CN108940088A - 一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置 - Google Patents

一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端四角均设有支撑腿，所述搅拌箱的顶端通过支撑柱固定连接顶板，所述顶板上设有进料斗，所述进料斗的底端通过进料管与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的下方设有驱动电机，所述搅拌箱的顶端固定设有联动装置，所述顶板的底端固定设有活塞装置，本发明通过设置活塞装置和进料斗能够对搅拌箱进行多种材料分离供料，通过设置搅拌装置能够对涂料进行分级搅拌，从而能够实现涂料的连续进料和连续出料，能够极大的提高涂料的出料速度，从而提高企业的生产效益。

Description

一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置
技术领域
本发明涉及涂料加工领域，具体是一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
涂料在生产制造时需要对其各个原料按照一定的比例进行搅拌混合，混合后的涂料成品在被输送进行包装然后保存，目前在涂料的生产过程中，涂料的原料均从一个进料口处进入，导致进料口容易发生凝结堵塞，且涂料涂料的搅拌工作分批次进行，当一批涂料搅拌完成后，才能加入下一批涂料，这样导致涂料的出料速度慢，无法实现连续出料的效果，降低企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端四角均设有支撑腿，所述搅拌箱的顶端通过支撑柱固定连接顶板，所述顶板上设有进料斗，所述进料斗的底端通过进料管与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的下方设有驱动电机，所述搅拌箱的顶端固定设有联动装置，所述顶板的底端固定设有活塞装置。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴穿过搅拌箱并固定连接转动轴，所述搅拌箱内水平设有隔离板，所述转动轴上固定连接上搅拌桨与下搅拌桨，所述隔离板上固定连接过渡管，所述过渡管上设有电动阀门，所述搅拌箱的电固定连接排料管。
作为本发明进一步的方案：所述联动装置包括转动座，所述转动座固定设置于搅拌箱的顶端中央，所述转动轴穿过转动座并转动连接偏心轮，所述偏心轮转动连接连杆，所述连杆远离偏心轮的一端转动连接活动杆。
作为本发明进一步的方案：所述活塞装置包括活塞缸，所述活塞缸内设有活塞腔，所述活塞腔内滑动设有活塞板，所述活塞板与活动杆固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述活塞缸的端部固定连接并连通通气管、第一进料管以及第二进料管，所述通气管上设有第一电磁阀，所述第一进料管上设有第一单向阀和第二电磁阀，所述第二进料管上设有第二电磁阀，所述第二进料管远离活塞缸的一端与搅拌箱相连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动轴与隔离板的连接好粗设有密封轴承。
作为本发明进一步的方案：所述支撑腿的底端固定连接底脚，所述支撑腿与搅拌箱的连接处设有支撑座。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的外侧设有电机架，所述电机架通过固定杆与支撑腿相连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一单向阀与第二单向阀的导通方向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述连杆与活动杆通过插销转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置活塞装置和进料斗能够对搅拌箱进行多种材料分离供料，通过设置搅拌装置能够对涂料进行分级搅拌，从而能够实现涂料的连续进料和连续出料，能够极大的提高涂料的出料速度，从而提高企业的生产效益。
附图说明
图1为分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置的结构示意图。
图2为分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。
图3为分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置中活塞装置的结构示意图。
图中：1-搅拌装置、2-支撑腿、3-支撑柱、4-顶板、5-进料斗、6-进料管、7-驱动电机、8-转动座、9-偏心轮、10-连杆、11-活动杆、12-活塞装置、13-排料管、14-搅拌箱、15-转动轴、16-上搅拌桨、17-隔离板、18-过渡管、19-电动阀门、20-下搅拌桨、21-密封轴承、22-活塞缸、23-活塞腔、24-活塞板、25-通气管、26-第一进料管、27-第二进料管、28-第一电磁阀、29-第一单向阀、30-第二单向阀、31-第二电磁阀、32-底脚、33-支撑座、34-固定杆、35-电机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，包括搅拌装置1，所述搅拌装置1包括搅拌箱14，所述搅拌箱14的底端四角均设有支撑腿2，所述支撑腿2的底端固定连接底脚32，所述支撑腿2与搅拌箱14的连接处设有支撑座13，所述搅拌箱1的顶端通过支撑柱3固定连接顶板4，所述顶板4上设有进料斗5，所述进料斗5的底端通过进料管6与搅拌箱14相连接，所述搅拌箱14的下方设有驱动电机7，所述驱动电机7的外侧设有电机架35，所述电机架35通过固定杆34与支撑腿2相连接，所述搅拌箱14的顶端固定设有联动装置，所述顶板4的底端固定设有活塞装置12，所述驱动电机7的输出轴穿过搅拌箱14并固定连接转动轴15，所述搅拌箱14内水平设有隔离板17，所述转动轴15与隔离板17的连接好粗设有密封轴承21，所述转动轴15上固定连接上搅拌桨16与下搅拌桨20，所述隔离板17上固定连接过渡管18，所述过渡管18上设有电动阀门19，所述搅拌箱14的电固定连接排料管13，所述联动装置包括转动座8，所述转动座8固定设置于搅拌箱14的顶端中央，所述转动轴15穿过转动座8并转动连接偏心轮9，所述偏心轮9转动连接连杆10，所述连杆10远离偏心轮9的一端转动连接活动杆11，所述连杆10与活动杆11通过插销转动连接。驱动电机7启动后带动转动轴15转动，从而带动偏心轮9转动，偏心轮9转动时带动连杆10运动，从而拉动或者推动活动杆11运动。
请参阅图3，所述活塞装置12包括活塞缸22，所述活塞缸22内设有活塞腔23，所述活塞腔23内滑动设有活塞板24，所述活塞板24与活动杆11固定连接，所述活塞缸22的端部固定连接并连通通气管25、第一进料管26以及第二进料管27，所述通气管25上设有第一电磁阀18，所述第一进料管26上设有第一单向阀29和第二电磁阀31，所述第一单向阀29与第二单向阀30的导通方向相反，所述第二进料管27上设有第二电磁阀31，所述第二进料管27远离活塞缸22的一端与搅拌箱14相连接，活动杆11在运动时能够拉动或推动活塞板24运动，当活动杆11拉动活塞板24时，第一单向阀29和第二电磁阀31打开，第一电磁阀28和第二单向阀30关闭，外界的液态原料从第一进料管26进入活塞腔23内，当活动杆11推动活塞板24时，第一单向阀关29闭而第二单向阀30打开，液态原料从活塞腔23内被挤压至第二进料管27内从而进入搅拌箱14内，在不需要进料时，将第一电磁阀28打开即可。
本发明在实施过程中，先将用于生产涂料的固体成分通过进料斗5倒入，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动搅拌装置1和活塞装置12工作，然后将用于生产涂料的液体成分通过第一进料管26输入至活塞缸22内，再通过第二进料管27导入至搅拌箱14内，上搅拌桨16对涂料原料进行混合搅拌，搅拌完成后打开电动阀门19，使搅拌完成的涂料流入隔离板17的下方，然后关闭电动阀门19，再向搅拌箱14内加入涂料原料，在使用搅拌完成的涂料的过程中，搅拌箱14内依然在进行涂料的混合，从而实现连续搅拌及出料。本发明通过设置活塞装置和进料斗能够对搅拌箱进行多种材料分离供料，通过设置搅拌装置能够对涂料进行分级搅拌，从而能够实现涂料的连续进料和连续出料，能够极大的提高涂料的出料速度，从而提高企业的生产效益。

