CN110106968B - 一种竹建筑及其竹支撑建筑架体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种竹建筑及其竹支撑建筑架体，包括呈矩形排列的竹制墙板，竹制墙板内部的四个顶角处设置有竖直安装的三棱柱状加强筋，竹支撑建筑架的顶部设置有屋顶固定座，竹制墙板经过烘干、碳化、浸胶、二次烘干、热压以及加工成型。本发明的竹制墙板通过浸胶处理，使得竹制墙板防腐性能高，具有高的耐水、防霉、防虫、耐酸碱腐蚀的特性，碳化使得竹片内部水分蒸发，使得竹片坚硬，密度变大，坚硬牢固，通过固定钉穿过屋顶并钉入至屋顶固定座的引导孔，结构更加稳定；设置的预埋件保证底部稳定，通过三棱柱状加强筋使得相邻的两个竹制墙板结构稳定，片状加强筋使得预埋件与竹支撑建筑架之间结构稳定。

Description

一种竹建筑及其竹支撑建筑架体
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种竹建筑及其竹支撑建筑架体。
背景技术
竹材建筑材料仍然是中国南方和东南亚、南亚以及拉丁美洲产竹区重要的建筑材料之一。随着各种先进的竹材加工技术的发展。竹材在建筑行业的利用也从简单的单一竹材利用方式向复合化、高强度、离性能、高附加值的方向发展。
目前，由于传统的建筑材料价格高，发展竹建筑可以节约成本，现如今的竹建筑通过简单的竹板组合，结构非常不稳定，此外原生态的竹建筑容易发生霉、腐、蛀的现象，导致竹建筑的寿命极短。鉴于此，我们提供一种竹建筑及其竹支撑建筑架体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹建筑及其竹支撑建筑架体，以解决上述背景技术中提出现如今竹建筑通过简单的竹板组合，结构非常不稳定，此外原生态的竹建筑容易发生霉、腐、蛀的现象，导致竹建筑的寿命极短的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹建筑及其竹支撑建筑架体，包括呈矩形排列的竹制墙板，所述竹制墙板的顶部安装有呈中空无底的四棱锥形屋顶，所述竹制墙板内部的四个顶角处设置有竖直安装的三棱柱状加强筋，所述三棱柱状加强筋与竹制墙板为一体成型结构，所述三棱柱状加强筋内插接有轴向设置的竹支撑建筑架，所述竹支撑建筑架的底部设置有呈长方体状的预埋件，所述预埋件的顶面与竹支撑建筑架的连接处设置有若干均匀等距呈环状排列的片状加强筋，所述竹支撑建筑架的顶部设置有屋顶固定座，所述屋顶固定座呈四棱锥状，且屋顶固定座的其中两侧面与四棱锥形屋顶内壁相贴合，所述屋顶固定座的四个侧面均开设有引导孔，所述四棱锥形屋顶通过固定钉穿过屋顶并钉入至屋顶固定座的引导孔固定安装于竹制墙板的顶部。
作为优选，所述竹制墙板的内壁上开设有入口，所述竹制墙板的内壁上还嵌设安装有窗户，所述入口一侧壁通过铰链连接有竹制门。
作为优选，所述竹制墙板的制作方法包括如下步骤：
S1：取新鲜竹材，通过整竹去青皮机将竹材去青处理，并通过碾压，制成丝连状竹片；
S2：将制成的丝连状竹片放入温度为70-80℃的烘干机中进行烘干，烘干至含水率低于3％-5％；
S3：将含水率低于3％-5％的竹片在常压下放入碳化室中进行碳化，碳化完成后进行挑选，将表观质量不合格的竹片剔除掉；
S4：将碳化完成后的合格竹片放入浸胶池中进行浸胶处理；
S5：浸胶完成后，将竹片取出放入沥水架上进行沥胶处理，沥胶至竹片的含水率为13-15％；
S6：将沥胶完成后的竹片放入温度为70-80℃的烘干机中进行烘干，干燥至竹片的含水率为8-12％；
S7：将干燥后的竹片放入养生室内进行养生、平衡处理；
S8：将养生室内处理后的竹片取出，通过热压机进行处理，热压成型制成竹板材；
S9：通过锯齐、锯板、侧面刨平、开槽、两端刨平、砂光以及表面涂漆将制成的竹板材加工成竹制墙板。
作为优选，所述浸胶池中的溶液采用硼砂、苯甲酸、亚硫酸氢钠按比例2：0.7：1，进行冷浸或煮沸。
作为优选，所述浸胶池中的溶液采用硼酸、明矾、亚硫酸钠、苯甲酸按比例2：2：2：0.5，煮沸竹材10min取出。
作为优选，所述养生室内为常压状态，温度为25-30℃，空气湿度为20-25％。
