CN107620391B - 一种智能水汽流道的3d结构的防水透汽复合材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料及其制备方法，涉及防水透汽材料技术领域，包括防水透汽层和智能3D立体凸起结构，在防水透汽层的表面按特定排布复合上智能3D立体凸起结构，所述智能3D立体凸起结构包括防水透汽层包括快速水汽收集结构和加速结构；本发明提供的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料及其制备方法，通过采用智能3D立体凸起结构设计，在防水透汽层实现了加快水汽聚集，使得水汽快速脱离防水透汽层，快速导水的效果。

Description

一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料及其制备 方法

技术领域

本发明涉及防水透汽材料技术领域，尤其是一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料及其制备方法。

背景技术

防水透汽复合膜作为一种新型建筑功能材料，在发达国家已经广泛使用，而国内也正在不断普及。主要用于墙体或屋顶等，配合保温层达到透汽、透湿、防水、保温、阻隔等功效。随着我们节能意识的提高，现在对房屋建设、装饰中对墙体的保温效果越来越注重。墙体保温处理一般包括装饰层、防水透汽层、保温层等多功能模块复合。但由于保温层边的实际温差较大，非常容易结露，加上外立面板渗漏等原因，常常使得防水透汽层一面液态水富集，不利于透汽、排湿。

一般只有均质墙体不易结露，如纯钢筋混凝土结构墙体，内外表面既不抹灰也不加保温，只要室内温度能达到标准，无论多厚，都不结露，如果沿墙体热量传递方向，只要某处有一层材料由疏松变致密，导致墙体透汽性能降低，阻碍汽体渗透，这种墙体就有可能会发生结露，如果该处的外保温性能又比较差，就更容易导致墙体结露，这就是保温结构具有防水透汽性的重要性；同时，墙体若存在结露结构，室内外温差越大，室内越潮湿，越容易形成墙体结露。例如越是北方高寒地区，越容易发生墙体结露，而南方地区潮湿，若沿墙体热量传递方向，材料透汽性骤然变小，且保温不好，容易形成墙体结露，进而发霉、长毛。

如中国发明专利CN105476754A所公开的一种防水透气复合吸收材料，包括上下两层纤维网，上层纤维网包含超吸水性短纤维和纤维素纤维；下层纤维网的远离上层纤维网的一侧涂覆含氟的拒水拒油组合物整理剂；上下两层纤维网通过超声波焊接，其中下层纤维网的未涂覆拒水拒油组合物整理剂的一侧与上层纤维网通过超声波焊接；该防水透气复合吸收材料的吸水倍率为10-40g/g、保水倍率为5-20g/g、透湿量为4000-7000g/m2·day、抗静水压为40-60mbar，其中吸水倍率与保水倍率中所述的水为人工合成尿液；上下两层纤维网的剥离力为3-5N/25mm；该发明专利不能实现水汽收集以及导流分散的作用。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提供一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料及其制备方法，通过采用智能3D立体凸起结构设计，解决了防水透汽层上液态水集聚的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，包括防水透汽层和智能3D立体凸起结构，在防水透汽层的表面按特定排布复合上智能3D立体凸起结构，智能3D立体凸起结构包括防水透汽层包括快速水汽收集结构和加速结构，其中智能3D立体凸起结构材质根据不同使用环境需求，可以选用热固化油墨、光固化油墨、水性厚版印花浆、硅胶、热熔性高分子树脂或其发泡材料，各种材料都能得到很好的应用。

其中，快速水汽收集结构是在防水透汽层表面设置的若干集水凸起，集水凸起设置在等边六边形的六个顶点和中心点上，并形成的一个集阵，其中相邻集水凸起的间距为0.5～2.0mm，集水凸起高度为0.5～3mm，集阵在水平方向按8～50mm间隔排布，并且集水凸起采用亲水性材料，集水凸起为半圆形点状凸起；其中，亲水性材料为亲水性丙烯酸树脂，在实际生产过程中，还使用亲水性聚氨酯树脂、醋酸乙烯乙烯树脂或特种亲水改性树脂作为亲水性材料并应用。

同时，加速结构是设置在防水透汽层表面垂直方向上从密到疏梯度减少并循环排布的若干限位凸起，所述限位凸起高度为2～10mm，其中限位凸起为三角锥形状，在具体使用过程中，为了满足客户的不同需求，同样可以将限位凸起的形状设置为半球形凸起、短线状凸起或长线条状凸起，并适用同样的限位高度。

其中，智能3D立体凸起结构复合在防水透汽层的表面采用的方法为点胶机点涂法，在实际生产过程中，根据具体情况采用圆网印刷、柔版印刷、平版印刷或者是台版印刷能达到同样的作用。

其中，防水透汽层采用双面复合智能3D立体凸起结构的方式进行复合，并且防水透汽层材质为聚烯烃防水透气复合膜，采用双面复合不仅能将快速水汽收集结构和加速结构这两种功能同时复合到一起，进一步节省了生产成本，适用于更高要求的使用环境。

本发明所提供的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法，该方法包括一下步骤：

首先根据集水凸起和限位凸起的形状以及位置要求，用感光胶多次刮涂、烘干、曝光，制备专用模版；

然后将上述防水透汽层卷材放置于平版印刷机上，采用3D立体油墨，用感光胶制成的模版进行印刷；

在第一遍印刷时，加大印刷力度，用以保证油墨渗入防水透汽层纤维内，在第二遍印刷时保证用力均匀，使油墨剥离于网版，并采用网目为80—150目，较软刮刀；

印刷完成后进入烘道，在130～150℃温度下烘烤120～150秒进行烘干，烘干后进行风冷冷却，最后自动收卷备用。

三、有益效果

与现有技术相比，本发明提供的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料及其制备方法，通过采用智能3D立体凸起结构设计，在防水透汽层实现了加快水汽聚集，使得水汽快速脱离防水透汽层，快速导水的效果。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

本发明实施例的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料包括防水透汽层和智能3D立体凸起结构，在防水透汽层的表面按特定排布复合上智能3D立体凸起结构，所述智能3D立体凸起结构包括防水透汽层包括快速水汽收集结构和加速结构，其中智能3D立体凸起结构材质根据不同使用环境需求，可以选用热固化油墨、光固化油墨、水性厚版印花浆、硅胶、热熔性高分子树脂或其发泡材料，各种材料都能得到很好的应用。

并且，快速水汽收集结构是设置在防水透汽层表面设置的若干集水凸起，所述集水凸起设置在等边六边形的六个顶点和中心点上，并形成的一个集阵，其中相邻集水凸起的间距为0.5～2.0mm，集水凸起高度为0.5～3mm，所述集阵在水平方向按8～50mm间隔排布，集水凸起为半圆形点状凸起，并且所述集水凸起采用亲水性材料；其中，亲水性材料为亲水性丙烯酸树脂，在实际生产过程中，还使用亲水性聚氨酯树脂、醋酸乙烯乙烯树脂或特种亲水改性树脂作为亲水性材料并应用。

同时，加速结构是设置在防水透汽层表面垂直方向上从密到疏梯度减少并循环排布的若干限位凸起，所述限位凸起高度为2～10mm。限位凸起为三角锥形状，在具体使用过程中，为了满足客户的不同需求，同样可以将限位凸起的形状设置为半球形凸起、短线状凸起或长线条状凸起，并适用同样的限位高度。

智能3D立体凸起结构复合在防水透汽层的表面采用的方法为点胶机点涂法，在实际生产过程中，根据具体情况采用圆网印刷、柔版印刷、平版印刷或者是台版印刷能达到同样的作用。

防水透汽层采用双面复合智能3D立体凸起结构的方式进行复合，并且防水透汽层材质为聚烯烃防水透气复合膜。

本发明的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法，该方法包括一下步骤：

首先根据集水凸起和限位凸起的形状以及位置要求，用感光胶多次刮涂、烘干、曝光，制备专用模版；

然后将上述防水透汽层卷材放置于平版印刷机上，采用3D立体油墨，用感光胶制成的模版进行印刷；

在第一遍印刷时，加大印刷力度，用以保证油墨渗入防水透汽层纤维内，在第二遍印刷时保证用力均匀，使油墨剥离于网版，并采用网目为80—150目，较软刮刀；

印刷完成后进入烘道，在130～150℃温度下烘烤120～150秒进行烘干，烘干后进行风冷冷却，最后自动收卷备用。

实施例1：

本发明的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法，对于快速水汽收集结构在防水透汽层上的复合；

本实例采用3轴流水线多臂点胶机进行快速水汽收集结构加工。在防水透汽层卷材前端加载程控式点胶设备，采用PA-1胶绘制7个等边六边形的六个顶点和中心点形成的一个集阵，其中6个等边六边形与中心六边形的两个顶点重合，形成一圈；这31个点形成类似雪花状图案，此图案点与点间距1.0mm，点凸起高度0.5mm，31个点都为半圆形集水凸起，图案在水平方向按10mm间隔分布，垂直方向20mm间隔，点胶后冷却固化，按花纹规律裁剪200mm*100mm样品备用。

实施例2：

本发明的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法，对于加速结构在防水透汽层上的复合；

本实例的限位凸起在水平方向上为三角锥形，边长3mm、高3mm，成直线分布，第一排三角锥形间隔3mm、垂直方向上三角锥形个数成梯度第减，如：5、4、3、2、1，间距不变，每层间隔3mm，并往复循环。然后根据所需限位凸起及排布要求用感光胶多次刮涂、烘干、曝光，制备厚模板，厚度为限位凸起高度的一半。将上述防水透汽层卷材放置于网版印刷机上印刷采用EVA厚版胶，用上述厚模版印刷，用自动平板印刷机进行印刷，一般可用网目为80—120目或无网布厚板、刮刀质地较软、角度为60度左右，刮涂次数2～3次，印刷后进入烘道，在130～150℃温度下烘烤120～150秒烘干，烘干后风冷冷却，自动收卷备用，按花纹规律裁剪200mm*100mm样品备用。

