CN108928602A - 一种箱包锁的毛料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱包锁的毛料处理装置，包括机架，所述机架上设有电控装置、送料装置、取料装置和驱动装置，所述电控装置控制送料装置、取料装置和驱动装置，所述机架包括方形的箱体、平面板和斜面板，平面板设于箱体的上端，斜面板设于平面板前侧的上表面，所述电控装置固定于平面板的左上角，送料装置倾斜设于斜面板上，驱动装置设于箱体的一侧。本发明适合多种宽度的箱包锁，送料更加灵活，操作简单方便，更加实用，可以有效减少其他型号的设备成本；本发明将送料装置和取料装置结合，可以同时处理箱包锁的毛料，节约时间，降低成本，提升效率，且本发明的连接结构清晰，送料和取料衔接顺畅，也可以方便维修。

Description

一种箱包锁的毛料处理装置
技术领域
本发明涉及箱包设备加工领域，特别涉及到一种箱包锁的毛料处理装置。
背景技术
箱包产品一直是出门必备的一种产品，尤其是旅行，旅行箱内放置很多私人物品，例如一些换洗的衣物、重要文件等，不管是私密物件还是贵重物品，箱包的安全性也是有必要提高的，箱包上的锁显得尤为重要。锁具的生产一直是需要很多工序，每一道工序的制作精密程度和生产效率都是有待提升的，因此，箱包锁的处理装置比普通锁相对简单，但是箱包锁的安全性比普通锁要求更高，在箱包锁的毛料处理过程中，生产时常需要人工辅助送料，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种箱包锁的毛料处理装置，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种箱包锁的毛料处理装置，包括机架，所述机架上设有电控装置、送料装置、取料装置和驱动装置，所述电控装置控制送料装置、取料装置和驱动装置，所述机架包括方形的箱体、平面板和斜面板，平面板设于箱体的上端，斜面板设于平面板前侧的上表面，所述电控装置固定于平面板的左上角，送料装置倾斜设于斜面板上，驱动装置设于箱体的一侧。
所述送料装置包括振料盘、送料管、送料轨道、第一气缸、第二气缸和气缸座，所述振料盘设于平面板的右上角，送料管的一端连接振料盘，送料管的另一端连接送料轨道，送料轨道设于气缸座上；所述气缸座包括轨道基座、基座支架和送料缓存板，基座支架的上端连接轨道基座，基座支架的下端固定于斜面板上，送料轨道包括调节侧板、固定板、轨道槽和轨道支架，轨道槽设于固定板上，调节侧板设于轨道槽的一侧，轨道支架的上端连接固定板的底部，轨道支架的下端通过第一螺栓固定于轨道基座上，轨道槽的前端部与送料缓存板连接；所述送料缓存板的左右两侧镂空开通设有缓存空间，送料缓存板的上方镂空开设有与轨道槽相适应的连接开口，第二气缸的输出端连接缓存块的左侧，第一气缸的输出端设于轨道槽的后端部。
进一步的，所述取料装置包括取料结构和退料结构，所述取料结构包括横置的T型送料板、第三气缸、第四气缸、夹料机械手和推料机械手，T型送料板的上方连接第三气缸，夹料机械手设于T型送料板的前端，第三气缸的输出端与夹料机械手连接，T型送料板的后端连接推料机械手，第四气缸的输出端与推料机械手连接；所述退料结构包括第五气缸，退料板，退料杆和转动机构，所述退料杆穿设于退料板的中间，退料杆的一端连接转动机构的输出端，退料板设于转动机构的左侧。
进一步的，所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述电机设于箱体内，且电机的输出端连接主动轮，从动轮套设于转动装置的转动轴上，主动轮于从动轮通过皮带连接。
进一步的，所述固定板的后侧为平直板，平直板的前端继续向斜下方延伸的弧形面板结构，调节侧板和轨道槽的结构与固定板的结构相适应。
进一步的，所述固定板的一侧设有向上延伸的固定侧板，轨道槽设于固定侧板的内侧，固定侧板的后端开设有用于连接送料管的进料口，固定板的另一侧设有用于固定调节侧板的第一定位片，第一定位片上开设有定位孔，所述调节侧板的外侧连接有用于调节伸缩和固定的第二定位片，第二定位片上开设有定位轨道槽，第二定位片的下端连接第一定位片，且定位孔与定位轨道槽相适应。
