CN108941366A - 一种适用于生产头部弯折辐条的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于生产头部弯折辐条的模具，包括固定托盘，所述的固定托盘顶部表面均匀开设有第一固定卡槽，所述的第一固定卡槽表面固定卡设有第一模具，所述的第一模具顶部设置有第二模具，所述的固定托盘底部表面的中间位置开设有第一固定孔，本发明涉及辐条生产模具设备技术领域。该一种适用于生产头部弯折辐条的模具，达到了提高整体生产效率的目的，可根据需要更换开设有不同弯曲弧度的成型槽的第二模具与第一模具之间组合使用，以便于可生产出不同规格的头部弯折辐条，且具备一定的弯曲弧度，有利于提高辐条弯折部位的机械强度，且便于脱模不易对辐条造成毁损有利于提高整体的生产效率。

Description

一种适用于生产头部弯折辐条的模具

技术领域

本发明涉及辐条生产模具设备技术领域，具体为一种适用于生产头部弯折辐条的模具。

背景技术

辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线，例如自行车轮辐条，自行车辐条有很多种编法，有直接径向编的，也有切向编的，单点说，径向编法最简单，需要的辐条也最短，但来自地面的震动会通过辐条直接传至车身，切向编法有很多种，这类编法辐条更长，编法也比径向来的复杂，其中最成熟、最常用的是三交叉编法，即辐条从花鼓出发到达轮圈，总共与三根辐条有交点，切向编法的好处一方面是有一定弹性，能吸收部分地面震动，舒适性更好；更重要的是来自后花鼓的动力能沿切线方向传导至轮圈，动力传导的效率更高，这两种编法各有优缺点，但相对来说，后者的优势更明显，所以成为自行车轮组的普遍编法。现有的用于生产头部弯折辐条的模具的成型槽通常不具备弯曲弧度，故使其生产得到的辐条弯折部位的机械强度较低，使用寿命较短，且现有的模具在使用完毕后不便于出模，不利于提高整体的生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于生产头部弯折辐条的模具，解决了现有的用于生产头部弯折辐条的模具的成型槽通常不具备弯曲弧度，故使其生产得到的辐条弯折部位的机械强度较低，使用寿命较短，且现有的模具在使用完毕后不便于出模，不利于提高整体的生产效率的问题。

（二）技术方案

实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用于生产头部弯折辐条的模具，包括固定托盘，所述的固定托盘顶部表面均匀开设有第一固定卡槽，所述的第一固定卡槽表面固定卡设有第一模具，所述的第一模具顶部设置有第二模具，所述的固定托盘底部表面的中间位置开设有第一固定孔，所述的第一固定卡槽底部表面的中间位置固定连接有固定桩，所述的第一模具底部表面且与固定桩相对齐的位置开设有第二固定孔，所述的第二固定孔顶部表面连通有出模通孔，所述的第一模具顶部表面的中间位置开设有第二固定卡槽，所述的第二固定卡槽底部的中间位置开设有模具固定槽，所述的模具固定槽底部与出模通孔之间相连通，所述的模具固定槽底部固定卡设有移动推板，所述的模具固定槽内腔且位于移动推板顶部以上的位置固定卡设有成型模具，所述的成型模具外表面顶部套设有固定限位套，所述的第二固定卡槽表面且位于固定限位套顶部固定卡设有固定连接块，所述的第二模具包括第一组合块和第二组合块，所述的第一组合块和第二组合块底部均与固定连接块固定连接，所述的固定连接块相互接触的一侧表面的中间位置开设有成型槽，所述的成型槽远离第一模具的一端贯穿固定连接块顶部且分别延伸至第一组合块和第二组合块表面，所述的固定连接块接近固定限位套的一侧表面的中间位置环绕开设有第三固定卡槽，所述的固定限位套顶部表面且与第三固定卡槽相对齐的位置固定连接有固定连接环。