Claims (10)

1.一种分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，包括搅拌装置（1），所述搅拌装置（1）包括搅拌箱（14），所述搅拌箱（14）的底端四角均设有支撑腿（2），所述搅拌箱（1）的顶端通过支撑柱（3）固定连接顶板（4），所述顶板（4）上设有进料斗（5），所述进料斗（5）的底端通过进料管（6）与搅拌箱（14）相连接，其特征在于，所述搅拌箱（14）的下方设有驱动电机（7），所述搅拌箱（14）的顶端固定设有联动装置，所述顶板（4）的底端固定设有活塞装置（12）。
2.根据权利要求1所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机（7）的输出轴穿过搅拌箱（14）并固定连接转动轴（15），所述搅拌箱（14）内水平设有隔离板（17），所述转动轴（15）上固定连接上搅拌桨（16）与下搅拌桨（20），所述隔离板（17）上固定连接过渡管（18），所述过渡管（18）上设有电动阀门（19），所述搅拌箱（14）的电固定连接排料管（13）。
3.根据权利要求2所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述联动装置包括转动座（8），所述转动座（8）固定设置于搅拌箱（14）的顶端中央，所述转动轴（15）穿过转动座（8）并转动连接偏心轮（9），所述偏心轮（9）转动连接连杆（10），所述连杆（10）远离偏心轮（9）的一端转动连接活动杆（（11）。
4.根据权利要求3所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述活塞装置（12）包括活塞缸（22），所述活塞缸（22）内设有活塞腔（23），所述活塞腔（23）内滑动设有活塞板（24），所述活塞板（24）与活动杆（11）固定连接。
5.根据权利要求4所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述活塞缸（22）的端部固定连接并连通通气管（25）、第一进料管（26）以及第二进料管（27），所述通气管（25）上设有第一电磁阀（18），所述第一进料管（26）上设有第一单向阀（29）和第二电磁阀（31），所述第二进料管（27）上设有第二电磁阀（31），所述第二进料管（27）远离活塞缸（22）的一端与搅拌箱（14）相连接。
6.根据权利要求2所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述转动轴（15）与隔离板（17）的连接好粗设有密封轴承（21）。
7.根据权利要求1所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述支撑腿（2）的底端固定连接底脚（32），所述支撑腿（2）与搅拌箱（14）的连接处设有支撑座（13）。
8.根据权利要求1所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机（7）的外侧设有电机架（35），所述电机架（35）通过固定杆（34）与支撑腿（2）相连接。
9.根据权利要求5所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述第一单向阀（29）与第二单向阀（30）的导通方向相反。
10.根据权利要求3所述的分级搅拌并连续供料的涂料搅拌装置，其特征在于，所述连杆（10）与活动杆（11）通过插销转动连接。
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