CN108941384A - 一种电子器件制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子器件制造设备，包括底板、压块、滑动块组件和紧压组件，所述的底板上设置有横滑杆、竖支杆、切刀片、铁丝孔、卷铁丝筒、转轴、转轴板、门字压架、切刀槽、转座和切刀杆，所述的底板的右端固定连接有两个所述的竖支杆，两个所述的竖支杆的上端通过螺钉连接有一个所述的横滑杆，所述的横滑杆上设置有所述的转座，所述的切刀杆的左端铰接在所述的转座上，所述的切刀杆的下端焊接有所述的切刀片，所述的底板上设置有所述的切刀槽，所述的切刀片的下端插在所述的切刀槽内，所述的底板的前端设置有所述的铁丝孔。

Description

一种电子器件制造设备

技术领域

发明涉及电子制造设备领域，具体为一种电子器件制造设备。

背景技术

电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件。分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件。在模拟电路中作整流、放大、调制、振荡、变频、锁相、控制、相关等作用；在数字电路中作采样、限幅、逻辑、存储、计数、延迟等用。充气管器件主要作整流、稳压和显示之用。固态电子器件如集成电路。为了方便电子器件中导电铁丝的制造，设计出一种电子器件制造设备。

发明内容

发明的目的在于提供一种电子器件制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种电子器件制造设备，包括底板、压块、滑动块组件和紧压组件，所述的底板上设置有横滑杆、竖支杆、切刀片、铁丝孔、卷铁丝筒、转轴、转轴板、门字压架、切刀槽、转座和切刀杆，所述的底板的右端固定连接有两个所述的竖支杆，两个所述的竖支杆的上端通过螺钉连接有一个所述的横滑杆，所述的横滑杆上设置有所述的转座，所述的切刀杆的左端铰接在所述的转座上，所述的切刀杆的下端焊接有所述的切刀片，所述的底板上设置有所述的切刀槽，所述的切刀片的下端插在所述的切刀槽内，所述的底板的前端设置有所述的铁丝孔，所述的门字压架焊接在所述的底板上，所述的门字压架的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，所述的底板的前端固定连接有所述的转轴板，所述的转轴板上设置有所述的转轴，所述的卷铁丝筒间隙配合插在所述的转轴上；

所述的压块上设置有直角凸块和手杆，所述的压块的下端设置有所述的直角凸块，所述的压块的上端焊接有两个所述的手杆，所述的压块放置在所述的底板上；

所述的滑动块组件包括直角滑块、L形块、矩形槽、手柱和直角凹槽，所述的直角滑块的下端设置有所述的直角凹槽，所述的直角滑块的上端固定连接有所述的L形块，所述的L形块的右端设置有所述的矩形槽，所述的矩形槽的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，所述的L形块的右端固定连接有所述的手柱，所述的L形块通过所述的矩形槽滑动连接在所述的横滑杆上；

所述的紧压组件包括边杆、弧形杆和弹簧座杆，两个所述的边杆的前端固定连接有所述的弹簧座杆，所述的弧形杆滑动连接在两个所述的边杆之间，所述的弹簧座杆上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在所述的弧形杆上，两个所述的边杆通过螺钉连接在所述的底板的前端。

优选的，所述的直角凸块与直角凹槽间隙配合。

优选的，所述的弧形杆顶在卷铁丝筒内。

优选的，所述的门字压架位于铁丝孔和切刀槽之间。

优选的，所述的直角滑块的底面与底板贴合。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1.该电子器件制造设备，通过底板的右端固定连接有两个竖支杆，两个竖支杆的上端通过螺钉连接有一个横滑杆，横滑杆上设置有转座，切刀杆的左端铰接在转座上，切刀杆的下端焊接有切刀片，底板上设置有切刀槽，切刀片的下端插在切刀槽内，底板的前端设置有铁丝孔，门字压架焊接在底板上，门字压架的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，底板的前端固定连接有转轴板，转轴板上设置有转轴，卷铁丝筒间隙配合插在转轴上，使得卷铁丝筒上可以卷制造电子器件时使用的铁丝，将铁丝头分别从铁丝孔、门字压架和切刀槽的上端穿过，门字压架上的紧固螺钉可以压在铁丝上将铁丝固定住，转动切刀杆时可以带动切刀片切入切刀槽内将铁丝切断。

2.该电子器件制造设备，通过压块的下端设置有直角凸块，压块的上端焊接有两个手杆，压块放置在底板上，使得用手拿住将压块上的直角凸块压在直角凹槽内，可以将直角凹槽内的铁丝压成规整的直角形。

3.该电子器件制造设备，通过直角滑块的下端设置有直角凹槽，直角滑块的上端固定连接有L形块，L形块的右端设置有矩形槽，矩形槽的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，L形块的右端固定连接有手柱，L形块通过矩形槽滑动连接在横滑杆上，使得使用手柱滑动L形块时可以带动直角滑块在前后方向平移，矩形槽的上端的紧固螺钉可以将L形块的位置固定，由于电子器件中需要直角形状的铁丝，将从卷铁丝筒拉出的铁丝沿着直角凹槽放置可以将铁丝弯曲成直角形，

4.该电子器件制造设备，滑动直角滑块可以控制铁丝变成直角形时一条边的长度。

5.该电子器件制造设备，通过两个边杆的前端固定连接有弹簧座杆，弧形杆滑动连接在两个边杆之间，弹簧座杆上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在弧形杆上，两个边杆通过螺钉连接在底板的前端，使得弹簧推动弧形杆压在卷铁丝筒内可以防止卷铁丝筒松动，防止拉出的铁丝过多。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电子器件制造设备的结构示意图；

图2为底板的结构示意图；

图3为压块的结构示意图；

图4为滑动块组件的结构示意图一；

图5为滑动块组件的结构示意图二；

图6为紧压组件的结构示意图。

图中：底板1；横滑杆1-1；竖支杆1-2；切刀片1-3；铁丝孔1-4；卷铁丝筒1-5；转轴1-6；转轴板1-7；门字压架1-8；切刀槽1-9；转座1-10；切刀杆1-11；压块2；直角凸块2-1；手杆2-2；滑动块组件3；直角滑块3-1；L形块3-2；矩形槽3-3；手柱3-4；直角凹槽3-5；紧压组件4；边杆4-1；弧形杆4-2；弹簧座杆4-3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，发明提供一种技术方案：一种电子器件制造设备，包括底板1、压块2、滑动块组件3和紧压组件4，所述的底板1上设置有横滑杆1-1、竖支杆1-2、切刀片1-3、铁丝孔1-4、卷铁丝筒1-5、转轴1-6、转轴板1-7、门字压架1-8、切刀槽1-9、转座1-10和切刀杆1-11，所述的底板1的右端固定连接有两个所述的竖支杆1-2，两个所述的竖支杆1-2的上端通过螺钉连接有一个所述的横滑杆1-1，所述的横滑杆1-1上设置有所述的转座1-10，所述的切刀杆1-11的左端铰接在所述的转座1-10上，所述的切刀杆1-11的下端焊接有所述的切刀片1-3，所述的底板1上设置有所述的切刀槽1-9，所述的切刀片1-3的下端插在所述的切刀槽1-9内，所述的底板1的前端设置有所述的铁丝孔1-4，所述的门字压架1-8焊接在所述的底板1上，所述的门字压架1-8的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，所述的底板1的前端固定连接有所述的转轴板1-7，所述的转轴板1-7上设置有所述的转轴1-6，所述的卷铁丝筒1-5间隙配合插在所述的转轴1-6上；

所述的压块2上设置有直角凸块2-1和手杆2-2，所述的压块2的下端设置有所述的直角凸块2-1，所述的压块2的上端焊接有两个所述的手杆2-2，所述的压块2放置在所述的底板1上；

所述的滑动块组件3包括直角滑块3-1、L形块3-2、矩形槽3-3、手柱3-4和直角凹槽3-5，所述的直角滑块3-1的下端设置有所述的直角凹槽3-5，所述的直角滑块3-1的上端固定连接有所述的L形块3-2，所述的L形块3-2的右端设置有所述的矩形槽3-3，所述的矩形槽3-3的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，所述的L形块3-2的右端固定连接有所述的手柱3-4，所述的L形块3-2通过所述的矩形槽3-3滑动连接在所述的横滑杆1-1上；

所述的紧压组件4包括边杆4-1、弧形杆4-2和弹簧座杆4-3，两个所述的边杆4-1的前端固定连接有所述的弹簧座杆4-3，所述的弧形杆4-2滑动连接在两个所述的边杆4-1之间，所述的弹簧座杆4-3上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在所述的弧形杆4-2上，两个所述的边杆4-1通过螺钉连接在所述的底板1的前端。

所述的直角凸块2-1与直角凹槽3-5间隙配合。

所述的弧形杆4-2顶在卷铁丝筒1-5内。

所述的门字压架1-8位于铁丝孔1-4和切刀槽1-9之间。

所述的直角滑块3-1的底面与底板1贴合。

工作原理：使用时，卷铁丝筒1-5上可以卷制造电子器件时使用的铁丝，将铁丝头分别从铁丝孔1-4、门字压架1-8和切刀槽1-9的上端穿过，门字压架1-8上的紧固螺钉可以压在铁丝上将铁丝固定住，转动切刀杆1-11时可以带动切刀片1-3切入切刀槽1-9内将铁丝切断；使用手柱3-4滑动L形块3-2时可以带动直角滑块3-1在前后方向平移，矩形槽3-3的上端的紧固螺钉可以将L形块3-2的位置固定，由于电子器件中需要直角形状的铁丝，将从卷铁丝筒1-5拉出的铁丝沿着直角凹槽3-5放置可以将铁丝弯曲成直角形，滑动直角滑块3-1可以控制铁丝变成直角形时一条边的长度；用手拿住将压块2上的直角凸块2-1压在直角凹槽3-5内，可以将直角凹槽3-5内的铁丝压成规整的直角形；弹簧推动弧形杆4-2压在卷铁丝筒1-5内可以防止卷铁丝筒1-5松动，防止拉出的铁丝过多。

通过底板1的右端固定连接有两个竖支杆1-2，两个竖支杆1-2的上端通过螺钉连接有一个横滑杆1-1，横滑杆1-1上设置有转座1-10，切刀杆1-11的左端铰接在转座1-10上，切刀杆1-11的下端焊接有切刀片1-3，底板1上设置有切刀槽1-9，切刀片1-3的下端插在切刀槽1-9内，底板1的前端设置有铁丝孔1-4，门字压架1-8焊接在底板1上，门字压架1-8的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，底板1的前端固定连接有转轴板1-7，转轴板1-7上设置有转轴1-6，卷铁丝筒1-5间隙配合插在转轴1-6上，使得卷铁丝筒1-5上可以卷制造电子器件时使用的铁丝，将铁丝头分别从铁丝孔1-4、门字压架1-8和切刀槽1-9的上端穿过，门字压架1-8上的紧固螺钉可以压在铁丝上将铁丝固定住，转动切刀杆1-11时可以带动切刀片1-3切入切刀槽1-9内将铁丝切断。

通过压块2的下端设置有直角凸块2-1，压块2的上端焊接有两个手杆2-2，压块2放置在底板1上，使得用手拿住将压块2上的直角凸块2-1压在直角凹槽3-5内，可以将直角凹槽3-5内的铁丝压成规整的直角形。

通过直角滑块3-1的下端设置有直角凹槽3-5，直角滑块3-1的上端固定连接有L形块3-2，L形块3-2的右端设置有矩形槽3-3，矩形槽3-3的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，L形块3-2的右端固定连接有手柱3-4，L形块3-2通过矩形槽3-3滑动连接在横滑杆1-1上，使得使用手柱3-4滑动L形块3-2时可以带动直角滑块3-1在前后方向平移，矩形槽3-3的上端的紧固螺钉可以将L形块3-2的位置固定，由于电子器件中需要直角形状的铁丝，将从卷铁丝筒1-5拉出的铁丝沿着直角凹槽3-5放置可以将铁丝弯曲成直角形，滑动直角滑块3-1可以控制铁丝变成直角形时一条边的长度。

通过两个边杆4-1的前端固定连接有弹簧座杆4-3，弧形杆4-2滑动连接在两个边杆4-1之间，弹簧座杆4-3上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在弧形杆4-2上，两个边杆4-1通过螺钉连接在底板1的前端，使得弹簧推动弧形杆4-2压在卷铁丝筒1-5内可以防止卷铁丝筒1-5松动，防止拉出的铁丝过多。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种电子器件制造设备，包括底板(1)、压块(2)、滑动块组件(3)和紧压组件(4)，其特征在于：所述的底板(1)上设置有横滑杆(1-1)、竖支杆(1-2)、切刀片(1-3)、铁丝孔(1-4)、卷铁丝筒(1-5)、转轴(1-6)、转轴板(1-7)、门字压架(1-8)、切刀槽(1-9)、转座(1-10)和切刀杆(1-11)，所述的底板(1)的右端固定连接有两个所述的竖支杆(1-2)，两个所述的竖支杆(1-2)的上端通过螺钉连接有一个所述的横滑杆(1-1)，所述的横滑杆(1-1)上设置有所述的转座(1-10)，所述的切刀杆(1-11)的左端铰接在所述的转座(1-10)上，所述的切刀杆(1-11)的下端焊接有所述的切刀片(1-3)，所述的底板(1)上设置有所述的切刀槽(1-9)，所述的切刀片(1-3)的下端插在所述的切刀槽(1-9)内，所述的底板(1)的前端设置有所述的铁丝孔(1-4)，所述的门字压架(1-8)焊接在所述的底板(1)上，所述的门字压架(1-8)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，所述的底板(1)的前端固定连接有所述的转轴板(1-7)，所述的转轴板(1-7)上设置有所述的转轴(1-6)，所述的卷铁丝筒(1-5)间隙配合插在所述的转轴(1-6)上；

所述的压块(2)上设置有直角凸块(2-1)和手杆(2-2)，所述的压块(2)的下端设置有所述的直角凸块(2-1)，所述的压块(2)的上端焊接有两个所述的手杆(2-2)，所述的压块(2)放置在所述的底板(1)上；

所述的滑动块组件(3)包括直角滑块(3-1)、L形块(3-2)、矩形槽(3-3)、手柱(3-4)和直角凹槽(3-5)，所述的直角滑块(3-1)的下端设置有所述的直角凹槽(3-5)，所述的直角滑块(3-1)的上端固定连接有所述的L形块(3-2)，所述的L形块(3-2)的右端设置有所述的矩形槽(3-3)，所述的矩形槽(3-3)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，所述的L形块(3-2)的右端固定连接有所述的手柱(3-4)，所述的L形块(3-2)通过所述的矩形槽(3-3)滑动连接在所述的横滑杆(1-1)上；

所述的紧压组件(4)包括边杆(4-1)、弧形杆(4-2)和弹簧座杆(4-3)，两个所述的边杆(4-1)的前端固定连接有所述的弹簧座杆(4-3)，所述的弧形杆(4-2)滑动连接在两个所述的边杆(4-1)之间，所述的弹簧座杆(4-3)上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在所述的弧形杆(4-2)上，两个所述的边杆(4-1)通过螺钉连接在所述的底板(1)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件制造设备，其特征在于：所述的直角凸块(2-1)与直角凹槽(3-5)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种电子器件制造设备，其特征在于：所述的弧形杆(4-2)顶在卷铁丝筒(1-5)内。

4.根据权利要求1所述的一种电子器件制造设备，其特征在于：所述的门字压架(1-8)位于铁丝孔(1-4)和切刀槽(1-9)之间。

5.根据权利要求1所述的一种电子器件制造设备，其特征在于：所述的直角滑块(3-1)的底面与底板(1)贴合。