CN113045079A - 一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺 - Google Patents
一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113045079A CN113045079A CN202110348015.7A CN202110348015A CN113045079A CN 113045079 A CN113045079 A CN 113045079A CN 202110348015 A CN202110348015 A CN 202110348015A CN 113045079 A CN113045079 A CN 113045079A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing wastewater
- tank
- recovering
- dispersing agent
- ultrafilter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/16—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening using drying or composting beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
- C02F2103/38—Polymers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
本发明属于聚全氟乙丙烯生产技术领域,具体提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺。所述聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统包括溶气气浮装置,所述溶气气浮装置至少包括一个液体出口和一个固体出口,所述液体出口与超滤器相连,所述超滤器中收集洗涤废水,所述超滤器还与溶气气浮装置入口相连;所述固体出口与干燥蒸发器相连,所述干燥蒸发器至少包括一个固体出口与一个气体出口,气体出口依次连接冷凝器、分散剂储罐;固体出口用于排污泥。针对聚全氟乙丙烯的洗涤废水中含有大量分散剂,污染环境,而现有技术中没有将分散剂提取的方法的问题。
Description
技术领域
本发明属于聚全氟乙丙烯生产技术领域,具体提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺。
背景技术
这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息,而不必然构成现有技术。
工业生产中聚全氟乙丙烯的生产是间歇不连续化生产,且由于生产原料中含有分散剂,因此,在聚合物凝聚以及洗涤过程中会产生含有分散剂的废水。发明人发现,分散剂不易被自然界降解,传统的污水处理工艺无法将其从水体中去除干净,现有技术中对于洗涤废水的处理方法通常采用化学试剂中和,然而化学试剂法往往引入新的杂质,在实际应用过程中往往难以达到预期效果。
此外分散剂的制造成本较高,将分散剂采用化学试剂法中和,带来了极大的浪费,若能将分散剂进行回收,则能够大大降低生产成本。然而,聚全氟乙丙烯洗涤废水中杂质较多,且聚全氟乙丙烯生产造粒过程中,聚全氟乙丙烯颗粒与生产设备脱落杂质形成污泥,混于洗涤废水中,较难处理。
发明内容
针对聚全氟乙丙烯的洗涤废水中含有大量分散剂,污染环境,而现有技术中没有将分散剂提取的方法;且聚全氟乙丙烯的洗涤废水中有大量污泥及聚全氟乙丙烯生产过程中产生的杂质,它们与分散剂混合难以分离的问题。
本公开一个或一些实施方式中,提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,包括溶气气浮装置,所述溶气气浮装置至少包括一个液体出口和一个固体出口,所述液体出口与超滤器相连,所述超滤器中收集洗涤废水,所述超滤器还与溶气气浮装置入口相连;
所述固体出口与干燥蒸发器相连,所述干燥蒸发器至少包括一个固体出口与一个气体出口,气体出口依次连接冷凝器、分散剂储罐;固体出口用于排污泥。
本公开一个或一些实施方式中,提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,所述方法在上述聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统中进行,包括如下步骤:
首先超滤器中储存足够的洗涤废水,将洗涤废水送入溶气气浮装置,在溶气气浮装置中进行气浮,浮渣经过刮渣机收集至污泥槽,污泥槽中的污泥送至干燥蒸发器,干燥后的污泥另作处理,从污泥中蒸发出的蒸汽经冷凝器回收至分散剂储罐;
所述气浮池底部清液经超滤器再次过滤即为净化后的洗涤废水。
上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果:
1)聚全氟乙丙烯生产过程中产生的废水中含低浓度的分散剂,而分散剂是高附加值产品,若能回收利用,环保、经济价值巨大。本公开将废水进行气浮回收浮渣,进行干燥蒸发,将污泥与气态分散剂分离,冷凝回收后得到分散剂;经过超滤器处理后的清水水质达到回用标准可以直接回收利用,最终实现废水的资源化综合利用。不但解决了洗涤废水处理成本高的问题,还能够带来经济效益,实现了废物回收再利用,同时实现了污染物产品化,减少污染物排放。
2)本公开在排放源头将分散剂回收,减少环境污染的同时将实现资源的回收利用,同时也大大降低了生产成本,且能实现从FEP产生的洗涤废水中回收分散剂循环使用,大大降低了分散剂使用成本。
