CN111894874A - 一种运行稳定的低噪音风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运行稳定的低噪音风机，包括壳体、设于所述壳体底部的底座及设于所述壳体内的电机，所述底座上设有多个螺纹孔，所述壳体内设有内箱体，所述电机设于所述内箱体内，所述电机为双轴电机，所述电机的一个输出轴上设有第一套头，另一个输出轴上设有第二套头，所述第一套头上设有多个第一导风扇叶，所述第一套头上还设有多个第一通槽，所述第二套头上设有多个第二导风扇叶，所述第一套头上设有第一套环，所述第一套环上设有第三导风扇叶，所述第二套头上设有第二套环，所述第二套环上设有第四导风扇叶，所述第二套头与所述内箱体留有间隙；所述壳体一端设有罩壳，所述内箱体可拆卸连接于所述壳体内。

Description

一种运行稳定的低噪音风机

技术领域

本发明属于低噪声气动设计技术领域，尤其是涉及一种运行稳定的低噪音风机。

背景技术

风机在舰船上应用场景极为广泛，有需要轴向进入，径向流出的风机；也需要轴向进入、轴向流出的风机。现有在舰船上的风机多采用单级增压式风机，该种风机在运行时，会产生很大的噪音，而风机的噪声和振动水平直接关系到舰船航行时的隐蔽性。为了降低噪音，人们想了多种多样的方式，例如采用低频隔振装置、双层隔振装置等，也可以通过风机本身的设计入手来降低噪音，但是在风机优化案例中，虽然在气动效率上取得了一定的提升。然而，相比于性能、效率的提升，降低风机噪声的难度要大得多，甚至有些风机优化案例中，气动效率有显著上升然而噪声级却没有丝毫变化。在风机设计时，风机全压和流量是不变的，因此，在保证风机的风机全压和流量不变的情况下，如何降低风机的噪音至关重要。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种运行稳定的低噪音风机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种运行稳定的低噪音风机，包括壳体、设于所述壳体底部的底座及设于所述壳体内的电机，所述底座上设有多个螺纹孔，所述壳体内设有内箱体，所述电机设于所述内箱体内，所述电机为双轴电机，所述电机的一个输出轴上设有第一套头，另一个输出轴上设有第二套头，所述第一套头上设有多个第一导风扇叶，所述第一套头上还设有多个第一通槽，所述第二套头上设有多个第二导风扇叶，所述第一套头上设有第一套环，所述第一套环上设有第三导风扇叶，所述第二套头上设有第二套环，所述第二套环上设有第四导风扇叶，所述第二套头与所述内箱体留有间隙；所述壳体一端设有罩壳，所述内箱体可拆卸连接于所述壳体内；通过螺纹孔将底座安装在安装处后，风机被固定在指定位置上，风机工作时，电机驱动第一套头和第二套头转动，第一套头和第二套头带动第一套环和第二套环转动，所有的导风扇叶一同转动，气流从壳体一端进入后从罩壳处送出，在导风扇叶作用下将气流从第一套头四周吹出，中部的气流通过第一通槽进入到内箱体内，进入到内箱体内的气流通过第二套头与内箱体的空隙流动至导风扇叶处，使该部分气流与壳体内的气流一同送出，电机置于内箱体内，能有效降低屏蔽电机的机械噪音，也可以有效降低风机内部的绝对风速，大幅减少气动噪声；扇叶在长期使用后其表面会附着有大量的污渍，对风机性能造成较大影响，在对扇叶做清洗或对电机做维护时，将罩壳从壳体上拆下，再将内箱体从壳体内取出，可方便的对扇叶和电机做维护，降低风机维护难度，保证风机性能。

所述罩壳上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接环，所述壳体一端设有与所述第一连接环相配合的第一连接槽，所述第一连接槽与所述第一连接环通过螺纹连接，所述第一活动槽上方设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一限位板，所述第一连接槽一侧设有与所述第一限位板相配合的第二连接槽。

所述第二活动槽顶部设有第三活动槽，所述第一限位板上穿设有第二限位板，所述第二活动槽底部设有与所述第二限位板相配合的第一通孔，所述第一连接环上设有多个与所述第二限位板相配合的第二通孔，所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧一端设有限位杆，所述第二限位板上设有与所述限位杆相配合的第三通孔。

