CN108940914A - 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机 - Google Patents

浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机 Download PDF

Info

Publication number
CN108940914A
CN108940914A CN201710350573.0A CN201710350573A CN108940914A CN 108940914 A CN108940914 A CN 108940914A CN 201710350573 A CN201710350573 A CN 201710350573A CN 108940914 A CN108940914 A CN 108940914A
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
buoy
detection
mobile
manipulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710350573.0A
Other languages
English (en)
Inventor
林俊哲
蒋学真
颜聪敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Grand Precision Industrial Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Grand Precision Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Grand Precision Industrial Co Ltd filed Critical Xiamen Grand Precision Industrial Co Ltd
Priority to CN201710350573.0A priority Critical patent/CN108940914A/zh
Publication of CN108940914A publication Critical patent/CN108940914A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/16Sorting according to weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/344Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0063Using robots

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

本发明涉及浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,包括可编程控制器、人机界面、伺服电机驱动器、导轨组、磁通量检测仪、高精度电子称、移动检测工位、产品上料X轴工位、磁性移动检测工位、电子称安装工位、产品上料工位、气爪抓取工位、气动执行件等主要部件。该机能够自动检测油壶浮标的重量、磁通量是否达到要求值,并能对不合格产品自动识别并踢除,合格产品能自动下料到合格品区;所有的检测数据都能自动生成报表存贮在数据库里面,随时可以查阅让生产可追朔性。生产过程中多工位自动切换快、定位准确、减少等待时间。

