CN108930659A

CN108930659A - 风扇

Info

Publication number: CN108930659A
Application number: CN201810359446.1A
Authority: CN
Inventors: 顾兆武; 张东旭
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 2017-05-22
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2018-12-04
Anticipated expiration: 2038-04-20
Also published as: CN108930659B

Abstract

一种风扇，包括：具有以中心轴线为中心进行旋转的轴的马达部，配置在马达部的轴向一侧并与轴连接的叶轮部，以及配置在叶轮部的径向外侧并在内部收纳叶轮部的上罩部，上罩部包括：位于叶轮部的径向外侧的外侧导风壁部、位于外侧导风壁部的径向内侧并具有沿轴向贯通的吸气口的内侧导风壁部以及与外侧导风壁部和内侧导风壁部连接的多个连接部，其特征在于，所述叶轮部具有以中心轴线为中心进行旋转的侧壁部、位于侧壁部的轴向一侧且沿径向延伸的上壁部、从侧壁部沿径向外侧延伸的多个翼部以及配置于上壁部的轴向一侧的多个增压翼。通过该风扇的结构，可以提高风扇的吸气口的吸气风量，并增加排气效率。

Description

风扇

技术领域

本发明涉及风扇领域，尤其涉及一种风扇。

背景技术

家庭用吹风机(简称风扇)的叶轮驱动一般采用有刷马达，但是，为了追求长寿命，高速化和低电波，马达无刷化成为需要。这样一来，高风量和高静压的设计成为需求。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为了解决背景技术指出的上述问题，本发明实施例提供了一种风扇，以提高风扇的吸气口的风量和静压，并提高排气效率。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种风扇，所述风扇包括：

马达部，所述马达部具有以中心轴线为中心进行旋转的轴，

叶轮部，所述叶轮部配置在所述马达部的轴向一侧，并与所述轴连接，以及

上罩部，所述上罩部配置在所述叶轮部的径向外侧，并在内部收纳所述叶轮部，

所述上罩部包括：位于所述叶轮部的径向外侧的外侧导风壁部、位于所述外侧导风壁部的径向内侧并具有沿轴向贯通的吸气口的内侧导风壁部以及与所述外侧导风壁部和所述内侧导风壁部连接的多个连接部，

其特征在于，

所述叶轮部具有以中心轴线为中心进行旋转的侧壁部、位于所述侧壁部的轴向一侧且沿径向延伸的上壁部、从所述侧壁部沿径向外侧延伸的多个翼部以及配置于所述上壁部的轴向一侧的多个增压翼。

本发明的有益效果在于：通过在风扇马达的天面(轴向一侧)追加罩部(上罩部，包括导风壁部，吸气口和连结部)，通过设置此罩部和叶轮的增压翼，来提高吸气口的风量和静压，进而可以提高排气效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在本发明实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是实施例1的风扇的一个分解示意图；

图2是实施例1的风扇的另一个分解示意图；

图3是实施例1的风扇的剖视图；

图4是实施例1的风扇的上罩部的示意图；

图5是实施例1的风扇的叶轮部的示意图；

图6是实施例1的风扇的下罩部的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明实施例的前述以及其它特征将变得明显。在下面的说明和附图中，具体公开了本发明实施例的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明实施例的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明实施例不限于所描述的实施方式，相反，本发明实施例包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本发明实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本发明实施例中，为了说明的方便，将与沿轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以轴为中心的半径方向称为“径向”，将以轴为中心的圆周方向称为“周向”，但这只是为了说明的方便，并不限定风扇使用和制造时的朝向。

下面结合附图对本发明实施例的各种实施方式进行说明。这些实施方式只是示例性的，不是对本发明实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种风扇。图1是该风扇的一个分解示意图，图2是该风扇的另一个分解示意图，图3是该风扇的剖视图。

如图1-图3所示，该风扇包括：马达部100、叶轮部200、以及上罩部300。其中，马达部100具有以中心轴线O为中心进行旋转的轴101，叶轮部200配置在马达部100的轴向一侧，并与轴101连接，上罩部300配置在叶轮部200的径向外侧，并在内部收纳叶轮部200。

在本实施例中，将图3所示的上侧称为“轴向一侧”，将图3所示的下侧称为“轴向另一侧”，该定义只是为了方便说明，不构成对本申请的限制。

图4是该风扇的上罩部300的示意图，如图1-4所示，在本实施例中，上罩部300包括：外侧导风壁部301，内侧导风壁部302，以及多个连接部303。该外侧导风壁部301可以为圆筒状，其位于叶轮部200的径向外侧。该内侧导风壁部302也可以为圆筒状，其位于外侧导风壁部301的径向内侧，并具有沿轴向贯通的吸气口304。该多个连接部303与外侧导风壁部301和内侧导风壁部302连接。

在本实施例中，上述圆筒状可以是直径相同的圆筒状，但不限于此，也可以直径逐渐变化或者直径不同的圆筒状。如图4所示，该内侧导风壁部302为倒扣的碗状，其一部分(碗底部分)的直径相同，为圆筒状，而另一部分(碗身部分)的直径从轴向一侧到轴向另一侧逐渐变大。

图5是该风扇的叶轮部200的示意图，如图1-3、5所示，在本实施例中，叶轮部200包括：侧壁部201、上壁部202、多个翼部203、以及多个增压翼204。该侧壁部201可以为圆筒状，其也以中心轴线O为中心进行旋转。该上壁部202位于侧壁部201的轴向一侧且沿径向延伸。该多个翼部203从侧壁部201沿径向外侧延伸。该多个增压翼204配置于上壁部202的轴向一侧。

由此结构，从吸气口304进入的空气不仅具有轴流通道(图3所示的直线箭头)，还形成了涡流通道(图3所示的虚线箭头)，结合从上罩部300进入的空气形成的轴流通道(图3所示的直线箭头)，达成了利用轴流和涡流的混合技术来提高马达的风量和静压的设计。由此，通过上罩部300和增压翼204的设置，提高了吸气口的风量和静压，并提高了排气效率。

在本实施例中，对马达部100的结构不作限制，具体可以参考现有技术。

下面结合图1-4对本实施例的风扇的上罩部300进行说明。

在本实施例中，对上罩部300的内侧导风壁部302的结构不做限制，如前所述，其可以是圆筒状的结构，也可以是倒扣的碗状结构，如图4所示。

在本实施例中，如图3所示，上罩部300的内侧导风壁部302的轴向另一侧(图3所示的下侧)的端部与叶轮部200的侧壁部201的轴向一侧(图3所示的上侧)的端部沿径向对置。由此，如图3所示，在内侧导风壁部302与侧壁部201之间(径向上)形成一个间隙(图3所示的间隙“B”)，可以使得从吸气口304进入的空气被导向轴向另一侧，也即向如图3所示的下方流动，避免产生如图3所示的水平方向的气流影响风量噪音。

在本实施例中，如图3所示，上罩部300内侧导风壁部302的轴向另一侧(图3所示的下侧)的端部、叶轮部200侧壁部201的轴向一侧(图3所示的上侧)的端部以及叶轮部200的每个翼部203的至少一部分沿径向对置。由此，如图3所示，在翼部203与内侧导风壁部302之间(径向上)形成一个间隙(图3所示的间隙“A”)，同时，在内侧导风壁部302与侧壁部201之间(径向上)也形成一个间隙(图3所示的间隙“B”)，可以防止翼部203与内侧导风壁部302发生干扰。

在本实施例中，对连接部303的结构不作限制，其可以被设置为如图1-2、4所示的镂空构造，也可以被设置为其他构造，只要能够通过该连接部303来连接内侧导风壁部302和外侧导风壁部301即可。并且，在本实施例中，对连接部303的数量不作限制，其可以被设置为如图1-2、4所示的三个，也可以被设置为其他数量。

下面结合图3、5对本实施例的风扇的叶轮部200进行说明。

在本实施例中，如图5所示，在叶轮部200的上壁部202上还可以设置多个沿轴向贯通的孔205。由此，可以提高散热效果。也就是说，从吸气口304进入的一部分风通过多个孔205被送入马达部100，从而能够对马达100部进行冷却。

在本实施例中，对叶轮部200的翼部203的数量不作限制，其可以被设置为图5所示的七个，也可以被设置为其他数量。

在本实施例中，对增压翼204的数量也不作限制，其可以被设置为奇数个，如图5所示的五个，也可以被设置为其他数量。由此，可以提高散热效果。

在本实施例中，从轴向观察，每个增压翼204的至少一部分被收纳在内侧导风壁部302的内侧。也就是说，如图3所示，从吸气口304可以看到增压翼204的一部分。由此，从吸气口304进入的空气可以经过增压翼204的引导，形成涡流通道，进而增加吸气风量。另外，由于多个增压翼204被收纳在内侧导风壁部302的内部，因此能够使风扇的轴向长度缩短，从而能够实现风扇的小型化。

在本实施例中，从轴向观察，每个增压翼204的至少一部分与吸气口304沿轴向对置。如图3所示，吸气口304和透过吸气口304能看到的增压翼204的部分在轴向上(也即图3所示的上下方向上)是对置的。由此，能够保证从吸气口304进入的空气被增压翼204引导，从而形成上述涡流通路。

在一个实施方式中，增压翼204被配置成以中心轴线O为中心在周向上倾斜。例如，增压翼204可以被配置成从径向内侧向径向外侧弯曲。这样，通过将增压翼204配置成弯曲，能够促进来自吸气口304的空气的导入。另外，增压翼204并不限于被配置成弯曲表面，也可以被配置成相对于中心轴线O倾斜。

在一个实施方式中，增压翼204的数量与翼部203的数量可以不同。在本实施方式中，增压翼204的数量是5个，翼部203的数量是7个。通过使增压翼204的数量与翼部203的数量不同，能够抑制旋转时增压翼204与翼部203之间的干扰，从而减少噪音。

在一个实施方式中，增压翼204的数量、翼部203的数量以及连接部303的数量可以都不相同。在本实施方式中，增压翼204的数量是5个，翼部203的数量是7个，连接部303的数量是3个。通过使增压翼204的数量、翼部203的数量以及连接部303的数量都不相同，能够抑制旋转时增压翼204、翼部203以及连接部303之间的干扰，从而减少噪音。

在本实施例中，如图1-3所示，该风扇还可以包括：下罩部400，其可以配置在上罩部300的轴向另一侧(如图3所示的下侧)，与上罩部300的轴向另一侧的端部连接。本实施例对上罩部300和下罩部400的连接方式不作限制。由此，通过该上罩部300和下罩部400的结合，可以覆盖该风扇的内部构造，避免该风扇的内部构造直接接触外部而造成部件的损伤。

图6是该风扇的下罩部400的示意图，如图6所示，在本实施例中，该下罩部400可以包括：下壁部401、塔部402、以及多个静翼部403。该下壁部401可以为圆筒状，例如直径逐渐变化的圆筒状，其以中心轴线O为中心沿周向延伸。该塔部402位于下壁部401的径向内侧。该多个静翼部403与下壁部401和塔部402连接。由此，形成类似基座的结构，支撑上述马达部100和叶轮部200。

在本实施例中，与上罩部300的连接部303类似，对该多个静翼部403的数量和结构也不作限制，其可以通过各种可实施的方法形成，本实施例仅通过图6示出了其中的一种结构和数量。

在本实施例中，在塔部402的轴向一侧(如图3所示的上侧)配置有基板，该基板可以作为马达部100的基板，也可以作为控制电路的载体，与马达部100电连接，驱动马达部100进行工作。在本实施例中，该塔部402和该基板可以通过焊接的方式固定，但本实施例不限于此。

通过本实施例的风扇的结构，提高了风扇的吸气口的风量和静压，并提高了排气效率。

实施例2

本实施例提供一种吹风机，该吹风机具有实施例1所述的风扇。此外，该吹风机还具有其他吹风机的常规部件，例如电源接口，电源线等，本实施例对这些常规部件结构、设置方式和功能不作限制，可以参考现有技术。

通过本实施例的吹风机的风扇的结构，提高了风扇的吸气口的风量和静压，并提高了排气效率。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims

1.一种风扇，所述风扇包括：

马达部，所述马达部具有以中心轴线为中心进行旋转的轴，

其特征在于，

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，在所述上壁部上配置有多个沿轴向贯通的孔。

3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述增压翼为奇数个。

4.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，从轴向观察，每个所述增压翼的至少一部分被收纳在所述内侧导风壁部的内侧。

5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，从轴向观察，每个所述增压翼的至少一部分与所述吸气口沿轴向对置。

6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述内侧导风壁部的轴向另一侧的端部与所述侧壁部的轴向一侧的端部沿径向对置。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述内侧导风壁部的轴向另一侧的端部、所述侧壁部的轴向一侧的端部以及每个所述翼部的至少一部分沿径向对置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括：

下罩部，所述下罩部配置在所述上罩部的轴向另一侧，与所述上罩部的轴向另一侧的端部连接。

9.根据权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述下罩部包括：以中心轴线为中心沿周向延伸的下壁部、位于所述下壁部的径向内侧的塔部、以及与所述下壁部和所述塔部连接的多个静翼部。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，在所述塔部的轴向一侧配置有基板。

11.根据权利要求10所述的风扇，其特征在于，所述塔部和所述基板通过焊接固定。