所述第一活动槽侧壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽为两组，分别设于所述第二活动槽两侧，所述第一连接环内设有与所述第五活动槽相配合的第一推块，所述第一推块上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有第一连接杆，所述第一连接杆顶部设有第一推板，底部设有第三限位板。

所述壳体内壁上设有安装块，所述安装块上设有第一滑槽，所述内箱体侧壁上设有第一滑块，所述第一滑块一端设有与所述第一滑槽相配合的活动块，所述活动块上设有第三连接槽，所述第一滑块设于所述第三连接槽内，所述第一滑块一侧侧壁上设有第一连接弹簧，另一侧侧壁上设有第二连接弹簧，所述第一滑槽内设有与所述活动块相配合的固定组件。

所述第一滑槽一端设有第二活动腔，所述第二活动腔顶部和底部分别设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有与所述第一滑槽相通的第二通槽，所述固定组件包括设于所述第二活动腔内的第二推板、可转动连接于所述第三活动腔内的第一活动板、设于所述第一活动板一端的第二推块及设于所述第一活动板另一端的第三推块，所述活动块上设有与所述第三推块相配合的固定槽，所述第二推块顶部设有第一复位弹簧。

所述第三活动腔内设有固定块，所述固定块设于所述第三推块下方，所述固定块侧壁上设有第二滑块，所述第三活动腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第二复位弹簧，所述活动块上设有第六活动槽，所述内箱体上设有与所述第六活动槽相配合的第三推板，所述第二活动腔侧壁上设有第四通孔，所述第二推板上设有与所述第四通孔相配合的第一推杆。

所述内箱体侧壁上设有第七活动槽，所述第三推板穿设于所述第七活动槽内，所述第七活动槽一侧设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有第一连接板，所述第一连接板与所述第三推板通过一连接绳相连；所述第一通腔内壁上设有第四活动腔，所述第一连接板上设有与所述第四活动腔相配合的第三限位板，所述第三限位板上设有第三复位弹簧，所述内箱体一端设有第三连接槽，所述第三连接槽内通过螺纹连接一第二连接环。

所述壳体内壁上设有第三滑槽，所述内箱体侧壁上设有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧一端设有与所述第三滑槽相配合的第三滑块；所述内箱体侧壁上设有空腔，所述第三滑块上设有第二通腔，所述第三滑块底部设有用于连通所述空腔与所述第二通腔的连接管，所述第三滑槽顶部设有与所述第二通腔相配合的第五通孔。

所述第二通腔内壁上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第三连接环，所述第五活动腔内设有第六活动腔，所述第六活动腔内设有第二活动板，所述第二活动板上凸块，所述凸块顶部设有弧面，所述第二活动板上设有第二连接板，所述第二连接板上设有第四连接弹簧，所述第二活动板一端设有第二推杆，所述第二推杆穿设于所述第六活动腔内，所述第二活动板另一端设有第三连接板，所述第三连接板上设有第三通槽。

本发明具有以下优点：在导风扇叶作用下将气流从第一套头四周吹出，中部的气流通过第一通槽进入到内箱体内，进入到内箱体内的气流通过第二套头与内箱体的空隙流动至导风扇叶处，使该部分气流与壳体内的气流一同送出，电机置于内箱体内，能有效降低屏蔽电机的机械噪音，也可以有效降低风机内部的绝对风速，大幅减少气动噪声。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B处放大图。

图6为图3中的C处放大图。

图7为图5中的D处放大图。

图8为图2中沿B-B处的剖视图。

图9为图8中的E处放大图。

图10为图2中沿C-C处的剖视图。

图11为图10中的F处放大图。

图12为本发明的正视图。

图13为图12中沿D-D处的剖视图。

图14为图13中的G处放大图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种运行稳定的低噪音风机，包括壳体1、设于所述壳体1底部的底座3及设于所述壳体1内的电机41，所述底座3上设有多个螺纹孔31，所述壳体1内设有内箱体4，所述电机41设于所述内箱体4内，所述电机41为双轴电机，所述电机41的一个输出轴上设有第一套头43，另一个输出轴上设有第二套头44，所述第一套头43上设有多个第一导风扇叶431，所述第一套头43上还设有多个第一通槽，所述第二套头44上设有多个第二导风扇叶441，所述第一套头43上设有第一套环432，所述第一套环432上设有第三导风扇叶433，所述第二套头44上设有第二套环443，第一套环和第二套环套于内箱体侧壁上，所述第二套环443上设有第四导风扇叶444，所述第二套头44与所述内箱体4留有间隙；所述壳体1一端设有罩壳2，所述内箱体4可拆卸连接于所述壳体1内；设有罩壳一端的壳体为出风口，另一端为进风口；通过螺纹孔将底座安装在安装处后，风机被固定在指定位置上，风机工作时，电机驱动第一套头和第二套头转动，第一套头和第二套头带动第一套环和第二套环转动，所有的导风扇叶一同转动，气流从壳体一端进入后从罩壳处送出，在导风扇叶作用下将气流从第一套头四周吹出，中部的气流通过第一通槽进入到内箱体内，进入到内箱体内的气流通过第二套头与内箱体的空隙流动至导风扇叶处，使该部分气流与壳体内的气流一同送出，电机置于内箱体内，能有效降低屏蔽电机的机械噪音，也可以有效降低风机内部的绝对风速，大幅减少气动噪声；扇叶在长期使用后其表面会附着有大量的污渍，对风机性能造成较大影响，在对扇叶做清洗或对电机做维护时，将罩壳从壳体上拆下，再将内箱体从壳体内取出，可方便的对扇叶和电机做维护，降低风机维护难度，保证风机性能。

如图4所示，所述罩壳2上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接环23，所述壳体1一端设有与所述第一连接环23相配合的第一连接槽，所述第一连接槽与所述第一连接环23通过螺纹连接，所述第一活动槽上方设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一限位板24，所述第一连接槽一侧设有与所述第一限位板24相配合的第二连接槽；内箱体装入到壳体内后，将罩壳放置于壳体一端，第一限位板与第二连接槽相对齐，将第一限位板推入到第二连接槽内，转动第一连接环，将第一连接环转入到第一连接槽内；利用第一限位板与第二连接槽的连接，对罩壳起初步固定，使罩壳初步固定在壳体一端，以便转动第一连接环与壳体形成较为稳定的连接；在第一限位板和第二连接槽的相互配合下，对罩壳起固定作用，防止罩壳在风机工作时产生的震动下转动，保证罩壳与壳体的连接效果。

如图4所示，所述第二活动槽顶部设有第三活动槽26，所述第一限位板24上穿设有第二限位板25，所述第二活动槽底部设有与所述第二限位板25相配合的第一通孔，所述第一连接环23上设有多个与所述第二限位板25相配合的第二通孔，所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽27，所述第四活动槽27内设有限位弹簧271，所述限位弹簧271一端设有限位杆272，所述第二限位板24上设有与所述限位杆272相配合的第三通孔；在安装罩壳时，往上拉动第二限位板，第二限位板从第一通孔内脱出，第三活动槽一端推动第二限位板，第二限位板带动第一限位板往第二连接槽内移动，使第一限位板先嵌入到第二连接槽内，对罩壳起初步固定，随后转动第一连接环，第一连接环在螺纹配合下带动罩壳往壳体方向移动，第二限位板随罩壳移动在第三活动槽内移动，直至第二限位板移动至第六活动槽另一端后，第二限位板处于第一通孔上方，往下推动第二限位板，第二限位板通过第一通孔插入到第二通孔内，在第二限位板与第二通孔配合下，将第一连接环固定，使第一连接环无法转动，避免第一连接环在风机工作时产生的震动下从第一连接槽内脱出，同时第一连接环为第二限位板提供限位作用，第二限位板将第一限位板固定，保证第一限位板与第二连接槽的配合效果，有效的提升了罩壳与壳体的连接效果；第二限位板插入到第二通孔内后，限位杆从第四活动槽内伸出，限位杆插入带第三通孔内，利用限位杆对第二限位板起固定作用，保证第二限位板与第一连接环的连接效果，避免第二限位板在风机使用时从第二通孔内脱出，保证风机运行的稳定性。