优选的，所述的第一组合块和第二组合块规格相同且二者无缝贴合，且所述的成型槽位于第一组合块和第二组合块内的部分均具有一定弧度。

优选的，所述的移动推板与模具固定槽侧表面之间滑动连接。

优选的，所述的成型槽槽宽与成型模具宽度相等，且所述的成型槽接近成型模具的一端与成型模具之间无缝对接。

优选的，所述的固定连接环与第三固定卡槽之间螺纹连接，所述的固定桩与第二固定孔之间螺纹连接，且所述的第一固定孔表面开设有螺纹。

优选的，所述的固定限位套顶部与成型模具顶部位于同一水平面上，且所述的固定限位套底部表面与第二固定卡槽底部表面之间无缝贴合且不固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种适用于生产头部弯折辐条的模具。具备以下有益效果：

（1）、该适用于生产头部弯折辐条的模具，通过固定托盘顶部表面均匀开设有第一固定卡槽，第一固定卡槽表面固定卡设有第一模具，第一模具顶部设置有第二模具，固定托盘底部表面的中间位置开设有第一固定孔，第一固定卡槽底部表面的中间位置固定连接有固定桩，第一模具底部表面且与固定桩相对齐的位置开设有第二固定孔，第二固定孔顶部表面连通有出模通孔，第一模具顶部表面的中间位置开设有第二固定卡槽，第二固定卡槽底部的中间位置开设有模具固定槽，模具固定槽底部与出模通孔之间相连通，模具固定槽底部固定卡设有移动推板，模具固定槽内腔且位于移动推板顶部以上的位置固定卡设有成型模具，成型模具外表面顶部套设有固定限位套，第二固定卡槽表面且位于固定限位套顶部固定卡设有固定连接块，第二模具包括第一组合块和第二组合块，第一组合块和第二组合块底部均与固定连接块固定连接，固定连接块相互接触的一侧表面的中间位置开设有成型槽，成型槽远离第一模具的一端贯穿固定连接块顶部且分别延伸至第一组合块和第二组合块表面，固定连接块接近固定限位套的一侧表面的中间位置环绕开设有第三固定卡槽，固定限位套顶部表面且与第三固定卡槽相对齐的位置固定连接有固定连接环，达到了有利于提高整体生产效率的目的，使用时，当需要脱模时，先将第一模具从第一固定卡槽表面的固定桩上取下，后利用一直杆穿过出模通孔并向移动推板施力，从而可推动移动推板向上移动，则此时移动推板可沿模具固定槽表面向上滑动，从而可带动其上的成型模具一同向上移动，从而可带动成型模具顶部的固定限位套向上移动，从而可带动通过固定连接环与固定限位套螺纹连接的固定连接块一同上移，从而可带动固定连接块顶部的第一组合块和第二组合块一同向上移动，直至使得固定连接块完全从第二固定卡槽表面抽出，后则可将第二模具连同成型模具从第一模具表面完全抽出，后将固定连接块从固定限位套表面螺纹旋下，从而可将第二模具与成型模具之间相互分开，则生产的辐条的竖直部位完成脱模，后将第一组合块和第二组合块分开即可对辐条的弯折头部位完成脱模，从而可完成辐条的整体脱模，整个装置结构简单，利用第二模具与第一模具之间螺纹连接，从而可根据需要更换开设有不同弯曲弧度的成型槽的第二模具与第一模具之间组合使用，以便于可生产出不同规格的头部弯折辐条，且整个模具具备一定的弯曲弧度，有利于提高辐条弯折部位的机械强度，从而有利于提高其使用寿命，且整个模具脱模较方便不易对辐条造成毁损，且利用固定托盘可同时生产多个辐条，有利于提高整体的生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的固定托盘的俯视图；

