CN112122851A - 一种板材对接焊接工作台 - Google Patents

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CN112122851A CN202011015478.3A CN202011015478A CN112122851A CN 112122851 A CN112122851 A CN 112122851A CN 202011015478 A CN202011015478 A CN 202011015478A CN 112122851 A CN112122851 A CN 112122851A
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Abstract

本发明提供一种板材对接焊接工作台，涉及焊接设备技术领域，包括工作台本体，工作台本体顶面的右端设置有宽度调节槽，宽度调节槽内设置有宽度调节装置，宽度调节槽的一侧的工作台本体顶面上平行设置有基准挡板，宽度调节装置包括左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座分别固定设置在宽度调节槽内的两端，宽度调节槽内滑动设置有滑块，左支撑座和右支撑座之间转动设置有丝杠，丝杠的一端转动设置在右支撑座的侧壁上，丝杠的另一端活动贯穿左支撑座，工作台本体的侧壁上还设置有步进电机。本发明具有可对多种尺寸的板材进行夹紧固定，提高了焊接后的质量等优点。

Description

一种板材对接焊接工作台
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种板材对接焊接工作台。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。在对板材进行焊接时，需要人工将板材拼接在一起，拼接不够平整或稳定，会影响焊接质量，浪费材料，增加生产成本；在焊接过程中，为保证焊接尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形，通常会采用焊接夹具。现有的焊接夹具灵活性不够，无法针对不同厚度、长度和宽度的板材进行调节适用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有可对多种尺寸的板材进行夹紧固定，提高了焊接后的质量的板材对接焊接工作台。
为解决上述技术问题，本发明提供一种板材对接焊接工作台，包括工作台本体，工作台本体顶面的右端设置有宽度调节槽，宽度调节槽内设置有宽度调节装置，宽度调节槽的一侧的工作台本体顶面上平行设置有基准挡板，宽度调节装置包括左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座分别固定设置在宽度调节槽内的两端，宽度调节槽内滑动设置有滑块，左支撑座和右支撑座之间转动设置有丝杠，丝杠的一端转动设置在右支撑座的侧壁上，丝杠的另一端活动贯穿左支撑座，工作台本体的侧壁上还设置有步进电机，步进电机的输出轴与丝杠的另一端之间固定连接，滑块套设在丝杠的外部，滑块的侧壁上设置有抵靠杆，抵靠杆垂直于宽度调节槽，且抵靠杆平行于工作台本体的顶面，抵靠杆的一端固定设置在滑块的侧壁上，抵靠杆的底面上设置有若干第一矩形台阶槽，工作台本体后端面的侧壁上设置有板材夹具槽，板材夹具槽内活动设置有板材夹具，板材夹具包括夹具支架，夹具支架为U形状结构，板材夹具槽的底面上沿长度方向设置有若干支架固定螺纹孔，夹具支架U形的一端位于板材夹具槽内，且夹具支架U形的一端通过若干带螺母的螺栓与相应位置的支架固定螺纹孔相连接，夹具支架U形的另一端位于工作台本体顶面的上方，夹具支架U形的另一端还设置有腰形孔，腰形孔内活动设置有板材调节夹头装置，工作台本体的左端面还设置有延长固定装置。
优选的，所述板材调节夹头装置包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板分别位于夹具支架U形的另一端的两侧，腰形孔内活动贯穿设置有外螺纹杆，且外螺纹杆的两端分别贯穿左夹板和右夹板的一端，外螺纹杆的两端的外部还均活动设置有锁紧螺母，左夹板和右夹板的另一端之间固定设置有夹头杆，且夹头杆的一端固定设置在左夹板和右夹板的另一端之间，夹头杆的另一端设置有若干第二矩形台阶槽，第二矩形台阶槽与第一矩形台阶槽相配合使用，可根据不同厚度的板材进行固定压紧。
优选的，所述延长固定装置包括固定支架，固定支架设置在工作台本体的左端面上，固定支架上设置有转动槽体，转动槽体对立两侧的顶面上分别固定设置有左支架和右支架，左支架和右支架之间活动设置有十字架座，十字架座位于转动槽体内，十字架座的四个端部均固定设置有板材卡头，十字架座的中心位置上还活动贯穿设置有截面为正方形的销轴杆，左支架和右支架上均分别设置有若干销轴杆孔，且销轴杆的两端分别活动贯穿至左支架和右支架上相应位置的销轴杆孔内，便于当板材的长度超过至工作台本体的外部时，可根据板材的厚度使用十字架座的四个端部上不同的板材卡头对板材进行卡紧固定。
优选的，所述板材卡头为圆形板状，板材卡头的外周壁上均设置有矩形槽口，四个板材卡头上的矩形槽口的宽度依次增大，且当矩形槽口的开口朝向工作台本体时，矩形槽口的开口内的底面与工作台本体的顶面在同一个平面上，便于当板材的长度超过至工作台本体的外部时，可根据板材的厚度使用十字架座的四个端部上不同的板材卡头对板材进行卡紧固定。
优选的，所述工作台本体的顶面上还设置有板角固定装置，板角固定装置包括板角固定圆板，板角固定圆板通过固定螺栓连接在工作台本体的顶面上，且固定螺栓与板角固定圆板共轴线，板角固定圆板上设置有直角扇形缺口槽，板角固定圆板上沿周向方向还等距设置有若干正方形定位槽，工作台本体的顶面上相应的位置处还设置有若干正方形定位槽固定块，且正方形定位槽固定块呈圆形分布，正方形定位槽固定块与正方形定位槽的形状大小均相适配，正方形定位槽固定块的数量大于正方形定位槽的数量，正方形定位槽固定块分别卡入且相应位置的正方形定位槽内，可根据工作台本体的顶面上板材放置后的位置，使用板角固定圆板上的直角扇形缺口槽与板材的直角边角靠齐，即可将板材的直角边卡入至正方形定位槽内，有利于提高对板材的固定效果。
优选的，所述第一矩形台阶槽与第二矩形台阶槽的结构大小均相同，且第一矩形台阶槽与第二矩形台阶槽的底面均与工作台本体的顶面相接触，第二矩形台阶槽与第一矩形台阶槽相配合使用，可根据不同厚度的板材进行固定压紧。
优选的，所述基准挡板活动贯穿抵靠杆的底面，使得抵靠杆在移动时，基准挡板不会与抵靠杆之间干涉。
本发明的有益效果：
(1)通过设置的宽度调节装置、板材夹具和延长固定装置，能对多种尺寸的板材在焊接前进行夹紧固定，适应性更好，提高了板材之间焊接后的质量；
(2)抵靠杆中的第一矩形台阶槽与板材调节夹头装置中固定第二矩形台阶槽相配合使用，可根据不同厚度的板材进行固定压紧，且不需要对抵靠杆和板材调节夹头装置进行调节，提高了操作的便捷性和作业效率；
(3)延长固定装置的设置，能对超出工作台本体长度尺寸、且不同厚度的板材进行固定，提高了对板材固定的多样性；
(4)板角固定装置的设置，可根据不同板材的直角边角的位置，通过调节直角扇形缺口槽不同的朝向进行固定，提高了对板材整体固定的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种板材对接焊接工作台的结构示意图；
图2为本发明一种板材对接焊接工作台的板材调节夹头装置结构示意图；
图3为本发明一种板材对接焊接工作台的腰形孔位置示意图；
图4为本发明一种板材对接焊接工作台的延长固定装置结构示意图；
图5为本发明一种板材对接焊接工作台的板角固定装置结构示意图；
图6为本发明一种板材对接焊接工作台的宽度调节槽位置示意图；
附图标记为：1、工作台本体；11、基准挡板；2、宽度调节槽；21、滑块；22、抵靠杆；23、第一矩形台阶槽；3、宽度调节装置；31、左支撑座；32、右支撑座；33、丝杠；34、步进电机；4、板材夹具槽；41、支架固定螺纹孔；5、板材夹具；51、夹具支架；52、带螺母的螺栓；53、腰形孔；54、板材调节夹头装置；541、左夹板；542、右夹板；543、外螺纹杆；544、夹头杆；545、第二矩形台阶槽；546、锁紧螺母；6、延长固定装置；61、固定支架；62、转动槽体；63、左支架；64、右支架；65、十字架座；66、板材卡头；661、矩形槽口；67、销轴杆；671、销轴杆孔；7、板角固定装置；71、板角固定圆板；711、固定螺栓；72、直角扇形缺口槽；73、正方形定位槽；74、正方形定位槽固定块。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1-6所示，为本实施例的一种板材对接焊接工作台，包括工作台本体1，工作台本体1顶面的右端设置有宽度调节槽2，宽度调节槽2内设置有宽度调节装置3，宽度调节槽2的一侧的工作台本体1顶面上平行设置有基准挡板11，宽度调节装置3包括左支撑座31和右支撑座32，左支撑座31和右支撑座32分别固定设置在宽度调节槽2内的两端，宽度调节槽2内滑动设置有滑块21，左支撑座31和右支撑座32之间转动设置有丝杠33，丝杠33的一端转动设置在右支撑座32的侧壁上，丝杠33的另一端活动贯穿左支撑座31，工作台本体1的侧壁上还设置有步进电机34，步进电机34的输出轴与丝杠33的另一端之间固定连接，滑块21套设在丝杠33的外部，滑块21的侧壁上设置有抵靠杆22，抵靠杆22垂直于宽度调节槽2，且抵靠杆22平行于工作台本体1的顶面，抵靠杆22的一端固定设置在滑块21的侧壁上，抵靠杆22的底面上设置有若干第一矩形台阶槽23，工作台本体1后端面的侧壁上设置有板材夹具槽4，板材夹具槽4内活动设置有板材夹具5，板材夹具5包括夹具支架51，夹具支架51为U形状结构，板材夹具槽4的底面上沿长度方向设置有若干支架固定螺纹孔41，夹具支架51U形的一端位于板材夹具槽4内，且夹具支架51U形的一端通过若干带螺母的螺栓52与相应位置的支架固定螺纹孔41相连接，夹具支架51U形的另一端位于工作台本体1顶面的上方，夹具支架51U形的另一端还设置有腰形孔53，腰形孔53内活动设置有板材调节夹头装置54，工作台本体1的左端面还设置有延长固定装置6。
板材调节夹头装置54包括左夹板541和右夹板542，左夹板541和右夹板542分别位于夹具支架51U形的另一端的两侧，腰形孔53内活动贯穿设置有外螺纹杆543，且外螺纹杆543的两端分别贯穿左夹板541和右夹板542的一端，外螺纹杆543的两端的外部还均活动设置有锁紧螺母546，左夹板541和右夹板542的另一端之间固定设置有夹头杆544，且夹头杆544的一端固定设置在左夹板541和右夹板542的另一端之间，夹头杆544的另一端设置有若干第二矩形台阶槽545，第二矩形台阶槽545与第一矩形台阶槽23相配合使用，可根据不同厚度的板材进行固定压紧，延长固定装置6包括固定支架61，固定支架61设置在工作台本体1的左端面上，固定支架61上设置有转动槽体62，转动槽体62对立两侧的顶面上分别固定设置有左支架63和右支架64，左支架63和右支架64之间活动设置有十字架座65，十字架座65位于转动槽体62内，十字架座65的四个端部均固定设置有板材卡头66，十字架座65的中心位置上还活动贯穿设置有截面为正方形的销轴杆67，左支架63和右支架64上均分别设置有若干销轴杆孔671，且销轴杆67的两端分别活动贯穿至左支架63和右支架64上相应位置的销轴杆孔671内，便于当板材的长度超过至工作台本体1的外部时，可根据板材的厚度使用十字架座65的四个端部上不同的板材卡头66对板材进行卡紧固定，板材卡头66为圆形板状，板材卡头66的外周壁上均设置有矩形槽口661，四个板材卡头66上的矩形槽口661的宽度依次增大，且当矩形槽口661的开口朝向工作台本体1时，矩形槽口661的开口内的底面与工作台本体1的顶面在同一个平面上，便于当板材的长度超过至工作台本体1的外部时，可根据板材的厚度使用十字架座65的四个端部上不同的板材卡头66对板材进行卡紧固定，工作台本体1的顶面上还设置有板角固定装置7，板角固定装置7包括板角固定圆板71，板角固定圆板71通过固定螺栓711连接在工作台本体1的顶面上，且固定螺栓711与板角固定圆板71共轴线，板角固定圆板71上设置有直角扇形缺口槽72，板角固定圆板71上沿周向方向还等距设置有若干正方形定位槽73，工作台本体1的顶面上相应的位置处还设置有若干正方形定位槽固定块74，且正方形定位槽固定块74呈圆形分布，正方形定位槽固定块74与正方形定位槽73的形状大小均相适配，正方形定位槽固定块74的数量大于正方形定位槽73的数量，正方形定位槽固定块74分别卡入且相应位置的正方形定位槽73内，可根据工作台本体1的顶面上板材放置后的位置，使用板角固定圆板71上的直角扇形缺口槽72与板材的直角边角靠齐，即可将板材的直角边卡入至正方形定位槽73内，有利于提高对板材的固定效果，第一矩形台阶槽23与第二矩形台阶槽545的结构大小均相同，且第一矩形台阶槽23与第二矩形台阶槽545的底面均与工作台本体1的顶面相接触，第二矩形台阶槽545与第一矩形台阶槽23相配合使用，可根据不同厚度的板材进行固定压紧，基准挡板11活动贯穿抵靠杆22的底面，使得抵靠杆22在移动时，基准挡板11不会与抵靠杆22之间干涉。
本发明的工作原理是：当将两块形状大小相同或两块宽度相同、长度不同的第一块板材和第二块板进行焊接连接时，先启动步进电机34，步进电机34带动丝杠33转动使得滑块21在宽度调节槽2内向远离步进电机34端移动，再通过拧紧锁紧螺母546将左夹板541、右夹板542和夹头杆544固定在夹具支架51上，将第一块板材放置在工作台本体1的顶面上，且第一块板材的前端与基准挡板11的侧壁靠齐、同时使得第一块板材的右端面与第二矩形台阶槽545相接触；再将第二块板材放置在工作台本体1的顶面上，且使得第二块板的前端面与第一块板材的后端面相接触、同时使得第二块板的右端面与第二矩形台阶槽545相接触，此时第一块板材的右端面与第二块板的右端面之间的接触处均与第二矩形台阶槽545相接触；再启动步进电机34，步进电机34带动丝杠33转动使得滑块21在宽度调节槽2内向步进电机34端方向移动，抵靠杆22会随着滑块21同步移动，当抵靠杆22的底面上的第一矩形台阶槽23与第一块板材的左端面与第二块板的左端面相接触时，停止步进电机34即可将第一块板材与第二块板夹紧固定，即可进行第一块板材与第二块板之间的焊接作业；还可以使用板角固定圆板71上的直角扇形缺口槽72与第二块板右后方的直角边角靠齐，即可将第二块板右后方的直角边卡入至正方形定位槽73内，再使板角固定圆板71通过固定螺栓711连接在工作台本体1的顶面上，有利于提高对第二块板的固定效果；由于板角固定圆板71上沿周向方向等距设置有若干正方形定位槽73，工作台本体1的顶面上相应的位置处还设置有若干正方形定位槽固定块74，因此不论板角固定圆板71上的直角扇形缺口槽72朝向何处时，正方形定位槽固定块74均可分别卡入且相应位置的正方形定位槽73内，从而提高了板角固定圆板71的稳固性；因此可根据常加工的板材的长度、在工作台本体1顶面上相对应的位置处开设与固定螺栓711相适配的螺纹孔，便于固定螺栓711进行安装，可提高安装时的速度和效率；当第二板材的长度较长时，即当将第二板材放置在工作台本体1的顶面上后，第二板材的后端伸出至工作台本体1顶面的外部，可根据第二块板的厚度，将与第二块板的厚度相对应的板材卡头66上的矩形槽口661朝向第二板材的后端，且使得第二板材的后端卡入矩形槽口661内，再根据第二块板的长度，在转动槽体62内调节十字架座65的位置，再将销轴杆67的两端分别插入至左支架63和右支架64上相应位置的销轴杆孔671内，即可通过延长固定装置6对第二板材伸出至工作台本体1顶面外部的部位进行固定，避免在焊接时该部位因缺少支撑固定在焊接作业时容易产生位移、造成焊接后的质量不合格；可根据常加工的板材的长度，在左支架63和右支架64上相应位置处开设销轴杆孔671，以便提高后期安装时的速度和效率；还可在板材夹具槽4内调节板材夹具5的位置后、再使用带螺母的螺栓52将其固定在相应位置的支架固定螺纹孔41处，即可对板材调节夹头装置54的位置进行调节，便于对两块板材之间不同位置的接触之处均可以起到稳定作用；由于第一矩形台阶槽23与第二矩形台阶槽545的结构大小均相同，因此当板材的厚度不同时，板材的两端均可分别卡入至第一矩形台阶槽23与第二矩形台阶槽545上相同的台阶处，以便能更好被固定；在腰形孔53内调节左夹板541、右夹板542和夹头杆544的位置和通过步进电机34带动丝杠33转动来带动滑块21和抵靠杆22移动至不同的位置处，均是适用于对不同宽度的板材进行夹紧固定的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材对接焊接工作台，其特征在于：包括工作台本体(1)，工作台本体(1)顶面的右端设置有宽度调节槽(2)，宽度调节槽(2)内设置有宽度调节装置(3)，宽度调节槽(2)的一侧的工作台本体(1)顶面上平行设置有基准挡板(11)，宽度调节装置(3)包括左支撑座(31)和右支撑座(32)，左支撑座(31)和右支撑座(32)分别固定设置在宽度调节槽(2)内的两端，宽度调节槽(2)内滑动设置有滑块(21)，左支撑座(31)和右支撑座(32)之间转动设置有丝杠(33)，丝杠(33)的一端转动设置在右支撑座(32)的侧壁上，丝杠(33)的另一端活动贯穿左支撑座(31)，工作台本体(1)的侧壁上还设置有步进电机(34)，步进电机(34)的输出轴与丝杠(33)的另一端之间固定连接，滑块(21)套设在丝杠(33)的外部，滑块(21)的侧壁上设置有抵靠杆(22)，抵靠杆(22)垂直于宽度调节槽(2)，且抵靠杆(22)平行于工作台本体(1)的顶面，抵靠杆(22)的一端固定设置在滑块(21)的侧壁上，抵靠杆(22)的底面上设置有若干第一矩形台阶槽(23)，工作台本体(1)后端面的侧壁上设置有板材夹具槽(4)，板材夹具槽(4)内活动设置有板材夹具(5)，板材夹具(5)包括夹具支架(51)，夹具支架(51)为U形状结构，板材夹具槽(4)的底面上沿长度方向设置有若干支架固定螺纹孔(41)，夹具支架(51)U形的一端位于板材夹具槽(4)内，且夹具支架(51)U形的一端通过若干带螺母的螺栓(52)与相应位置的支架固定螺纹孔(41)相连接，夹具支架(51)U形的另一端位于工作台本体(1)顶面的上方，夹具支架(51)U形的另一端还设置有腰形孔(53)，腰形孔(53)内活动设置有板材调节夹头装置(54)，工作台本体(1)的左端面还设置有延长固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板材对接焊接工作台，其特征在于：板材调节夹头装置(54)包括左夹板(541)和右夹板(542)，左夹板(541)和右夹板(542)分别位于夹具支架(51)U形的另一端的两侧，腰形孔(53)内活动贯穿设置有外螺纹杆(543)，且外螺纹杆(543)的两端分别贯穿左夹板(541)和右夹板(542)的一端，外螺纹杆(543)的两端的外部还均活动设置有锁紧螺母(546)，左夹板(541)和右夹板(542)的另一端之间固定设置有夹头杆(544)，且夹头杆(544)的一端固定设置在左夹板(541)和右夹板(542)的另一端之间，夹头杆(544)的另一端设置有若干第二矩形台阶槽(545)。
3.根据权利要求1所述的一种板材对接焊接工作台，其特征在于：延长固定装置(6)包括固定支架(61)，固定支架(61)设置在工作台本体(1)的左端面上，固定支架(61)上设置有转动槽体(62)，转动槽体(62)对立两侧的顶面上分别固定设置有左支架(63)和右支架(64)，左支架(63)和右支架(64)之间活动设置有十字架座(65)，十字架座(65)位于转动槽体(62)内，十字架座(65)的四个端部均固定设置有板材卡头(66)，十字架座(65)的中心位置上还活动贯穿设置有截面为正方形的销轴杆(67)，左支架(63)和右支架(64)上均分别设置有若干销轴杆孔(671)，且销轴杆(67)的两端分别活动贯穿至左支架(63)和右支架(64)上相应位置的销轴杆孔(671)内。
4.根据权利要求3所述的一种板材对接焊接工作台，其特征在于：板材卡头(66)为圆形板状，板材卡头(66)的外周壁上均设置有矩形槽口(661)，四个板材卡头(66)上的矩形槽口(661)的宽度依次增大，且当矩形槽口(661)的开口朝向工作台本体(1)时，矩形槽口(661)的开口内的底面与工作台本体(1)的顶面在同一个平面上。
5.根据权利要求1所述的一种板材对接焊接工作台，其特征在于：工作台本体(1)的顶面上还设置有板角固定装置(7)，板角固定装置(7)包括板角固定圆板(71)，板角固定圆板(71)通过固定螺栓(711)连接在工作台本体(1)的顶面上，且固定螺栓(711)与板角固定圆板(71)共轴线，板角固定圆板(71)上设置有直角扇形缺口槽(72)，板角固定圆板(71)上沿周向方向还等距设置有若干正方形定位槽(73)，工作台本体(1)的顶面上相应的位置处还设置有若干正方形定位槽固定块(74)，且正方形定位槽固定块(74)呈圆形分布，正方形定位槽固定块(74)与正方形定位槽(73)的形状大小均相适配，正方形定位槽固定块(74)的数量大于正方形定位槽(73)的数量，正方形定位槽固定块(74)分别卡入且相应位置的正方形定位槽(73)内。
6.根据权利要求2所述的一种板材对接焊接工作台，其特征在于：第一矩形台阶槽(23)与第二矩形台阶槽(545)的结构大小均相同，且第一矩形台阶槽(23)与第二矩形台阶槽(545)的底面均与工作台本体(1)的顶面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种板材对接焊接工作台，其特征在于：基准挡板(11)活动贯穿抵靠杆(22)的底面。
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