如图14所示，所述第一活动槽侧壁上设有第五活动槽28，所述第五活动槽28为两组，分别设于所述第二活动槽两侧，所述第一连接环23内设有与所述第五活动槽28相配合的第一推块231，所述第一推块231上设有第一活动腔235，所述第一活动腔235内穿设有第一连接杆233，所述第一连接杆233顶部设有第一推板232，底部设有第三限位板234；将第五活动槽设于第二活动槽两侧，避免推动第一推块时与第一限位板产生碰撞；第一限位板插入到第二连接槽内后，推动第一推块在第五活动槽内运动，在将第一推块从第五活动槽一端推送至第五活动槽另一端后，第一连接环即可转入到第一连接槽内，完成罩壳的安装；在第一连接杆和第一推板设置下，增加第一推块的长度，以便推动第一推块在第五活动槽内移动；当需要将罩壳拆下时，往第四活动槽内推动限位杆，限位杆从第三通孔内脱出，将第二限位板从第二通孔内拉出，再将第一连接杆从第一活动腔内拉出，推动第一推块在第五活动槽内移动，第一推块带动第一连接环转动将第一连接环从第一连接槽内转出，使罩壳与壳体相分离，当第一连接环完全从第一连接槽内脱出后，推动第二限位板，使第一限位板从第二连接槽内脱出，从而将罩壳完全从壳体上拆下，以便对壳体内的内箱体做维护。

如图9-10所示，所述壳体1内壁上设有安装块14，所述安装块14上设有第一滑槽141，所述内箱体4侧壁上设有第一滑块47，所述第一滑块47一端设有与所述第一滑槽141相配合的活动块48，所述活动块48上设有第三连接槽481，所述第一滑块47设于所述第三连接槽481内，所述第一滑块47一侧侧壁上设有第一连接弹簧471，另一侧侧壁上设有第二连接弹簧472，所述第一滑槽141内设有与所述活动块48相配合的固定组件；在对内箱体做安装时，活动块与第一滑槽相对齐，将内箱体推入到壳体内，活动块移动至第一滑槽底端，通过活动块与第一滑槽的配合对内箱体做定位，使内箱体刚好处于壳体中部位置上；固定组件将活动块固定，使活动块固定在第一滑槽底部，避免风机工作时活动块带动内箱体在壳体内移动；在第一连接弹簧和第二连接弹簧的相互配合下，对内箱体起缓冲作用，将电机工作时产生的震动吸收，减少电机震动对壳体的影响，保证壳体与罩壳的连接效果，同时利用第一连接弹簧和第二连接弹簧对船体产生的震动做吸收，减少船身震动对电机的影响，为电机提供良好工作环境，延长电机使用寿命。

如图9所示，所述第一滑槽141一端设有第二活动腔142，所述第二活动腔142顶部和底部分别设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有与所述第一滑槽141相通的第二通槽148，所述固定组件包括设于所述第二活动腔142内的第二推板143、可转动连接于所述第三活动腔内的第一活动板146、设于所述第一活动板146一端的第二推块1462及设于所述第一活动板146另一端的第三推块1461，所述活动块48上设有与所述第三推块1461相配合的固定槽，所述第二推块1462顶部设有第一复位弹簧1463；活动板中部可转动连接于第三活动腔内壁上，活动块移动至第一滑槽末端后，第二推板往第二活动腔一端移动，第二推板移动时与第二推块相接触，第二推块在第二推板作用下带动活动板转动，第三推块随活动板转动往下运动，当第二推板移动至第二活动腔一端后，第二推板无法继续移动，第三推块与固定槽形成配合将活动块固定，从而将活动块固定在第一滑槽内防止活动块在第一滑槽内移动；在第一复位弹簧作用下使活动板在不受力时处于倾斜状态，使第二推块在第二推板移动时更易转动，并保证第三推块处于第三活动槽内，防止活动块在刚推入到第一滑槽内时第三推块对活动块的移动造成阻碍。

