CN108943632A - 一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具 - Google Patents
一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108943632A CN108943632A CN201810654533.XA CN201810654533A CN108943632A CN 108943632 A CN108943632 A CN 108943632A CN 201810654533 A CN201810654533 A CN 201810654533A CN 108943632 A CN108943632 A CN 108943632A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection mold
- machine barrel
- heat
- stable type
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
Abstract
本发明公开了一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其结构包括注塑模具机筒、合模装置、投料装置、冷却装置、无机耐高温涂料板和马达,所述注塑模具机筒的顶部右侧设有投料装置,所述注塑模具机筒的内部设有螺杆,所述螺杆的右部设有马达,所述注塑模具机筒的顶部设有无机耐高温涂料板,所述注塑模具机筒的底部设有冷却装置,所述注塑模具机筒的底部焊接分布有支撑装置,所述支撑装置的内部中间设有减震器,所述减震器的两侧焊接有减震弹簧,所述注塑模具机筒的左部设有定模,所述定模的左部设有合模装置,所述合模装置的顶部和底部分布有丝杆。该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,高效的将注塑模具冷却,提高注塑效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具设备技术领域,具体为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
现有的注塑模具不能快速高效的将注塑模具机筒冷却,速度慢,使用不便,效率低,耐高温等性能较差,安全系数低,支撑的稳定性较低,噪音大,工作效率低,使用寿命短,容易发生危险,难以满足现有的注塑模具需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其结构包括注塑模具机筒、合模装置、投料装置、冷却装置、无机耐高温涂料板和马达,所述注塑模具机筒的顶部右侧设有投料装置,所述注塑模具机筒的内部设有螺杆,所述螺杆的右部设有马达,所述注塑模具机筒的顶部设有无机耐高温涂料板,所述注塑模具机筒的底部设有冷却装置,所述注塑模具机筒的底部焊接分布有支撑装置,所述支撑装置的内部中间设有减震器,所述减震器的两侧焊接有减震弹簧,所述注塑模具机筒的左部设有定模,所述定模的左部设有合模装置,所述合模装置的顶部和底部分布有丝杆;所述冷却装置由循环泵、进水管、出水管、冷凝管和控制装置组成,所述冷却装置的内部分布有冷凝管,所述冷凝管的右侧电性连接有控制装置,所述冷却装置的底部左侧设有进水管,所述进水管的右部设有循环泵,所述循环泵的右部设有出水管,且所述出水管连接于冷却装置的底部右侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑装置的底部通过螺纹连接有EVA橡胶减震垫,所述EVA橡胶减震垫的厚度为1.25cm,使得支撑更加稳定,避免滑动,摩擦力大。
作为本发明的一种优选实施方式,所述丝杆的左部设有脱模机构,所述脱模机构的中间设有动模,经过动模使得脱模更加快速。
作为本发明的一种优选实施方式,所述注塑模具机筒的左部设有注射喷嘴,且所述注射喷嘴位于螺杆的左部,经过注射喷嘴直接将注塑模具喷进合模装置内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述循环泵的底部焊接有底座,所述底座采用不锈钢材质,强度高,硬度大,耐腐蚀性高。
作为本发明的一种优选实施方式,所述马达的左部经过连接轴连接于减速机,所述减速机的外部焊接有防护罩,便于防护马达和减速机,便于控制马达的速度。
作为本发明的一种优选实施方式,所述防护罩的顶部和底部均粘接有吸音棉,且所述防护罩的两侧分布有通孔,吸收发出的噪音,经过通孔使得散热更快。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,通过在注塑模具机筒的底部设置的冷却装置,可高效的经过冷却装置内部的冷凝管将注塑模具冷却,速度快,效率高,并且可经过循环泵带动进水管和出水管进行水循环,使得冷却进一步加快,设计合理,成本低,结构简单。
2.该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,通过在注塑模具机筒的顶部设置的无机耐高温涂料板,采用的是无机涂料,耐高温强度高,可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热,绝缘性能好,使用寿命长,安全可靠,通过在注塑模具机筒的底部设置的支撑装置,经过内部的减震器和减震弹簧,使得整体支撑更加稳定,降低噪音,提高注塑效率,易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具的整体结构图;
图2为本发明一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具的冷却装置结构图;
图3为本发明一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具的支撑装置结构图。