3)本公开充分利用了溶气气浮装置,在现有技术中,溶气气浮装置通常用来产生微气泡除藻类,而本公开充分考虑到聚全氟乙丙烯的洗涤废水中的污泥颗粒较小,可以附着气泡悬浮,因此对溶气气浮装置进行了改进,实现了洗涤废水中污泥的分离。
附图说明
构成本公开一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。
图1为实施例1所述聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统示意图
其中:1.空气罐;2.溶气塔;3.气浮池;4.干燥蒸发器;5.冷凝器;6.分散剂储罐;7.超滤器。
具体实施方式
下面将对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本公开的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本公开的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
针对聚全氟乙丙烯的洗涤废水中含有大量分散剂,污染环境,而现有技术中没有将分散剂提取的方法;且聚全氟乙丙烯的洗涤废水中有大量污泥及聚全氟乙丙烯生产过程中产生的杂质,它们与分散剂混合难以分离的问题。
本公开分散剂种类具体为全氟辛酸铵。
本公开一个或一些实施方式中,提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,包括溶气气浮装置,所述溶气气浮装置至少包括一个液体出口和一个固体出口,所述液体出口与超滤器相连,所述超滤器中收集洗涤废水,所述超滤器还与溶气气浮装置入口相连;
所述固体出口与干燥蒸发器相连,所述干燥蒸发器至少包括一个固体出口与一个气体出口,气体出口依次连接冷凝器、分散剂储罐;固体出口用于排污泥。
本公开溶气气浮工作原理是:由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中。在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物(本公开为污泥)中,使其密度下降而浮至水面,去除其中的SS和CODcr,且污泥上浮至污泥收集装置,实现污泥从洗涤废水中分离。
本公开充分利用了溶气气浮装置,在现有技术中,溶气气浮装置通常用来产生微气泡除藻类,而本公开充分考虑到聚全氟乙丙烯的洗涤废水中的污泥颗粒较小,可以附着气泡悬浮,因此对溶气气浮装置进行了改进,实现了洗涤废水中污泥的分离。
优选的,所述溶气气浮装置包括溶气塔和气浮池,超滤器与溶气塔入口相连,气浮池出口与超滤器相连。
优选的,所述气浮池中包括刮渣机以及污泥槽,气浮池中的浮渣经刮渣机收集至污泥槽。
优选的,所述刮渣机包括在气浮池中横向放置的传送带与传送带上的刮板,所述刮板的位置实现从传送带上收集的污泥落入污泥槽中。
优选的,所述溶气塔还包括气体入口,气体入口连接空气罐。
优选的,所述超滤器与溶气塔之间连接浓缩设备。
优选的,所述超滤器中包括不可逆超滤膜,所述不可逆超滤膜未处理洗涤废水一侧连接溶气塔,处理后的洗涤废水一侧连接气浮池。
本公开超滤膜工作原理:超滤膜与纳滤及反渗透等膜分离过程一样,超滤膜也是以压力差为推动力的膜分离过程,是一个不可逆的过程,因此超滤器与溶气气浮装置构成循环回路,将净化后的洗涤废水经超滤膜过滤再次进入溶气气浮装置,反复循环多次,提高分散剂提取率。
另外,超滤法有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂,而分散剂是可附着于气浮池浮渣中,再经过蒸发干燥收集气态分散剂,最后经过冷凝回收至储槽便于储存。
本公开一个或一些实施方式中,提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,所述方法在上述聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统中进行,包括如下步骤:
首先超滤器中储存足够的洗涤废水,将洗涤废水送入溶气气浮装置,在溶气气浮装置中进行气浮,浮渣经过刮渣机收集至污泥槽,污泥槽中的污泥送至干燥蒸发器,干燥后的污泥另作处理,从污泥中蒸发出的蒸汽经冷凝器回收至分散剂储罐;
所述气浮池底部清液经超滤器再次过滤即为净化后的洗涤废水。
优选的,将洗涤废水浓缩为浓缩液,浓缩液送入溶气气浮装置。
优选的,浓缩液与空气混合溶气,然后输送至溶气气浮装置进行气浮。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,包括溶气气浮装置,所述溶气气浮装置包括溶气塔2和气浮池3,所述溶气塔2至少包括一个液体出口,气浮池3至少包括一个固体出口,所述液体出口与超滤器7相连,所述超滤器7中收集洗涤废水,所述超滤器7中包括不可逆超滤膜,所述不可逆超滤膜未处理洗涤废水一侧连接溶气塔,处理后的洗涤废水一侧连接气浮池3。
所述溶气塔2还包括气体入口,气体入口连接空气罐。所述超滤器7与溶气塔2之间连接浓缩设备。
所述气浮池3中包括刮渣机以及污泥槽,气浮池3中的浮渣经刮渣机收集至污泥槽。所述刮渣机包括在气浮池3中横向放置的传送带与传送带上的刮板,所述刮板的位置实现从传送带上收集的污泥落入污泥槽中。
所述固体出口与干燥蒸发器4相连,所述干燥蒸发器4至少包括一个固体出口与一个气体出口,气体出口依次连接冷凝器5、分散剂储罐6;固体出口用于排污泥。
实施例2
本实施例提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,所述方法在实施例1所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统中进行,包括如下步骤:
首先超滤器7中储存足够的洗涤废水,将洗涤废水送入溶气塔2,在气浮池3中进行气浮,浮渣经过刮渣机收集至污泥槽,污泥槽中的污泥送至干燥蒸发器,干燥后的污泥另作处理,从污泥中蒸发出的蒸汽经冷凝器回收至分散剂储罐;
所述气浮池底部清液经超滤器再次过滤即为净化后的洗涤废水。
实施例3
本实施例提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,与实施例2区别在于,在将洗涤废水送入溶气塔2之前,将洗涤废水将洗涤废水浓缩为浓缩液,浓缩液送入溶气气浮装置。
实施例4
本实施例提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,与实施例3区别在于,浓缩液与空气混合溶气后输送至溶气塔2。
实施例5
本实施例对实施例2-4中收集到的洗涤废水及污泥中分散剂进行检测,检测结果如下:实施例4中污水,污泥分散剂含量最低;实施例3其次,含量最高的是实施例2。
从中可以看出,将洗涤废水进行浓缩并与空气混合后,对溶气气浮过程有着很好的促进作用,有利于污泥及分散剂从洗涤废水中脱除。
以上所揭露的仅为本公开的优选实施例而已,当然不能以此来限定本公开之权利范围,因此依本公开申请专利范围所作的等同变化,仍属本公开所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,包括溶气气浮装置,所述溶气气浮装置至少包括一个液体出口和一个固体出口,所述液体出口与超滤器相连,所述超滤器中收集洗涤废水,所述超滤器还与溶气气浮装置入口相连;
所述固体出口与干燥蒸发器相连,所述干燥蒸发器至少包括一个固体出口与一个气体出口,气体出口依次连接冷凝器、分散剂储罐;固体出口用于排污泥。
2.如权利要求1所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,所述溶气气浮装置包括溶气塔和气浮池,超滤器与溶气塔入口相连,气浮池出口与超滤器相连。
3.如权利要求2所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,所述气浮池中包括刮渣机以及污泥槽,气浮池中的浮渣经刮渣机收集至污泥槽。
4.如权利要求3所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,所述刮渣机包括在气浮池中横向放置的传送带与传送带上的刮板,所述刮板的位置实现从传送带上收集的污泥落入污泥槽中。
5.如权利要求2所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,所述溶气塔还包括气体入口,气体入口连接空气罐。
6.如权利要求2所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,所述超滤器与溶气塔之间连接浓缩设备。
7.如权利要求2所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统,其特征在于,所述超滤器中包括不可逆超滤膜,所述不可逆超滤膜未处理洗涤废水一侧连接溶气塔,处理后的洗涤废水一侧连接气浮池。
8.一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,其特征在于,所述方法在权利要求1-7任一项所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统中进行,包括如下步骤:
首先超滤器中储存足够的洗涤废水,将洗涤废水送入溶气气浮装置,在溶气气浮装置中进行气浮,浮渣经过刮渣机收集至污泥槽,污泥槽中的污泥送至干燥蒸发器,干燥后的污泥另作处理,从污泥中蒸发出的蒸汽经冷凝器回收至分散剂储罐;
所述气浮池底部清液经超滤器再次过滤即为净化后的洗涤废水。
9.如权利要求8所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,其特征在于,将洗涤废水浓缩为浓缩液,浓缩液送入溶气气浮装置。
10.如权利要求9所述的聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收方法,其特征在于,浓缩液与空气混合溶气,然后输送至溶气气浮装置进行气浮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110348015.7A CN113045079A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110348015.7A CN113045079A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113045079A true CN113045079A (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76516579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110348015.7A Pending CN113045079A (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113045079A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113307437A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 赛恩斯环保股份有限公司 | 一种助焊剂洗涤废水的资源化处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201058823Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-05-14 | 浙江大学 | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理装置 |
CN102249362A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-11-23 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法 |
KR20120105903A (ko) * | 2011-03-17 | 2012-09-26 | (주)케이지인바이로텍 | 폴리 실리콘 연마폐수의 재활용 방법 |
CN103408103A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种反渗透膜法回收废水中全氟羧酸盐表面活性剂的方法 |
-
2021
- 2021-03-31 CN CN202110348015.7A patent/CN113045079A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201058823Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-05-14 | 浙江大学 | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理装置 |
KR20120105903A (ko) * | 2011-03-17 | 2012-09-26 | (주)케이지인바이로텍 | 폴리 실리콘 연마폐수의 재활용 방법 |
CN102249362A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-11-23 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法 |
CN103408103A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-11-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种反渗透膜法回收废水中全氟羧酸盐表面活性剂的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王钦: "纳滤与泡沫分离集成回收废水中全氟辛酸铵的研究", 《《中国硕士学位论文全文数据库-工程科技I辑》》 * |
苏会东等: "《水污染控制工程》", 31 May 2017, 中国建材工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113307437A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 赛恩斯环保股份有限公司 | 一种助焊剂洗涤废水的资源化处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108128965A (zh) | 一种煤化工废水零排放处理方法 | |
CN104926021B (zh) | 酚氨废水处理装置 | |
CN110683716A (zh) | 一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺 | |
CN112424130A (zh) | 用于净化受电解质及染剂污染的废水的设备及方法 | |
CN108218096B (zh) | 一种电石法生产氯乙烯的含汞高盐废水处理系统和方法 | |
CN107902793A (zh) | 一种高氨氮废水的处理方法 | |
CN113045079A (zh) | 一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺 | |
CN109516589B (zh) | 一种膜法处理焦化废水的工艺 | |
CN1766227A (zh) | 造纸白水的处理方法 | |
CN104944630B (zh) | 一种碱性废水的处理方法 | |
CN113754172A (zh) | 一种多晶硅废水处理方法 | |
CN207645943U (zh) | 造纸行业纸机白水回收处理系统 | |
CN1931729A (zh) | 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法 | |
CN210261423U (zh) | 一种稀土行业废水回收处理设备 | |
CN107285527A (zh) | 造纸行业纸机白水回收处理系统 | |
CN105016536B (zh) | 高含盐压裂返排液及气田水回收利用处理系统及工艺 | |
CN215102628U (zh) | 一种高盐浓水资源化的处理系统 | |
CN109809615A (zh) | 一种pcb废水处理工艺 | |
CN204569620U (zh) | 一种焦化废水除油除渣系统 | |
JP5938304B2 (ja) | 排水の処理方法および排水処理装置 | |
CN100595207C (zh) | 在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法 | |
CN219807872U (zh) | 一种肝素钠废水回收处理系统 | |
JP2011031153A (ja) | イオンの回収方法および装置 | |
JP2010240625A (ja) | リン回収方法 | |
CN213569984U (zh) | 一种老龄垃圾渗滤液零排放处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |