CN110657118A

CN110657118A - 一种双头固定式轴流风机

Info

Publication number: CN110657118A
Application number: CN201911057520.5A
Authority: CN
Inventors: 朱云舫
Original assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK SIP CINDERSON MOTOR Co Ltd
Current assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK SIP CINDERSON MOTOR Co Ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-01-07

Abstract

本发明公开了一种双头固定式轴流风机，包括电机体，具备输出旋转动力的转轴，电机体包括定子、转子；扇叶，与转轴的一端装配；固定轴承，包括分别设于转子两轴端的首端轴承、尾端轴承，首端轴承、尾端轴承与转轴同轴固定；机壳，包裹于电机体外侧，首端轴承、尾端轴承分别被首包裹环、尾包裹环包裹，首包裹环、尾包裹环分别通过导流片、连接筋与机壳固定，相邻连接筋之间构成镂空部，机壳构成平行于转轴轴线方向的贯通风道。采用此发明电机转轴被两个相隔相对远的轴承限位，两个轴承都被稳固的固定，所以能够控制轴流风机运行时的振动抖动，并且设置的轴承对整体风阻的影响很小。

Description

一种双头固定式轴流风机

技术领域

本发明涉及风机电机领域，具体涉及一种双头固定式轴流风机。

背景技术

目前市面上的电吹风都是单挑结构，即连接扇叶的转轴是类似单向悬臂结构。这种悬臂结构，先天的设计决定了其长度较长，扇叶在传动过程中整体振动大。产生的噪音会降低使用体验，也会降低使用寿命。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种双头固定式轴流风机，电机转轴被两个相隔相对远的轴承限位，两个轴承都被稳固的固定，所以能够控制轴流风机运行时的振动抖动，并且设置的轴承对整体风阻的影响很小。

为解决上述问题，本发明提供一种双头固定式轴流风机，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双头固定式轴流风机，包括：电机体，具备输出旋转动力的转轴，电机体包括定子、转子；扇叶，与转轴的一端装配；固定轴承，包括分别设于转子两轴端的首端轴承、尾端轴承，首端轴承、尾端轴承与转轴同轴固定；机壳，包裹于电机体外侧，首端轴承、尾端轴承分别被首包裹环、尾包裹环包裹，首包裹环、尾包裹环分别通过导流片、连接筋与机壳固定，相邻连接筋之间构成镂空部，机壳构成平行于转轴轴线方向的贯通风道。

采用上述技术方案的有益效果是：转轴的首尾两端都被轴承固定，即对应转子的两侧轴端都装配有转轴。作为动力输出源的转轴其在自转的过程中如果被限位得不稳固，难免会发生振动，本申请文件将转轴双处固定，在不影响转轴自转的前提下，大大提高了转轴自转过程中的稳定性。由于两个轴承分别位于转子两端，相对距离远，所以限位效果好。

首端轴承、尾端轴承都被独立的部件限位，能够获得较强的空间稳定性。针对尾端轴承的空间固定位置，尾端轴承依次通过尾包裹环、连接筋与机壳固定连接。连接筋本身轴向投影面积很小，能相对构成大面积的镂空部，对整个贯通风道气流的干扰微乎其微。整个轴流风机的效率高，振动噪音都较优。

作为本发明的进一步改进，机壳包括相互对接的首机壳、尾机壳，首机壳的内壁通过导流片与首包裹环一体固定，尾机壳的内壁通过连接筋与尾包裹环一体固定。

采用上述技术方案的有益效果是：导流片同时其得到导流与径向连接的作用。首包裹环、尾包裹环分别用于容纳首端轴承、尾端轴承，同时首机壳、尾机壳方便卡接固定。首端轴承、尾端轴承不在同一个一体零件上，能够减少共振发生的概率，进一步减少转动过程中的振动现象。首机壳、尾机壳的装配方式也便于拆装检修。

作为本发明的更进一步改进，导流片、连接筋绕转轴的自身轴线呈环形阵列布置；连接筋包括与尾机壳的内壁接触固定的轴向筋，还包括与转轴的自身轴线呈夹角延伸的斜向筋，斜向筋与尾包裹环连接；轴向筋延伸方向平行于转轴的自身轴线方向，每个轴向筋均存在一个导流片与其轴向对接。

采用上述技术方案的有益效果是：环形阵列且径向延伸的连接筋使得尾端轴承与尾机壳之间固定稳固、受力均匀。连接筋的轴向筋增加了连接筋与尾机壳的固定面积，提高了连接筋的稳固性，同时轴向筋与导流片对接，又能起到一部分前期引流的作用。

作为本发明的又进一步改进，导流片绕转轴的自身轴线呈螺旋布置，轴向筋的数量小于导流片的数量。

采用上述技术方案的有益效果是：螺旋布置的导流片起到对气流的前期导流作用，为扇叶转动做准备，提高鼓风效率，轴向筋的数量尽量少，相对镂空部尽量大，这样机壳的贯通风道的风阻也会更小。

作为本发明的又进一步改进，导流片在朝向转轴方向的一边具备膨大部，连接筋的数量为三个。

采用上述技术方案的有益效果是：膨大部可以增加与定子的接触面积，提高定子与机壳的相互稳定性，保证机壳自身轴线也与转轴自身轴线重合。

作为本发明的又进一步改进，首包裹环、尾包裹环各具备与首端轴承、尾端轴承接触的台阶孔。

采用上述技术方案的有益效果是：台阶孔首先是通孔，便于转轴穿过，同时台阶孔决定其内部具备相互垂直的环形面、内圆周面，环形面、内圆周面可以对首端轴承、尾端轴承起到很好的限位支撑，防止其轴向、径向移动。

作为本发明的又进一步改进，扇叶、首端轴承、尾端轴承依次沿单向布置，扇叶位于首机壳内。

采用上述技术方案的有益效果是：首端轴承的自身布局不会影响扇叶的鼓风。

作为本发明的又进一步改进，相邻定子之间卡接有定子骨架，定子骨架在背离扇叶的一端具备固定孔，尾包裹环在背离扇叶的一端设有非接触的固定盘，固定盘上通过环形阵列的固定杆与固定孔装配，固定杆长度方向平行于转轴自身轴线方向，固定盘在背离尾包裹环的一面设有导线。

采用上述技术方案的有益效果是：定子起到激磁作用，定子骨架起到对定子的限位作用以及绝缘作用。导线不会与尾端的尾包裹环直接固定，而是通过固定盘、固定杆与定子骨架固定，因为长长的导线自身重量相对较重，如果直接与尾包裹环固定，导线自身不同的角度会对尾包裹环产生不同方向的拖拽力，会造成尾包裹环微量的形变。这样首端轴承、尾端轴承可能就不再同一个空间轴线上了，可能会增加转轴转动时的噪音与抖动，而导线直接与定子支架的固定方式则避免了这种现象。

作为本发明的又进一步改进，导线依次通过固定杆、定子骨架与电机体电连接。

采用上述技术方案的有益效果是：固定杆可以一物两用，同时还可以用作电连接的介质。

作为本发明的又进一步改进，首端轴承、尾端轴承为向心球轴承。

采用上述技术方案的有益效果是：向心球轴承主要承受转轴径向的抖动，转轴自传时的滚动摩擦阻力很小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式的主视图。

图2是本发明一种实施方式的A-A剖视图。

图3是本发明一种实施方式的立体图。

图4是本发明一种实施方式的立体图。

图5是本发明一种实施方式的立体图。

图6是本发明一种实施方式的立体图。

图7是本发明一种实施方式的立体图。

图8是本发明一种实施方式的立体图。

图9是本发明一种实施方式的立体图。

图10是本发明一种实施方式的轴向视图。

图11是本发明一种实施方式的立体图。

图12是本发明另一种实施方式的示意图。

1-首端轴承；2-尾端轴承；3-转轴；4-转子；5-首机壳；6-尾机壳；7-扇叶；8-连接筋；9-斜向筋；10-轴向筋；11-尾包裹环；12-镂空部；13-首包裹环；14-导流片；15-膨大部；16-定子骨架；17-定子；18-固定孔；19-导线；20-固定盘；21-固定杆；22-平衡环。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，一种双头固定式轴流风机，包括：电机体，具备输出旋转动力的转轴3，电机体包括定子17、转子4；扇叶7，与转轴3的一端装配；固定轴承，包括分别设于转子4两轴端的首端轴承1、尾端轴承2，首端轴承1、尾端轴承2与转轴3同轴固定；机壳，包裹于电机体外侧，首端轴承1、尾端轴承2分别被首包裹环13、尾包裹环11包裹，首包裹环13、尾包裹环11分别通过导流片14、连接筋8与机壳固定，相邻连接筋8之间构成镂空部12，机壳构成平行于转轴3轴线方向的贯通风道。

在本发明的另一些实施方式中，机壳包括相互对接的首机壳5、尾机壳6，首机壳5的内壁通过导流片14与首包裹环13一体固定，尾机壳6的内壁通过连接筋8与尾包裹环11一体固定。

同时，首机壳5、尾机壳6的径向宽度相等，首机壳5、尾机壳6的对接装配方式可以是卡接、粘结、螺丝固定等方式。

图1中首机壳5、尾机壳6的外径均为27mm，不过首机壳5、尾机壳6的外径不受限制，根据实际需要来确定。

在本发明的另一些实施方式中，导流片14、连接筋8绕转轴3的自身轴线呈环形阵列布置；连接筋8包括与尾机壳6的内壁接触固定的轴向筋10，还包括与转轴3的自身轴线呈夹角延伸的斜向筋9，斜向筋9与尾包裹环11连接；轴向筋10延伸方向平行于转轴3的自身轴线方向，每个轴向筋10均存在一个导流片14与其轴向对接。

