CN108927631A - 一种可翻转的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可翻转的焊接夹具,涉及焊接夹具技术领域,包括夹具底板座,夹具底板座的两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱的一端和第二支撑柱的一端均垂直设置在夹具底板座上,第一支撑柱的另一端和第二支撑柱的另一端之间活动设置有矩形框架翻转夹具板,矩形框架翻转夹具板内还活动设置有若干之间相互平行的固定杆,固定杆为矩形杆状,矩形框架翻转夹具板和固定杆上还均设置有若干夹紧气缸,矩形框架翻转夹具板的两端还分别设置有转轴,且翻转夹具板通过转轴转动设置在第一支撑柱的另一端和第二支撑柱的另一端之间。本发明具有只需翻转矩形框架翻转夹具板即可实现对产品的多面焊接等优点。
Description
技术领域
本发明涉及焊接夹具技术领域,具体涉及一种可翻转的焊接夹具。
背景技术
目前,零件的焊接通常是在焊接夹具上进行的。通常是采用将零件放置在焊接夹具上,通过定位孔进行定位,然后用压紧机构压紧零件的面进行固定,然后焊接。然而在实际焊接过程中,有些零件需要两面或者多面焊接,尤其是底板零件相对较大,这样的话就需要在一面焊接完成后将零件取下来,在重新放置在另外的夹具上进行焊接。此种焊接夹具通常受到设计的限制,造成取放零件过程中耗时过多,严重影响到生产节拍,且操作过程繁杂,所需要夹具数量多、生产人员数量多,增加了许多生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有只需翻转矩形框架翻转夹具板即可实现对产品的多面焊接的可翻转的焊接夹具。
为解决上述技术问题,本发明提供一种可翻转的焊接夹具,包括夹具底板座,夹具底板座的两端分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱的一端和第二支撑柱的一端均垂直设置在夹具底板座上,第一支撑柱的另一端和第二支撑柱的另一端之间活动设置有矩形框架翻转夹具板,矩形框架翻转夹具板内还活动设置有若干之间相互平行的固定杆,固定杆为矩形杆状,矩形框架翻转夹具板和固定杆上还均设置有若干夹紧气缸,矩形框架翻转夹具板的两端还分别设置有转轴,且翻转夹具板通过转轴转动设置在第一支撑柱的另一端和第二支撑柱的另一端之间,第二支撑柱包括横板和竖板,横板和竖板均为矩形板状结构,且横板和竖板的两端还均设置有销轴固定通孔,竖板的一端垂直设置在夹具底板座上,横板垂直设置在竖板上,且横板和竖板之间形成十字形状结构,第二支撑柱的中心位置上还设置有摇把杆,摇把杆穿过第二支撑柱的中心位置,且摇把杆的一端与转轴之间固定连接,摇把杆的另一端设置在第二支撑柱的外部,摇把杆的另一端上还固定设置有连接板,且连接板的一端与摇把杆的另一端之间固定连接,连接板的另一端上设置有销轴孔,销轴孔内活动设置有销轴,且销轴的一端依次穿过销轴孔和销轴固定通孔,销轴的另一端上还套设有回位弹簧,且回位弹簧的一端与连接板之间固定连接,回位弹簧的另一端与销轴的另一端固定连接。
优选的,所述矩形框架翻转夹具板的内孔为矩形台阶孔,矩形框架翻转夹具板对立的内壁上还均设置有若干固定杆定位孔,固定杆定位孔为内螺纹通孔,固定杆的两端还均设置有定位螺纹孔,定位螺纹孔内均活动设置有定位螺杆,定位螺杆依次穿过固定杆定位孔和定位螺纹孔,且固定杆通过定位螺杆活动设置在矩形框架翻转夹具板内,便于根据需要焊接的产品尺寸大小调节固定杆在矩形框架翻转夹具板内的位置,能更好的将需要焊接的产品进行固定。
优选的,所述固定杆定位孔的直径与定位螺纹孔的直径相同,便于定位螺杆依次穿过固定杆定位孔和定位螺纹孔后,可将固定杆固定在矩形框架翻转夹具板内不同位置的固定杆定位孔上。
优选的,所述夹紧气缸与固定杆定位孔设置在矩形框架翻转夹具板的同一侧壁上,且固定杆上至少等距设置有两个夹紧气缸,便于对放置在矩形框架翻转夹具板内不同尺寸大小需要焊接的产品进行夹紧固定。
优选的,所述销轴固定通孔设置有四个,且销轴固定通孔至第二支撑柱的中心位置的距离等于销轴孔至第二支撑柱的中心位置的距离,可先拉出销轴,再转动摇把杆,从而可带动矩形框架翻转夹具板和连接板在第一支撑柱的另一端和第二支撑柱的另一端之间同时转动,当连接板上的销轴孔的位置与横板上的销轴固定通孔的位置相对应时,再松开销轴后,销轴在回位弹簧的作用下卡入横板上的销轴固定通孔内,此时矩形框架翻转夹具板旋转了90度;当连接板上的销轴孔的位置与摇把杆下方、竖板上的销轴固定通孔的位置相对应时,此时矩形框架翻转夹具板旋转了180度,方便对矩形框架翻转夹具板上放置的产品的底部进行焊接。
优选的,所述夹具底板座为矩形板状,且夹具底板座还设置有第一弧形缺口和第二弧形缺口,第一弧形缺口和第二弧形缺口的弧形开口相反,且第一弧形缺口和第二弧形缺口分别设置在夹具底板座上的对立端,便于操作者站立在第一弧形缺口或第二弧形缺口的弧形开口进行焊接作业。
本发明的有益效果:
(1)第二支撑柱包括横板和竖板,且横板和竖板之间形成十字形状结构,便于通过转动摇把杆,使得销轴卡入横板或竖板上的销轴固定通孔内,起到调节矩形框架翻转夹具板转动方向的作用,以便方便操作者对不同的部位进行焊接作业;
(2)还可适用于不同尺寸大小的产品进行夹紧定位,即根据需要焊接产品的尺寸大小,调节固定杆在矩形框架翻转夹具板内的位置,将定位螺杆依次穿过固定杆定位孔和定位螺纹孔,使得固定杆固定在矩形框架翻转夹具板内,再使用相应位置的矩形框架翻转夹具板和固定杆上的夹紧气缸进行夹紧。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种可翻转的焊接夹具的结构示意图;
图2为本发明一种可翻转的焊接夹具的第二支撑柱结构示意图;
图3为本发明一种可翻转的焊接夹具的矩形框架翻转夹具板结构示意图;
图4为本发明一种可翻转的焊接夹具的第一弧形缺口和第二弧形缺口位置示意图;
图5为本发明一种可翻转的焊接夹具的定位螺纹孔位置示意图;
附图标记为:1、夹具底板座;11、第一支撑柱;12、第二支撑柱;121、横板;122、竖板;123、销轴固定通孔;13、第一弧形缺口;14、第二弧形缺口;2、矩形框架翻转夹具板;21、转轴;3、摇把杆;4、连接板;41、销轴孔;42、销轴;43、回位弹簧;5、固定杆;51、定位螺纹孔;52、定位螺杆;6、固定杆定位孔;7、夹紧气缸。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1-5所示,为本实施例的一种可翻转的焊接夹具,包括夹具底板座1,夹具底板座1的两端分别设置有第一支撑柱11和第二支撑柱12,第一支撑柱11的一端和第二支撑柱12的一端均垂直设置在夹具底板座1上,第一支撑柱11的另一端和第二支撑柱12的另一端之间活动设置有矩形框架翻转夹具板2,矩形框架翻转夹具板2内还活动设置有若干之间相互平行的固定杆5,固定杆5为矩形杆状,矩形框架翻转夹具板2和固定杆5上还均设置有若干夹紧气缸7,矩形框架翻转夹具板2的两端还分别设置有转轴21,且翻转夹具板2通过转轴21转动设置在第一支撑柱11的另一端和第二支撑柱12的另一端之间,第二支撑柱12包括横板121和竖板122,横板121和竖板122均为矩形板状结构,且横板121和竖板122的两端还均设置有销轴固定通孔123,竖板122的一端垂直设置在夹具底板座1上,横板121垂直设置在竖板122上,且横板121和竖板122之间形成十字形状结构,第二支撑柱12的中心位置上还设置有摇把杆3,摇把杆3穿过第二支撑柱12的中心位置,且摇把杆3的一端与转轴21之间固定连接,摇把杆3的另一端设置在第二支撑柱12的外部,摇把杆3的另一端上还固定设置有连接板4,且连接板4的一端与摇把杆3的另一端之间固定连接,连接板4的另一端上设置有销轴孔41,销轴孔41内活动设置有销轴42,且销轴42的一端依次穿过销轴孔41和销轴固定通孔123,销轴42的另一端上还套设有回位弹簧43,且回位弹簧43的一端与连接板4之间固定连接,回位弹簧43的另一端与销轴42的另一端固定连接。
矩形框架翻转夹具板2的内孔为矩形台阶孔,矩形框架翻转夹具板2对立的内壁上还均设置有若干固定杆定位孔6,固定杆定位孔6为内螺纹通孔,固定杆5的两端还均设置有定位螺纹孔51,定位螺纹孔51内均活动设置有定位螺杆52,定位螺杆52依次穿过固定杆定位孔6和定位螺纹孔51,且固定杆5通过定位螺杆52活动设置在矩形框架翻转夹具板2内,便于根据需要焊接的产品尺寸大小调节固定杆5在矩形框架翻转夹具板2内的位置,能更好的将需要焊接的产品进行固定,固定杆定位孔6的直径与定位螺纹孔51的直径相同,便于定位螺杆52依次穿过固定杆定位孔6和定位螺纹孔51后,可将固定杆5固定在矩形框架翻转夹具板2内不同位置的固定杆定位孔6上,夹紧气缸7与固定杆定位孔6设置在矩形框架翻转夹具板2的同一侧壁上,且固定杆5上至少等距设置有两个夹紧气缸7,便于对放置在矩形框架翻转夹具板2内不同尺寸大小需要焊接的产品进行夹紧固定,销轴固定通孔123设置有四个,且销轴固定通孔123至第二支撑柱12的中心位置的距离等于销轴孔41至第二支撑柱12的中心位置的距离,可先拉出销轴42,再转动摇把杆3,从而可带动矩形框架翻转夹具板2和连接板4在第一支撑柱11的另一端和第二支撑柱12的另一端之间同时转动,当连接板4上的销轴孔41的位置与横板121上的销轴固定通孔123的位置相对应时,再松开销轴42后,销轴42在回位弹簧43的作用下卡入横板121上的销轴固定通孔123内,此时矩形框架翻转夹具板2旋转了90度;当连接板4上的销轴孔41的位置与摇把杆3下方、竖板122上的销轴固定通孔123的位置相对应时,此时矩形框架翻转夹具板2旋转了180度,方便对矩形框架翻转夹具板2上放置的产品的底部进行焊接,夹具底板座1为矩形板状,且夹具底板座1还设置有第一弧形缺口13和第二弧形缺口14,第一弧形缺口13和第二弧形缺口14的弧形开口相反,且第一弧形缺口13和第二弧形缺口14分别设置在夹具底板座1上的对立端,便于操作者站立在第一弧形缺口13或第二弧形缺口14的弧形开口进行焊接作业。
本发明的使用方法是:先将销轴42插入摇把杆3上方、竖板122上的销轴固定通孔123内,可将矩形框架翻转夹具板2进行水平固定,再根据需要焊接产品的尺寸大小,调节固定杆5在矩形框架翻转夹具板2内的位置,将定位螺杆52依次穿过固定杆定位孔6和定位螺纹孔51,使得固定杆5固定在矩形框架翻转夹具板2内,再使用相应位置的矩形框架翻转夹具板2和固定杆5上的夹紧气缸7进行夹紧即可;当需要对焊接产品的不同部位进行焊接时,可先拉出销轴42,再转动摇把杆3,从而可带动矩形框架翻转夹具板2和连接板4在第一支撑柱11的另一端和第二支撑柱12的另一端之间同时转动,当连接板4上的销轴孔41的位置与横板121上的销轴固定通孔123的位置相对应时,再松开销轴42后,销轴42在回位弹簧43的作用下卡入横板121上的销轴固定通孔123内,此时矩形框架翻转夹具板2旋转了90度;当连接板4上的销轴孔41的位置与摇把杆3下方、竖板122上的销轴固定通孔123的位置相对应时,此时矩形框架翻转夹具板2旋转了180度,方便对矩形框架翻转夹具板2上放置的产品的底部进行焊接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可翻转的焊接夹具,其特征在于:包括夹具底板座(1),夹具底板座(1)的两端分别设置有第一支撑柱(11)和第二支撑柱(12),第一支撑柱(11)的一端和第二支撑柱(12)的一端均垂直设置在夹具底板座(1)上,第一支撑柱(11)的另一端和第二支撑柱(12)的另一端之间活动设置有矩形框架翻转夹具板(2),矩形框架翻转夹具板(2)内还活动设置有若干之间相互平行的固定杆(5),固定杆(5)为矩形杆状,矩形框架翻转夹具板(2)和固定杆(5)上还均设置有若干夹紧气缸(7),矩形框架翻转夹具板(2)的两端还分别设置有转轴(21),且翻转夹具板(2)通过转轴(21)转动设置在第一支撑柱(11)的另一端和第二支撑柱(12)的另一端之间,第二支撑柱(12)包括横板(121)和竖板(122),横板(121)和竖板(122)均为矩形板状结构,且横板(121)和竖板(122)的两端还均设置有销轴固定通孔(123),竖板(122)的一端垂直设置在夹具底板座(1)上,横板(121)垂直设置在竖板(122)上,且横板(121)和竖板(122)之间形成十字形状结构,第二支撑柱(12)的中心位置上还设置有摇把杆(3),摇把杆(3)穿过第二支撑柱(12)的中心位置,且摇把杆(3)的一端与转轴(21)之间固定连接,摇把杆(3)的另一端设置在第二支撑柱(12)的外部,摇把杆(3)的另一端上还固定设置有连接板(4),且连接板(4)的一端与摇把杆(3)的另一端之间固定连接,连接板(4)的另一端上设置有销轴孔(41),销轴孔(41)内活动设置有销轴(42),且销轴(42)的一端依次穿过销轴孔(41)和销轴固定通孔(123),销轴(42)的另一端上还套设有回位弹簧(43),且回位弹簧(43)的一端与连接板(4)之间固定连接,回位弹簧(43)的另一端与销轴(42)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接夹具,其特征在于:矩形框架翻转夹具板(2)的内孔为矩形台阶孔,矩形框架翻转夹具板(2)对立的内壁上还均设置有若干固定杆定位孔(6),固定杆定位孔(6)为内螺纹通孔,固定杆(5)的两端还均设置有定位螺纹孔(51),定位螺纹孔(51)内均活动设置有定位螺杆(52),定位螺杆(52)依次穿过固定杆定位孔(6)和定位螺纹孔(51),且固定杆(5)通过定位螺杆(52)活动设置在矩形框架翻转夹具板(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的焊接夹具,其特征在于:固定杆定位孔(6)的直径与定位螺纹孔(51)的直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种可翻转的焊接夹具,其特征在于:夹紧气缸(7)与固定杆定位孔(6)设置在矩形框架翻转夹具板(2)的同一侧壁上,且固定杆(5)上至少等距设置有两个夹紧气缸(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接夹具,其特征在于:销轴固定通孔(123)设置有四个,且销轴固定通孔(123)至第二支撑柱(12)的中心位置的距离等于销轴孔(41)至第二支撑柱(12)的中心位置的距离。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接夹具,其特征在于:夹具底板座(1)为矩形板状,且夹具底板座(1)还设置有第一弧形缺口(13)和第二弧形缺口(14),第一弧形缺口(13)和第二弧形缺口(14)的弧形开口相反,且第一弧形缺口(13)和第二弧形缺口(14)分别设置在夹具底板座(1)上的对立端。
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