CN108927310A - 一种多功能双面涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种多功能双面涂布设备，通过优化涂布整机设备的布局结构，实现在同一台涂布设备中进行单面、双面涂布工艺，根据实际需求选择相应参数，对PET基材的单面或双面作各种涂布处理，可在同一台涂布设备中制备出不同种的单面、双面PET膜材，且均能一次性涂布完成，达到提高生产效率、保证产量质量、节约生产成本的目的。

Description

一种多功能双面涂布设备
技术领域
本发明属于涂布加工技术领域，具体涉及一种多功能双面涂布设备。
背景技术
PET离型膜，又称硅油膜，是热转印常用到的一种材料，底材采用PET，经过涂布硅油而成，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，具有很好的吸附性与贴合性。在PET离型膜的制备工艺中，有单面涂布和双面涂布两种涂布方式，通过不同的工序在PET底材上涂覆硅油、静电液涂和胶黏剂。单面涂布，顾名思义，即给PET底材的一面进行涂布，无论是制备双面PET离型膜还是单面PET离型膜，使用这种涂布方式制备时的PET薄膜易在空气中暴露，导致产品性能有缺陷，且制备双面PET薄膜时效率低。双面涂布，即同时在PET底材的两面进行涂布，这种涂布方式效率高，且在制备过程中能够减少PET薄膜与空气二次接触，但是设备功能较为单一，涂布设备只能定向的制备一种单一功能的PET离型膜。
现有的涂布设备结构多为单层涂布结构，设备多为单层烤箱，只能定向制备一种PET离型膜，无法自由的选择在单面或是双面做何种涂布处理，且涂布宽幅只能做到1300毫米至1600毫米。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种多功能双面涂布设备，通过优化涂布整机设备的布局结构，可实现在同一台涂布设备中单面、双面涂布，并一次性涂布完成，在生产中增加了功能多向选择，提高生产效率。
本次发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种多功能双面涂布设备，包括放卷装置、第一涂布装置、下层干燥箱、第一分路装置、纠编收卷装置、第二涂布装置、第二分路装置、涂胶装置、上层干燥箱、光固化机、第三分路装置、第一收卷装置、第二收卷装置，上述各装置以放卷装置为起点、第一收卷装置或第二收卷装置为终点，依次布置在多功能双面涂布设备上，通过传动辊装置连接；该多功能双面涂布设备分为上下两层，所述放卷装置、第一涂布装置、下层干燥箱、第一分路装置、第二涂布装置、纠编收卷装置、第三分路装置、第一收卷装置、第二收卷装置设置在下层，所述第二分路装置、涂胶装置、上层干燥箱、光固化机设置在上层；上述各装置均配置有数控装置控制相关参数以做元件调节。
优选的，所述放卷装置用于放入PET卷状基材，所述放卷装置出口处设置有双面电晕装置，所述第一涂布装置左方接应设置有微凹涂布单元。
优选的，所述第一分路装置设置有四个通路，通过传动辊装置分别与下层干燥箱、第二涂布装置、第二分路装置、纠编收卷装置接应。
优选的，所述第二分路装置设置有四个通路，通过传动辊装置分别与第一分路装置、第二涂布装置、涂胶装置、上层干燥箱接应，所述涂胶装置出口处设有热固化机。
优选的，所述第三分路装置设置有三个通路，通过传动辊装置分别与光固化机、第一收卷装置、第二收卷装置接应。
优选的，所述第一涂布装置、第二涂布装置为辊型涂布机，内部下侧均设置有一个硅油槽和一个静电液槽，通过数控装置选择相应涂布辊沾取硅油或静电液以进行涂布。
优选的，所述上层干燥箱、下层干燥箱为热风烘干箱，中部通路上下各有一个烘干机。
优选的，所述一种多功能双面涂布设备可制备宽幅为2000毫米至3000毫米的PET膜材。
优选的，所述第一收卷装置可收取直径为0.5米的成型卷材，所述第二收卷装置可收取直径为1米的成型卷材。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过采用上述装置布局，实现在同一台涂布设备中进行单面、双面涂布工艺，根据实际需求选择相应参数，对PET基材的单面或双面作各种涂布处理，可在同一台涂布设备中制备出不同种的单面、双面PET膜材，且均能一次性涂布完成，达到提高生产效率、节约生产成本的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一分路装置、第二涂布装置、第二分路装置运行时的结构示意图；
图3是本发明的第三分路装置、第一收卷装置、第二收卷装置运行时的结构示意图；
图4是本发明的单个干燥箱的结构示意图；
其中：1、放卷装置；2、第一涂布装置；3、下层干燥箱；4、第一分路装置；5、第二涂布装置；6、第二分路装置；7、涂胶装置；8、上层干燥箱；9、光固化机；10、第三分路装置；11、第一收卷装置；12、第二收卷装置；13、纠编收卷装置。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
请参考图1-4，本发明提供一下技术方案：一种多功能双面涂布设备，可制备宽幅为2000毫米至3000毫米的PET膜材，包括放卷装置1、第一涂布装置2、下层干燥箱3、第一分路装置4、纠编收卷装置13、第二涂布装置5、第二分路装置6、涂胶装置7、上层干燥箱8、光固化机9、第三分路装置10、第一收卷装置11、第二收卷装置12，上述各装置以放卷装置1为起点、第一收卷装置11或第二收卷装置12为终点，依次布置在多功能双面涂布设备上，通过传动辊装置连接；该多功能双面涂布设备分为上下两层，放卷装置1、第一涂布装置2、下层干燥箱3、第一分路装置4、纠编收卷装置13、第二涂布装置5、第三分路装置10、第一收卷装置11、第二收卷装置12设置在下层，第二分路装置6、涂胶装置7、上层干燥箱8、光固化机9设置在上层；上述各装置均配置有数控装置控制相关参数以做元件调节。放卷装置1用于放入PET卷状基材，出口处设置有双面电晕装置，第一涂布装置2左方接应设置有微凹涂布单元；第一分路装置4设置有四个通路，通过传动辊装置分别与下层干燥箱3、第二涂布装置5、第二分路装置6、纠编收卷装置13接应；第二分路装置6设置有四个通路，通过传动辊装置分别与第一分路装置4、第二涂布装置5、涂胶装置7、上层干燥箱8接应，涂胶装置出口处设有热固化机；第三分路装置10设置有个通路，通过传动辊装置分别与光固化机9、第一收卷装置11、第二收卷装置12接应；第一涂布装置2、第二涂布装置5为辊型涂布机，内部下侧均设置有一个硅油槽和一个静电液槽，通过数控装置选择相应涂布辊沾取硅油或静电液以进行涂布；第一收卷装置11可收取直径为0.5米的成型卷材，第二收卷装置12可收取直径为1米的成型卷材。
具体的，制备双面静电涂硅油离型膜时，PET基材从放卷装置1出口经过双面电晕装置做除尘处理后，引入第一涂布装置2，通过数控设备选择上下两面涂抹静电液，涂抹完成后，经过微凹涂布单元作表面颗粒处理，导入下层干燥箱3进行热风干燥，干燥完成后，进入第一分路装置4，起始端的部分膜材一般会歪，使其引向纠编收卷装置13，待膜材纠正后通过第一分路装置4选择引入第二涂布装置5，选择上下两面涂抹硅油，涂抹完成后引入第二分路装置6，选择直接引入上层干燥箱8干燥，干燥后，此时光固化机9不使用照射功能，使PET膜材通过，引入第三分路装置10，根据实际生产要求，选择引入第一收卷装置11则获得直径为0.5米的小卷卷材，选择引入第二收卷装置12则获得直接为1米的大卷卷材。相应的，制备双面离型膜时，每一面可选择进行涂抹静电液或不涂抹静电液，每一面可选择进行涂抹硅油或不涂膜硅油，根据对不同面的涂布处理的选择可获得不同的双面静电硅油离型膜或单双面静电单层保护膜。