Description

浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机
技术领域
本发明属于工业机械领域,具体涉及浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机。
背景技术
据申请人了解,现有的油壶浮标重量及磁通量检测技术存在以下缺陷和不足:(1)员工徒手作业称重,因浮标放置工作的高低不同,由于重力下落时的冲击力不同,使检测过程,存在不确定性,电子称的读数会有偏差;(2)员工徒手作业称重,将浮标放在电子称上面的位置会有变化,对称重结果带来不确定性;(3)人工作业存在漏称风险;(4)不同人员作业方式存在差异,重复性差;(5)人员作业时,不良品隔离的有效性与及时性较难监管。
因此,提出浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机是本发明所要研究的课题。
发明内容
为解决现有技术存在检测误差、漏称风险、重复性差以及不良品隔离的有效性与及时性难监管等缺点,提供浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,包括机架,所述机架上设有产品上料工位、上料X轴工位、电子称安装工位、移动检测工位、磁性检测移动工位以及气爪抓取工位;
针对所述产品上料工位,设有传输装置,该传输装置用于将后一排待检测浮标传输至所述上料X轴工位中;针对所述上料X轴工位,设有称重移动装置,该称重移动装置用于将所述浮标抓取并送入所述电子称安装工位中;针对所述电子称安装工位,设有精密电子称,该精密电子称用于检测所述浮标的重量;针对所述气爪抓取工位设有不合格品箱和合格品箱;针对所述移动检测工位设有移动机械手,用来将所述浮标抓取至所述气爪抓取工位中的不合格品箱或合格品箱中;针对所述磁性检测移动工位设有磁性检测移动轴,该磁性检测移动轴包括第一导轨、第一伺服驱动电机以及第一丝杆,用来驱动所述移动检测工位中的移动机械手移动。
进一步地,所述传输装置包括第二导轨、第二丝杠以及传输机械手,所述传输机械手上设有滑块,该滑块与所述第二导轨滑动配合,以使传输机械手滑动设置在所述第二导轨中。
进一步地,所述称重移动装置包括第二伺服驱动电机、导轨以及第一气动机械手。
进一步地,所述移动机械手采用第二气动机械手。
进一步地,还包括人机界面,用于人机交互。
本发明的工作原理:本发明的浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,先由作业员将已组装好的油壶浮标盘放在上料工位治具上,作业员按下左起动按钮,这时气手指依次从油壶浮标盘抓起(当第一排油壶浮标检测完毕后,产品上料工位自动往前在进一排油壶浮标,至到盘上所有油壶浮标都检测完毕),这时产品上料工位X轴将抓起的油壶浮标,运行到电子称安装工位后,将油壶浮标放在称重安装工位上后(产品上料工位X轴将上料气手指返回到油壶浮标盘准备第二个测试),这时开始进行称重测试,如果称重不合格,那磁性检测移动轴带动检测移动工位上的气手指将称重不合格的浮标抓起并放在不合格品箱内;若称重合格,磁性检测移动轴带动检测移动工位上的气手指,将称重合格浮标抓起并运行到磁通量检测工位上,进行磁通量检测,如果磁通量不合格,那磁性检测移动轴带动检测移动工位上的气手指,将磁通量不合格浮标抓起并放在不合格品箱内;若磁通量合格,磁性检测移动轴带动检测移动工位上的气手指,将磁通量合格浮标抓起并运行到合格品箱内,这样就完成一个油壶浮标的称重、磁通量测试了。
本发明相对于现有技术的有益效果如下:
(1)避免人工作业时带来的称重不确认性;
(2)避免不同人员之间操作的不一致性,此方案重复性高;
(3)避免作汪遗漏,同时不良件能自动放入隔离锁止箱内,避免混入合格品中。
附图说明
附图1为本实施例中浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机的立体图。
以上附图中:1、移动检测工位;2、上料X轴工位;3、磁性检测移动工位;4、电子称安装工位;5、产品上料工位;6、气爪抓取工位。
具体实施方式
实施例:浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机
如图1所示,包括机架,所述机架上设有产品上料工位5、上料X轴工位2、电子称安装工位4、移动检测工位1、磁性检测移动工位3以及气爪抓取工位6。
针对所述产品上料工位5,设有传输装置,该传输装置用于将后一排待检测浮标传输至所述上料X轴工位2中;针对所述上料X轴工位2,设有称重移动装置,该称重移动装置用于将所述浮标抓取并送入所述电子称安装工位4中;针对所述电子称安装工位4,设有精密电子称,该精密电子称用于检测所述浮标的重量;针对所述气爪抓取工位6设有不合格品箱和合格品箱;针对所述移动检测工位1设有移动机械手,用来将所述浮标抓取至所述气爪抓取工位6中的不合格品箱或合格品箱中;针对所述磁性检测移动工位3设有磁性检测移动轴,该磁性检测移动轴包括第一导轨、第一伺服驱动电机以及第一丝杆,用来驱动所述移动检测工位1中的移动机械手移动。
其中,所述传输装置包括第二导轨、第二丝杠以及传输机械手,所述传输机械手上设有滑块,该滑块与所述第二导轨滑动配合,以使传输机械手滑动设置在所述第二导轨中。所述称重移动装置包括第二伺服驱动电机、导轨以及第一气动机械手。所述移动机械手采用第二气动机械手。还包括人机界面,用于人机交互。
本实施例的浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,包括可编程控制器、人机界面、伺服电机驱动器、导轨组、磁通量检测仪、高精度电子称、移动检测工位1、产品上料X轴工位2、磁性移动检测工位3、电子称安装工位4、产品上料工位5、气爪抓取工位6、气动执行件等这十三大主要部件。该机能够自动检测油壶浮标的重量、磁通量是否达到要求值,并能对不合格产品自动识别并踢除,合格产品能自动下料到合格品区;所有的检测数据都能自动生成报表存贮在数据库里面,随时可以查阅让生产可追朔性。生产过程中多工位自动切换快、定位准确、减少等待时间(提高效率)。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (5)

