坯立板24左侧面的成型面，右立面的宽度W4大于中上模4右侧凹槽深度H2，在左立面一侧靠近台阶平面处设计凹槽，凹槽用于成型开始时放置右预浸料平面毛坯10，凹槽宽度等于右预浸料平面毛坯10的厚度δ3，凹槽深度可以通过计算得到，具体可为H2= L4+L5+0.5πr3+0.5πr4；中上模4上端宽度W1应大于左、右凹槽的深度和(H1+H2)，下端宽度为W2，W2=W1+δ2+δ3；中上模4下表面有沿着长度方向均布的螺纹孔，平台13上有与中上模4下表面螺纹孔数量相同且位置对应的中上螺纹过孔，中上模4通过中上加压螺栓20与平台13固定。左上模1是一个长度与中上模4的长度相等的矩形板，左上模1的下表面是右低左高的台阶面，左部高面的宽度W9大于右部低面的宽度W10，左上模1的下表面的左部高面与左中模5的上表面贴合，左上模1的下表面的左部高面与右部低面的高度差等于C形毛坯底板21的厚度δ2，在左上模1的左侧有沿长度均布的左上螺纹孔，在左基座11有数量与左上螺纹孔相同并且位置对应的左上螺纹过孔，通过左上加压螺栓14将左上模1安装在左基座11上。右上模2是一个长度与中上模4的长度相等的矩形板，右上模2的下表面是左低右高的台阶面，右部高面的宽度W11大于左部低面的宽度W12，右上模2的下表面的右部高面与右中模6的上表面贴合，右上模2的下表面的右部高面与左部低面的高度差等于Z形毛坯底板22的厚度δ3，右上模2的右侧有沿长度均布的右上螺纹孔，在右基座12有数量与右上螺纹孔相同并且位置对应的右上螺纹过孔，通过右上加压螺栓17将右上模2 安装在右基座12上。左中模5是一个长度与左上模1的长度相等的长方体，左中模5宽度W5大于左上模1的宽度W13，左中模5的高度W6等于C形毛坯底板21下表面到C形毛坯凸缘27上表面的高度H3，左中模5上表面是C形毛坯底板21下表面的成型面，左中模5右侧面是C形毛坯立板23左侧面的成型面，左中模5下表面是C形毛坯凸缘27上表面的成型面，左中模5上表面与右侧面之间的过渡圆角为r2，左中模5下表面与右侧面之间的过渡圆角为r1；左中模5的左侧有沿长度均布的左中螺纹孔，在左基座11有数量与左中螺纹孔相同并且位置对应的左中螺纹过孔，通过左中加压螺栓15将左中模5 安装在左基座11上。右中模6是一个长度与右上模2的长度相等的长方体，右中模6宽度W7大于右上模2的宽度W14，右中模6的高度W8等于Z形毛坯底板22下表面到Z形毛坯凸缘28下表面的高度H4，右中模6上表面是Z形毛坯底板22下表面的成型面，右中模6左侧面是Z形毛坯立板24右侧面的成型面，右中模6上表面与左侧面之间的过渡圆角为r3；右中模6的右侧有沿长度均布的右中螺纹孔，在右基座12有数量与右中螺纹孔相同并且位置对应的右中螺纹过孔，通过右中加压螺栓18将右中模6安装在右基座12上。左下模7是一个长度与左中模5的长度相等的长方体，左下模7的高度H6大于J形地板梁毛坯凸缘的厚度δ4，左下模7宽度与左中模5相同；左下模7的左侧有沿长度均布的左下螺纹孔，在左基座11有数量与左下螺纹孔相同并且位置对应的左下螺纹过孔，通过左下加压螺栓16将左下模7固安装在左基座11上。右下模8是一个长度与右中模6的长度相等的长方体，右下模8的高度须保证右下模8下表面与左下模7下表面在同一水平面上，右下模8宽度与右中模6相同，右下模8上表面为Z形毛坯凸缘28表面的成型面，右下模8上表面与右下模8左侧面之间的过渡圆角为r5；右下模8的右侧有沿长度均布的右下螺纹孔，在右基座12有数量与右下螺纹孔相同并且位置对应的右下螺纹过孔，通过右下加压螺栓19将右下模8 安装在右基座12上。左基座11 是一个长度与左下模7的长度相等的长方体，左基座11的右侧面是一个左高右低的一级台阶面，右立面应与左下模右侧面平齐，右立面与左立面之间的高度差W16即台阶平面的宽度应大于左下模7的宽度W5；右基座12 是一个长度与右下模8的长度相等的长方体，右基座12的左侧面是一个左低右高的一级台阶面，左立面应与右下模左侧面平齐，左立面与右立面之间的高度差W17应大于右下模8的宽度W7。左基座11和右基座12分别通过螺钉与平台1固定，左基座11和右基座12之间的间距W15等于中上模4最宽处的宽度W2。