沿平行于转轴3自身轴线且垂直于斜向筋9的空间平面在斜向筋9上构成的断面轮廓为流线型。

转子4与首端轴承1之间，转子4与尾端轴承2之间都设有平衡环22，平衡环22与转子4的两轴端接触贴合。平衡环22起到保证转子4平衡量的作用。

在本发明的另一些实施方式中，导流片14绕转轴3的自身轴线呈螺旋布置，轴向筋10的数量小于导流片14的数量。

在本发明的另一些实施方式中，导流片14在朝向转轴3方向的一边具备膨大部15，连接筋8的数量优选为三个，实际上连接筋8的数量不限定，根据实际生产需要来设置，只要不影响贯通风道的通风性。

在本发明的另一些实施方式中，首包裹环13、尾包裹环11各具备与首端轴承1、尾端轴承2接触的台阶孔。

在本发明的另一些实施方式中，扇叶7、首端轴承1、尾端轴承2依次沿单向布置，扇叶7位于首机壳5内。

在本发明的另一些实施方式中，相邻定子17之间卡接有定子骨架16，定子骨架16在背离扇叶7的一端具备固定孔18，尾包裹环11在背离扇叶7的一端设有非接触的固定盘20，固定盘20上通过环形阵列的固定杆21与固定孔18装配，固定杆21长度方向平行于转轴3自身轴线方向，固定盘20在背离尾包裹环11的一面设有导线19。

在本发明的另一些实施方式中，导线19依次通过固定杆21、定子骨架16与电机体电连接。

在本发明的另一些实施方式中，首端轴承1、尾端轴承2为向心球轴承。

其中，为了方便表现内部结构。图5隐藏了尾机壳6。图6隐藏了首机壳5。图7隐藏了首机壳5、尾机壳6。图8隐藏了首机壳5、尾机壳6、扇叶7、定子骨架16。图9、图10隐藏了首机壳5、尾机壳6、扇叶7、转子4。图11隐藏了部分首机壳5、尾机壳6、扇叶7、部分定子骨架16、部分定子转子4。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种双头固定式轴流风机，其特征在于，包括：

电机体，具备输出旋转动力的转轴，所述电机体包括定子、转子；

扇叶，与转轴的一端装配；

固定轴承，包括分别设于转子两轴端的首端轴承、尾端轴承，所述首端轴承、尾端轴承与转轴同轴固定；

机壳，包裹于电机体外侧，所述首端轴承、尾端轴承分别被首包裹环、尾包裹环包裹，所述首包裹环、尾包裹环分别通过导流片、连接筋与机壳固定，相邻连接筋之间构成镂空部，所述机壳构成平行于转轴轴线方向的贯通风道。

2.根据权利要求1所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述机壳包括相互对接的首机壳、尾机壳，所述首机壳的内壁通过导流片与首包裹环一体固定，所述尾机壳的内壁通过连接筋与尾包裹环一体固定。

3.根据权利要求2所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述导流片、连接筋绕转轴的自身轴线呈环形阵列布置；所述连接筋包括与尾机壳的内壁接触固定的轴向筋，还包括与转轴的自身轴线呈夹角延伸的斜向筋，所述斜向筋与尾包裹环连接；所述轴向筋延伸方向平行于转轴的自身轴线方向，每个轴向筋均存在一个导流片与其轴向对接。

4.根据权利要求3所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述导流片绕转轴的自身轴线呈螺旋布置，所述轴向筋的数量小于导流片的数量。

5.根据权利要求4所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述导流片在朝向转轴方向的一边具备膨大部，所述连接筋的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述首包裹环、尾包裹环各具备与首端轴承、尾端轴承接触的台阶孔。

7.根据权利要求2所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述扇叶、首端轴承、尾端轴承依次沿单向布置，所述扇叶位于首机壳内。

8.根据权利要求1所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：相邻定子之间卡接有定子骨架，所述定子骨架在背离扇叶的一端具备固定孔，所述尾包裹环在背离扇叶的一端设有非接触的固定盘，所述固定盘上通过环形阵列的固定杆与固定孔装配，所述固定杆长度方向平行于转轴自身轴线方向，所述固定盘在背离尾包裹环的一面设有导线。

9.根据权利要求8所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述导线依次通过固定杆、定子骨架与电机体电连接。

10.根据权利要求1所述的双头固定式轴流风机，其特征在于：所述首端轴承、尾端轴承为向心球轴承。