图4为本发明的第一模具和第二模具的剖视图；

图5为本发明的第二模具的俯视图；

图6为本发明的第一组合块结构示意图。

图中：1固定托盘、2第一固定卡槽、3第一模具、4第二模具、41第一组合块、42第二组合块、5固定桩、6第一固定孔、7模具固定槽、8成型模具、9第二固定卡槽、10固定限位套、11移动推板、12出模通孔、13第二固定孔、14固定连接块、15成型槽、16固定连接环、17第三固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种适用于生产头部弯折辐条的模具，包括固定托盘1，固定托盘1顶部表面均匀开设有第一固定卡槽2，第一固定卡槽2表面固定卡设有第一模具3，第一模具3顶部设置有第二模具4，固定托盘1底部表面的中间位置开设有第一固定孔6，第一固定孔6表面开设有螺纹，可利用一固定件与第一固定孔6螺纹连接以便于对固定托盘1进行固定。第一固定卡槽2底部表面的中间位置固定连接有固定桩5，第一模具3底部表面且与固定桩5相对齐的位置开设有第二固定孔13，固定桩5与第二固定孔13之间螺纹连接，从而可将第一模具3牢牢固定在固定托盘1上，可同时对多个辐条模具进行固定。第二固定孔13顶部表面连通有出模通孔12，第一模具3顶部表面的中间位置开设有第二固定卡槽9，第二固定卡槽9底部的中间位置开设有模具固定槽7，模具固定槽7底部与出模通孔12之间相连通，模具固定槽7底部固定卡设有移动推板11，移动推板11与模具固定槽7侧表面之间滑动连接，脱模时，透过出模通孔12向移动推板11施力从而推动移动推板11向上移动，则此时移动推板11可沿模具固定槽7表面向上滑动，从而可带动其上的成型模具8一同向上移动，直至带动成型模具8以及其上的固定连接块14逐渐从第二固定卡槽9表面抽出，以便于将成型模具8连同第二模具4从第一模具3表面取出，以便于脱模。模具固定槽7内腔且位于移动推板11顶部以上的位置固定卡设有成型模具8，成型模具8外表面顶部套设有固定限位套10，固定限位套10顶部与成型模具8顶部位于同一水平面上，且固定限位套10底部表面与第二固定卡槽9底部表面之间无缝贴合且不固定连接，有利于使得第一模具3和第二模具4之间可以紧密贴合，有利于提高形成的辐条的品质以及表面光滑度。第二固定卡槽9表面且位于固定限位套10顶部固定卡设有固定连接块14，第二模具4包括第一组合块41和第二组合块42，第一组合块41和第二组合块42底部均与固定连接块14固定连接，固定连接块14相互接触的一侧表面的中间位置开设有成型槽15，成型槽15远离第一模具3的一端贯穿固定连接块14顶部且分别延伸至第一组合块41和第二组合块42表面，第一组合块41和第二组合块42规格相同且二者无缝贴合，成型槽15槽宽与成型模具8宽度相等，且成型槽15接近成型模具8的一端与成型模具8之间无缝对接，则第一组合块41和第二组合块42表面的成型槽15则可无缝贴合组合在一起形成与成型模具8顶部相连通的空腔，以便于用于生产辐条的弯折部位。且成型槽15位于第一组合块41和第二组合块42内的部分均具有一定弧度，固定连接块14接近固定限位套10的一侧表面的中间位置环绕开设有第三固定卡槽17，固定限位套10顶部表面且与第三固定卡槽17相对齐的位置固定连接有固定连接环16，固定连接环16与第三固定卡槽17之间螺纹连接，从而可将成型模具8与固定连接块14连接在一起，从而可将成型模具8与第一组合块41和第二组合块42组合形成的第二模具4连接在一起，以便于出料，且有利于使得成型槽15和成型模具8牢牢连通在一起。

