CN218635909U - 一种吸尘器电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器电机，旨在提供一种结构稳定、方便拆装、维护、引导气流和增效降噪、散热性好和延长电机使用寿命的吸尘器电机。它包括支架，支架的一端连接有后盖，支架的另一端连接有电机，后盖上连接有控制器，控制器与电机电连，电机包括转轴，转轴上套接有定叶轮和动叶轮，定叶轮外套接有端盖，端盖上设有第一出风口和第二出风口，定叶轮与第一出风口和第二出风口相适配，支架上设有通风口，端盖上连接有罩壳，动叶轮置于罩壳内，罩壳上设有进风口。本实用新型的有益效果是：电机结构连接快速、方便拆卸，结构连接稳定、散热高效、气流引导精确和降低损耗，延长电机的使用寿命，达到增效降噪的效果。

Description

一种吸尘器电机

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其指一种吸尘器电机。

背景技术

日用吸尘器电机包括动力驱动部分和风道部分，目前日用吸尘器电机的主体结构包括壳体、电机、动叶轮和定叶轮，壳体环向侧壁设有出风口，电机安装在壳体内腔，电机的转轴穿过壳体端部后安装动叶轮，动叶轮圆周方向的外侧间隙套接定叶轮，定叶轮通过螺栓或者螺钉固定于壳体端盖上，电机转轴穿过定叶轮的中心孔后安装动叶轮，定叶轮上沿其圆周方向设有多个叶片，定叶轮上位于各叶片之间形成与动叶轮相适配的离心风道，定叶轮和动叶轮整体被包封在一风罩内部，风罩端部设有进风口，风流自风罩进风口被吸入，由动叶轮加压后经定叶轮离心风道后进入吸尘器的外壳体，再由壳体排风口排出吸尘器外。

中国专利授权公告号：CN 210749016 U，授权公告日2020年06月16日，本实用新型公开一种吸尘器电机，解决了动叶轮与罩盖之间存在间隙影响吸尘效果的问题。其特征在于：所述罩盖设有一号挡圈以及二号挡圈，所述动叶轮部分位于一号挡圈以及二号挡圈之间，所述一号挡圈与二号挡圈设有密封层，所述密封层设有与动叶轮配合的凹槽，所述二号挡圈位于进风口的一面为与动叶轮进风面处相匹配的弧形面。该技术方案的不足之处在于，动叶轮产生的气流基本由出风口喷出，使气流直接垂直喷出作用在吸尘器外壳上，进而在排出之前气流产生很大的摩擦和噪音，由于吸尘器外壳与电机连接通常较为紧密，使距离间隔较近进而气流被反打进入出风口，使气流发生逆流，进而降低了散热效果、增加了能耗和气流散乱，影响了电机的使用寿命，同时电机安装的结构复杂、稳定性差，不方便快速拆装，导致维护不便，进一步影响了电机的使用寿命。

综上所述，电机结构不便拆装、影响维护以及散热效率低、气流散乱、能耗和噪音大，缩短了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中电机结构不便拆装、影响维护以及散热效率低、气流散乱、能耗和噪音大，以及电机的使用寿命缩短的不足，提供了一种结构稳定、方便拆装、维护、引导气流和增效降噪、散热性好和延长电机使用寿命的吸尘器电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸尘器电机，包括支架，支架的一端连接有后盖，支架的另一端连接有电机，后盖上连接有控制器，控制器与电机电连，电机包括转轴，转轴上套接有定叶轮和动叶轮，定叶轮外套接有端盖，端盖上设有第一出风口和第二出风口，定叶轮与第一出风口和第二出风口相适配，支架上设有通风口，端盖上连接有罩壳，动叶轮置于罩壳内，罩壳上设有进风口。

控制器为控制面板置于后盖与支架之间，支架的一侧与后盖连接使控制器连接稳定、另一侧带有空腔结构且与电机连接，使电机卡位于支架内，连接快速、方便拆卸。同时支架上带有通风口用于气流在支架内外进行气流通行，电机由定子组件和转子组件组成，电机包括了转轴，转轴由转子组件控制旋转，同时转轴上套接了定叶轮和动叶轮，定叶轮置于端盖内，动叶轮与电机的转轴固定连接、由转轴的旋转带着跟随转动以产生气流，定叶轮置于动叶轮和电机之间，定叶轮连接在端盖上，端盖上设置了第一出风口和第二出风口，动叶轮转动由罩壳的进风口处吸入气流通过定叶轮进入第一出风口进入电机为电机散热，同时通过定叶轮进入第二出风口直接排出以减少能量损失、提高电机工作效率，以延长电机的使用寿命。同时第二出风口的气流与第一出风口的气流相遇对第一出风口的气流进行冲力抵消，使气流被引导和减弱流速后排出吸尘器外，达到增效降噪的效果。

作为优选，固定板的结构形状为环形状，导流叶片与固定板的外侧连接，导流叶片的结构形状为中部凹陷的弧形状，导流叶片的中心轴与转轴的中心轴的夹角呈锐角。电机的转轴通过固定板中部的环形空心处，导流叶片连接在固定板外侧面上，导流叶片的弧形结构方便对气流进行引导，配合导流叶片斜向连接在固定板上，倾斜的方向与电机转轴的布置方向产生锐角的夹角，使动叶轮产生的吸入的气流由导流叶片的弧形面引导另一侧，对气流产生冲击力减弱和扩大气流喷薄范围，对气流起到引导的作用，达到降低噪音和气流扩散的效果，使气流分散为进入电机散热的部分和直接排出降低耗能的部分，进一步达到增效降噪的效果。

作为优选，导流叶片在固定板的周边上呈环形连接，端盖上设有支撑架、固定环和若干连接杆，固定环的内侧与支撑架连接，固定环的外侧与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与端盖的内壁连接，第一出风口呈环形状均匀布置在支撑架上，第二出风口呈环形状均匀布置在相邻连接杆之间。导流叶片设置有若干个且均匀布置在固定板的圆周上，端盖内设置了支撑架、固定环和若干个的连接杆，连接杆均匀连接在端盖内部和固定环之间，同时相邻的连接杆直接即为第二出风口，以使通过定叶轮的气流从第二出风口沿着端盖内部喷出。支撑架在固定环的内部与固定环连接，支撑架上的空隙即为第一出风口均环绕固定环均匀布置，使气流均匀和便于引导，以便气流进入电机的定子组件和转子组件部分再从通风口喷出，由于通风口的端口与端盖相对、且带有间隔用于第二出风口通过，进而第一出风口的气流垂直喷出即被第二出风口的气流带走，防止第一出风口的气流直接冲撞在端盖的内壁上造成撞击的摩擦噪音、以及第一出风口的气流被端盖内壁反打回通风口进入电机内部影响散热效果，进而达到进一步降噪的同时增强了散热效果，使气流呈单向式排出防止逆流。

作为优选，定叶轮和支撑架上均设有螺孔一，螺孔一上螺纹连接有螺钉一，定叶轮和支撑架通过螺钉一螺纹连接，固定环和支架上均设有螺孔二，螺孔二上螺纹连接有螺钉二，固定环和支架通过螺钉二螺纹连接。定叶轮与支撑架上均设有螺孔一，通过螺钉一将定叶轮与支撑架连接，固定环和支架上均设有螺孔二，通过螺钉二将固定环与支架连接，进而使支架安装在端盖上、电机被固定在支架内通过支撑架的一侧限制移动，同时定叶轮安装在支撑架的另一侧上，通过螺钉结构易拆卸安装，方便对吸尘器的电机核心部分的更换和维护，以延长电机使用寿命。

作为优选，支撑架包括连接环和若干支撑杆，支撑杆的一端与连接环连接，支撑杆的另一端与固定环连接，支撑杆的结构形状为弯折状，支撑杆的弯折方向朝向定叶轮。支撑架由连接环和若干的支撑杆组成，其中连接环置于中心处，电机的转轴穿过连接环的中心处，支撑杆的一端连接在固定环上、另一端连接在连接环上，且支撑杆在连接环上的圆周上呈均匀布置，其中相邻的支撑杆之间空间形成第一出风口，使散热的气流通过，同时支撑杆的结构形状为弯折状，使支撑杆的中部为折线式弯折，进而在固定环与电机连接接触时支撑杆不会完全与电机相贴，进而防止影响电机在气流穿过散热，使电机与气流接触充分，以进一步提高电机的散热效果，以延长使用寿命。