1.浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有产品上料工位、上料X轴工位、电子称安装工位、移动检测工位、磁性检测移动工位以及气爪抓取工位;
针对所述产品上料工位,设有传输装置,该传输装置用于将后一排待检测浮标传输至所述上料X轴工位中;针对所述上料X轴工位,设有称重移动装置,该称重移动装置用于将所述浮标抓取并送入所述电子称安装工位中;针对所述电子称安装工位,设有精密电子称,该精密电子称用于检测所述浮标的重量;针对所述气爪抓取工位设有不合格品箱和合格品箱;针对所述移动检测工位设有移动机械手,用来将所述浮标抓取至所述气爪抓取工位中的不合格品箱或合格品箱中;针对所述磁性检测移动工位设有磁性检测移动轴,该磁性检测移动轴包括第一导轨、第一伺服驱动电机以及第一丝杆,用来驱动所述移动检测工位中的移动机械手移动。
2.根据权利要求1所述的浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,其特征在于:所述传输装置包括第二导轨、第二丝杠以及传输机械手,所述传输机械手上设有滑块,该滑块与所述第二导轨滑动配合,以使传输机械手滑动设置在所述第二导轨中。
3.根据权利要求1所述的浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,其特征在于:所述称重移动装置包括第二伺服驱动电机、导轨以及第一气动机械手。
4.根据权利要求1所述的浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,其特征在于:所述移动机械手采用第二气动机械手。
5.根据权利要求1-4任一所述的浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机,其特征在于:还包括人机界面,用于人机交互。
CN201710350573.0A 2017-05-18 2017-05-18 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机 Pending CN108940914A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350573.0A CN108940914A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710350573.0A CN108940914A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108940914A true CN108940914A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64461828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710350573.0A Pending CN108940914A (zh) 2017-05-18 2017-05-18 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108940914A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102449219A (zh) * 2009-05-25 2012-05-09 株式会社东芝 洗濯机
CN205634068U (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 上海美诺福科技股份有限公司 一种硅钢片磁性检测自动插片机
CN106179985A (zh) * 2016-06-27 2016-12-07 佛山市川东磁电股份有限公司 一种检测产品重量和磁性的方法及其装置
CN106449073A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 宁波松科磁材有限公司 一种自动化一体化磁钢加工设备
CN206038558U (zh) * 2016-09-20 2017-03-22 深圳市希帝澳工业自动化设备有限公司 一种多工位视觉检测设备
CN207238529U (zh) * 2017-05-18 2018-04-17 厦门大钧精密工业有限公司 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102449219A (zh) * 2009-05-25 2012-05-09 株式会社东芝 洗濯机
CN205634068U (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 上海美诺福科技股份有限公司 一种硅钢片磁性检测自动插片机
CN106179985A (zh) * 2016-06-27 2016-12-07 佛山市川东磁电股份有限公司 一种检测产品重量和磁性的方法及其装置
CN106449073A (zh) * 2016-08-29 2017-02-22 宁波松科磁材有限公司 一种自动化一体化磁钢加工设备
CN206038558U (zh) * 2016-09-20 2017-03-22 深圳市希帝澳工业自动化设备有限公司 一种多工位视觉检测设备
CN207238529U (zh) * 2017-05-18 2018-04-17 厦门大钧精密工业有限公司 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102645631B (zh) 汽车按键开关测试系统及测试方法
CN104965144B (zh) 一种大批量电压互感器的检测方法
CN106449073B (zh) 一种自动化一体化磁钢加工设备
CN201688835U (zh) 一种pcb刀具垂直测量仪
CN102261902B (zh) 一种pcb刀具的测量方法及其装置
CN102692200B (zh) 高精度自动检测电磁阀阀芯位移的装置及其方法
CN108942484A (zh) 单向器自动在线检测系统
CN202427653U (zh) 一种高频变压器全自动综合测试机
CN204638779U (zh) 全自动冲压生产线制品表面质量在线检测系统
CN102735754A (zh) 冲压件检查装置
CN208265317U (zh) 一种摄像头模组自动取放装置
CN108940906A (zh) 一种自动检验分选平面度及厚度设备
CN106180880B (zh) 薄板自动检测及剪切系统
CN103921564A (zh) 一种磁性器件检测、打标一体设备
CN207238529U (zh) 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机
CN202825836U (zh) 自动氦检漏装置机械手
CN112474436B (zh) 一种pcba自动测试分拣装置的控制系统
CN108940914A (zh) 浮标自动称重及其磁铁磁通量检测机
TWM613960U (zh) 電路板檢測系統
US9789531B2 (en) Fastener applying apparatus and fastener applying method
CN201731857U (zh) 试样横截面积自动测量装置
CN205581282U (zh) 永磁体工件的自动检测装置
CN207215018U (zh) 按键测试设备
CN212704181U (zh) 一种具有检测功能的弹簧机
CN110303375A (zh) 一种内置自动上下料装置的cnc排刀机及工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination