CN204914095U - 镜面覆膜桥梁模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镜面覆膜桥梁模板，该模板包括三聚氰胺浸渍纸、杨木单板和芯帘，镜面覆膜桥梁模板自上而下依次为上层三聚氰胺浸渍纸、上层杨木单板、芯帘、下层杨木单板、下层三聚氰胺浸渍纸；芯帘自上而下的组胚顺序为长帘、短帘、短帘、长帘，即所述芯帘共四层；上层杨木单板涂布改性胶且纵向排放；下层杨木单板涂布改性胶且横向排放，上述各层经胶合热压复合为一体。该模板经过组胚结构的调整，以及通过对胶种的改良，在热压固化后具有很好的柔韧性，并且采用热压高水分胶帘技术，保证胶合不开胶，板面平整不鼓包，又能保留一定的水分降低脆性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人造板材领域，具体涉及一种镜面覆膜桥梁模板。
背景技术
桥梁是常见的建筑物，随着高速公路、城市立交桥等基础设施的快速发展，所需要架设的桥梁越来越多，导致了对桥梁建设中所使用的桥梁模板的需求也越来越多，甚至出现供不应求的现象。
传统的桥梁模板通常为木质模板，随着社会的发展，木材资源日益紧缺，使用完全木质桥梁模板不但生产成本高，而且不利于保护木材资源和生态环境。
为了解决上述技术问题和环境资源问题，近年来普遍采用镜面桥梁模板代替木质模板。虽然镜面桥梁模板在节约资源和保护环境方面有很大的改善，而且浇筑出来的桥梁表面效果较好，但由于现有的镜面桥梁模板芯帘组胚不合理以及所采用的热固胶不合理，导致现有的镜面桥梁模板柔性差，脆性高，使用寿命短，而且容易开胶。
实用新型内容
为了进一步克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种镜面覆膜桥梁模板。该模板经过组胚结构的调整，以及通过对胶种的改良，在热压固化后具有很好的柔韧性，并且采用热压高水分胶帘技术，保证胶合不开胶，板面平整不鼓包，又能保留一定的水分降低脆性。
本实用新型的技术方案在于：一种镜面覆膜桥梁模板，该镜面覆膜桥梁模板主要由三聚氰胺浸渍纸、杨木单板和芯帘构成，所述镜面覆膜桥梁模板自上而下依次为上层三聚氰胺浸渍纸、上层杨木单板、芯帘、下层杨木单板、下层三聚氰胺浸渍纸。所述芯帘自上而下的组胚顺序为长帘、短帘、短帘、长帘，即所述芯帘共四层；所述芯帘要烘干至含水率为8%以下，浸胶后凉干待用。所述上层杨木单板纵向排放；所述下层杨木单板横向排放；所述上层杨木单板和下层杨木单板均涂布改性胶，所述上、下层杨木单板含水率为8%以下，涂布改性胶，上胶后通风凉干至含水率为1.5~3%待用。所述改性胶由苯酚、甲醛、烧碱和水配制而成，所述苯酚、甲醛、烧碱和水的摩尔比为1：（1.8~2.0）：（0.15~0.18）：（9~12）。
上述各层经胶合热压复合为一体。上述胶合热压所采用的热压机为1500T压机，压板固化温度为110~150℃，保温时间10~15分钟，使用压力11~15Pa。
上述改性胶的制备方法按以下步骤进行：
（1）将溶化的苯酚入釜，升温到40~45℃，加入液碱和40%的水，升温到50~55℃，保持5~15分钟，加入甲醛，此时温度约30℃；
（2）待温度升到45℃后，用25~35分钟时间升温到77±2℃（防止升温过快）并保持50~70分钟；
（3）用25~35分钟升温到90~95℃，保温到粘度适合（涂-4杯40℃，13.0″）；
（4）降温至65~75℃（10~15分钟），加入60%的水，在此温度下保持25~35分钟，之后即可降温到42℃以下卸料。
本实用新型的有益效果在于：该模板经过组胚结构的调整，以及通过对胶种的改良，在热压固化后具有很好的柔韧性，并且采用热压高水分胶帘技术，保证胶合不开胶，板面平整不鼓包，又能保留一定的水分降低脆性。
附图说明
图1为实施例中镜面覆膜桥梁模板的结构示意图。
标号说明：1－上层三聚氰胺浸渍纸2－上层杨木单板3－芯帘4－下层杨木单板5－下层三聚氰胺浸渍纸3.1－长帘3.2－短帘3.3－短帘3.4－长帘。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述技术内容和构造特点能更容易地被本领域一般技术人员所理解，下面结合附图和技术要点对本申请进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的镜面覆膜桥梁模板主要由三聚氰胺浸渍纸、杨木单板和芯帘构成，所述镜面覆膜桥梁模板自上而下依次为上层三聚氰胺浸渍纸1、上层杨木单板2、芯帘3、下层杨木单板4、下层三聚氰胺浸渍纸5。所述芯帘自上而下的组胚顺序为长帘3.1、短帘3.2、短帘3.3、长帘3.4，即所述芯帘3共四层。所述长帘的尺寸2500×1400×1.8mm，所述短帘的尺寸1300×2500×2.2mm。所述芯帘3要烘干至含水率为8%以下，浸胶后凉干待用。所述上层杨木单板2纵向排放；所述下层杨木单板4横向排放；所述上层杨木单板2和下层杨木单板4均涂布改性胶；所述上、下层杨木单板含水率为8%以下，涂布改性胶，上胶后通风凉干至含水率为2%待用。所述改性胶由苯酚、甲醛、烧碱和水配制而成，所述苯酚、甲醛、烧碱和水的摩尔比为1：1.92：0.167：10.8。
上述各层经胶合热压复合为一体。上述胶合热压所采用的热压机为1500T压机，压板固化温度为130℃，保温时间12分钟，使用压力13.5Pa。
上述改性胶的制备方法按以下步骤进行：
（1）将溶化的苯酚入釜，升温到40~45℃，加入液碱和40%的水，升温到50~55℃，保持10分钟，加入甲醛（此时温度约30℃）；
（2）待温度升到45℃后，用30分钟时间升温到77±2℃（防止升温过快）并保持60分钟；
（3）用30分钟升温到90~95℃，保温到粘度适合（涂-4杯40℃，13.0″）；
（4）降温至70℃（10~15分钟），加入60%的水，在此温度下保持30分钟，之后即可降温到42℃以下卸料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种镜面覆膜桥梁模板，它主要由三聚氰胺浸渍纸、杨木单板和芯帘构成，其特征在于：所述镜面覆膜桥梁模板自上而下依次为上层三聚氰胺浸渍纸、上层杨木单板、芯帘、下层杨木单板、下层三聚氰胺浸渍纸；所述芯帘自上而下的组胚顺序为长帘、短帘、短帘、长帘，即所述芯帘共四层；所述上层杨木单板纵向排放；所述下层杨木单板横向排放；所述上层杨木单板和下层杨木单板均涂布改性胶；上述各层经胶合热压复合为一体。
2.根据权利要求1所述的镜面覆膜桥梁模板，其特征在于：所述芯帘要烘干至含水率为8%以下，浸胶后凉干待用。
3.根据权利要求1所述的镜面覆膜桥梁模板，其特征在于：所述杨木单板含水率为8%以下，涂布改性胶，上胶后通风凉干至含水率为1.5~3%待用。
4.根据权利要求1所述的镜面覆膜桥梁模板，其特征在于：上述胶合热压所采用的热压机的压板固化温度为110~150℃，保温时间10~15分钟，使用压力11~15Pa。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520689437.0U CN204914095U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 镜面覆膜桥梁模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| CN204914095U true CN204914095U (zh) | 2015-12-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201520689437.0U Expired - Fee Related CN204914095U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 镜面覆膜桥梁模板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204914095U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105625173A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-01 | 成都科创佳思科技有限公司 | 桥梁模板结构 |
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2015
- 2015-09-08 CN CN201520689437.0U patent/CN204914095U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105625173A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-01 | 成都科创佳思科技有限公司 | 桥梁模板结构 |
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