采用上述成型工装成型复合材料J形地板梁毛坯的步骤包括：

1、铺叠预左浸料平面毛坯9、右预浸料平面毛坯10和底板30：根据复合材料J形地板梁毛坯，计算左预浸料平面毛坯9、右预浸料平面毛坯10和底板30的尺寸，计算方法是：左预浸料平面毛坯9的长度a1等于J形地板梁毛坯的长度s，左预浸料平面毛坯9的宽度b1=L1+L2+L3+0.5πr1+0.5πr2；右预浸料平面毛坯10的长度a2等于J形地板梁毛坯的长度s，右预浸料平面毛坯10的宽度b2=L4+L5+L6+0.5πr3+0.5πr4，其中r4=r1+δ2+δ3；底板30的长度a3等于J形地板梁毛坯的长度s，底板28的宽度表b3=L3+L6+r2+r3+δ2+δ3。然后在平面上铺叠矩形左预浸料平面毛坯9、矩形右预浸料平面毛坯10和矩形底板30毛坯；

2、将平台13固定在下工作台上，将左基座11和右基座12用螺钉与平台13固定，微调基座使得左基座11和右基座12之间的间距为W15，固定基座；将左下模7放置在左基座11上，旋转左下模7上的左下加压螺栓16，使得左下模7右侧面与左基座11右侧面平齐；将右下模8放置在右基座12上，旋转右下模8上的右下加压螺栓19，使得右下模8左侧面与右基座12左侧面平齐；将左中模5放置在左下模7上，旋转左中模5上的左中加压螺栓15，使得左中模5右侧面与左下模7右侧面平齐；将右中模6放置在右下模8上，旋转右中模6上的右中加压螺栓18，使得右中模6左侧面与右基座12左侧面平齐；将中上模4放置在平台13上，旋转中上模4上的中上加压螺栓20，使得中上模4凹槽下表面与左中模5上表面平齐；将左预浸料平面毛坯9和右预浸料平面毛坯10分别放入中上模4的左侧凹槽和右侧凹槽中，确保预浸料平面毛坯与凹槽完全贴合；将左上模1放置在左中模5上，确保左上模1右高面与左预浸料平面毛坯9贴合，旋转左上模1上的左上加压螺栓14，使得左上模1阶梯面侧面与左预浸料平面毛坯9左侧面贴合；将右上模2放置在右中模6上，确保右上模2左高面与右预浸料平面毛坯10贴合，旋转右上模2上的右上加压螺栓17，使得右上模2阶梯面侧面与右预浸料平面毛坯10左侧面贴合；将压模3安装在上工作台上的压力机上，并将压模3和中上模4对正，如图14所示；

如果工装处于安装到位的状态，可以旋转左上模1上的左上加压螺栓14和右上模2上的右上加压螺栓17，使得左上模1和右上模2向两侧移动，旋转中上模4上的中上加压螺栓20，使得中上模4凹槽下表面与左中模5上表面平齐，将左预浸料平面毛坯9和右预浸料平面毛坯10的一部分分别放入中上模4的左侧凹槽和右侧凹槽中，旋转左上模1上的左上加压螺栓14和右上模2上的右上加压螺栓17，使得左上模1和右上模2向中间移动，使得左预浸料平面毛坯9和右预浸料平面毛坯10的另一部分分别与左上模1的右部高面和右上模2左部高面贴合，然后将压模3安装在上工作台上的压力机上，并将压模3和中上模4对正；

3、操作中上加压螺栓20，使得中上模4竖直向下运动，直至中上模4上表面与左下模7下表面处于同一水平面，如图15所示；

4、保持中上模4位置不动，操作左上加压螺栓14、左中加压螺栓15和左下加压螺栓16，使得左上模1、左中模5和左下模7同步往右运动；同时操作右上加压螺栓17、右中加压螺栓18和右下加压螺栓19，使得右上模2、右中模6和右下模8同步往左运动，右侧模要求与左侧模同步运动，且运动速率相同，直到左预浸料平面毛坯9与右预浸料平面毛坯10完全贴合，如图16所示；