进一步的，所述送料装置倾斜角度与斜面板的倾斜角度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用采用调节侧板的送料轨道，且调节侧板选用定位片固定，适合多种宽度的箱包锁，送料更加灵活，操作简单方便，更加实用，可以有效减少其他型号的设备成本；所述送料缓存快通过第二气缸将毛料向右送出，同时第四气缸将夹料机械手向做移动，两者配合对接，有效减少时间，提升生产效率；本发明将送料装置和取料装置结合，可以同时处理箱包锁的毛料，节约时间，降低成本，提升效率，且本发明的连接结构清晰，送料和取料衔接顺畅，也可以方便维修。
附图说明
图1为本发明所述一种箱包锁的毛料处理装置的整体装置图。
图2为本发明所述一种箱包锁的毛料处理装置的结构图。
图3为本发明所述送料装置的结构图。
图4为本发明所述取料装置的结构图。
图5为本发明所述驱动装置的结构图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1至图5，本发明所述的一种箱包锁的毛料处理装置，包括机架，所述机架上设有电控装置2、送料装置3、取料装置4和驱动装置5，所述电控装置2控制送料装置3、取料装置4和驱动装置5，所述机架1包括方形的箱体、平面板和斜面板11，平面板设于箱体的上端，斜面板11设于平面板前侧的上表面，所述电控装置2固定于平面板的左上角，送料装置3倾斜设于斜面板11上，驱动装置5设于箱体的一侧。
所述送料装置3包括振料盘31、送料管32、送料轨道33、第一气缸34、第二气缸35和气缸座36，所述振料盘31设于平面板的右上角，送料管32的一端连接振料盘31，送料管32的另一端连接送料轨道33，送料管32根据毛料的大小制定尺寸，使得送料管每次在进料口内送单个毛料，送料轨道33设于气缸座36上；所述气缸座36包括轨道基座361、基座支架362和送料缓存板363，基座支架362的上端连接轨道基座361，基座支架362的下端固定于斜面板11上，送料轨道33包括调节侧板331、固定板332、轨道槽333和轨道支架334，轨道槽333设于固定板332上，调节侧板331设于轨道槽333的一侧，轨道支架334的上端连接固定板332的底部，轨道支架334的下端通过第一螺栓固定于轨道基座361上，轨道槽333的前端部与送料缓存板363连接；所述送料缓存板363的左右两侧镂空开通设有缓存空间，送料缓存板363的上方镂空开设有与轨道槽相适应的连接开口，第二气缸35的输出端连接缓存块363的左侧，第一气缸34的输出端设于轨道槽333的后端部。
所述取料装置4包括取料结构41和退料结构42，所述取料结构41包括横置的T型送料板411、第三气缸412、第四气缸413、夹料机械手414和推料机械手415，T型送料板411的上方连接第三气缸412，夹料机械手414设于T型送料板411的前端，第三气缸412的输出端与夹料机械手414连接，第三气缸412上下推动夹料机械414手，T型送料板411的后端连接推料机械手415，第四气缸413的输出端与推料机械手415连接；所述退料结构42包括第五气缸421，退料板422，退料杆423和转动机构424，所述退料杆423穿设于退料板422的中间，退料杆423的一端连接转动机构424的输出端，退料板422设于转动机构424的左侧，退料杆423的前侧设有车刀装置，车刀通过压车刀螺栓固定于车刀刀架上，所述夹料机械手与送料缓存板的位置互相对齐配合，车刀位置与退料杆的端部相配合。
所述驱动装置5包括电机51、主动轮52、从动轮53和皮带55，所述电机51设于箱体内，且电机51的输出端连接主动轮52，从动轮53套设于转动结构424的转动轴上，主动轮52与从动轮53通过皮带54连接。
所述固定板332的后侧为平直板，平直板的前端继续向斜下方延伸的弧形面板结构，调节侧板331和轨道槽333的结构与固定板332的结构相适应。
所述固定板332的一侧设有向上延伸的固定侧板，轨道槽333设于固定侧板的内侧，固定侧板的后端开设有用于连接送料管32的进料口，固定板332的另一侧设有用于固定调节侧板的第一定位片，第一定位片上开设有定位孔，所述调节侧板的外侧连接有用于调节伸缩和固定的第二定位片，第二定位片上开设有定位轨道槽，第二定位片的下端连接第一定位片，且定位孔与定位轨道槽相适应。
所述送料装置3倾斜角度与斜面板11的倾斜角度相同。
工作过程及原理：
本发明采用采用调节侧板的送料轨道，且调节侧板选用定位片固定，适合多种宽度的箱包锁，送料更加灵活，操作简单方便，更加实用，可以有效减少其他型号的设备成本；所述送料缓存快通过第二气缸将毛料向右送出，同时第四气缸将夹料机械手向做移动，两者配合对接，有效减少时间，提升生产效率；本发明将送料装置和取料装置结合，可以同时处理箱包锁的毛料，节约时间，降低成本，提升效率，且本发明的连接结构清晰，送料和取料衔接顺畅，也可以方便维修。
本发明首先根据毛料的长度，通过调节侧板331调节好轨道槽333的宽度，通过第一定位片和第二定位固定，然后需要将加工的箱包锁的毛料加入振动盘31内，启动电控装置2，振料盘31通过送料管32将毛料有序的一个个排列好进入轨道槽333内，同时，轨道槽333后端的第一气缸34有规律向前推动，当轨道槽333内的毛料额满时，第一个进入轨道槽333的毛料进入送料缓存块363内，这时第二气缸35向右侧推动毛料，第四气缸413向左推动退料机械手415，使得毛料的传递给夹料机械手414，第三气缸412向下推动，将夹料机械手中的毛料套设于退料杆423上，接着顶针装置和车刀装置配合着旋转机构424加工毛料，加工完成后，毛料通过第五气缸421和退料板422向前推动落入接料槽中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种箱包锁的毛料处理装置，包括机架，所述机架上设有电控装置、送料装置、取料装置和驱动装置，其特征在于：所述电控装置控制送料装置、取料装置和驱动装置，所述机架包括方形的箱体、平面板和斜面板，平面板设于箱体的上端，斜面板设于平面板前侧的上表面，所述电控装置固定于平面板的左上角，送料装置倾斜设于斜面板上，驱动装置设于箱体的一侧；
所述送料装置包括振料盘、送料管、送料轨道、第一气缸、第二气缸和气缸座，所述振料盘设于平面板的右上角，送料管的一端连接振料盘，送料管的另一端连接送料轨道，送料轨道设于气缸座上；所述气缸座包括轨道基座、基座支架和送料缓存板，基座支架的上端连接轨道基座，基座支架的下端固定于斜面板上，送料轨道包括调节侧板、固定板、轨道槽和轨道支架，轨道槽设于固定板上，调节侧板设于轨道槽的一侧，轨道支架的上端连接固定板的底部，轨道支架的下端通过第一螺栓固定于轨道基座上，轨道槽的前端部与送料缓存板连接；所述送料缓存板的左右两侧镂空开通设有缓存空间，送料缓存板的上方镂空开设有与轨道槽相适应的连接开口，第二气缸的输出端连接缓存块的左侧，第一气缸的输出端设于轨道槽的后端部。
2.根据权利要求1所述的一种箱包锁的毛料处理装置，其特征在于：所述取料装置包括取料结构和退料结构，所述取料结构包括横置的T型送料板、第三气缸、第四气缸、夹料机械手和推料机械手，T型送料板的上方连接第三气缸，夹料机械手设于T型送料板的前端，第三气缸的输出端与夹料机械手连接，T型送料板的后端连接推料机械手，第四气缸的输出端与推料机械手连接；所述退料结构包括第五气缸，退料板，退料杆和转动机构，所述退料杆穿设于退料板的中间，退料杆的一端连接转动机构的输出端，退料板设于转动机构的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种箱包锁的毛料处理装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述电机设于箱体内，且电机的输出端连接主动轮，从动轮套设于转动装置的转动轴上，主动轮于从动轮通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包锁的毛料处理装置，其特征在于：所述固定板的后侧为平直板，平直板的前端继续向斜下方延伸的弧形面板结构，调节侧板和轨道槽的结构与固定板的结构相适应。
5.根据权利要求1所述的一种箱包锁的毛料处理装置，其特征在于：所述固定板的一侧设有向上延伸的固定侧板，轨道槽设于固定侧板的内侧，固定侧板的后端开设有用于连接送料管的进料口，固定板的另一侧设有用于固定调节侧板的第一定位片，第一定位片上开设有定位孔，所述调节侧板的外侧连接有用于调节伸缩和固定的第二定位片，第二定位片上开设有定位轨道槽，第二定位片的下端连接第一定位片，且定位孔与定位轨道槽相适应。
6.根据权利要求1所述的一种箱包锁的毛料处理装置，其特征在于：所述送料装置倾斜角度与斜面板的倾斜角度相同。
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