CN108942675A - 一种打磨切割固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种打磨切割固定夹具，可以有效的对待加工的部件进行固定，槽钢上方和竖向板内侧形成夹紧平台。其中包括U型板、滑杆、正反牙螺纹杆、夹具；所述正反牙螺纹杆和滑杆都横向固定在U型板的两端立板之间，所述正反牙螺纹杆设置在滑杆的上方，所述滑杆对应设有滑块，所述夹具通过螺栓固定在滑块上方，所述夹具包括左右两个夹紧装置；所述夹具上设有与所述正反牙螺纹杆相对应的螺纹孔，所述正反牙螺纹杆通过轴承安装在U型板两端的立板上，正反牙螺纹杆的一端伸出至U型板外侧，伸出的一端的端部设有调节轮，通过正反牙螺纹杆实现两个夹紧装置的同向或者背向的运行。
Description
技术领域
本发明属于加工设备技术领域，尤其是涉及一种打磨切割固定夹具。
背景技术
在加工设备技术领域中，有时候需要对部件进行切割、打磨，现有的部件进行打磨时，需要人工用脚踩着，然后通过磨光机进行打磨，也有的用双手用力抓握部件，在切割机上的切割片上打磨，这样打磨不仅效率低，而且容易发送安全事故。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种打磨切割固定夹具，以解决现有的加工领域中缺少切割、打磨的固定装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种打磨切割固定夹具，包括U型板、滑杆、正反牙螺纹杆、夹具；所述正反牙螺纹杆和滑杆都横向固定在U型板的两端立板之间，所述正反牙螺纹杆设置在滑杆的上方，所述滑杆对应设有滑块，所述夹具通过螺栓固定在滑块上方，所述夹具包括左右两个夹紧装置，所述正反牙螺纹杆的两个螺纹部上各设置一个；
所述夹具上设有与所述正反牙螺纹杆相对应的螺纹孔，所述正反牙螺纹杆通过轴承安装在U型板两端的立板上，正反牙螺纹杆的一端伸出至U型板外侧，伸出的一端的端部设有调节轮，通过调节轮转动正反牙螺纹杆；通过正反牙螺纹杆实现两个夹紧装置的同向或者背向的运行。
进一步的，所述滑杆为两个，两个滑杆平行设置，每个滑杆都对应设置一个滑块。
进一步的，所述夹紧装置包括槽钢和设置在槽钢上方的竖向板；
两个夹紧装置的槽钢的凹槽都朝向外侧，槽钢的背板设置在相邻的一侧，竖向板的内侧形成夹紧平台，将待切割打磨的部件放置在竖向板的内侧和槽钢的上方。
进一步的，所述槽钢的背板上设有螺母座，所述正反牙螺纹杆通过螺母座将两个夹紧装置的背板连接。
进一步的，所述竖向板的内侧还设有夹紧板，所述夹紧板与竖向板通过螺杆连接。
进一步的，所述竖向板上设有与所述螺杆相对应的螺纹孔，所述螺杆与夹紧板连接的一端设有光杆，所述光杆的直径小于螺杆的直径，所述夹紧板上设有与所述光杆对应的光孔，所述光孔的直径小于螺杆的直径；
所述夹紧板远离竖向板的一侧设有凹台，所述光孔设置在凹台的中心位置，所述光杆伸出至凹台的部分设有挡圈，所述光杆上设有与挡圈相对应的环形凹槽，所述挡圈的直径大于光孔的直径；
所述光杆的长度小于夹紧板的厚度。
进一步的，所述螺杆远离夹紧板的一端设有旋钮。
进一步的，所述U型板的两端下方设有立柱，所述立柱下端横向焊接有横梁，所述横梁的下方两端设有万向轮。
相对于现有技术，本发明所述的打磨切割固定夹具具有以下优势：
（1）本发明所述的打磨切割固定夹具可以有效的对待加工的部件进行固定，槽钢上方和竖向板内侧形成夹紧平台，如果待加工的不仅宽度较窄，还以通过夹紧板进一步夹紧固定，能够满足不同宽度的部件夹紧需求，为后续的切割、打磨提供了方便。
（2）本发明所述的打磨切割固定夹具底部加入了支撑架体，并设有万向轮，可以方便固定装置移动。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的打磨切割固定夹具整体结构图；
图2为本发明实施例所述的螺杆结构图。
附图标记说明：
1、U型板；2、滑杆；3、滑块；4、正反牙螺纹杆；41、调节轮；5、螺母座；6、槽钢；7、竖向板；8、夹紧板；91、螺杆；92、光杆；93、挡圈；94、旋钮；10、立柱；11、横梁。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种打磨切割固定夹具，包括U型板1、滑杆2、正反牙螺纹杆4、夹具；所述正反牙螺纹杆4和滑杆2都横向固定在U型板1的两端立板之间，所述正反牙螺纹杆4设置在滑杆2的上方，所述滑杆2对应设有滑块3，所述夹具通过螺栓固定在滑块3上方，所述夹具包括左右两个夹紧装置，所述正反牙螺纹杆4的两个螺纹部上各设置一个；
所述夹具上设有与所述正反牙螺纹杆4相对应的螺纹孔，所述正反牙螺纹杆4通过轴承安装在U型板1两端的立板上，正反牙螺纹杆4的一端伸出至U型板1外侧，伸出的一端的端部设有调节轮41，通过调节轮41转动正反牙螺纹杆4；通过正反牙螺纹杆4实现两个夹紧装置的同向或者背向的运行。
所述滑杆2为两个，两个滑杆2平行设置，每个滑杆2都对应设置一个滑块3。通过滑块3便于两个夹紧装置沿滑杆2移动，滑块3有效的减少了运行时的阻力。
所述夹紧装置包括槽钢6和设置在槽钢6上方的竖向板7，所述竖向板7焊接固定在槽钢6的上方；两个夹紧装置的槽钢6的凹槽都朝向外侧，槽钢6的背板设置在相邻的一侧，竖向板7的内侧形成夹紧平台，将待切割打磨的部件放置在竖向板7的内侧和槽钢6的上方。
所述槽钢6的背板上设有螺母座5，所述正反牙螺纹杆4通过螺母座5将两个夹紧装置的背板连接。
所述竖向板7的内侧还设有夹紧板8，所述夹紧板8与竖向板7通过螺杆91连接。如图2所示，所述竖向板7上设有与所述螺杆91相对应的螺纹孔，所述螺杆91与夹紧板8连接的一端设有光杆92，所述光杆92的直径小于螺杆91的直径，所述夹紧板8上设有与所述光杆92对应的光孔，所述光孔的直径小于螺杆91的直径；
所述夹紧板8远离竖向板7的一侧设有凹台，所述光孔设置在凹台的中心位置，所述光杆92伸出至凹台的部分设有挡圈93，所述光杆92上设有与挡圈93相对应的环形凹槽，所述挡圈93的直径大于光孔的直径；所述光杆92的长度小于夹紧板8的厚度。所述螺杆91远离夹紧板8的一端设有旋钮94。
槽钢6上方和竖向板7内侧形成有效的夹紧平台，将待加工的部件放置在两个竖向板7之间，拧动调节轮41，使两个夹紧装置向中间靠拢夹紧，如果待加工的部件宽度较窄，两个槽钢6贴合后还不能夹紧固定，通过拧动旋钮94，使两个夹紧板8进行夹紧，进而使两个夹紧板8向中间靠拢夹紧，最终实现待加工部件的夹紧固定。
所述U型板1的两端下方设有立柱10，所述立柱10下端横向焊接有横梁11，所述横梁11的下方两端设有万向轮，便于移动固定装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打磨切割固定夹具，其特征在于：包括U型板(1)、滑杆(2)、正反牙螺纹杆(4)、夹具；所述正反牙螺纹杆(4)和滑杆(2)都横向固定在U型板(1)的两端立板之间，所述正反牙螺纹杆(4)设置在滑杆(2)的上方，所述滑杆(2)对应设有滑块(3)，所述夹具通过螺栓固定在滑块(3)上方，所述夹具包括左右两个夹紧装置，所述正反牙螺纹杆(4)的两个螺纹部上各设置一个；
所述夹具上设有与所述正反牙螺纹杆(4)相对应的螺纹孔，所述正反牙螺纹杆(4)通过轴承安装在U型板(1)两端的立板上，正反牙螺纹杆(4)的一端伸出至U型板(1)外侧，伸出的一端的端部设有调节轮(41)，通过调节轮(41)转动正反牙螺纹杆(4)；通过正反牙螺纹杆(4)实现两个夹紧装置的同向或者背向的运行。
2.根据权利要求1所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述滑杆(2)为两个，两个滑杆(2)平行设置，每个滑杆(2)都对应设置一个滑块(3)。
3.根据权利要求1所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括槽钢(6)和设置在槽钢(6)上方的竖向板(7)；
两个夹紧装置的槽钢(6)的凹槽都朝向外侧，槽钢(6)的背板设置在相邻的一侧，竖向板(7)的内侧形成夹紧平台，将待切割打磨的部件放置在竖向板(7)的内侧和槽钢(6)的上方。
4.根据权利要求3所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述槽钢(6)的背板上设有螺母座(5)，所述正反牙螺纹杆(4)通过螺母座(5)将两个夹紧装置的背板连接。
5.根据权利要求3所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述竖向板(7)的内侧还设有夹紧板(8)，所述夹紧板(8)与竖向板(7)通过螺杆(91)连接。
6.根据权利要求5所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述竖向板(7)上设有与所述螺杆(91)相对应的螺纹孔，所述螺杆(91)与夹紧板(8)连接的一端设有光杆(92)，所述光杆(92)的直径小于螺杆(91)的直径，所述夹紧板(8)上设有与所述光杆(92)对应的光孔，所述光孔的直径小于螺杆(91)的直径；
所述夹紧板(8)远离竖向板(7)的一侧设有凹台，所述光孔设置在凹台的中心位置，所述光杆(92)伸出至凹台的部分设有挡圈(93)，所述光杆(92)上设有与挡圈(93)相对应的环形凹槽，所述挡圈(93)的直径大于光孔的直径；
所述光杆(92)的长度小于夹紧板(8)的厚度。
7.根据权利要求6所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述螺杆(91)远离夹紧板(8)的一端设有旋钮(94)。
8.根据权利要求1所述的打磨切割固定夹具，其特征在于：所述U型板(1)的两端下方设有立柱(10)，所述立柱(10)下端横向焊接有横梁(11)，所述横梁(11)的下方两端设有万向轮。
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