CN108936317A - 一种石磨豇豆面粉的加工方法 - Google Patents

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刘恩科
姜春霞
张伟
张冬梅
王晓娟
李海金
刘化涛
韩彦龙
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/05Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom

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Abstract

本发明属农产品加工技术领域,为解决传统石磨磨制豇豆面粉时关键技术指标仅靠人为经验传承进行控制,导致面粉精度、性能等发生变化的问题,提供一种石磨豇豆面粉的加工方法。精选豆粒去皮机去皮,过筛获得破碎的豆瓣,按豆瓣与水的质量比为100:8加水搅拌均匀,堆置成圆锥状通风阴干,含水量为16‑18%时,加入石磨盛料箱中磨制,重复磨制8次,面粉接入面袋内,置于通风阴凉处阴干至面粉含水量≦13±0.5%。豆面出粉率达65%以上;含砂量为0.01,粉质性能达到国标标准,拉伸性能的拉伸比例max均值达到最大,面粉最筋道,营养成分不造成损失。丰富和发展了豇豆石磨加工技术,为杂粮功能食品开发产业升级换代提供技术支撑。

Description

一种石磨豇豆面粉的加工方法
技术领域
本发明属于农产品加工技术领域,具体涉及一种石磨豇豆面粉的加工方法。
背景技术
粒用豇豆作为功能食品之一,在旱薄地广泛种植。具有健胃益气、和五脏、调颜养身、生精补肾、止渴止吐、解毒等功效;含有易于消化吸收的优质蛋白质和补充机体所需的碳水化合物及多种维生素、微量元素等营养素,在调节饮食结构、丰富人们的膳食生活中发挥着重要的作用。
豇豆面粉是糖尿病患者的理想食品,传统磨制加工需经过豆粒精选、碎粒、粉淘、豆瓣阴干、磨制、过筛、面粉阴干等主要工序。即(1)先人工精选去除霉变豆粒。(2)将精选过的豆粒加入去皮机盛料箱中,启动机器开关、调节旋钮使机器给豇豆去皮,去皮后过筛去除粉末只剩破碎的豆瓣。(3)将豆瓣置于容器内按照豆与水适宜比例加水进行粉淘,边注水边搅拌,使豆瓣充分吸水,豆瓣吸水后很容易结块,阴凉处放置10-12小时后将豆瓣分散,于原地继续放置阴干。粉淘时,若豆瓣中过量加水,虽能使豆瓣充分汾润,但阴干需时过长,盛夏时候还有可能造成豆瓣霉变;若加水量不足,不但不能起到汾润效果,而且难于磨制、出粉率低,(4)当豆瓣含水量达到一定量时,方可进行磨制。因为豆瓣含水量过高会嵌磨齿,过低会增加磨制难度。磨制时,将豆瓣加入全自动石磨机盛料箱中,启动机器开始磨制,边磨制边过筛边出粉入袋。按照国标普通粉标准,通过CQ20号筛目。(5)将豆面粉从面袋中倒入干净容器,先后加工的搅拌均匀,置通风阴凉处晾干,面粉含水量≦(13.5±0.5)%时,即可装袋面市。就整个加工过程而言,豆瓣粉淘豆水比例、阴干晾置时间、磨制时豆瓣含水量是磨制加工关键中的关键,不仅直接关系到磨制难易程度、而且与面粉的加工精度、粉质性能、拉伸性能、脂肪酸值关联。经检索,传统磨制中涉及到的这些关键指标尚无定性定量记载,单靠人为经验传承进行磨制,没有定量指标支撑,因此产业发展小而散,没有形成规模开发。
发明内容
本发明为了解决传统石磨磨制豇豆面粉时关键技术指标仅靠人为经验传承进行控制,其对获得的面粉产生极大影响,导致面粉精度、性能等发生变化的问题,提供了一种石磨豇豆面粉的加工方法。
本发明由如下技术方案实现的:一种石磨豇豆面粉的加工方法,精选豆粒,采用去皮机对精选的豆粒进行去皮,过筛获得破碎的豆瓣,豆瓣中加水并搅拌均匀,豆瓣与水的质量比为100:8,然后将其堆置成圆锥状通风阴干,当豆瓣中含水量为16%-18%时,将豆瓣加入石磨盛料箱中进行磨制,依次磨制8次,然后将面粉接入面袋内,然后置于通风阴凉处阴干至面粉含水量≦13±0.5%时即可。
所述豆粒机去皮时转速为1450转/分钟。优选豆瓣与水的质量比为100:8。豆瓣堆置成圆锥状后通风阴干,阴干时间为:5-9月份晴天:34-38h,阴天:46-50h,冬季室内室温下: 50-60h或≥60h。重复磨制8次,面粉先接入面袋至4/5容量时,再倒入容器中混合搅拌均匀。
