CN108928943B - 一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法 - Google Patents

一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108928943B
CN108928943B CN201810745220.5A CN201810745220A CN108928943B CN 108928943 B CN108928943 B CN 108928943B CN 201810745220 A CN201810745220 A CN 201810745220A CN 108928943 B CN108928943 B CN 108928943B
Authority
CN
China
Prior art keywords
membrane device
stage membrane
alcohol
liquid
adopting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810745220.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108928943A (zh
Inventor
白希财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geling Shanghai Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Geling Shanghai Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geling Shanghai Environmental Technology Co ltd filed Critical Geling Shanghai Environmental Technology Co ltd
Priority to CN201810745220.5A priority Critical patent/CN108928943B/zh
Publication of CN108928943A publication Critical patent/CN108928943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108928943B publication Critical patent/CN108928943B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/127—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
    • C02F2103/325—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters from processes relating to the production of wine products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法，将糖蜜酒精工厂排放的酒精废液采用一级膜进行分离；一级膜分离后的浓液采用强制循环蒸发器浓缩，然后浓缩干燥，最后用造粒机制成固体颗粒产品；一级膜分离后的稀液采用二级膜与三级膜进行分离，二级膜分离后的浓液采用蒸发结晶器进行处理，结晶后固、液分离得到混合固体盐回收利用；三级膜分离后得到的水无需排放可以回用到生产工艺中。本发明采用一系列膜技术对酒精废液进行处理，可以脱除废液中的氯离子；采用膜技术浓缩无需加热，运行成本只有蒸汽加热的十分之一，起到了节能降低成本的作用。同时本发明工艺中大量的中水回用到生产工艺中继续使用，做到了零排放和微排放。

Description

一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及酒精废液的处理技术，特别是一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法。
背景技术
糖蜜酒精废液是用甘蔗汁在煮糖结晶后的副产品糖蜜发酵得到酒精后排放的残留废槽液。
现有技术中，上述酒精废液的处理方法是采用直接蒸发或者真空浓缩成55～65%的浓缩液，再经喷雾干燥制成干粉，这种传统工艺的最大弊端就是能耗高，浓缩过程设备容易结垢，喷雾干燥过程由于物料黏度大喷头容易堵，所以设备使用十分不方便，造成了设备清洗的劳动强度大，生产成本高，而且最终产物中氯离子没有去除，有很大的危害性。
由于前序制造白糖的工艺需要，酒精废液中含有钙、钾、氯、硫酸根、磷酸根、草酸根等离子成分，尤其是氯离子具有很强的腐蚀性，极大地限制了产品的使用。同时，采用蒸汽加热浓缩与喷雾干燥，能耗大成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法，所述的这种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法要解决现有技术中处理糖蜜酒精废液的工艺复杂，成本高、回收物不能得到有效利用的技术问题。
本发明提供了一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法，包括如下步骤：
1)将糖蜜酒精工厂排放的酒精废液加水稀释，稀释后的酒精废液浓度为5-15%；
2)将步骤1）稀释后的酒精废液采用一级膜装置按需要作两次以上数目的分离，使物料得到浓缩，同时除去物料中氯离子；
3)将一级膜装置分离后的浓液采用强制循环蒸发器浓缩到85-90%的浓度，然后采用真空浓缩干燥机进行浓缩干燥，使浓液的浓度在96~97%之间，最后用造粒机制成水分≤4%的固体颗粒；
4)将一级膜装置分离后的稀液采用二级膜装置进行分离，将二级膜装置分离后的稀液采用三级膜装置进行再次分离，三级膜装置分离后得到的稀液回用到步骤1）中作为稀释用溶剂，三级膜装置分离后的浓水回流至二级膜分离装置中，二级膜装置、三级膜装置之间构成一个循环系统；
5)二级膜装置分离后的浓液采用蒸发结晶器进行处理，析出的晶体经离心机固、液分离后得到氯化钾混合固体盐，进一步脱水干燥后回收使用。
进一步的，在强制循环蒸发器中排出的冷凝水用于步骤4）二级膜装置分离后的稀液中。
进一步的，步骤5）中，固液分离后得到的母液加入蒸发结晶器中继续进行蒸发处理。
进一步的，步骤5）中，蒸发结晶器中排出的冷凝水加入二级膜装置分离后的稀液中。
进一步的，三级膜装置分离后的纯水回用到糖蜜酒精工厂的工艺中，或者回用到排放的酒精废液中作稀释工艺用水。
本发明是由多个工序组成的一种系统工艺方法，主要是将糖蜜酒精工厂排放的稀酒精废液（浓度为15%）或者经浓缩后稀释的酒精废液，通过一级膜分离成浓液和稀液，得到的浓液的浓度在30%以上，排放的稀液含有氯离子，主要为氯化钾、氯化钠及少量的糖类，浓度为1-1.5%；然后用强制循环蒸发器浓缩到85-90%的浓度，再用浓缩干燥机进一步浓缩干燥成含水分≤4%的固体，最后用造粒机制成固体颗粒。一级膜分离出的稀液再通过二级膜进行浓缩分离成浓液和稀液，浓液为浓度8-10%的含氯化钾混合溶液，稀液为电导率1000-1500us/cm清水。浓液采用蒸发结晶器处理，得到氯化钾混合固体盐；稀液用三级膜再次处理，得到电导率在20us/cm以下的纯水。
本发明和已有技术相比，其技术进步是积极和明显的。
1)本发明采用一级膜对酒精废液的脱氯离子和浓缩，通过膜分离处理可以去除酒精废液中的氯离子，使产品广泛应用在工农业的各个领域中。
2)膜分离浓缩无需蒸汽加热，运行成本只有蒸汽加热的十分之一，起到了节能降低成本的作用。
3)采用真空浓缩干燥取代喷雾干燥的传统方法，运行成本只有蒸汽加热的五分之一，降低了加工成本，提高了产品竞争力。
4)通过膜系统工艺的处理，大量的稀液可以回用到生产工艺中，做到了零排放和微排放，符合绿色环保要求。
5)本发明从酒精废液原料开始到最终的颗粒成品，是由多个工序组成的一种系统工艺方法。
附图说明
图1是本发明一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法的工业流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法，包括如下步骤：
1)将糖蜜酒精工厂排放的酒精废液加水稀释，稀释后的酒精废液浓度为5-15%；
2)将步骤1）稀释后的酒精废液采用一级膜装置进行分离；
3)一级膜装置分离后的浓液采用强制循环蒸发器浓缩到85-90%的浓度，然后采用真空浓缩干燥机浓缩干燥，使浓液的浓度在96~97%之间，最后用造粒机制成水分≤4%的固体颗粒；
4)一级膜装置分离后的稀液采用二级膜装置进行分离，二级膜装置分离后的稀液采用三级膜装置进行分离并回用到工艺中实现零排放。三级膜装置分离后的浓水加入二级膜分离的装置中，二级膜装置、三级膜装置之间构成一个循环系统；
5)二级膜装置分离后的浓液采用蒸发结晶器进行处理，析出的晶体经离心机固、液分离后得到氯化钾混合固体盐，进一步脱水干燥后回收使用。
进一步的，在强制循环蒸发器中排出的冷凝水用于步骤4）三级膜装置中作为稀释溶剂。
进一步的，步骤5）中，固液分离后得到的母液加入蒸发结晶器中继续进行蒸发处理。
进一步的，步骤5）中，蒸发结晶器中排出的冷凝水用于步骤4）三级膜装置分离后中作为稀释溶剂。
进一步的，三级膜装置分离后的纯水回用到糖蜜酒精工厂的工艺中，或者回用到排放的酒精废液中作稀释工艺用水。

Claims (1)

1.一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）将糖蜜酒精工厂排放的酒精废液加水稀释，稀释后的酒精废液浓度为5-15％；
2）将步骤1)稀释后的酒精废液采用一级膜装置按需要作两次以上数目的分离，使物料得到浓缩，同时除去物料中氯离子；
3）将一级膜装置分离后的浓液采用强制循环蒸发器浓缩到85-90％的浓度，然后采用真空浓缩干燥机进行浓缩干燥，使浓液的浓度在96～97％，最后用造粒机制成水分≤4％的固体颗粒；
4）将一级膜装置分离后的稀液采用二级膜装置进行分离，将二级膜装置分离后的稀液采用三级膜装置进行再次分离，三级膜装置分离后得到的稀液回用到步骤1)中作为稀释用溶剂，三级膜装置分离后的浓水回流至二级膜分离装置中，二级膜装置、三级膜装置之间构成一个循环系统；
5）二级膜装置分离后的浓液采用蒸发结晶器进行处理，析出的晶体经离心机固、液分离后得到氯化钾混合固体盐，进一步脱水干燥后回收使用。
CN201810745220.5A 2018-07-09 2018-07-09 一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法 Active CN108928943B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810745220.5A CN108928943B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810745220.5A CN108928943B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108928943A CN108928943A (zh) 2018-12-04
CN108928943B true CN108928943B (zh) 2021-08-20

Family

ID=64447573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810745220.5A Active CN108928943B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108928943B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1091466A (zh) * 1994-01-28 1994-08-31 广西壮族自治区平果县糖厂 酒精废液无排放处理方法
CN1270145A (zh) * 1996-02-16 2000-10-18 姚启明 以糖蜜为原料生产谷氨酸高浓度废液治理工艺
CN1510087A (zh) * 2002-12-24 2004-07-07 桂林矿产地质研究院 从糖蜜酒精废液中提取焦糖色素的方法
JP2010207700A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Kubota Corp メタン発酵処理装置およびメタン発酵処理方法
CN101864190A (zh) * 2010-06-13 2010-10-20 华南理工大学 一种应用多级膜分离制备焦糖色素的方法
CN102211826A (zh) * 2011-05-11 2011-10-12 北京化工大学 一种糖蜜酒精成熟醪的膜分离与酵母回用技术
CN204918286U (zh) * 2015-08-20 2015-12-30 广州甘蔗糖业研究所 一种糖蜜发酵废水资源化处理系统
CN107602404A (zh) * 2017-09-25 2018-01-19 新疆绿原糖业有限公司 一种从糖蜜酒精废液提取高纯度甜菜碱的方法
CN107788203A (zh) * 2017-09-25 2018-03-13 新疆绿原糖业有限公司 一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9492795B2 (en) * 2013-02-22 2016-11-15 Battelle Memorial Institute Membrane device and process for mass exchange, separation, and filtration

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1091466A (zh) * 1994-01-28 1994-08-31 广西壮族自治区平果县糖厂 酒精废液无排放处理方法
CN1270145A (zh) * 1996-02-16 2000-10-18 姚启明 以糖蜜为原料生产谷氨酸高浓度废液治理工艺
CN1510087A (zh) * 2002-12-24 2004-07-07 桂林矿产地质研究院 从糖蜜酒精废液中提取焦糖色素的方法
JP2010207700A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Kubota Corp メタン発酵処理装置およびメタン発酵処理方法
CN101864190A (zh) * 2010-06-13 2010-10-20 华南理工大学 一种应用多级膜分离制备焦糖色素的方法
CN102211826A (zh) * 2011-05-11 2011-10-12 北京化工大学 一种糖蜜酒精成熟醪的膜分离与酵母回用技术
CN204918286U (zh) * 2015-08-20 2015-12-30 广州甘蔗糖业研究所 一种糖蜜发酵废水资源化处理系统
CN107602404A (zh) * 2017-09-25 2018-01-19 新疆绿原糖业有限公司 一种从糖蜜酒精废液提取高纯度甜菜碱的方法
CN107788203A (zh) * 2017-09-25 2018-03-13 新疆绿原糖业有限公司 一种糖蜜酒精废液高值化回收利用的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"糖蜜酒精废液处理膜组合工艺的选择";岳君容等;《广西轻工业》;20060331(第3期);第6-9页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108928943A (zh) 2018-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105502438B (zh) 煤化工高浓盐水处理方法及设备
CN104773750B (zh) 一种利用工业废盐酸生产无水氯化钙的系统及工艺
CN104945289A (zh) 一种用固体羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法
CN105540619A (zh) 从高镁锂比盐湖卤水中直接制取电池级碳酸锂的方法
CN104140115A (zh) 脱硫铅膏净化处理后滤液回收无水硫酸钠的方法及其装置
CN105271277B (zh) 一种负载氢氧化钙活性白土的制备方法
CN110508591B (zh) 一种废混合盐的分离结晶系统及方法
CN103232065B (zh) 一种窑前脱水滤液回收利用方法及生产钛白粉的方法
CN105948362A (zh) 一种煤化工ro浓盐水处理工艺
CN102126777B (zh) 酚钠盐废水处理方法
CN113816633A (zh) 利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法
CN106185995A (zh) 溴化钠制备方法
CN110818163A (zh) 一种离子膜电解脱氯淡盐水回收利用系统及利用方法
CN207002498U (zh) 一种沉钒废水零排放系统
CN105417795A (zh) 燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺
CN102264644A (zh) 联合生产碳酸钠和碳酸氢钠的方法
CN108928943B (zh) 一种处理糖蜜酒精工厂排放的酒精废液的方法
CN203754551U (zh) 一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理装置
CN109279590A (zh) 一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法
CN105836764A (zh) 一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法
CN105293796A (zh) 一种利用活性白土生产母液联产钠明矾、石膏的方法
CN114436293B (zh) 一种低浓度卤水直接生产溴化钠的方法
CN215439698U (zh) 一种资源化处置硫酸钠废液的装置
CN104150519A (zh) 一种利用硫酸钠废液制备硫酸钡和碳酸钠的方法
CN109809582A (zh) 一种硫酸钾废水回收利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant