CN102974962A - 焊接试验台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接试验台,包括台座、纵向水平滚珠丝杆、纵向水平连接螺母、伺服电机、纵向水平直线导轨、纵向水平滑块及滑动座,所述滑动座上固定有支撑座,所述支撑座上设置有竖直直线导轨、竖直滚珠丝杠及和所述竖直滚珠丝杠相连接的减速电机,所述竖直直线导轨、所述竖直滚珠丝杠设有竖直滑块、竖直连接螺母;所述竖直滑块和所述竖直连接螺母均固定在一升降座上,所述升降座安装有左焊枪调整装置和右焊枪调整装置。本发明的焊接试验田,结构简单、价格低廉、成本低,工作效率高,可以针对不同的不锈钢板材的焊接,快速的调试出最优的焊接参数。
Description
技术领域
本发明涉及试验台技术领域,更具体的说涉及一种焊接试验台。
背景技术
不锈钢管在焊接的时候,不同材质、壁厚、直径的不锈钢管,在焊接时候,涉及所用焊条、焊接电流、焊接速度、开设坡口等等许多参数,为了取得比较好的焊接效果,需要调整出最优选的焊接参数。
而现在通常的做法,都是将焊管放置在生产线上,依靠经验,进行各种参数的调试,这样的方式,一个是需要很长的时间,效率低,其次是需要浪费大量的焊管,提高了成本,同时,启动生产线的成本很高,最后,利用生产线进行各种参数的调试,严重的影响了生产的进度,拖延了正式投产的时间。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种焊接试验台,其结构简单、价格低廉、成本低,工作效率高,可以针对不同的不锈钢板材的焊接,快速的调试出最优的焊接参数。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:焊接试验台,包括台座、安装在台座上的纵向水平滚珠丝杆、设置在所述纵向水平滚珠丝杠的纵向水平连接螺母、安装在台座上的且和所述纵向水平滚珠丝杠固定连接的伺服电机、固定在所述台座上的纵向水平直线导轨、设置在所述纵向水平直线导轨上的纵向水平滑块及与所述纵向水平滑块和所述纵向水平连接螺母固定连接的滑动座,所述滑动座上固定有支撑座,所述支撑座上设置有竖直直线导轨、竖直滚珠丝杠及和所述竖直滚珠丝杠相连接的减速电机,所述竖直直线导轨、所述竖直滚珠丝杠设有竖直滑块、竖直连接螺母;所述竖直滑块和所述竖直连接螺母均固定在一升降座上,所述升降座沿着所述纵向水平直线导轨延伸方向安装有左焊枪调整装置和右焊枪调整装置。
本发明的焊接试验台,左焊枪调整装置和右焊枪调整装置可以安装两把焊枪,根据需要,既可以单独使用,也可以两把同时使用,而通过伺服电机带动纵向水平滚珠丝杠旋转,使得滑动座在纵向水平直线导轨上来回移动,使得左焊枪调整装置和/或右焊枪调整装置上的焊枪对滑动座上的钢板进行焊接,滑动座移动的速度由伺服电机精确控制,同时,在减速电机带动竖直滚珠丝杠旋转下,可以使得升降座上下竖直移动,以调整左焊枪调整装置和右焊枪调整装置的高度,以适应不同规格的钢板焊接需要,增强了整个试台的应用范围。
作为优选,所述升降座上固定有和所述纵向水平直线导轨相垂直的横向导轨,所述横向导轨上设有横向滑块,所述横向滑块和滑动平台固定连接,所述左焊枪调整装置和右焊枪调整装置均设置在所述滑动平台上,所述升降座上还螺接有一横向丝杆,连接在所述横向丝杆上的横向连接块和所述滑动平台固定连接。
上述设置,使得左焊枪调整装置和右焊枪调整装置能够做垂直于纵向水平直线导轨方向的位置调整,进一步的提高整个焊接试验台的适应性,加快了参数调整速度,提高了效率。
作为优选,所述左焊枪调整装置包括左纵向导轨、设置在所述左纵向导轨上的左纵向滑块、和所述左纵向滑块固定连接的左纵向滑板以及带动所述左纵向滑板移动的左纵向丝杆;所述左纵向滑板上固定有左竖直导轨,所述左竖直导轨上设有左竖直滑块,所述左竖直滑块和左竖直滑板固定连接,螺接在所述左纵向滑板上的左竖直丝杆和所述左竖直滑板相连接;所述左竖直滑板上设有左横向导轨,所述左横向导轨上设有左横向滑块,所述左横向滑块和左横向滑板固定连接,螺接在所述左竖直滑板上的左横向丝杆和所述左横向滑板相连接。
上述设置,使得设置在左焊枪调整装置上的焊枪,可以进行沿着纵向水平直线导轨方向进行调整,可以进行垂直于纵向水平直线导轨的方向进行调整,可以进行竖直方向的调整,以使得焊枪可以停留在需要的位置,满足不同的焊接需求。
作为优选,所述右焊枪调整装置包括右纵向导轨、设置在所述右纵向导轨上的右纵向滑块、和所述右纵向滑块固定连接的右纵向滑板以及带动所述右纵向滑板移动的右纵向丝杆;所述右纵向滑板上固定有右竖直导轨,所述右竖直导轨上设有右竖直滑块,所述右竖直滑块和右竖直滑板固定连接,螺接在所述右纵向滑板上的右竖直丝杆和所述右竖直滑板相连接;所述右竖直滑板上设有右横向导轨,所述右横向导轨上设有右横向滑块,所述右横向滑块和右横向滑板固定连接,螺接在所述右竖直滑板上的右横向丝杆和所述右横向滑板相连接。
上述设置,使得设置在右焊枪调整装置上的焊枪,其位置,可以进行沿着纵向水平直线导轨方向进行调整,可以进行垂直于纵向水平直线导轨的方向进行调整,可以进行竖直方向的调整,以使得焊枪可以停留在需要的位置,满足不同的焊接需求。
作为优选,所述滑动座上沿着所述纵向水平直线导轨延伸方向设有多个左焊接压板及多个右焊接压板;相邻两个所述左焊接压板之间设有固定在所述滑动座上的定位块。
上述设置,可以对待焊接的钢板进行压紧和定位,保证焊接时候的稳定性,提高效率。
作为优选,所述滑动座上固定有左焊接垫板、右焊接垫板,所述左焊接垫板及所述右焊接垫板的上表面和所述滑动座上表面相平齐;所述左焊接垫板位于所述左焊接压板下方,所述右焊接压板螺接固定在所述右焊接垫板上;所述左焊接压板螺接固定在所述滑动座上。
上述设置,避免了焊接时候产生的高温对滑动座造成损伤,影响整个焊接试验台的正常工作,左焊接垫板及所述右焊接垫板可以采用耐高温材料制成,不易损伤,可以在出现问题的时候,及时的进行更换,以保证整个试验台的高效率工作。
作为优选,所述左焊接压板和所述滑动座之间设有左调整垫;所述右焊接垫板和所述右焊接压板之间设有右调整垫。
上述设置,可以实现对不同厚度的钢板的牢固夹紧,可以根据钢板的厚度,调整左调整垫、右调整垫的数量。
作为优选,所述左焊接垫板和所述右焊接垫板设有和所述纵向水平直线导轨相垂直的左开口长槽和右开口长槽。
通过左开口长槽和右开口长槽的设置,可以和固定左焊接压板、右焊接压板的螺钉相配合,使得将螺钉卡入左开口长槽和右开口长槽内,当左焊接垫板、右焊接垫板为多个的时候,拆卸、安装的时候,对下面的左焊接垫板、右焊接垫板影响小,可以快速进行,同时,也能够保证左焊接压板、右焊接压板对钢板的夹紧效果。
作为优选,所述滑动座设有惰性气体通道;所述左焊接垫板和所述右焊接垫板之间具有位于所述惰性气体通道上方的间隙。
上述设置,可以使得通道内设置惰性气体管,进行保护焊接,提高了整个试验台的工作效率。
作为优选,所述左焊枪调整装置和右焊枪调整装置之间还设有中焊枪调节装置;所述中焊枪调节装置包括中竖直导轨、设置在所述中竖直向导轨上的中竖直滑块、和所述中竖直滑块固定连接的中竖直滑板以及带动所述中竖直滑板移动的中竖直丝杆;所述中竖直滑板上固定有中横向导轨,所述中横向导轨上设有中横向滑块,所述中横向滑块和中横向滑板固定连接,螺接在所述中竖直滑板上的中横向丝杆和所述中横向滑板相连接。
上述设置,又增加了一个焊枪调整装置,可以再增设一把焊枪,提高整个试验台的效率。
本发明有益效果在于:
本发明的焊接试验台,其结构简单、紧凑、效率高、安全性好,使用寿命长,成本低,可以采用不锈钢板的边角料进行焊接试验,大幅度降低了成本,可以针对不同厚度、材质的不锈钢板材的焊接,快速的调试出最优的焊接参数。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明中整形模具一实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视示意图,为了显示清楚,将台座及滑动座向一侧移出;
图3为图1中A-A剖视图;
图4为图1中B向视图;
图5为图1中左焊枪调整装置、右焊枪调整装置及中焊枪调整装置结构图;
图6为本发明中左调整垫和右调整垫结构图。
图中:
1-台座;
2-伺服电机;
3-纵向水平滚珠丝杆;
4-纵向水平连接螺母;
5-纵向水平直线导轨;
6-纵向水平滑块;
7-滑动座,701-惰性气体通道;
8-竖直直线导轨;
9-竖直滚珠丝杠;
10-减速电机;
11-竖直滑块;
12-竖直连接螺母;
13-升降座;
14-左焊枪调整装置,1401-左纵向导轨,1402-左纵向滑块,1403-左纵向滑板,1404-左纵向丝杆,1405-左竖直导轨,1406-左竖直滑块,1407-左竖直滑板,1408-左竖直丝杆,1409-左横向导轨,1410-左横向滑块,1411-左横向滑板,1412-左横向丝杆;
15-右焊枪调整装置,1501-右纵向导轨,1502-右纵向滑块,1503-右纵向滑板,1504-右纵向丝杆,1505-右竖直导轨,1506-右竖直滑块,1507-右竖直滑板,1508-右竖直丝杆,1509-右横向导轨,1510-右横向滑块,1511-右横向滑板,1512-右横向丝杆;
16-滑动平台;
17-横向丝杆;
18-支撑座;
19-左焊接压板;
20-右焊接压板;
21-左焊接垫板,2101-左开口长槽;
22-右焊接垫板,2201-右开口长槽;
23左调整垫;
24-右调整垫;
25-中焊枪调节装置,2501-中竖直导轨,2502-中竖直滑块,2503-中竖直滑板,2504-中竖直丝杆,2505-中横向导轨,2506-中横向滑块,2507-中横向滑板,2508-中横向丝杆;
26-横向连接块;
27-横向导轨;
28-横向滑块;
29-定位块。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例,见附图1、2、3、4、5、6,焊接试验台,包括台座1,安装在台座1上的纵向水平滚珠丝杆3,设置在纵向水平滚珠丝杠3的纵向水平连接螺母4,纵向水平连接螺母4螺接在纵向水平滚珠丝杆3上,安装在台座1上的且和纵向水平滚珠丝杠3固定连接的伺服电机2,伺服电机2通过联轴器和纵向水平滚珠丝杆3连接,固定在台座1上的纵向水平直线导轨5,纵向水平直线导轨5为两个,位于伺服电机2的两侧,纵向水平直线导轨5上设有纵向水平滑块6,纵向水平滑块6和纵向水平连接螺母4和滑动座7固定连接,伺服电机2带动纵向水平滚珠丝杆3旋转,通过纵向水平连接螺母4带动滑动座7在纵向水平直线导轨5上来回移动,速度由伺服电机2控制,滑动座7上固定有支撑座18,支撑座18上设置有竖直直线导轨8,竖直滚珠丝杠9及和竖直滚珠丝杠9相连接的减速电机10,竖直直线导轨8为两个,其上设有竖直滑块11,竖直滚珠丝杠9螺接有竖直连接螺母12,竖直滑块11和竖直连接螺母12均固定在一升降座13上,减速电机10带动竖直滚珠丝杆旋转;进而由竖直连接螺母12带动升降座13在竖直直线导轨8上移动,升降座13沿着纵向水平直线导轨5延伸方向安装有左焊枪调整装置14和右焊枪调整装置15,左焊枪调整装置14和右焊枪调整装置15以并列的形式安装,纵向水平直线导轨5的延伸方向也是其长度方向,也是滑动座7在纵向水平直线导轨5移动方向。
在本实施方式中,在升降座13上固定有和纵向水平直线导轨5相垂直的横向导轨27,横向导轨27为两个,水平设置,和纵向水平直线导轨5相垂直,横向导轨27上设有横向滑块28,横向滑块28和滑动平台16固定连接,左焊枪调整装置14和右焊枪调整装置15均设置在滑动平台16上,升降座13上还螺接有一横向丝杆17,连接在横向丝杆17上的横向连接块26和滑动平台16固定连接,在横向丝杆17的端部设有手轮,通过手轮旋转横向丝杆17,带动滑动平台16在横向导轨27上移动,其移动方向和纵向水平直线导轨5的延伸方向相垂直,也就是其和纵向水平直线导轨5的长度方向相垂直,进而调整左焊枪调整装置14和右焊枪调整装置15的横向位置。
在本实施方式中,左焊枪调整装置14包括左纵向导轨1401,左纵向导轨1401为两个,其延伸方向和纵向水平直线导轨5相同,左纵向导轨1401固定在滑动平台16上,在左纵向导轨1401设有左纵向滑块1402,左纵向滑块1402固定连接有左纵向滑板1403,滑动平台16上螺接有左纵向丝杆1404,左纵向丝杆1404和左纵向滑板1403相连接,带动其移动,在左纵向丝杆1404端部固定有一手轮;左纵向滑板1403上固定有左竖直导轨1405,左竖直导轨1405上设有左竖直滑块1406,左竖直滑块1406和左竖直滑板1407固定连接,螺接在左纵向滑板1403上的左竖直丝杆1408和左竖直滑板1407相连接;通过左竖直丝杆1408的旋转,带动左竖直滑板1407通过左竖直滑块1406在左竖直导轨1405上滑动,左竖直滑板1407上设有左横向导轨2709,左横向导轨2709上设有左横向滑块1410,左横向滑块1410和左横向滑板1411固定连接,螺接在左竖直滑板1407上的左横向丝杆1412和左横向滑板1411相连接,左横向丝杆1412端部设有手轮,通过左横向丝杆1412的旋转,带动左横向滑板1411在左横向导轨2709上移动,这样的设置,使得左焊枪调整装置上的焊枪,可以沿着纵向水平直线导轨方向进行移动,调整位置,可以进行垂直于纵向水平直线导轨的方向进行移动,进行调整,可以进行竖直方向的移动,进行调整,这三个方向上的位置调整,使得焊枪可以停留在需要的位置,满足不同的焊接需求,提高焊接参数调整速度。
右焊枪调整装置15包括右纵向导轨1501,在右纵向导轨1501上设置有右纵向滑块1502,右纵向滑块1502和右纵向滑板1503固定连接,在左横向滑板1411上螺接有带动右纵向滑板1503移动的右纵向丝杆1504,右纵向丝杆1504端部设有手轮,用于带动右纵向丝杆1504旋转;右纵向滑板1503上固定有右竖直导轨1505,右竖直导轨1505上设有右竖直滑块1506,右竖直滑块1506和右竖直滑板1507固定连接,螺接在右纵向滑板1503上的右竖直丝杆1508和右竖直滑板1507相连接;在右竖直丝杆1508的端部设有手轮,通过手轮带动右竖直丝杆1508旋转,带动右竖直滑板1507在右竖直导轨1505上移动,右竖直滑板1507上设有右横向导轨1509,右横向导轨1509上设有右横向滑块2810,右横向滑块2810和右横向滑板1511固定连接,螺接在右竖直滑板1507上的右横向丝杆1512和右横向滑板1511相连接,右横向丝杆1512旋转,带动右横向滑板1511通过右横向滑块2810在右横向带鬼1509上滑动,这样的设置,使得右焊枪调整装置上的焊枪,可以沿着纵向水平直线导轨方向进行移动,调整位置,可以进行垂直于纵向水平直线导轨的方向进行移动,进行调整,可以进行竖直方向的移动,进行调整,这三个方向上的位置调整,使得焊枪可以停留在需要的位置,满足不同的焊接需求,提高焊接参数调整速度。
左焊枪调整装置14和右焊枪调整装置15之间还设有中焊枪调节装置25;中焊枪调节装置25包括中竖直导轨2501,设置在中竖直向导轨2501上的中竖直滑块2502,和中竖直滑块2502固定连接的中竖直滑板2503,以及带动中竖直滑板2503移动的中竖直丝杆2504;中竖直滑板2503上固定有中横向导轨2505,中横向导轨2505上设有中横向滑块2506,中横向滑块2506和中横向滑板2507固定连接,螺接在中竖直滑板2503上的中横向丝杆2508和中横向滑板2507相连接,这样的设置,使得中焊枪调整装置上的焊枪,可以进行垂直于纵向水平直线导轨的方向进行移动,进行调整,可以进行竖直方向的移动,进行调整,这两个方向上的位置调整,使得焊枪可以停留在需要的位置,满足不同的焊接需求,提高焊接参数调整速度。
滑动座7上沿着纵向水平直线导轨5延伸方向设有多个左焊接压板19及多个右焊接压板20;相邻两个左焊接压板19之间设有固定在滑动座7上的定位块29,定位块29可以对被左焊接压板19固定住的钢板进行定位,保证其焊接时候位置的准确性,同时,多个左焊接压板、多个右焊接压板,配合三个设置在左焊枪调整装置、右焊枪调整装置、中焊枪调整装置上的焊枪,可以同时对三种不同材料的钢板进行焊接,也可以同时采用三种焊条对三种同样的钢板进行焊接,还可以进行其他组合,大大提高了提高焊接参数调整速度。
在滑动座7上固定有左焊接垫板21、右焊接垫板22,左焊接垫板21及右焊接垫板22的上表面和滑动座7上表面相平齐;左焊接垫板21位于左焊接压板19下方,右焊接压板20螺接固定在右焊接垫板22上,左焊接压板19螺接在滑动座7上。
同时,在左焊接压板19和滑动座7之间设有左调整垫23;右焊接垫板22和右焊接压板20之间设有右调整垫24,可以根据钢板的厚度,确定左调整垫23、右调整垫24的数量
因为,右焊接压板20螺接固定在右焊接垫板22上,左焊接压板19螺接在滑动座7上,所以,左焊接垫板21和右焊接垫板22设有和纵向水平直线导轨5相垂直的左开口长槽2101和右开口长槽2201,可以将螺钉设置在左开口长槽2101和右开口长槽2201内,即使得左焊接垫板21和右焊接垫板22不容易发生移动,影响左焊接压板和右焊接压板对钢板的固定效果,同时,也便于更换,左开口长槽2101和右开口长槽2201的底部为圆弧形,更便于和螺钉相接触、配合。
滑动座7设有惰性气体通道701;左焊接垫板21和右焊接垫板22之间具有位于惰性气体通道701上方的间隙。
以上说明仅仅是对本发明的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.焊接试验台,其特征在于:包括台座(1)、安装在台座(1)上的纵向水平滚珠丝杆(3)、设置在所述纵向水平滚珠丝杠(3)的纵向水平连接螺母(4)、安装在台座(1)上的且和所述纵向水平滚珠丝杠(3)固定连接的伺服电机(2)、固定在所述台座(1)上的纵向水平直线导轨(5)、设置在所述纵向水平直线导轨(5)上的纵向水平滑块(6)及与所述纵向水平滑块(6)和所述纵向水平连接螺母(4)固定连接的滑动座(7),所述滑动座(7)上固定有支撑座(18),所述支撑座(18)上设置有竖直直线导轨(8)、竖直滚珠丝杠(9)及和所述竖直滚珠丝杠(9)相连接的减速电机(10),所述竖直直线导轨(8)、所述竖直滚珠丝杠(9)设有竖直滑块(11)、竖直连接螺母(12);所述竖直滑块(11)和所述竖直连接螺母(12)均固定在一升降座(13)上,所述升降座(13)沿着所述纵向水平直线导轨(5)延伸方向安装有左焊枪调整装置(14)和右焊枪调整装置(15)。
2.根据权利要求1所述的焊接试验台,其特征在于:所述升降座(13)上固定有和所述纵向水平直线导轨(5)相垂直的横向导轨(27),所述横向导轨(27)上设有横向滑块(28),所述横向滑块(28)和滑动平台(16)固定连接,所述左焊枪调整装置(14)和右焊枪调整装置(15)均设置在所述滑动平台(16)上,所述升降座(13)上还螺接有一横向丝杆(17),连接在所述横向丝杆(17)上的横向连接块(26)和所述滑动平台(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的焊接试验台,其特征在于:所述左焊枪调整装置(14)包括左纵向导轨(1401)、设置在所述左纵向导轨(1401)上的左纵向滑块(1402)、和所述左纵向滑块(1402)固定连接的左纵向滑板(1403)以及带动所述左纵向滑板(1403)移动的左纵向丝杆(1404);所述左纵向滑板(1403)上固定有左竖直导轨(1405),所述左竖直导轨(1405)上设有左竖直滑块(1406),所述左竖直滑块(1406)和左竖直滑板(1407)固定连接,螺接在所述左纵向滑板(1403)上的左竖直丝杆(1408)和所述左竖直滑板(1407)相连接;所述左竖直滑板(1407)上设有左横向导轨(1409),所述左横向导轨(1409)上设有左横向滑块(1410),所述左横向滑块(1410)和左横向滑板(1411)固定连接,螺接在所述左竖直滑板(1407)上的左横向丝杆(1412)和所述左横向滑板(1411)相连接。
4.根据权利要求1所述的焊接试验台,其特征在于:所述右焊枪调整装置(15)包括右纵向导轨(1501)、设置在所述右纵向导轨(1501)上的右纵向滑块(1502)、和所述右纵向滑块(1502)固定连接的右纵向滑板(1503)以及带动所述右纵向滑板(1503)移动的右纵向丝杆(1504);所述右纵向滑板(1503)上固定有右竖直导轨(1505),所述右竖直导轨(1505)上设有右竖直滑块(1506),所述右竖直滑块(1506)和右竖直滑板(1507)固定连接,螺接在所述右纵向滑板(1503)上的右竖直丝杆(1508)和所述右竖直滑板(1507)相连接;所述右竖直滑板(1507)上设有右横向导轨(1509),所述右横向导轨(1509)上设有右横向滑块(1510),所述右横向滑块(1510)和右横向滑板(1511)固定连接,螺接在所述右竖直滑板(1507)上的右横向丝杆(1512)和所述右横向滑板(1511)相连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的焊接试验台,其特征在于:所述滑动座(7)上沿着所述纵向水平直线导轨(5)延伸方向设有多个左焊接压板(19)及多个右焊接压板(20);相邻两个所述左焊接压板(19)之间设有固定在所述滑动座(7)上的定位块(29)。
6.根据权利要求5所述的焊接试验台,其特征在于:所述滑动座(7)上固定有左焊接垫板(21)、右焊接垫板(22),所述左焊接垫板(21)及所述右焊接垫板(22)的上表面和所述滑动座(7)上表面相平齐;所述左焊接垫板(21)位于所述左焊接压板(19)下方,所述右焊接压板(20)螺接固定在所述右焊接垫板(22)上;所述左焊接压板(19)螺接固定在所述滑动座(7)上。
7.根据权利要求6所述的焊接试验台,其特征在于:所述左焊接压板(19)和所述滑动座(7)之间设有左调整垫(23);所述右焊接垫板(22)和所述右焊接压板(20)之间设有右调整垫(24)。
8.根据权利要求7所述的焊接试验台,其特征在于:所述左焊接垫板(21)和所述右焊接垫板(22)设有和所述纵向水平直线导轨(5)相垂直的左开口长槽(2101)和右开口长槽(2201)。
9.根据权利要求7所述的焊接试验台,其特征在于:所述滑动座(7)设有惰性气体通道(701);所述左焊接垫板(21)和所述右焊接垫板(22)之间具有位于所述惰性气体通道(701)上方的间隙。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的焊接试验台,其特征在于:所述左焊枪调整装置(14)和右焊枪调整装置(15)之间还设有中焊枪调节装置(25);所述中焊枪调节装置(25)包括中竖直导轨(2501)、设置在所述中竖直向导轨(2501)上的中竖直滑块(2502)、和所述中竖直滑块(2502)固定连接的中竖直滑板(2503)以及带动所述中竖直滑板(2503)移动的中竖直丝杆(2504);所述中竖直滑板(2503)上固定有中横向导轨(2505),所述中横向导轨(2505)上设有中横向滑块(2506),所述中横向滑块(2506)和中横向滑板(2507)固定连接,螺接在所述中竖直滑板(2503)上的中横向丝杆(2508)和所述中横向滑板(2507)相连接。
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