作为优选，固定板上设有导流板，导流板的表面连接处为弧形面，导流板的凹陷处与导流叶片相对，导流板与固定板连接的夹角为钝角。固定板上朝向电机的一侧连接了导流板，导流板为弯曲的弧形状且凹陷处与导流叶片相对，同时导流板与固定板的表面斜向连接、连接面的夹角为钝角，使气流进一步被精确引导走向，进而使气流经过导流叶片进入电机下方时被导流板引导向上直接对电机进行散热，减少部分横向气流离开导流叶片后横向流动，使气流尽量都作用于电机的散热，以及方便形成单向气流从通风口排出，弧度斜向面导流板对气流起到缓冲和引导作用，达到增强散热效果、气流单向排出和降噪效果。

作为优选，转轴上套接有波形垫圈，波形垫圈置于电机和支架之间。波形垫圈为波形弹力垫圈，支架与电机连接时置于支架和之间，以用于降低电机带来的结构共振，起到缓冲、降低噪音的效果。

作为优选，动叶轮的中心处连接有衬套，转轴与衬套套接，转轴与衬套过盈配合，转轴的端头连接有平垫片和螺母，平垫片置于螺母和动叶轮之间。转轴通过衬套与动叶轮发生连接使动叶轮发生转动，降低对动叶轮的磨损，同时转轴穿过动叶轮与平垫片套接且转轴端头连接在螺母上，以使降低磨损的同时稳定连接，进而使转轴与动叶轮连接稳定、降低损耗和摩擦噪音。

作为优选，支架上螺纹连接有螺钉三，后盖上设有螺孔三，后盖通过螺钉三与支架连接，后盖上连接有定位板，支架上设有定位槽，定位板与定位槽卡接。后盖通过螺钉三与支架螺纹连接，以方便支架与后盖间的拆卸，同时支架上设有凹陷的定位槽，连接使后盖上连接的定位板插入定位槽内，进而方便支架和后盖的螺钉迅速精确定位，进而方便螺钉三的拧接，提高连接的效率，方便装卸和维护，以延长电机使用寿命。

作为优选，端盖的表面设有限位槽，罩壳通过限位槽与端盖卡接，端盖上设有凹槽。端盖的表面设有限位槽，罩壳与端盖外表面相套接并卡入限位槽，使端盖与罩壳形成过盈连接，凹槽置于端盖的端面处，使端盖在限位槽处的端面凹陷，方便在拆卸时通过凹槽快速卸下罩壳进行维护，以延长电机使用寿命。

本实用新型的有益效果是：电机结构连接快速、方便拆卸，结构连接稳定、散热高效、气流引导精确和降低损耗，延长电机的使用寿命，达到增效降噪的效果。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是图1的侧视图；

图3是图2的爆炸图；

图4是定叶轮的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是端盖的结构示意图一；

图7是端盖的结构示意图二；

图8是端盖的结构示意图三；

图9是端盖与定叶轮连接的半剖图。

图中：1.支架，2.后盖，3.电机，4.控制器，5.转轴，6.定叶轮，7.动叶轮，8.端盖，9.第一出风口，10.第二出风口，11，通风口，12.罩壳，13.导流叶片，14.固定板，15.凹槽，16.支撑架，17.固定环，18.连接杆，19.螺孔一，20.螺孔二，21.连接环，22.支撑杆，23.导流板，24.波形垫圈，25.衬套，26.平垫片，27.螺母，28.限位槽，29.定位板，30.定位槽，31.插杆，32.插环,33.螺孔三,34.进风口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1所示，一种吸尘器电机，包括支架1，支架1的一端连接有后盖2，支架1的另一端连接有电机3，后盖2上连接有控制器4，控制器4与电机3电连。

如图2、3、6所示，电机3包括转轴5，转轴5上套接有定叶轮6和动叶轮7，定叶轮6外套接有端盖8，端盖8上设有第一出风口9和第二出风口10，定叶轮6与第一出风口9和第二出风口10相适配，支架1上设有通风口11，端盖8上连接有罩壳12，动叶轮7置于罩壳12内，罩壳12上设有进风口34。