作为优选，所述热压机的控制压力为11-15MPa，时间为15-20s，热压温度为150-160℃，采用一次性压制完成。
作为优选，所述碳化具体包括如下步骤：
S1：将竹片平铺到多层放置架上，推进碳化室内；
S2：在湿度为50-55％、温度为115-125℃的环境中恒温30-40min；
S3：将碳化室内空气湿度调低至20-25％，温度调高到235-250℃，恒温90-150min；
S4：竹片碳化结束后将放置架推出碳化室，并放入风冷室中进行冷却，冷却5-10min。
作为优选，每层放置架上竹片的厚度至多为2层，放置架采用移动式放置架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本竹建筑及其竹支撑建筑架体中竹制墙板通过将竹材去青处理，使竹子颜色长久不变，美观耐看；通过浸胶处理，使得竹制墙板防腐性能高，具有高的耐水、防霉、防虫、耐酸碱腐蚀的特性，使用寿命均在15年以上，可应用于室内墙板和户外墙板，采用的碳化先预热处理，再进行高温碳化，可保证碳化的质量较高，有利于缩短碳化时间，而且在碳化过程中通过降低碳化室内的湿度来使竹片内的水分一部分扩散到碳化室内，可以通过水分带走竹片内的一些易氧化的物质，有利于提高碳化效率，碳化使得竹片内部水分蒸发，使得竹片坚硬，密度变大，坚硬牢固。
2、本竹建筑及其竹支撑建筑架体通过在竹制墙板设置的四棱锥形屋顶上，并通过固定钉穿过屋顶并钉入至屋顶固定座的引导孔，将四棱锥形屋顶固定安装于竹制墙板的顶部，结构更加稳定；此外设置的预埋件通过钢筋混凝土浇筑于地底下，并在保证底部稳定，通过三棱柱状加强筋使得相邻的两个竹制墙板结构稳定，片状加强筋使得预埋件与竹支撑建筑架之间结构稳定。
3、本竹建筑及其竹支撑建筑架体中竹制墙在生产过程中，浸胶池中的溶液采用硼酸、明矾、亚硫酸钠、苯甲酸按比例2：2：2：0.5，硼酸有防腐性，可作防腐剂，明矾对多种革兰阴性、阳性球菌和杆菌都有抑制作用；对常见化脓菌有较强抑菌作用，苯甲酸具有高效抗真菌效果，对霉菌、酵母和细菌均有抑制作用，防止微生物寄生，经过该混合溶液的浸泡，可以防止霉、腐、蛀的现象，使用寿命长。
4、本竹建筑及其竹支撑建筑架体中竹制墙在生产过程中，浸胶池中的溶液采用硼砂、苯甲酸、亚硫酸氢钠按比例2：0.7：1，进行冷浸或煮沸，硼砂可用作清洁剂、杀虫剂，具有杀菌杀虫的作用，苯甲酸具有高效抗真菌效果，对霉菌、酵母和细菌均有抑制作用，防止微生物寄生，亚硫酸氢钠作防腐剂、抗氧化剂，经过该混合溶液的浸泡，可以防止霉、腐、蛀的现象，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明竹建筑的结构示意图；
图2为本发明去顶竹建筑的结构示意图；
图3为本发明竹支撑建筑架的结构示意图。
图中：1、竹制墙板；2、四棱锥形屋顶；3、竹支撑建筑架；4、固定钉；5、预埋件；6、片状加强筋；7、入口；8、竹制门；9、屋顶固定座；10、引导孔；11、窗户；12、三棱柱状加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种竹建筑及其竹支撑建筑架体，如图1-3所示，包括呈矩形排列的竹制墙板1，竹制墙板1的顶部安装有呈中空无底的四棱锥形屋顶2，竹制墙板1内部的四个顶角处设置有竖直安装的三棱柱状加强筋12，三棱柱状加强筋12与竹制墙板1为一体成型结构，三棱柱状加强筋12内插接有轴向设置的竹支撑建筑架3，竹支撑建筑架3的底部设置有呈长方体状的预埋件5，预埋件5的顶面与竹支撑建筑架3的连接处设置有若干均匀等距呈环状排列的片状加强筋6，竹支撑建筑架3的顶部设置有屋顶固定座9，屋顶固定座9呈四棱锥状，且屋顶固定座9的其中两侧面与四棱锥形屋顶2内壁相贴合，屋顶固定座9的四个侧面均开设有引导孔10，四棱锥形屋顶2通过固定钉4穿过屋顶并钉入至屋顶固定座9的引导孔10固定安装于竹制墙板1的顶部。
值得说明的是，本实施例中的竹支撑建筑架3采用实心钢柱制成，结构更加稳定。
进一步的，竹制墙板1的内壁上开设有入口7，竹制墙板1的内壁上还嵌设安装有窗户11，入口7一侧壁通过铰链连接有竹制门8，方便进出，设置的窗户11提高室内亮度。