本发明在大量试验基础上,针对石磨磨制过程中关键性指标进行了反复试验定量分析,明确了豆粒机器去皮时的适宜转速为1450转/分钟;豆瓣粉淘的最适豆水比例为100:8;不同温湿度情况下豆瓣阴干置放时间,一般5月-9月,晴天需阴干时间36小时左右,阴雨天需阴干时间48小时左右,秋冬季阴干时间会更长;豆瓣磨制时最适宜含水量范围16%-18%。经检测,相同石磨加工条件下磨制8遍,按照豆水100:8比例粉淘的豆瓣豆面出粉率最高,达65%以上;含砂量为0.01,粉质性能达到国标标准,拉伸性能的拉伸比例max均值达到最大,也就是说面粉最筋道,并且对营养成分不造成损失。不仅进一步丰富和发展了豇豆石磨加工技术,而且能为杂粮功能食品开发产业升级换代提供技术支撑。
本发明针对豇豆面粉加工中存在问题,在分析总结试验结果基础上,明确粒用豇豆面粉石磨磨制加工关键指标,旨在规范豇豆面粉石磨加工技术,为豇豆产业开发提供理论与技术支撑。
附图说明
图1为本发明所述石磨豇豆面粉的加工方法流程图。
具体实施方式
实施例1:一种石磨豇豆面粉的加工方法,精选豆粒,采用去皮机对精选的豆粒进行去皮,过筛获得破碎的豆瓣,豆瓣中加水并搅拌均匀,豆瓣与水的质量比为100:8,然后将其堆置成圆锥状通风阴干,当豆瓣中含水量为16%-18%时,将豆瓣加入石磨盛料箱中进行磨制,依次磨制8次,然后将面粉接入面袋内,然后置于通风阴凉处阴干至面粉含水量≦13±0.5%时即可。
具体步骤如下:
(1)先人工精选去除霉变豆粒。(2)将精选过的豆粒加入去皮机盛料箱中,启动机器开关、调节旋钮调节到1450转速/分钟,给豇豆去皮,去皮后过筛去除粉末只剩破碎的豆瓣。(3)给容器内豆瓣按豆瓣:水=100:8的质量比加水,边缓慢加水边搅拌均匀(不得有水分渗漏),成圆锥形状置放阴凉通风处使豆瓣充分吸涨,豆瓣遇水后容易结块,10-12小时后将结块分散,根据不同温湿度再继续阴干相应时间,阴干时间为:5-9月份晴天:34-38h,阴天:46-50h,冬季室内室温下:50-60h或更长。(4)当豆瓣重量含水量介于16%-18%时,将豆瓣加入石磨盛料箱中,启动机器,开始磨制,依次磨制8遍,面粉先接入面袋到4/5容量时,再倒于容器内混合搅拌均匀。边磨制边过筛边出粉入袋;(5)置通风阴凉处阴干,面粉含水量≦(13±0.5)%时。装袋上市。按照豆水100:8比例粉淘的豆瓣豆面出粉率最高,达65%以上;含砂量为0.01,粉质性能达到国标标准,拉伸性能的拉伸比例max均值达到最大,也就是说面粉最筋道,并且对营养成分不造成损失。所获得的面粉检验结果见表1。
表1
实施例2:一种石磨豇豆面粉的加工方法,精选豆粒,采用去皮机对精选的豆粒进行去皮,过筛获得破碎的豆瓣,豆瓣中加水并搅拌均匀,豆瓣与水的质量比为100:6,然后将其堆置成圆锥状通风阴干,当豆瓣中含水量为16%-18%时,将豆瓣加入石磨盛料箱中进行磨制,重复磨制8次,然后将面粉接入面袋内,然后置于通风阴凉处阴干至面粉含水量≦13±0.5%时即可。其他方法同实施例1所述方法。所得面粉检测结果见表2。
表2
实施例3:一种石磨豇豆面粉的加工方法,精选豆粒,采用去皮机对精选的豆粒进行去皮,过筛获得破碎的豆瓣,豆瓣中加水并搅拌均匀,豆瓣与水的质量比为100:10,然后将其堆置成圆锥状通风阴干,当豆瓣中含水量为16%-18%时,将豆瓣加入石磨盛料箱中进行磨制,重复磨制8次,然后将面粉接入面袋内,然后置于通风阴凉处阴干至面粉含水量≦13±0.5%时即可。其他方法同实施例1所述方法。所得面粉检测结果见表3。
表3

Claims (5)

1.一种石磨豇豆面粉的加工方法,其特征在于:精选豆粒,采用去皮机对精选的豆粒进行去皮,过筛获得破碎的豆瓣,豆瓣中加水并搅拌均匀,豆瓣与水的质量比为100:6-10,然后将其堆置成圆锥状通风阴干,当豆瓣中含水量为16%-18%时,将豆瓣加入石磨盛料箱中进行磨制,重复磨制8次,然后将面粉接入面袋内,然后置于通风阴凉处阴干至面粉含水量≦13±0.5%时即可。
2.根据权利要求1所述的一种石磨豇豆面粉的加工方法,其特征在于:所述豆粒机去皮时转速为1450转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种石磨豇豆面粉的加工方法,其特征在于:豆瓣与水的质量比为100:8。
4.根据权利要求1所述的一种石磨豇豆面粉的加工方法,其特征在于:豆瓣堆置成圆锥状后通风阴干,阴干时间为:5-9月份晴天:34-38h,阴天:46-50h,冬季室内室温下:50-60h或≥60h。
5.根据权利要求1所述的一种石磨豇豆面粉的加工方法,其特征在于:重复磨制8次,面粉先接入面袋至4/5容量时,再倒入容器中混合搅拌均匀。
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