实施例3：

本发明的一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法，对于多功能结构在防水透汽层上的复合；

本实例将防水透汽层卷材输送前端加载于3轴流水线多臂点胶机和自动台版印花机，并通过烘道及风冷设备后收卷。用3轴流水线多臂点胶机进行快速水汽收集结构加工，用自动台版印刷的方法进行加速结构印刷。

将防水透汽层卷材通过加载程控式点胶设备，用PA-1胶绘制7个等边六边形的六个顶点和中心点形成的一个集阵，其中6个等边六边形与中心六边形的两个顶点重合，形成一圈；这31个点成类似雪花状图案，此图案点与点间距1.0mm，点凸起高度0.5mm，31个点都为半圆形集水凸起，图案在水平方向按10mm间隔分布，垂直方向20mm间隔，该花纹点胶2排，上下错开，涂胶后进行快速水汽收集结构印刷，衔接间距20mm，空出加速结构区后继续点胶，如此循环。

加速结构的限位凸起为水平方向上三角锥形，边长3mm、高3mm，成直线分布，第一排三角锥形间隔3mm，垂直方向上三角锥形个数成梯度减少，如：5、4、3、2、1，间距不变，每层间隔3mm，并往复循环。然后根据限位凸起的形状及排布要求用感光胶多次刮涂、烘干、曝光，制备厚模板，模板厚度为限位凸起高度的一半，然后台版印刷机上印刷采用RG-2660硅胶，用上述厚模版和自动台版印刷机进行印刷，将所需限位凸起印刷于快速水汽收集结构中间空出的加速结构区。一般可用网目为8～120目或无网布厚板、刮刀质地较软、角度为60度左右，刮涂次数2～3次，印刷后进入烘道，在110～130℃温度下烘烤120～150秒烘干，烘干后风冷冷却，自动收卷备用，按花纹规律裁剪200mm*100mm样品备用。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料包括防水透汽层和智能3D立体凸起结构，在防水透汽层的表面按特定排布复合上智能3D立体凸起结构，所述智能3D立体凸起结构包括防水透汽层包括快速水汽收集结构和加速结构；

所述快速水汽收集结构是设置在防水透汽层表面设置的若干集水凸起，所述集水凸起设置在等边六边形的六个顶点和中心点上，并形成的一个集阵，其中相邻集水凸起的间距为0.5～2.0mm，集水凸起高度为0.5～3mm，所述集阵在水平方向按8～50mm间隔排布，并且所述集水凸起采用亲水性材料；

所述加速结构是设置在防水透汽层表面垂直方向上从密到疏梯度减少并循环排布的若干限位凸起，所述限位凸起高度为2～10mm。

2.根据权利要求1所述的智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述智能3D立体凸起结构复合在防水透汽层的表面采用的方法为点胶机点涂法。

3.根据权利要求1所述的智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述的防水透汽层采用双面复合智能3D立体凸起结构的方式进行复合，并且防水透汽层材质为聚烯烃防水透气复合膜。

4.根据权利要求1所述的智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述集水凸起为半圆形点状凸起。

5.根据权利要求1所述的智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述限位凸起为三角锥形。

6.根据权利要求1所述的智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述亲水性材料为亲水性丙烯酸树脂。

7.根据权利要求1所述的智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料，其特征在于：所述智能3D立体凸起结构其材质为热固化油墨。

8.一种智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法，其特征在于：快速水汽收集结构是设置在防水透汽层表面设置的若干集水凸起，集水凸起设置在等边六边形的六个顶点和中心点上，并形成的一个集阵，其中相邻集水凸起的间距为0.5～2.0mm，集水凸起高度为0.5～3mm，集阵在水平方向按8～50mm间隔排布，并且集水凸起采用亲水性材料；

加速结构是设置在防水透汽层表面垂直方向上从密到疏梯度减少并循环排布的若干限位凸起，限位凸起高度为2～10mm；

所述智能水汽流道的3D结构的防水透汽复合材料制备方法包括以下步骤：

首先根据集水凸起和限位凸起的形状以及位置要求，用感光胶多次刮涂、烘干、曝光，制备专用模版；

然后将上述防水透汽层卷材放置于平版印刷机上，采用3D立体油墨，用感光胶制成的模版进行印刷；

在第一遍印刷时，加大印刷力度，用以保证油墨渗入防水透汽层纤维内，在第二遍印刷时保证用力均匀，使油墨剥离于网版，并采用网目为80—150目，较软刮刀；

印刷完成后进入烘道，在130～150℃温度下烘烤120～150秒进行烘干，烘干后进行风冷冷却，最后自动收卷备用。