使用时，当需要脱模时，先将第一模具3从第一固定卡槽2表面的固定桩5上取下，后利用一直杆穿过出模通孔12并向移动推板11施力，从而可推动移动推板11向上移动，则此时移动推板11可沿模具固定槽7表面向上滑动，从而可带动其上的成型模具8一同向上移动，从而可带动成型模具8顶部的固定限位套10向上移动，从而可带动通过固定连接环16与固定限位套10螺纹连接的固定连接块14一同上移，从而可带动固定连接块14顶部的第一组合块41和第二组合块42一同向上移动，直至使得固定连接块14完全从第二固定卡槽9表面抽出，后则可将第二模具4连同成型模具8从第一模具3表面完全抽出，后将固定连接块14从固定限位套10表面螺纹旋下，从而可将第二模具4与成型模具8之间相互分开，则生产的辐条的竖直部位完成脱模，后将第一组合块41和第二组合块42分开即可对辐条的弯折头部位完成脱模，从而可完成辐条的整体脱模，整个装置结构简单，利用第二模具4与第一模具3之间螺纹连接，从而可根据需要更换开设有不同弯曲弧度的成型槽15的第二模具4与第一模具3之间组合使用，以便于可生产出不同规格的头部弯折辐条，且整个模具具备一定的弯曲弧度，有利于提高辐条弯折部位的机械强度，从而有利于提高其使用寿命，且整个模具脱模较方便不易对辐条造成毁损，且利用固定托盘1可同时生产多个辐条，有利于提高整体的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于生产头部弯折辐条的模具，包括固定托盘（1），其特征在于：所述的固定托盘（1）顶部表面均匀开设有第一固定卡槽（2），所述的第一固定卡槽（2）表面固定卡设有第一模具（3），所述的第一模具（3）顶部设置有第二模具（4），所述的固定托盘（1）底部表面的中间位置开设有第一固定孔（6），所述的第一固定卡槽（2）底部表面的中间位置固定连接有固定桩（5），所述的第一模具（3）底部表面且与固定桩（5）相对齐的位置开设有第二固定孔（13），所述的第二固定孔（13）顶部表面连通有出模通孔（12），所述的第一模具（3）顶部表面的中间位置开设有第二固定卡槽（9），所述的第二固定卡槽（9）底部的中间位置开设有模具固定槽（7），所述的模具固定槽（7）底部与出模通孔（12）之间相连通，所述的模具固定槽（7）底部固定卡设有移动推板（11），所述的模具固定槽（7）内腔且位于移动推板（11）顶部以上的位置固定卡设有成型模具（8），所述的成型模具（8）外表面顶部套设有固定限位套（10），所述的第二固定卡槽（9）表面且位于固定限位套（10）顶部固定卡设有固定连接块（14），所述的第二模具（4）包括第一组合块（41）和第二组合块（42），所述的第一组合块（41）和第二组合块（42）底部均与固定连接块（14）固定连接，所述的固定连接块（14）相互接触的一侧表面的中间位置开设有成型槽（15），所述的成型槽（15）远离第一模具（3）的一端贯穿固定连接块（14）顶部且分别延伸至第一组合块（41）和第二组合块（42）表面，所述的固定连接块（14）接近固定限位套（10）的一侧表面的中间位置环绕开设有第三固定卡槽（17），所述的固定限位套（10）顶部表面且与第三固定卡槽（17）相对齐的位置固定连接有固定连接环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于生产头部弯折辐条的模具，其特征在于：所述的第一组合块（41）和第二组合块（42）规格相同且二者无缝贴合，且所述的成型槽（15）位于第一组合块（41）和第二组合块（42）内的部分均具有一定弧度。

3.根据权利要求1所述的一种适用于生产头部弯折辐条的模具，其特征在于：所述的移动推板（11）与模具固定槽（7）侧表面之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于生产头部弯折辐条的模具，其特征在于：所述的成型槽（15）槽宽与成型模具（8）宽度相等，且所述的成型槽（15）接近成型模具（8）的一端与成型模具（8）之间无缝对接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于生产头部弯折辐条的模具，其特征在于：所述的固定连接环（16）与第三固定卡槽（17）之间螺纹连接，所述的固定桩（5）与第二固定孔（13）之间螺纹连接，且所述的第一固定孔（6）表面开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种适用于生产头部弯折辐条的模具，其特征在于：所述的固定限位套（10）顶部与成型模具（8）顶部位于同一水平面上，且所述的固定限位套（10）底部表面与第二固定卡槽（9）底部表面之间无缝贴合且不固定连接。