如图9所示，所述第三活动腔内设有固定块147，所述固定块147设于所述第三推块1461下方，所述固定块147侧壁上设有第二滑块，所述第三活动腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第二复位弹簧，所述活动块48上设有第六活动槽，所述内箱体4上设有与所述第六活动槽相配合的第三推板49，所述第二活动腔侧壁上设有第四通孔，所述第二推板142上设有与所述第四通孔相配合的第一推杆144，第二推板侧壁上设有第四复位弹簧145；活动块在移动时带动第三推板移动，第三推板先于活动块与第一活动槽内壁相接触，第三推板推动第一推杆往第二活动腔内移动，第二推板在第一推杆作用下往第二活动腔内移动，使第二推板推动活动板转动，活动板转动时第三推块推动固定块往下运动，使固定块嵌入到固定槽内，利用固定块对活动块起固定作用，保证内箱体与壳体的连接效果，从而确保风机运行的稳定性；通过第三推块推动固定块移动的方式，使固定块以竖直向下的方式移动，保证固定块为固定槽刚好贴合，防止第三推块直接嵌入到固定槽内时卡在固定槽顶部，使固定组件的运行更加可靠。

如图11所示，所述内箱体4侧壁上设有第七活动槽，所述第三推板49穿设于所述第七活动槽内，所述第七活动槽一侧设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有第一连接板410，所述第一连接板410与所述第三推板49通过一连接绳相连；所述第一通腔内壁上设有第四活动腔420，所述第一连接板410上设有与所述第四活动腔420相配合的第三限位板4101，所述第三限位板4101上设有第三复位弹簧4102，所述内箱体4一端设有第三连接槽，所述第三连接槽内通过螺纹连接一第二连接环430；第二连接环处于第三连接槽内时，第二连接环推动第一连接板进入到第一通腔内，第三限位板处于第四活动腔中部，第三复位弹簧处于压缩状态；当需要将内箱体从可体内拆出时，开启罩壳，将第一套头从电机输出轴上取下，转动第二连接环，将第二连接环从第三连接槽内转出，第一连接板在第三复位弹簧作用下往第一通腔外侧移动，第一连接板拉动连接绳移动，连接绳拉动第三推板往第七活动槽内移动，使第三推板从第六活动槽内移出，第二推板在第四复位弹簧作用下往第二活动腔外侧移动，活动板在第一复位弹簧作用下转动，固定块从固定槽内脱出，可直接将内箱体从壳体内拉出，以便对电机和扇叶做维护；电机和扇叶维护完成后，将第二连接环重新转入到第三连接槽内，第三推板一端进入到第六活动槽内，在将活动块推动到第一滑槽内时使第三推板推动第一推杆，以便利用固定块将活动块固定在第一滑槽内。

如图5、7所示，所述壳体1内壁上设有第三滑槽11，所述内箱体4侧壁上设有第三连接弹簧451，所述第三连接弹簧451一端设有与所述第三滑槽11相配合的第三滑块45；所述内箱体4侧壁上设有空腔46，所述第三滑块45上设有第二通腔453，所述第三滑块45底部设有用于连通所述空腔46与所述第二通腔453的连接管452，所述第三滑槽11顶部设有与所述第二通腔453相配合的第五通孔13；第三连接弹簧与第一连接弹簧和第二连接弹簧相互配合，为内箱体提供良好的支撑效果，以便将内箱体固定在壳体中部；在第一连接弹簧、第二连接弹簧及第三连接弹簧的作用下，对电机产生的震动做有效吸收，避免电机在震动对壳体和船身造成影响，为电机工作提供稳定的工作环境；第五通孔与输水管相连，第三滑槽为两组，分别设于壳体顶部和底部，输水管将冷却水从顶部的第五通孔内通入，冷却水通过第二通腔进入到空腔内，再在重力作用下往空腔底部流动，使水流从底部的第五通孔内流出，完成冷却水的流动，与气流相互配合，为电机提供良好的冷却效果，保证风机使用安全性；冷却水可利用循环泵循环使用，以减少水资源浪费。