具体的，制备单面静电涂硅油离型膜时，为方便描述，假定涂布处理的一面为A面，另一面则为B面，PET基材从放卷装置1出口经过双面电晕装置做除尘处理后，引入第一涂布装置2，通过数控设备选择对基材的A面涂抹静电液，涂抹完成后，经过微凹涂布单元作表面颗粒处理，导入下层干燥箱3进行热风干燥(此时A面朝上)，干燥完成后，进入第一分路装置4，起始端的部分膜材一般会歪，使其引向纠编收卷装置13，待膜材纠正后通过第一分路装置4选择引入第二涂布装置5，选择对A面涂抹硅油，涂抹完成后引入第二分路装置6，选择引入涂胶装置7，对B面进行涂抹胶水(同时在涂胶装置7中也能热固化或UV固化硅油、胶水)，完成后，引入上层干燥箱8干燥后，引入光固化机9对卷材进行光固化处理，之后使PET膜材通过，引入第三分路装置10，根据实际生产要求，选择引入第一收卷装置11则获得直径为0.5米的小卷卷材，选择引入第二收卷装置12则获得直接为1米的大卷卷材。相应的，选择对某一面或两面做涂抹静电液，或涂抹硅油、或涂抹胶水，则可获得不同的PET离型膜、保护膜。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种多功能双面涂布设备，其特征在于：包括放卷装置(1)、第一涂布装置(2)、下层干燥箱(3)、第一分路装置(4)、纠编收卷装置(13)、第二涂布装置(5)、第二分路装置(6)、涂胶装置(7)、上层干燥箱(8)、UV光固化机(9)、第三分路装置(10)、第一收卷装置(11)、第二收卷装置(12)，上述各装置以放卷装置(1)为起点、第一收卷装置(11)或第二收卷装置(12)为终点，依次布置在多功能双面涂布设备上，通过传动辊装置连接；该多功能双面涂布设备分为上下两层，所述放卷装置(1)、第一涂布装置(2)、下层干燥箱(3)、第一分路装置(4)、第二涂布装置(5)、纠编收卷装置(13)、第三分路装置(10)、第一收卷装置(11)、第二收卷装置(12)设置在下层，所述第二分路装置(6)、涂胶装置(7)、上层干燥箱(8)、UV光固化机(6)设置在上层；上述各装置均配置有数控装置控制相关参数以做元件调节。
2.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述放卷装置(1)用于放入PET卷状基材，所述放卷装置(1)出口处设置有双面电晕装置，所述第一涂布装置(2)左方接应设置有微凹涂布单元。
3.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述第一分路装置(4)设置有四个通路，通过传动辊装置分别与下层干燥箱(3)、第二涂布装置(5)、第二分路装置(6)、纠编收卷装置(13)接应。
4.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述第二分路装置(6)设置有四个通路，通过传动辊装置分别与第一分路装置(4)、第二涂布装置(5)、涂胶装置(7)、上层干燥箱(8)接应，所述涂胶装置(7)出口处设有热固化机。
5.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述第三分路装置(10)设置有三个通路，通过传动辊装置分别与光固化机(9)、第一收卷装置(11)、第二收卷装置(12)接应。
6.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述第一涂布装置(2)、第二涂布装置(5)为辊型涂布机，内部下侧均设置有一个硅油槽和一个静电液槽，通过数控装置选择相应涂布辊沾取硅油或静电液以进行涂布。
7.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述上层干燥箱(8)、下层干燥箱(3)为热风烘干箱，中部通路上下各有一个烘干机。
8.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述一种多功能双面涂布设备可制备宽幅为2000毫米至3000毫米的PET膜材。
9.根据权利要求1所述的一种多功能双面涂布设备，其特征在于：所述第一收卷装置(11)可收取直径为0.5米的成型卷材，所述第二收卷装置(12)可收取直径为1米的成型卷材。
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