CN109279590A - 一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，采用废磷酸作为生产磷酸二氢铵的原料，节约了成本，并使废弃物得到了充分利用，并且工艺流程简单，且整个生产过程中产生的水蒸汽、氨气通过高空排放，产生的蒸发冷凝水作为废水进入污水处理站处理，中和池表面挥发的废气经引风机通过洗气塔酸液吸收，用循环水除去氨，水蒸气经旋风除尘后排出，不会对环境造成污染。

Description

一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法
技术领域
本发明涉及磷酸二氢铵制备技术领域，特别涉及一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法。
背景技术
在工业化生产过程中， 企业每天排放大量废液、 固体废弃物。 这些废弃物直接排放， 既污染了环境， 又浪费了大量资源。 为此， 如何对这些废弃物中进行选择性的综合循环利用， 实现“变废为宝”正日益受到整个社会的关注。
现有的磷酸二氢铵的制备的原料成本高，工艺复杂，且生产过程中容易产生大量的废水废气，容易对环境造成污染。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法。
本发明采用的技术解决方案是：一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，所述的工艺方法包括以下步骤：
（1）中和、调pH：在混配池中用混配泵打入废磷酸，再通入氨进行中和反应，调节溶液pH值及比重，直至得到清液；
（2）浓缩：将清液用清液泵加入到浓缩釜，进行浓缩；
（3）冷却结晶：待溶液浓缩后，经冷却水进行冷却至45℃左右，冷却结晶1小时，使磷酸二氢铵结晶析出；
（4）离心分离：冷却结晶完毕之后，人工将磷酸二氢铵悬浮液转移至接料车中，再经人工洗料后，将料倒入洗料槽，用气动隔膜泵将槽中的料打入离心机内进行离心分离。离心脱水过程产生的母液用母液泵打回到中和池循环利用，每批产品生产中母液回流一次；
（5）烘干：离心分离后磷酸二氢铵通过皮带机运送至烘干机烘干人工包装，得到产品。
所述的步骤（1）中加入的氨为氨气、氨水或液氨。
所述的步骤（1）中中和反应的反应温度为100℃，反应时间为8个小时。
所述的步骤（2）中浓缩温度为85℃，压力-0.06Mpa，夹套压力0.4Mpa，浓缩3小时。
所述的步骤（5）中烘干机的烘干温度为140℃，烘干时压力为0.5Mpa，烘干时间为2小时。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，采用废磷酸作为生产磷酸二氢铵的原料，节约了成本，并使废弃物得到了充分利用，并且工艺流程简单，且整个生产过程中产生的水蒸汽、氨气通过高空排放，产生的蒸发冷凝水作为废水进入污水处理站处理，中和池表面挥发的废气经引风机通过洗气塔酸液吸收，用循环水除去氨，水蒸气经旋风除尘后排出，不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本发明磷酸二氢铵生产工艺流程与产污环节图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明内容，用具体实施例说明如下，具体实施例不限定本发明内容范围。
实施例1
一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，所述的工艺方法包括以下步骤：（1）中和、调pH：在混配池中用混配泵打入废磷酸，再通入液氨（浙江新化化工股份有限公司），经管道进入蒸发器和氨缓冲罐，变为氨气，进行中和反应，中和反应的反应温度为100℃，反应时间为8个小时，调节溶液pH值及比重，直至得到清液；
（2）浓缩：将清液用清液泵加入到浓缩釜，进行浓缩，浓缩温度为85℃，压力-0.06Mpa，夹套压力0.4Mpa，浓缩3小时；
（3）冷却结晶：待溶液浓缩后，经冷却水进行冷却至45℃左右，冷却结晶1小时，使磷酸二氢铵结晶析出；
（4）离心分离：冷却结晶完毕之后，人工将磷酸二氢铵悬浮液转移至接料车中，再经人工洗料后，将料倒入洗料槽，用气动隔膜泵将槽中的料打入离心机内进行离心分离。离心脱水过程产生的母液用母液泵打回到中和池循环利用，每批产品生产中母液回流一次；
（5）烘干：离心分离后磷酸二氢铵通过皮带机运送至烘干机烘干人工包装，烘干温度为140℃，烘干时压力为0.5Mpa，烘干时间为2小时，得到产品。
实施例2
一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，所述的工艺方法包括以下步骤：（1）中和、调pH：在混配池中用混配泵打入废磷酸，再打开氨水储槽的阀门经管道通入氨水进行配置，进行中和反应，中和反应的反应温度为100℃，反应时间为8个小时，调节溶液pH值及比重，直至得到清液；
（2）浓缩：将清液用清液泵加入到浓缩釜，进行浓缩，浓缩温度为85℃，压力-0.06Mpa，夹套压力0.4Mpa，浓缩3小时；
（3）冷却结晶：待溶液浓缩后，经冷却水进行冷却至45℃左右，冷却结晶1小时，使磷酸二氢铵结晶析出；
（4）离心分离：冷却结晶完毕之后，人工将磷酸二氢铵悬浮液转移至接料车中，再经人工洗料后，将料倒入洗料槽，用气动隔膜泵将槽中的料打入离心机内进行离心分离。离心脱水过程产生的母液用母液泵打回到中和池循环利用，每批产品生产中母液回流一次；
（5）烘干：离心分离后磷酸二氢铵通过皮带机运送至烘干机烘干人工包装，烘干温度为140℃，烘干时压力为0.5Mpa，烘干时间为2小时，得到产品。
整个过程中产生的水蒸汽、氨气（高空排放），产生的蒸发冷凝水作为废水进入污水处理站处理。中和池表面挥发的废气经引风机通过洗气塔酸液吸收，用循环水除去氨，水蒸气经旋风除尘后排出。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，其特征在于，所述的工艺方法包括以下步骤：
（1）中和、调pH：在混配池中用混配泵打入废磷酸，再通入氨进行中和反应，调节溶液pH值及比重，直至得到清液；
（2）浓缩：将清液用清液泵加入到浓缩釜，进行浓缩；
（3）冷却结晶：待溶液浓缩后，经冷却水进行冷却至45℃左右，冷却结晶1小时，使磷酸二氢铵结晶析出；
（4）离心分离：冷却结晶完毕之后，人工将磷酸二氢铵悬浮液转移至接料车中，再经人工洗料后，将料倒入洗料槽，用气动隔膜泵将槽中的料打入离心机内进行离心分离,离心脱水过程产生的母液用母液泵打回到中和池循环利用，每批产品生产中母液回流一次；
（5）烘干：离心分离后磷酸二氢铵通过皮带机运送至烘干机烘干人工包装，得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，其特征在于，所述的步骤（1）中加入的氨为氨气、氨水或液氨。
3.根据权利要求1所述的一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，其特征在于，所述的步骤（1）中中和反应的反应温度为100℃，反应时间为8个小时。
4.根据权利要求1所述的一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，其特征在于，所述的步骤（2）中浓缩温度为85℃，压力-0.06Mpa，夹套压力0.4Mpa，浓缩3小时。
5.根据权利要求1所述的一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法，其特征在于，所述的步骤（5）中烘干机的烘干温度为140℃，烘干时压力为0.5Mpa，烘干时间为2小时。
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