如图7所示，所述第二通腔453内壁上设有第五活动腔454，所述第五活动腔454内设有第三连接环455，第三连接环顶部设有橡胶垫，所述第五活动腔454内设有第六活动腔457，所述第六活动腔457内设有第二活动板456，所述第二活动板456上凸块4561，所述凸块4561顶部设有弧面，所述第二活动板456上设有第二连接板4563，所述第二连接板4563上设有第四连接弹簧4564，所述第二活动板456一端设有第二推杆4562，所述第二推杆4562穿设于所述第六活动腔457内，所述第二活动板456另一端设有第三连接板4565，所述第三连接板4565上设有第三通槽4566；在将内箱体装入到壳体内时，活动块往第一滑槽底端移动，第三滑块往第三滑槽末端移动，当第三滑块移动至第三滑槽末端后，第五通孔与第二通腔相对齐，第二推杆抵在第三滑槽内壁上，在第三滑槽内壁作用下，推动第二推杆往第六活动腔内移动，第二活动板带动凸块移动，凸块在弧面作用下移动至第三连接环底部，在凸块作用下推动第三连接环往上运动，橡胶垫抵在第五通孔底部，保证第五通孔与第二通腔的连接效果，防止水流从连接处泄露直接掉落在电机上，对电机起保护作用；在将内箱体拆出时，将铁钩伸入到第三滑槽内，铁钩勾住第三通槽，在铁钩作用下拉动第三连接板往第六活动腔外侧移动，第三连接板带动第二活动板移动，凸块从第三连接环底部移开，第三连接环失去支撑后往下运动，橡胶垫不再抵在第五通孔底部，避免在拉动第三滑块移动时对橡胶垫造成磨损。

如图3所示，所述第一套头上设有第一安装槽434，所述第一安装槽内设有第一滤网435，所述壳体进气口一端设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二滤网12，第一滤网和第二滤网外缘设有框架，框架通过螺纹与安装槽相连，从而可方便的对滤网做更换，在滤网设置下将空气中的杂质滤除，防止杂质过多的粘附在扇叶上影响风机的工作性能；通过将电机置于内箱体内，利用封闭的壳体对雨水等起阻挡作用，放置雨水直接打在电机和扇叶上，为风机内部零件提供良好的保护作用，以延长风机在极端航海条件下的使用寿命。

如图3、6所示，所述内箱体内壁上设有第四连接环42，第四连接环上设有多个第六通孔，电机设于第四连接环上，减少电机与内箱体的接触面积，在使气流通过的同时增加电机的散热面积，以便使气流和冷却水相互配合对电机起冷却作用；第二套头通过一第二连接杆442与第二套环连接，从而使第二套头转动时带动第二套环一同转动，同时在第二套环与第二套头之间留存间隙，使气流能正常通过。

本申请附图仅为示意图，其中的电机与现有技术中的电机结构相同。

Claims (10)

1.一种运行稳定的低噪音风机，包括壳体（1）、设于所述壳体（1）底部的底座（3）及设于所述壳体（1）内的电机（41），所述底座（3）上设有多个螺纹孔（31），其特征在于：所述壳体（1）内设有内箱体（4），所述电机（41）设于所述内箱体（4）内，所述电机（41）的一个输出轴上设有第一套头（43），另一个输出轴上设有第二套头（44），所述第一套头（43）上设有多个第一导风扇叶（431），所述第一套头（43）上还设有多个第一通槽，所述第二套头（44）上设有多个第二导风扇叶（441），所述第一套头（43）上设有第一套环（432），所述第一套环（432）上设有第三导风扇叶（433），所述第二套头（44）上设有第二套环（443），所述第二套环（443）上设有第四导风扇叶（444），所述第二套头（44）与所述内箱体（4）留有间隙；所述壳体（1）一端设有罩壳（2），所述内箱体（4）可拆卸连接于所述壳体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述罩壳（2）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接环（23），所述壳体（1）一端设有与所述第一连接环（23）相配合的第一连接槽，所述第一连接槽与所述第一连接环（23）通过螺纹连接，所述第一活动槽上方设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一限位板（24），所述第一连接槽一侧设有与所述第一限位板（24）相配合的第二连接槽。

3.根据权利要求2所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述第二活动槽顶部设有第三活动槽（26），所述第一限位板（24）上穿设有第二限位板（25），所述第二活动槽底部设有与所述第二限位板（25）相配合的第一通孔，所述第一连接环（23）上设有多个与所述第二限位板（25）相配合的第二通孔，所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽（27），所述第四活动槽（27）内设有限位弹簧（271），所述限位弹簧（271）一端设有限位杆（272），所述第二限位板（24）上设有与所述限位杆（272）相配合的第三通孔。