如图4、5所示，定叶轮6包括导流叶片13和固定板14，导流叶片13与固定板14的外侧连接，导流叶片13的结构形状为中部凹陷的弧形状，导流叶片13的中心轴与转轴5的中心轴的夹角呈锐角。

如图4-9所示，导流叶片13在固定板14的周边上呈环形连接，端盖8上设有支撑架16、固定环17和若干连接杆18，固定环17的内侧与支撑架16连接，固定环17的外侧与连接杆18的一端连接，连接杆18的另一端与端盖8的内壁连接，第一出风口9呈环形状均匀布置在支撑架16上，第二出风口10呈环形状均匀布置在相邻连接杆18之间。定叶轮6和支撑架16上均设有螺孔一19，螺孔一19上螺纹连接有螺钉一，定叶轮6和支撑架16通过螺钉一螺纹连接，固定环17和支架1上均设有螺孔二20，螺孔二20上螺纹连接有螺钉二，固定环17和支架1通过螺钉二螺纹连接。支撑架16包括连接环21和若干支撑杆22，支撑杆22的一端与连接环21连接，支撑杆22的另一端与固定环17连接，支撑杆22的结构形状为弯折状，支撑杆22的弯折方向朝向定叶轮6。固定板14上设有导流板23，导流板23的表面连接处为弧形面，导流板23的凹陷处与导流叶片13相对，导流板23与固定板14连接的夹角为钝角。

如图3所示，转轴5上套接有波形垫圈24，波形垫圈24置于电机3和支架1之间。动叶轮7的中心处连接有衬套25，转轴5与衬套25套接，转轴5与衬套25过盈配合，转轴5的端头连接有平垫片26和螺母27，平垫片26置于螺母27和动叶轮7之间。支架1上螺纹连接有螺钉三，后盖2上设有螺孔三33，后盖2通过螺钉三与支架1连接，后盖2上连接有定位板29，支架1上设有定位槽30，定位板29与定位槽30卡接。端盖8的表面设有限位槽31，罩壳12通过限位槽31与端盖8卡接，端盖8上设有凹槽15。

如图1-9所示：控制器4为PCB控制面板置于后盖2与支架1之间，通过螺钉三使后盖2和支架连接进而固定控制器4，其中支架1的上端面连接了插杆31、控制器4上插接了插环32，在连接时先将控制器4通过插环32插入插杆31进而使控制器4稳定在支架1的上端，以防止控制器4在连接后盖2时发生移动。

电机3包括了定子组件和转子组件，定子组件与支架1连接并在侧面留有通风口11，电机3的下方置于端盖8上由端盖8送风至电机3和支架1内通风口11流出，使电机3得到散热，各个通风口11均匀布置在支架1的表面。布置中第一出风口9和第二出风口10均有相当口径的开口，以保证第一出风口9出风量足够对电机散热，同时被第二出风口10的流速降温带走。

连接时：将控制器4通过插杆31与插环32的连接安装在支架1的上端，同时定位板29插入定位槽30内，将后盖2和支架1通过螺孔三33与螺钉三连接，将电机3上转轴5的一端套接波形垫圈24并卡入支架1，电机3和支架1的下端通过与端盖8连接，其中固定环17和支架1通过螺孔二20和螺钉二螺纹连接，使支架1与端盖8固定防止内部的电机3移动，转轴5的另一端插入连接环21，将定叶轮6和支撑架16通过螺孔一19和螺钉一连接，使定叶轮6连接在端盖8的另一侧，转轴5穿过定叶轮6中心处， 将平垫片26的中心孔与动叶轮8的中心孔相对相贴、将衬套25与动叶轮7的中心孔连接，将转轴5与衬套过盈连接并伸出平垫片26的中心孔与螺母28连接，使转轴带动动叶轮7连接，将壳罩12通过限位槽28与端盖嵌接，使动叶轮置于壳罩12内与壳罩12上的进风口相对。

工作排风时：电机3启动使转轴5发生转动，带动动叶轮7的转动，动叶轮7发生转动有罩壳12上的进风口34吸入气体，使风的气流进入定叶轮7的并同时进入第一出风口9和第二出风口10，进入第一出风口9的气流经过电机3并从通风口11排出，第二出风口10的气流直接排出，通风口11和第二出风口10两股气流相遇合流并相互抵消力量，由较强冲力的第二出风口10的气流带出排出，达到排风效果。

维护时：使用工具通过凹槽15将罩壳12顶离限位槽28，使罩壳12脱离离开端盖8，通过拆卸螺母27与转轴5使动叶轮7、衬套25和平垫片26可拆下维护、更换；通过从螺孔一19拆卸下螺钉一可使定叶轮6和支撑架16分离，进而使定叶轮6离开端盖，可对定叶轮6进行维护、更换；通过从螺孔二20上拆卸下螺钉二使固定环17和支架1分离，支架1与端盖8脱出进而可取出电机3维护；通过从螺孔三33从取出螺钉三颗使后盖2与支架1脱离（定位板29取出定位槽30），同时将控制器4通过插杆31与插环32的脱离可对控制器4进行维护和更换。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器电机，其特征是，包括支架（1），所述支架（1）的一端连接有后盖（2），所述支架（1）的另一端连接有电机（3），所述后盖（2）上连接有控制器（4），所述控制器（4）与电机（3）电连，所述电机（3）包括转轴（5），所述转轴（5）上套接有定叶轮（6）和动叶轮（7），所述定叶轮（6）外套接有端盖（8），所述端盖（8）上设有第一出风口（9）和第二出风口（10），所述定叶轮（6）与第一出风口（9）和第二出风口（10）相适配，所述支架（1）上设有通风口（11），所述端盖（8）上连接有罩壳（12），所述动叶轮（7）置于罩壳（12）内，所述罩壳（12）上设有进风口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述定叶轮（6）包括导流叶片（13）和固定板（14），所述导流叶片（13）与固定板（14）的外侧连接，所述导流叶片（13）的结构形状为中部凹陷的弧形状，所述导流叶片（13）的中心轴与转轴（5）的中心轴的夹角呈锐角。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述导流叶片（13）在固定板（14）的周边上呈环形连接，所述端盖（8）上设有支撑架（16）、固定环（17）和若干连接杆（18），所述固定环（17）的内侧与支撑架（16）连接，所述固定环（17）的外侧与连接杆（18）的一端连接，所述连接杆（18）的另一端与端盖（8）的内壁连接，所述第一出风口（9）呈环形状均匀布置在支撑架（16）上，所述第二出风口（10）呈环形状均匀布置在相邻连接杆（18）之间。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述定叶轮（6）和支撑架（16）上均设有螺孔一（19），所述螺孔一（19）上螺纹连接有螺钉一，所述定叶轮（6）和支撑架（16）通过螺钉一螺纹连接，所述固定环（17）和支架（1）上均设有螺孔二（20），所述螺孔二（20）上螺纹连接有螺钉二，所述固定环（17）和支架（1）通过螺钉二螺纹连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述支撑架（16）包括连接环（21）和若干支撑杆（22），所述支撑杆（22）的一端与连接环（21）连接，所述支撑杆（22）的另一端与固定环（17）连接，所述支撑杆（22）的结构形状为弯折状，所述支撑杆（22）的弯折方向朝向定叶轮（6）。

6.根据权利要求3所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述固定板（14）上设有导流板（23），所述导流板（23）的表面连接处为弧形面，所述导流板（23）的凹陷处与导流叶片（13）相对，所述导流板（23）与固定板（14）连接的夹角为钝角。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述转轴（5）上套接有波形垫圈（24），波形垫圈（24）置于电机（3）和支架（1）之间。

8.根据权利要求7所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述动叶轮（7）的中心处连接有衬套（25），所述转轴（5）与衬套（25）套接，所述转轴（5）与衬套（25）过盈配合，所述转轴（5）的端头连接有平垫片（26）和螺母（27），所述平垫片（26）置于螺母（27）和动叶轮（7）之间。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述支架（1）上螺纹连接有螺钉三，所述后盖（2）上设有螺孔三（33），所述后盖（2）通过螺钉三与支架（1）连接，所述后盖（2）上连接有定位板（29），所述支架（1）上设有定位槽（30），所述定位板（29）与定位槽（30）卡接。

10.根据权利要求1或3所述的一种吸尘器电机，其特征是，所述端盖（8）的表面设有限位槽（28），所述罩壳（12）通过限位槽（28）与端盖（8）卡接，所述端盖（8）上设有凹槽（15）。

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