CN208442046U - 风机及家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风机及家用电器，涉及风机技术领域，为解决现有风机结构容易产生振动且噪声较大的技术问题。涉及一种风机，包括：机壳、进风口、出风口、叶轮组件和电机；叶轮组件包括叶轮，叶轮位于机壳的内腔中，且叶轮固定套设在电机的输出轴上，电机的机身固接在机壳上，电机的输出轴枢接于机壳上。还涉及一种家用电器，包括：上述的风机。该风机及家用电器中的电机受力更加均匀，风机强度较好，不易引起振动，噪声较低。

Description

风机及家用电器

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种风机及家用电器。

背景技术

前向多翼叶离心风机具有结构紧凑、压力系数、流量系数高、噪声低等特点，适于多种家用电器。目前，吸油烟机基本上采用前向多翼叶离心风机，而离心风机是整个吸油烟机的核心部件，其性能的好坏决定了吸油烟机的性能，是烟机产品的核心竞争力之一。

上述离心风机的工作原理为：电机带动叶轮转动，在风机叶轮的离心作用下，流体在叶轮流道和蜗壳内腔中完成加速并经过离心风机出口排出。

随着烟机产品竞争越来越激烈，各厂家烟机不断追求更大风量以及风压，要求风机叶轮尺寸更大且转速更高，由此导致产生高转速条件下离心风机和烟机的振动和噪声问题。

目前，市场上的该类风机大部分采用内转子电机(见附图1)。其中，电机安装在蜗壳电机支架上，叶轮套装在电机转轴上，且用螺母锁紧。然而，由于叶轮是悬臂安装在电机上的，高速旋转时，特别是随着风量风压不断提升，叶轮尺寸与转速也不断提升，该类现有风机结构容易产生振动及共振。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种风机，为解决现有风机结构容易产生振动且噪声较大的技术问题。

本实用新型提供的风机，包括：机壳、进风口、出风口、叶轮组件和电机。

所述叶轮组件包括叶轮，所述叶轮位于所述机壳的内腔中，且所述叶轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述电机的机身固接在所述机壳上，所述电机的输出轴枢接于所述机壳上。

进一步地，所述电机的输出轴通过第一轴承枢接于所述机壳上。

进一步地，所述电机的输出轴连接有电机轴支架组件。

所述电机轴支架组件沿其轴线依次设有骨架、嵌装在所述骨架上的轴套和嵌装在所述轴套上的第二轴承。

所述骨架固接在所述机壳上，所述电机的输出轴与所述第二轴承内圈紧密贴合。

进一步地，所述电机轴支架组件还包括用于电机减振的弹性件。

进一步地，所述骨架包括中间部和多个分支部，多个所述分支部沿所述中间部的周向间隔设置。

所述中间部设有用于嵌装所述弹性件的孔，所述弹性件上设有用于嵌装所述轴套的孔。

进一步地，所述分支部自外向内逐渐向靠近所述机壳的方向倾斜。

进一步地，所述机壳的进风口处设有挡风圈。

进一步地，每个所述分支部远离所述中间部的端部设有连接部，紧固件依次穿设所述连接部、所述挡风圈和所述机壳。

进一步地，所述机壳包括相对设置的前盖板和后盖板。

所述电机的输出轴枢接于所述前盖板上，所述电机的一侧设有电机定位支架，所述电机定位支架固接在所述后盖板上，所述电机的机身固接在所述电机定位支架上。

本实用新型提供的风机的有益效果：

在该风机中，叶轮位于机壳内，且叶轮固定套设在电机的输出轴上；工作时，电机工作带动叶轮转动，在叶轮的作用下，流体从进风口进入机壳的内腔，并且在叶轮流道和机壳的内腔中完成加速，最终经出风口排出。

再者，由于电机的机身固接在机壳上，电机的输出轴枢接于机壳上，则电机的两端均由机壳支撑，即：电机采用双向支撑方式。与现有技术中的风机相比，本实用新型的风机中，由于在电机的输出轴端增设了枢接支撑，该种支撑方式增强了电机原有单侧悬臂支撑的刚度和强度。工作状态下，电机和叶轮在高速转动时，能够使电机的受力更加均匀，电机和叶轮的运行也更加平稳，从而使风机不易引起振动，并有效地降低了噪声。

本实用新型的第二目的在于提供一种家用电器，为解决现有风机结构容易产生振动且噪声较大的技术问题。

本实用新型提供的家用电器，包括：上述的风机。

本实用新型提供的家用电器的有益效果：

该家用电器中包括上述的风机，其中，该风机的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1现有风机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的风机的拆分结构示意图；