5、操作右下加压螺栓19，使得右下模8往左运动，同时操作左下加压螺栓16，使得左下模7同步往左运动，运动位移大于J形地板梁毛坯凸缘宽度b即可停止运动，如图17所示；

6、操作左上加压螺栓14，使得左上模1往左运动，直至完全露出C形毛坯底板21，操作右上加压螺栓17，使得右上模2往右运动，直至完全露出Z形毛坯底板22，如图18所示；

7、将填充芯材29放入已成型完毕的C形毛坯25和Z形毛坯26底板之间的R区，操作压力机的上平台上竖直向下运动，利用压模3的成型面将填充芯材29压实，压实时间约为5-15min，如图19所示；

8、操作压力机的上平台上竖直向上运动，升起压模3，将底板30放置在C形毛坯25和Z形毛坯26上表面，并与C形毛坯25和Z形毛坯26的边缘对齐，操作压力机的上平台上竖直向下运动，利用压模3的成型面将底板30压实，压实时间约为5-15min，如图20所示。

Claims (6)

1.一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装，复合材料J形地板梁毛坯的截面形状为J形，由底板（30）、C形毛坯（25）、Z形毛坯（26）和填充芯材（29）组成，C形毛坯（25）由 C形毛坯底板（21）、C形毛坯立板（23） 和C形毛坯凸缘（27）组成，Z形毛坯（26）由 Z形毛坯底板（22）、Z形毛坯立板（24）和Z形毛坯凸缘（28）组成，其特征在于：所述成型工装由上模、中模和下模组成，所述上模由左上模（1）、右上模（2）、压模（3）、中上模（4）、左上加压螺栓（14）、右上加压螺栓（17）和中上加压螺栓（20）组成；中模由左中模（5） 、右中模（6）、左中加压螺栓（15）和右中加压螺栓（18）组成；下模由左下模（7）、右下模（8）、平台（13）、左基座（11）、右基座（12）、左下加压螺栓（16）和右下加压螺栓（19）组成；所述左上模（1）和右上模（2）的下表面均为一级台阶状，左上模（1）的一级台阶状的下表面的左部高面与右部低面的高度差等于C形毛坯底板（21）的厚度，右上模（2）的一级台阶状的下表面的右部高面与左部低面的高度差等于Z形毛坯底板（22）的厚度；压模（3）的下表面是底板（30）上表面的成型面；中上模（4）为长方体，中上模（4）的左侧面和右侧面均为一级台阶状，在左侧台阶平面和右侧台阶平面的上方的台阶立面上分别设计有左侧凹槽和右侧凹槽，中上模（4）的台阶立面段的宽度应大于左侧凹槽和右侧凹槽的深度之和，左侧凹槽和右侧凹槽分别与左上模（1）和右上模（2）的一级台阶状的下表面配合用于成型开始时水平放置分别成型C形毛坯（25）和Z形毛坯（26）的左预浸料平面毛坯（9）和右预浸料平面毛坯（10），中上模（4）的下表面中心固定有中上加压螺栓（20），平台（13）上加工有中上加压螺栓（20）过孔；左基座（11）的右侧面和右基座（12）的左侧面均为一级台阶状，左下模（7）和右下模（8）的下表面分别与左基座（11）的台阶平面和右基座（12）的台阶平面贴合，左下模（7）和右下模（8）的上表面分别与左中模（5）和右中模（6）的下表面贴合，左中模（5）的上表面与左上模（1） 的一级台阶状的下表面的左部高面贴合，右中模（6）的上表面与右上模（2） 的一级台阶状的下表面的右部高面贴合，左上模（1）左侧固连的左上加压螺栓（14）水平穿过左基座（11）上的螺纹过孔，右上模（2）右侧固连的右上加压螺栓（17）水平穿过右基座（12）上的螺纹过孔，左中模（5） 左侧固连的左中加压螺栓（15） 水平穿过左基座（11）上的螺纹过孔，右中模（6） 右侧固连的右中加压螺栓（18）水平穿过右基座（12）上的螺纹过孔，左下模（7） 左侧固连的左下加压螺栓（16） 水平穿过左基座（11）上的螺纹过孔，右下模（8） 右侧固连的右下加压螺栓（19）水平穿过右基座（12）上的螺纹过孔，左基座（11）和右基座（12）固定在平台（13）上，成型时，左中模（5）、左下模（7）和左基座（11）的右侧面平齐，右中模（6） 、右下模（8）和右基座（12）的左侧面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装，其特征在于：所述中上模（4）的左侧台阶平面两侧的立面之间的长度等于C形毛坯立板（23）的厚度，右侧台阶平面两侧的立面之间的长度等于Z形毛坯立板（24）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装，其特征在于：所述C形毛坯底板（21）和C形毛坯立板（23）呈直角，C形毛坯凸缘（27）和C形毛坯立板（23） 呈直角，C形毛坯底板（21）的内侧面与C形毛坯立板（23）的内侧面连接处为圆弧过渡，所述Z形毛坯立板（24） 的外侧面与Z形毛坯凸缘（28） 的外侧面连接处为圆弧过渡；所述Z形毛坯底板（22）和Z形毛坯立板（24）呈直角，Z形毛坯凸缘（28）和Z形毛坯立板（24） 呈直角，Z形毛坯底板（22）的内侧面与Z形毛坯立板（24）的内侧面连接处为圆弧过渡。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装，其特征在于：所述左上模（1）、左中模（5）和左下模（7）的左侧面平齐，左中模（5）、左下模（7）和左基座（11）的右侧面平齐，右上模（2）、右中模（6）和右下模（8）的右侧面平齐，右中模（6） 、右下模（8）和右基座（12）的左侧面平齐。

5.采用权利要求1-4任一项所述的一种复合材料J形地板梁毛坯的成型工装成型复合材料J形地板梁毛坯的方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）根据复合材料J形地板梁毛坯的尺寸铺叠左预浸料平面毛坯（9）、右预浸料平面毛坯（10）和底板（30）；

（2）将平台（13）固定在工作台上，旋转左上模（1）上的左上加压螺栓（14）和右上模（2）上的右上加压螺栓（17），使得左上模（1）和右上模（2）向两侧移动，旋转中上模（4）上的中上加压螺栓（20），使得中上模（4）凹槽下表面与左中模（5）上表面平齐，将左预浸料平面毛坯（9）和右预浸料平面毛坯（10）的一部分分别放入中上模（4）的左侧凹槽和右侧凹槽中，旋转左上模（1）上的左上加压螺栓（14）和右上模（2）上的右上加压螺栓（17），使得左上模（1）和右上模（2）向中间移动，使得左预浸料平面毛坯（9）和右预浸料平面毛坯（10）的另一部分分别与左上模（1）的右部高面和右上模（2）左部高面贴合，然后将压模（3）安装在上工作台上的压力机上，并将压模（3）和中上模（4）对正；

（3）操作中上加压螺栓（20），使得中上模（4）竖直向下运动，直至中上模（4）上表面与左下模（7）下表面处于同一水平面；

（4）保持中上模（4）位置不动，操作左上加压螺栓（14）、左中加压螺栓（15）和左下加压螺栓（16），使得左上模（1）、左中模（5）和左下模（7）同步往右运动；同时操作右上加压螺栓（17）、右中加压螺栓（18）和右下加压螺栓（19），使得右上模（2）、右中模（6）和右下模（8）同步往左运动，两侧同步运动，且运动速率相同，直到左预浸料平面毛坯（9）与右预浸料平面毛坯（10）完全贴合；

（5）操作右下加压螺栓（19），使得右下模（8）往左运动，同时操作左下加压螺栓（16），使得左下模（7）同步往左运动，运动位移大于J形地板梁毛坯凸缘宽度即可停止运动；

（6）操作左上加压螺栓（14），使得左上模（1）往左运动，直至完全露出C形毛坯底板（21），操作右上加压螺栓（17），使得右上模（2）往右运动，直至完全露出Z形毛坯底板（22）；

（7）将填充芯材（29）放入已成型完毕的C形毛坯（25）和Z形毛坯（26）底板之间的R区，操作压力机使压模（3）的成型面将填充芯材（29）压实；

（8）升起压模（3），将底板（30）放置在C形毛坯（25）和Z形毛坯（26）上表面，并与C形毛坯（25）和Z形毛坯（26）的边缘对齐，操作压力机使压模（3）的成型面将底板（30）压实，即得到所述复合材料J形地板梁毛坯。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的铺叠方式为手工铺叠或自动铺叠。

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