CN105417795A - 燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺 - Google Patents

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Abstract

燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺。本发明属于废水处理领域，特别涉及一种用于燃煤电厂废水零排放的处理工艺。燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其包括以下步骤:步骤1，对废水进行预处理；将废水泵入预处理装置内，并加入预处理药剂，得到固体废物和预处理水；步骤2，将步骤1中的预处理水进行反渗透处理，得到一级浓水和一级淡水；步骤3，对步骤2中得到的一级浓水进行均相膜电渗析，得到二级浓水和二级淡水；步骤4，将步骤3中得到的二级浓水和步骤2中得到的一级淡水通入双极膜电渗析系统，得到酸液和碱液。本发明实现了燃煤电厂脱硫废水的零排放处理和资源化利用。

Description

燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理领域，特别涉及一种用于燃煤电厂废水零排放的处理工艺。
背景技术
我国燃煤电厂烟气中多含有硫氧化物，如果硫氧化物进入大气，则会造成严重的空气污染，并会形成酸雨对动植物和建筑物等造成伤害，所以早在1973年我国环保部正式成立时就开始对烟气脱硫重视并逐步采取行动，脱硫原理为酸性硫氧化物与适当的碱性物质反应，从烟气中脱除硫氧化物。
目前的燃煤电厂脱硫技术多采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，该工艺的最大问题是脱硫废水的处理，其废水中含大量氯离子、钙镁离子等金属离子和锰镍离子等重金属离子，传统工艺很难处理；部分电厂将脱硫废水混入冲渣水以淡化部分离子浓度后外排，但这样同时也引入了冲渣水中的重金属离子等，使得混合后水质更为复杂，而且现在新环保政策的出台使得这种粗放排放已不适应。
目前国内已有约两家电厂对脱硫废水进行零排放处理，采用的工艺是蒸发结晶技术，但也存在不少问题如投资大、运行成本高、系统维护难，且最终所得结晶盐里含大量不同的重金属元素，难以分离不便于利用，属于危险废弃物难处理。对脱硫废水进行零排放处理的新工艺就是将废水中的金属离子及重金属离子去除后，对废水进行资源化处理，资源化后的产品可以完全用于电厂的不同环节中，从而达到既处理了废水又节省了电厂部分资源的采购。对脱硫废水进行零排放处理并实现资源化循环经济的方法有多种。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计了一种对燃煤电厂脱硫废水进行处理的工艺，实现了脱硫废水处理工艺的零排放，符合相关的环保要求，同时本发明的处理工艺简单，能耗很低，废水的处理成本得到降低，进一步的，本发明通过电化学工艺对废水进行处理，得到可以重复利用的碱液和酸液，便于脱硫废水的资源化利用。
实现本发明的技术方案如下：
燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其包括以下步骤:
步骤1，对废水进行预处理；将废水泵入预处理装置内，并加入预处理药剂，得到固体废物和预处理水；
步骤2，将步骤1中的预处理水进行反渗透处理，得到一级浓水和一级淡水；所述的反渗透处理后连接有一个给水箱，给水箱能够对反渗透得到的一级浓水进行存储；
步骤3，对步骤2中得到的一级浓水进行均相膜电渗析，得到二级浓水和二级淡水，所述的二级淡水回流到步骤2中的反渗透处理或者给水箱中，回流到反渗透处理中的二级淡水再经过反渗透，大部分可以进入工业用水，均相膜电渗析连接有浓缩液箱，浓缩液箱用于存储二级浓水；
步骤4，将步骤3中得到的二级浓水和步骤2中得到的一级淡水通入双极膜电渗析系统，得到酸液和碱液。
本发明通过预处理工艺将脱硫废水中的二价及以上价位的金属离子去除，使废水满足后续的电化学处理的要求，进一步的，本发明通过反渗透和均相膜电渗析对废水的水质进行处理，使得到的废水满足双极膜电渗析的要求，最终得到酸液和高纯度的碱液，本发明最终实现了脱硫废水的无害化处理和资源化利用，降低了脱硫废水的处理成本，也实现了脱硫废水的废物再利用，降低了企业的资源成本。
在步骤1后设置有对预处理水进行精密过滤，设置的精密过滤能够去除废水中的固体废物，保证废水中不存在固体杂质，便于后续的电化学处理，在精密过滤后连接有缓冲箱，缓冲箱能够对预处理水进行一个存储。
所述的预处理药剂为钠系无机高分子絮凝剂，本发明通过加入的预处理药剂来对废水中的二价及以上价位的金属离子进行置换，形成不溶于水且在水中能够稳定存在的固体废物，使废水中的金属离子和重金属离子得到去除。
所述的步骤4中还得到盐水，盐水返回至步骤2中再次进行反渗透处理，将双极膜电渗析得到的盐水反馈给反渗透处理，使盐水得到进一步的处理，同时反渗透出来的淡水也可以用于工业用水以及双极膜电渗析用水，降低了水的用量。
还包括对固体废物进行固体废物压制成砖处理，将固体废物加工成砖实现了固体废物的回收再利用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明通过预处理工艺将脱硫废水中的二价及以上价位的金属离子去除，使废水满足后续的电化学处理的要求，进一步的，本发明通过反渗透和均相膜电渗析对废水的水质进行处理，使得到的废水满足双极膜电渗析的要求，最终得到酸液和高纯度的碱液，本发明将成分复杂的有毒有害的脱硫废水进行处理后，大部分的水可以工业回用，另一部分实现了资源化利用，且固体废物也可以用于制砖行业，从而实现了脱硫废水的零排放，工艺系统简单，实施方便。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其包括以下步骤:
步骤1，对废水进行预处理；将废水泵入预处理装置内，并加入预处理药剂，得到固体废物和预处理水；
步骤2，将步骤1中的预处理水进行反渗透处理，得到一级浓水和一级淡水；所述的反渗透处理后连接有一个给水箱，给水箱能够对反渗透得到的一级浓水进行存储；
步骤3，对步骤2中得到的一级浓水进行均相膜电渗析，得到二级浓水和二级淡水，所述的二级淡水回流到步骤2中的反渗透处理或者给水箱中，回流到反渗透处理中的二级淡水再经过反渗透，大部分可以进入工业用水，均相膜电渗析连接有浓缩液箱，浓缩液箱用于存储二级浓水；
步骤4，将步骤3中得到的二级浓水和步骤2中得到的一级淡水通入双极膜电渗析系统，得到酸液和碱液。
本发明通过预处理工艺将脱硫废水中的二价及以上价位的金属离子去除，使废水满足后续的电化学处理的要求，进一步的，本发明通过反渗透和均相膜电渗析对废水的水质进行处理，使得到的废水满足双极膜电渗析的要求，最终得到酸液和高纯度的碱液，本发明最终实现了脱硫废水的无害化处理和资源化利用，降低了脱硫废水的处理成本，也实现了脱硫废水的废物再利用，降低了企业的资源成本。
在步骤1后设置有对预处理水进行精密过滤，设置的精密过滤能够去除废水中的固体废物，保证废水中不存在固体杂质，便于后续的电化学处理，在精密过滤后连接有缓冲箱，缓冲箱能够对预处理水进行一个存储。
所述的预处理药剂为钠系无机高分子絮凝剂，本发明通过加入的预处理药剂来对废水中的二价及以上价位的金属离子进行置换，形成不溶于水且在水中能够稳定存在的固体废物，使废水中的金属离子和重金属离子得到去除。
所述的步骤4中还得到盐水，盐水返回至步骤2中再次进行反渗透处理，将双极膜电渗析得到的盐水反馈给反渗透处理，使盐水得到进一步的处理，同时反渗透出来的淡水也可以用于工业用水以及双极膜电渗析用水，降低了水的用量。
还包括对固体废物进行固体废物压制成砖处理，将固体废物加工成砖实现了固体废物的回收再利用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明通过预处理工艺将脱硫废水中的二价及以上价位的金属离子去除，使废水满足后续的电化学处理的要求，进一步的，本发明通过反渗透和均相膜电渗析对废水的水质进行处理，使得到的废水满足双极膜电渗析的要求，最终得到酸液和高纯度的碱液，本发明将成分复杂的有毒有害的脱硫废水进行处理后，大部分的水可以工业回用，另一部分实现了资源化利用，且固体废物也可以用于制砖行业，从而实现了脱硫废水的零排放，工艺系统简单，实施方便。

Claims (5)

1.燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其包括以下步骤:
步骤1，对废水进行预处理；将废水泵入预处理装置内，并加入预处理药剂，得到固体废物和预处理水；
步骤2，将步骤1中的预处理水进行反渗透处理，得到一级浓水和一级淡水；
步骤3，对步骤2中得到的一级浓水进行均相膜电渗析，得到二级浓水和二级淡水；
步骤4，将步骤3中得到的二级浓水和步骤2中得到的一级淡水通入双极膜电渗析系统，得到酸液和碱液。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其特征在于:在步骤1后设置有对预处理水进行精密过滤。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其特征在于：所述的预处理药剂为钠系无机高分子絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其特征在于：所述的步骤4中还得到盐水，盐水返回至步骤2中再次进行反渗透处理。
5.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，其特征在于：还包括对固体废物进行固体废物压制成砖处理。
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