图中:注塑模具机筒-1、合模装置-2、投料装置-3、冷却装置-4、无机耐高温涂料板-5、马达-6、减速机-7、脱模机构-8、注射喷嘴-9、丝杆-10、螺杆-11、循环泵-12、定模-13、进水管-14、出水管-15、支撑装置-16、防护罩-17、冷凝管-18、控制装置-19、底座-20、减震器-21、减震弹簧-22、EVA橡胶减震垫-23。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其结构包括注塑模具机筒1、合模装置2、投料装置3、冷却装置4、无机耐高温涂料板5和马达6,所述注塑模具机筒1的顶部右侧设有投料装置3,所述注塑模具机筒1的内部设有螺杆11,所述螺杆11的右部设有马达6,所述注塑模具机筒1的顶部设有无机耐高温涂料板5,所述注塑模具机筒1的底部设有冷却装置4,所述注塑模具机筒1的底部焊接分布有支撑装置16,所述支撑装置16的内部中间设有减震器21,所述减震器21的两侧焊接有减震弹簧22,所述注塑模具机筒1的左部设有定模13,所述定模13的左部设有合模装置2,所述合模装置2的顶部和底部分布有丝杆10;所述冷却装置4由循环泵12、进水管14、出水管15、冷凝管18和控制装置19组成,所述冷却装置4的内部分布有冷凝管18,所述冷凝管18的右侧电性连接有控制装置19,所述冷却装置4的底部左侧设有进水管14,所述进水管14的右部设有循环泵12,所述循环泵12的右部设有出水管15,且所述出水管15连接于冷却装置4的底部右侧。
请参阅图2,所述支撑装置16的底部通过螺纹连接有EVA橡胶减震垫23,所述EVA橡胶减震垫23的厚度为1.25cm,使得支撑更加稳定,避免滑动,摩擦力大。
请参阅图1,所述丝杆10的左部设有脱模机构8,所述脱模机构8的中间设有动模,经过动模使得脱模更加快速。
请参阅图1,所述注塑模具机筒1的左部设有注射喷嘴9,且所述注射喷嘴9位于螺杆11的左部,经过注射喷嘴9直接将注塑模具喷进合模装置内。
请参阅图2,所述循环泵12的底部焊接有底座20,所述底座20采用不锈钢材质,强度高,硬度大,耐腐蚀性高。
请参阅图1,所述马达6的左部经过连接轴连接于减速机7,所述减速机7的外部焊接有防护罩17,便于防护马达6和减速机7,便于控制马达6的速度。
请参阅图1,所述防护罩17的顶部和底部均粘接有吸音棉,且所述防护罩17的两侧分布有通孔,吸收发出的噪音,经过通孔使得散热更快。
本发明所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,无机耐高温涂料板5采用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成,耐高温隔热保温涂料是一种组份无机涂料,耐温幅度在-80—1800℃,导热系数为0.03W/m.K,可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热,对于高温物体可以保持70%的热量不损失。采用自来水经过进水管14进入冷却装置4内,再经过循环泵12作用从出水管15进行循环,并且经过控制装置19控制冷凝管18制冷,加快冷却速度,经过支撑装置16内部的减震器21和减震弹簧22使得支撑更加稳定,减震弹簧22为压缩弹簧(压簧),是承受轴向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能,减震器21主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自地面的冲击。
本发明的注塑模具机筒1、合模装置2、投料装置3、冷却装置4、无机耐高温涂料板5、马达6、减速机7、脱模机构8、注射喷嘴9、丝杆10、螺杆11、循环泵12、定模13、进水管14、出水管15、支撑装置16、防护罩17、冷凝管18、控制装置19、底座20、减震器21、减震弹簧22、EVA橡胶减震垫23,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的注塑模具不能快速高效的将注塑模具机筒冷却,速度慢,使用不便,效率低,耐高温等性能较差,安全系数低,支撑的稳定性较低,噪音大,工作效率低,使用寿命短,容易发生危险,难以满足现有的注塑模具需求等问题,本发明通过上述部件的互相组合,通过在注塑模具机筒的底部设置的冷却装置,可高效的经过冷却装置内部的冷凝管将注塑模具冷却,速度快,效率高,并且可经过循环泵带动进水管和出水管进行水循环,使得冷却进一步加快,设计合理,成本低,结构简单。通过在注塑模具机筒的顶部设置的无机耐高温涂料板,采用的是无机涂料,耐高温强度高,可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热,绝缘性能好,使用寿命长,安全可靠,通过在注塑模具机筒的底部设置的支撑装置,经过内部的减震器和减震弹簧,使得整体支撑更加稳定,降低噪音,提高注塑效率,易于实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其结构包括注塑模具机筒(1)、合模装置(2)、投料装置(3)、冷却装置(4)、无机耐高温涂料板(5)和马达(6),其特征在于:所述注塑模具机筒(1)的顶部右侧设有投料装置(3),所述注塑模具机筒(1)的内部设有螺杆(11),所述螺杆(11)的右部设有马达(6),所述注塑模具机筒(1)的顶部设有无机耐高温涂料板(5),所述注塑模具机筒(1)的底部设有冷却装置(4),所述注塑模具机筒(1)的底部焊接分布有支撑装置(16),所述支撑装置(16)的内部中间设有减震器(21),所述减震器(21)的两侧焊接有减震弹簧(22),所述注塑模具机筒(1)的左部设有定模(13),所述定模(13)的左部设有合模装置(2),所述合模装置(2)的顶部和底部分布有丝杆(10);
所述冷却装置(4)由循环泵(12)、进水管(14)、出水管(15)、冷凝管(18)和控制装置(19)组成,所述冷却装置(4)的内部分布有冷凝管(18),所述冷凝管(18)的右侧电性连接有控制装置(19),所述冷却装置(4)的底部左侧设有进水管(14),所述进水管(14)的右部设有循环泵(12),所述循环泵(12)的右部设有出水管(15),且所述出水管(15)连接于冷却装置(4)的底部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其特征在于:所述支撑装置(16)的底部通过螺纹连接有EVA橡胶减震垫(23),所述EVA橡胶减震垫(23)的厚度为1.25cm。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其特征在于:所述丝杆(10)的左部设有脱模机构(8),所述脱模机构(8)的中间设有动模。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其特征在于:所述注塑模具机筒(1)的左部设有注射喷嘴(9),且所述注射喷嘴(9)位于螺杆(11)的左部。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其特征在于:所述循环泵(12)的底部焊接有底座(20),所述底座(20)采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其特征在于:所述马达(6)的左部经过连接轴连接于减速机(7),所述减速机(7)的外部焊接有防护罩(17)。
7.根据权利要求6所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具,其特征在于:所述防护罩(17)的顶部和底部均粘接有吸音棉,且所述防护罩(17)的两侧分布有通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810654533.XA CN108943632A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810654533.XA CN108943632A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108943632A true CN108943632A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64486341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810654533.XA Pending CN108943632A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108943632A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104924554A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-09-23 | 南京蒙福液压机械有限公司 | 一种注塑机 |
CN206812390U (zh) * | 2017-05-20 | 2017-12-29 | 泰通线缆有限公司 | 电缆生产的塑料挤出机 |
CN207403155U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-05-25 | 扬州丽华汽车内饰件有限公司 | 一种改性塑料循环冷却装置 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810654533.XA patent/CN108943632A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104924554A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-09-23 | 南京蒙福液压机械有限公司 | 一种注塑机 |
CN206812390U (zh) * | 2017-05-20 | 2017-12-29 | 泰通线缆有限公司 | 电缆生产的塑料挤出机 |
CN207403155U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-05-25 | 扬州丽华汽车内饰件有限公司 | 一种改性塑料循环冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200940966Y (zh) | 注塑机余热收集装置 | |
CN206653586U (zh) | 一种用于塑料制品的成型装置 | |
CN109795081A (zh) | 多功能塑胶注塑模具 | |
CN207724705U (zh) | 一种卧式注塑机 | |
CN211071781U (zh) | 一种基于感应加热的泡沫铝快速成型模具 | |
CN102114698A (zh) | 注塑成型模具、预热装置及注塑成型模具进行预热的方法 | |
CN207883776U (zh) | 一种注塑式电池外壳 | |
CN110355937B (zh) | 一种快速热循环注塑成型汽车模具的生产方法及设备 | |
CN205767515U (zh) | 超声波热熔装置 | |
CN108943632A (zh) | 一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具 | |
CN109109288A (zh) | 一种注压成型设备 | |
CN206623357U (zh) | 一种塑料配件生产用快速冷却模具 | |
CN208497602U (zh) | 一种注塑成型机料筒加热装置 | |
CN208946616U (zh) | 一种注压成型设备 | |
CN208583566U (zh) | 一种大口径防腐管自动涂塑机 | |
CN208164180U (zh) | 一种便于调节的注塑机 | |
CN204800985U (zh) | 一种注塑机 | |
CN210705693U (zh) | 一种快速热循环注塑成型汽车模具的生产设备 | |
CN107839142A (zh) | 一种双炮筒高效注塑装置 | |
CN207240726U (zh) | 一种高精密的注塑模具 | |
CN208232188U (zh) | 一种高效率低磨损的注塑机 | |
CN208484205U (zh) | 一种pvc管材生产用双效冷却装置 | |
CN207859425U (zh) | 一种注塑机冷却装置 | |
CN108162355A (zh) | 一种新型橡胶管挤塑设备 | |
CN218637585U (zh) | 一种带有冷却装置的立式磨粉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181207 |