本实施例的竹建筑及其竹支撑建筑架体通过在竹制墙板1设置的四棱锥形屋顶2上，并通过固定钉4穿过屋顶并钉入至屋顶固定座9的引导孔10，将四棱锥形屋顶2固定安装于竹制墙板1的顶部，结构更加稳定；此外设置的预埋件5通过钢筋混凝土浇筑于地底下，并在保证底部稳定，通过三棱柱状加强筋12使得相邻的两个竹制墙板1结构稳定，片状加强筋6使得预埋件5与竹支撑建筑架3之间结构稳定。
实施例2
作为本发明的第二种实施例，竹制墙板1的制作方法包括如下步骤：
S1：取新鲜竹材，通过整竹去青皮机将竹材去青处理，并通过碾压，制成丝连状竹片；
S2：将制成的丝连状竹片放入温度为70-80℃的烘干机中进行烘干，烘干至含水率低于3％-5％；
S3：将含水率低于3％-5％的竹片在常压下放入碳化室中进行碳化，碳化完成后进行挑选，将表观质量不合格的竹片剔除掉；
S4：将碳化完成后的合格竹片放入浸胶池中进行浸胶处理；
S5：浸胶完成后，将竹片取出放入沥水架上进行沥胶处理，沥胶至竹片的含水率为13-15％；
S6：将沥胶完成后的竹片放入温度为70-80℃的烘干机中进行烘干，干燥至竹片的含水率为8-12％；
S7：将干燥后的竹片放入养生室内进行养生、平衡处理；
S8：将养生室内处理后的竹片取出，通过热压机进行处理，热压成型制成竹板材；
S9：通过锯齐、锯板、侧面刨平、开槽、两端刨平、砂光以及表面涂漆将制成的竹板材加工成竹制墙板1。
值得说明的是，养生室内为常压状态，温度为25-30℃，空气湿度为20-25％，作为本实施例的优选技术方案，养生室内温度为30℃，空气湿度为25％，浸胶处理前保持竹片与混合液之间的温度差不大于5℃，可以极大缩短浸胶时间，保证浸胶质量较好，利于加快生产进程，提高生产效率；浸胶处理后使竹片保持高的含水率进行养生、平衡处理，可以有效提高浸胶效率，确保浸胶的均匀性较高。
进一步的，热压机的控制压力为11-15MPa，时间为15-20s，热压温度为150-160℃，采用一次性压制完成，作为本实施例的优选技术方案，热压机的控制压力为12MPa，时间为20s，热压温度为150℃，采用一次性压制完成，提高制造效率。
除此之外，碳化具体包括如下步骤：
S1：将竹片平铺到多层放置架上，推进碳化室内；
S2：在湿度为50-55％、温度为115-125℃的环境中恒温30-40min；
S3：将碳化室内空气湿度调低至20-25％，温度调高到235-250℃，恒温90-150min；
S4：竹片碳化结束后将放置架推出碳化室，并放入风冷室中进行冷却，冷却5-10min。
本实施例的碳化方式采用的碳化先预热处理，再进行高温碳化，可保证碳化的质量较高，有利于缩短碳化时间，而且在碳化过程中通过降低碳化室内的湿度来使竹片内的水分一部分扩散到碳化室内，可以通过水分带走竹片内的一些易氧化的物质，有利于提高碳化效率。
此外，每层放置架上竹片的厚度至多为2层，提高碳化的效率，提高碳化的均匀性，缩短碳化时间，加快生产过程，放置架采用移动式放置架，方便进行移动。
本实施例的竹建筑及其竹支撑建筑架体中竹制墙板1通过将竹材去青处理，使竹子颜色长久不变，美观耐看；通过浸胶处理，使得竹制墙板1防腐性能高，具有高的耐水、防霉、防虫、耐酸碱腐蚀的特性，使用寿命均在15年以上，可应用于室内墙板和户外墙板，采用的碳化先预热处理，再进行高温碳化，可保证碳化的质量较高，有利于缩短碳化时间，而且在碳化过程中通过降低碳化室内的湿度来使竹片内的水分一部分扩散到碳化室内，可以通过水分带走竹片内的一些易氧化的物质，有利于提高碳化效率，碳化使得竹片内部水分蒸发，使得竹片坚硬，密度变大，坚硬牢固。
实施例3
作为本发明的第三种实施例，浸胶池中的溶液采用硼砂、苯甲酸、亚硫酸氢钠按比例2：0.7：1，进行冷浸或煮沸，硼砂可用作清洁剂、杀虫剂，具有杀菌杀虫的作用，苯甲酸具有高效抗真菌效果，对霉菌、酵母和细菌均有抑制作用，防止微生物寄生，亚硫酸氢钠作防腐剂、抗氧化剂，经过该混合溶液的浸泡，可以防止霉、腐、蛀的现象，使用寿命长。
实施例4
作为本发明的第四种实施例，浸胶池中的溶液采用硼酸、明矾、亚硫酸钠、苯甲酸按比例2：2：2：0.5，煮沸竹材10min取出，硼酸有防腐性，可作防腐剂，明矾对多种革兰阴性、阳性球菌和杆菌都有抑制作用；对常见化脓菌有较强抑菌作用，苯甲酸具有高效抗真菌效果，对霉菌、酵母和细菌均有抑制作用，防止微生物寄生，经过该混合溶液的浸泡，可以防止霉、腐、蛀的现象，使用寿命长。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种竹建筑，其特征在于：包括呈矩形排列的竹制墙板(1)，所述竹制墙板(1)的顶部安装有呈中空无底的四棱锥形屋顶(2)，所述竹制墙板(1)内部的四个顶角处设置有竖直安装的三棱柱状加强筋(12)，所述三棱柱状加强筋(12)与竹制墙板(1)为一体成型结构，所述三棱柱状加强筋(12)内插接有轴向设置的竹支撑建筑架(3)，所述竹支撑建筑架(3)的底部设置有呈长方体状的预埋件(5)，所述预埋件(5)的顶面与竹支撑建筑架(3)的连接处设置有若干均匀等距呈环状排列的片状加强筋(6)，所述竹支撑建筑架(3)的顶部设置有屋顶固定座(9)，所述屋顶固定座(9)呈四棱锥状，且屋顶固定座(9)的其中两侧面与四棱锥形屋顶(2)内壁相贴合，所述屋顶固定座(9)的四个侧面均开设有引导孔(10)，所述四棱锥形屋顶(2)通过固定钉(4)穿过屋顶并钉入至屋顶固定座(9)的引导孔(10)固定安装于竹制墙板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的竹建筑，其特征在于：所述竹制墙板(1)的内壁上开设有入口(7)，所述竹制墙板(1)的内壁上还嵌设安装有窗户(11)，所述入口(7)一侧壁通过铰链连接有竹制门(8)。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的竹建筑，其特征在于：所述竹制墙板(1)的制作方法包括如下步骤：
S1：取新鲜竹材，通过整竹去青皮机将竹材去青处理，并通过碾压，制成丝连状竹片；
S2：将制成的丝连状竹片放入温度为70-80℃的烘干机中进行烘干，烘干至含水率低于3％-5％；
S3：将含水率低于3％-5％的竹片在常压下放入碳化室中进行碳化，碳化完成后进行挑选，将表观质量不合格的竹片剔除掉；
S4：将碳化完成后的合格竹片放入浸胶池中进行浸胶处理；
S5：浸胶完成后，将竹片取出放入沥水架上进行沥胶处理，沥胶至竹片的含水率为13-15％；
S6：将沥胶完成后的竹片放入温度为70-80℃的烘干机中进行烘干，干燥至竹片的含水率为8-12％；
S7：将干燥后的竹片放入养生室内进行养生、平衡处理；
S8：将养生室内处理后的竹片取出，通过热压机进行处理，热压成型制成竹板材；
S9：通过锯齐、锯板、侧面刨平、开槽、两端刨平、砂光以及表面涂漆将制成的竹板材加工成竹制墙板(1)。
4.根据权利要求3所述的竹建筑，其特征在于：所述浸胶池中的溶液采用硼砂、苯甲酸、亚硫酸氢钠按比例2：0.7：1，进行冷浸或煮沸。
5.根据权利要求3所述的竹建筑，其特征在于：所述浸胶池中的溶液采用硼酸、明矾、亚硫酸钠、苯甲酸按比例2：2：2：0.5，煮沸竹材10min取出。
6.根据权利要求3所述的竹建筑，其特征在于：所述养生室内为常压状态，温度为25-30℃，空气湿度为20-25％。
7.根据权利要求3所述的竹建筑，其特征在于：所述热压机的控制压力为11-15MPa，时间为15-20s，热压温度为150-160℃，采用一次性压制完成。
8.根据权利要求3所述的竹建筑，其特征在于：所述碳化具体包括如下步骤：
S1：将竹片平铺到多层放置架上，推进碳化室内；
S2：在湿度为50-55％、温度为115-125℃的环境中恒温30-40min；
S3：将碳化室内空气湿度调低至20-25％，温度调高到235-250℃，恒温90-150min；
S4：竹片碳化结束后将放置架推出碳化室，并放入风冷室中进行冷却，冷却5-10min。
9.根据权利要求8所述的竹建筑，其特征在于：每层放置架上竹片的厚度至多为2层，放置架采用移动式放置架。
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