图3为图2所示风机的主视图；

图4为本实用新型实施例一提供的风机的结构示意图，其中机壳和叶轮组件未示出；

图5为图2所示风机中的电机轴支架组件的拆分结构示意图；

图6为图5所示电机轴支架组件中的轴套的结构示意图；

图7为图5所示电机轴支架组件中的弹性件的结构示意图。

图标：100-机壳；200-叶轮组件；300-电机；400-锁紧螺母；500-电机轴支架组件；600-挡风圈；700-电机定位支架；

110-进风口；120-出风口；510-骨架；520-轴套；530-第二轴承；540-弹性件；

511-第一凹印；521-柱体；522-矩形筋；541-第二凹印；542-圆孔；543-矩形孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图2和图3所示，本实施例一提供了一种风机，包括：机壳100、进风口110、出风口120、叶轮组件200和电机300；叶轮组件200包括叶轮，叶轮位于机壳100内，且叶轮固定套设在电机300的输出轴上，电机300机身固接在机壳100上，电机300的输出轴枢接于机壳100上。

在该风机中，叶轮位于机壳100内，且叶轮固定套设在电机300的输出轴上；工作时，电机300工作带动叶轮转动，在叶轮的作用下，流体从进风口110进入机壳100的内腔，并且在叶轮流道和机壳100的内腔中完成加速，最终经出风口120排出。

再者，由于电机300的机身固接在机壳100上，电机300的输出轴枢接于机壳100上，则电机300的两端均由机壳100支撑，即：电机300采用双向支撑方式。与现有技术中的风机相比，本实施例的风机中，由于在电机300的输出轴端增设了枢接支撑，该种支撑方式增强了电机300原有单侧悬臂支撑的刚度和强度。工作状态下，电机300和叶轮在高速转动时，能够使电机300的受力更加均匀，电机300和叶轮的运行也更加平稳，从而使风机不易引起振动，同时并有效地降低了噪声。

需要说明的是，叶轮组件200包括一个或多个叶轮。

如图2和图3所示，该实施例中叶轮组件200包括两个叶轮，其中，两个叶轮的机构可完全相同。

该实施例中，叶轮与电机300输出轴的固定方式可以有多种，不限于为以下具体结构形式，只要能够保证叶轮与电机300输出轴两者的固定即可。

当叶轮为一个时，一个叶轮套设在电机300的输出轴上，借助于锁紧螺母400旋套在电机300的输出轴上，并使锁紧螺母400将叶轮压紧，从而实现单个叶轮的固定。

当叶轮为多个时，请参照图2至图4，多个叶轮同轴依次套设在电机300的输出轴上，借助于锁紧螺母400旋套在电机300的输出轴上，并使锁紧螺母400将位于最外侧的叶轮压紧，从而实现多个叶轮的固定。

为了实现叶轮的固定，电机300的输出轴与锁紧螺母400配合的部分需要设置为外螺纹，采用上述锁紧螺母400固定叶轮的方式，简单高效，且拆装更加容易，节省时间。

该实施例中，电机300的输出轴与机壳100的枢接方式也可以有多种，现介绍以下几种，但不限于为以下具体结构形式，只要能够保证电机300的输出轴能够相对机壳100转动即可。

第一种结构形式：电机300的输出轴通过第一轴承枢接于机壳100上。

具体地，机壳100上设有用于安装第一轴承的孔，第一轴承固定在该孔处，其固定好后，使电机300的输出轴端穿入第一轴承的内圈，并与第一轴承的内圈紧密贴合。

在第一种结构形式中，电机300工作，将会带动电机300的输出轴转动，电机300的输出轴将分别带动叶轮、第一轴承的内圈同步转动。

第二种结构形式：电机300的输出轴连接有电机轴支架组件500，通过电机轴支架组件500与机壳100枢接。

具体地，如图5所示，电机轴支架组件500包括同轴设置的骨架510、嵌装在骨架510上的轴套520和嵌装在轴套520上的第二轴承530；骨架510固接在机壳100上，电机300的输出轴与第二轴承530内圈紧密贴合。

在第二种结构形式中，电机300工作，将带动电机300的输出轴转动，电机300的输出轴将分别带动叶轮、第二轴承530的内圈转动；其中，第二轴承530的外圈、轴套520和骨架510均相对机壳100固定不动。

在此基础之上，轴套520和第二轴承530的外圈为过渡配合，以通过轴套520和第二轴承530两者的可靠连接，实现电机轴支架组件500整体与机壳100的可靠连接。

另外，在第二种结构形式中，该种嵌套结构使得电机轴支架组件500的整体比较简洁，安装和拆卸也比较方便；其次，各个零部件之间相互嵌套，也加强了电机300的输出轴端强度，保证了风机运行的可靠性和平稳性。

该实施例中，电机300的输出轴相对于传统风机的电机输出轴要长一些。由于电机300的输出轴连接锁紧螺母400和电机轴支架组件500，电机300的输出轴端增加了固定，因而使电机300和叶轮的运行平稳、振动量相对较小，减小了风机噪声，整个结构简单、安装和拆卸也比较方便。

请继续参照图5，电机轴支架组件500还包括用于电机300减振的弹性件540。

具体地，骨架510包括中间部和多个分支部，多个分支部沿中间部的周向间隔设置；中间部设有用于嵌装弹性件540的孔，弹性件540上设有用于嵌装轴套520的孔。

其中，多个分支部与中间部为可拆式固定连接。

该实施例中，上述的弹性件540可采用橡胶减震垫，但不限于为橡胶减震垫。其中，橡胶还可以替换为其他具有一定弹性的材料，以达到相应的减振降噪效果，且橡胶减震垫的具体结构也可以设置为多种样式。

由以上可知，电机轴支架组件500包含有第二轴承530和弹性件540，第二轴承530能够随电机300的输出轴转动，弹性件540对电机300的振动起到抑制作用。

在上述实施例的基础上，如图5至图7所示，骨架510上设有第一凹印511，弹性件540上设有第二凹印541，在装配时，两者的凹印对应，能够实现定位安装。

其中，弹性件540上还设有圆孔542以及与圆孔542相通的矩形孔543，相应地，轴套520上设有与圆孔542配合的柱体521和与矩形孔543配合的矩形筋522结构。在安装时，上述结构相互嵌套匹配，不仅安装方便，而且不易松动，从而提高了整体强度和减振缓冲的目的。

如图2和图4所示，分支部自外向内逐渐向靠近机壳100的方向倾斜，该设置有利于增加电机轴支架组件500的强度和风机整体的平稳性。

需要说明的是，按照图4所示，电机轴支架组件500靠近电机300的一侧为内侧，反之为外侧。

请继续参照图2至图4，机壳100的进风口110处还安装有挡风圈600。

该实施例中，每个分支部远离中间部的端部设有连接部，紧固件依次穿设连接部、挡风圈600和机壳100。

其中，紧固件可采用螺钉等。

该实施例中，机壳100包括相对设置的前盖板和后盖板。其中，机壳100可设置为蜗壳结构。

具体地，电机300的输出轴通过上述的电机轴支架组件500枢接于前盖板上；其中，电机300的一侧设有电机定位支架700，电机定位支架700固接在后盖板上，电机300的机身固接在电机定位支架700上。

其中，电机定位支架700包括圆环结构和均布在圆环周向的多个支脚。

该实施例中为四个支脚；其中，圆环结构和支脚上均设有孔，该电机定位支架700通过螺钉固定在机壳100的后盖板上，电机300的机身固接在电机定位支架700上，其安装效果较好，且电机300的拆装也比较方便。

其中，圆环结构和四个支脚可采用一体成型。

该实施例中风机的工作原理为：

风机在工作状态下，电机300带动叶轮转动，从而风机的机壳100前后两侧形成一定的负压，气体流经风机的机壳100两侧的进风口110，通过叶轮和机壳100内腔的离心加速作用，最终经由风机的出风口120排出。

其中，两侧的进风口110是指，前盖板和后盖板上均设置有该进风口110。

实施例二

本实施例二提供了一种家用电器，包括：如上述实施例一中的风机。

该家用电器中包括上述的风机，其中，该风机的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

该家用电器包括吸油烟机。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种风机，其特征在于，包括：机壳(100)、进风口(110)、出风口(120)、叶轮组件(200)和电机(300)；

所述叶轮组件(200)包括叶轮，所述叶轮位于所述机壳(100)的内腔中，且所述叶轮固定套设在所述电机(300)的输出轴上，所述电机(300)的机身固接在所述机壳(100)上，所述电机(300)的输出轴枢接于所述机壳(100)上。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述电机(300)的输出轴通过第一轴承枢接于所述机壳(100)上。

3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述电机(300)的输出轴连接有电机轴支架组件(500)；

所述电机轴支架组件(500)包括同轴设置的骨架(510)、嵌装在所述骨架(510)上的轴套(520)和嵌装在所述轴套(520)上的第二轴承(530)；

所述骨架(510)固接在所述机壳(100)上，所述电机(300)的输出轴与所述第二轴承(530)内圈紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述电机轴支架组件(500)还包括用于电机(300)减振的弹性件(540)。

5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述骨架(510)包括中间部和多个分支部，多个所述分支部沿所述中间部的周向间隔设置；

所述中间部设有用于嵌装所述弹性件(540)的孔，所述弹性件(540)上设有用于嵌装所述轴套(520)的孔。

6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述分支部自外向内逐渐向靠近所述机壳(100)的方向倾斜。

7.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述机壳(100)的进风口(110)处设有挡风圈(600)。

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，每个所述分支部远离所述中间部的端部设有连接部，紧固件依次穿设所述连接部、所述挡风圈(600)和所述机壳(100)。

9.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述机壳(100)包括相对设置的前盖板和后盖板；

所述电机(300)的输出轴枢接于所述前盖板上，所述电机(300)的一侧设有电机定位支架(700)，所述电机定位支架(700)固接在所述后盖板上，所述电机(300)的机身固接在所述电机定位支架(700)上。

10.一种家用电器，其特征在于，包括：如上述权利要求1-9任一项所述的风机。