4.根据权利要求2所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述第一活动槽侧壁上设有第五活动槽（28），所述第五活动槽（28）为两组，分别设于所述第二活动槽两侧，所述第一连接环（23）内设有与所述第五活动槽（28）相配合的第一推块（231），所述第一推块（231）上设有第一活动腔（235），所述第一活动腔（235）内穿设有第一连接杆（233），所述第一连接杆（233）顶部设有第一推板（232），底部设有第三限位板（234）。

5.根据权利要求1所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述壳体（1）内壁上设有安装块（14），所述安装块（14）上设有第一滑槽（141），所述内箱体（4）侧壁上设有第一滑块（47），所述第一滑块（47）一端设有与所述第一滑槽（141）相配合的活动块（48），所述活动块（48）上设有第三连接槽（481），所述第一滑块（47）设于所述第三连接槽（481）内，所述第一滑块（47）一侧侧壁上设有第一连接弹簧（471），另一侧侧壁上设有第二连接弹簧（472），所述第一滑槽（141）内设有与所述活动块（48）相配合的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述第一滑槽（141）一端设有第二活动腔（142），所述第二活动腔（142）顶部和底部分别设有第三活动腔，所述第三活动腔侧壁上设有与所述第一滑槽（141）相通的第二通槽（148），所述固定组件包括设于所述第二活动腔（142）内的第二推板（143）、可转动连接于所述第三活动腔内的第一活动板（146）、设于所述第一活动板（146）一端的第二推块（1462）及设于所述第一活动板（146）另一端的第三推块（1461），所述活动块（48）上设有与所述第三推块（1461）相配合的固定槽，所述第二推块（1462）顶部设有第一复位弹簧（1463）。

7.根据权利要求6所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述第三活动腔内设有固定块（147），所述固定块（147）设于所述第三推块（1461）下方，所述固定块（147）侧壁上设有第二滑块，所述第三活动腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑块上设有第二复位弹簧，所述活动块（48）上设有第六活动槽，所述内箱体（4）上设有与所述第六活动槽相配合的第三推板（49），所述第二活动腔侧壁上设有第四通孔，所述第二推板（142）上设有与所述第四通孔相配合的第一推杆（144）。

8.根据权利要求7所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述内箱体（4）侧壁上设有第七活动槽，所述第三推板（49）穿设于所述第七活动槽内，所述第七活动槽一侧设有第一通腔，所述第一通腔内穿设有第一连接板（410），所述第一连接板（410）与所述第三推板（49）通过一连接绳相连；所述第一通腔内壁上设有第四活动腔（420），所述第一连接板（410）上设有与所述第四活动腔（420）相配合的第三限位板（4101），所述第三限位板（4101）上设有第三复位弹簧（4102），所述内箱体（4）一端设有第三连接槽，所述第三连接槽内通过螺纹连接一第二连接环（430）。

9.根据权利要求1所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述壳体（1）内壁上设有第三滑槽（11），所述内箱体（4）侧壁上设有第三连接弹簧（451），所述第三连接弹簧（451）一端设有与所述第三滑槽（11）相配合的第三滑块（45）；所述内箱体（4）侧壁上设有空腔（46），所述第三滑块（45）上设有第二通腔（453），所述第三滑块（45）底部设有用于连通所述空腔（46）与所述第二通腔（453）的连接管（452），所述第三滑槽（11）顶部设有与所述第二通腔（453）相配合的第五通孔（13）。

10.根据权利要求9所述的一种运行稳定的低噪音风机，其特征在于：所述第二通腔（453）内壁上设有第五活动腔（454），所述第五活动腔（454）内设有第三连接环（455），所述第五活动腔（454）内设有第六活动腔（457），所述第六活动腔（457）内设有第二活动板（456），所述第二活动板（456）上凸块（4561），所述凸块（4561）顶部设有弧面，所述第二活动板（456）上设有第二连接板（4563），所述第二连接板（4563）上设有第四连接弹簧（4564），所述第二活动板（456）一端设有第二推杆（4562），所述第二推杆（4562）穿设于所述第六活动腔（457）内，所述第二活动板（456）另一端设有第三连接板（4565），所述第三连接板（4565）上设有第三通槽（4566）。

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