CN108927060A - 一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜 - Google Patents

一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面设有两个支撑板,两个支撑板的上端之间通过螺栓连接有第二打浆外壳,所述第二打浆外壳的内部两端中间均通过短轴连接有三角型支架,通过第二电机可以带动第二转轴转动,通过第二转轴可以带动第二打浆柱转动,以此对原料进行纵向打浆,并且通过扇形齿轮和连接齿轮的连接可以带动三角型支架摆动,通过三角型支架可以带动拨料柱和连接杆摆动,以此可以对第二打浆外壳内部底面的原料拨动,使得拨料更加方便,该对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜结构简单,操作简便,不但可以从多个方向进行打浆,使得打浆更加均匀,提高了打浆的效率。

Description

一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜
技术领域
本发明涉及氨基苯甲酸生产技术领域,具体为一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜。
背景技术
对氨基苯甲酸广泛应用于生产活性红M-80、活性红M-10B、活性红紫X-2R等染料以及药物对羧基苄胺,市场前景广阔,提高对氨基苯甲酸的质量,生产过程中要对其粗品进行打浆精制。采用常规的釜式反应器则存在诸多问题,比如搅拌慢则影响打浆效果,搅拌快则会打碎物料结晶,打浆后的物料外观不均,并且只能从一个方向上进行打浆,因此打浆效率慢,使用不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,结构简单,操作简便,不但可以从多个方向进行打浆,使得打浆更加均匀,提高了打浆的效率,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面设有两个支撑板,两个支撑板的上端之间通过螺栓连接有第二打浆外壳,所述第二打浆外壳的内部两端中间均通过短轴连接有三角型支架,三角型支架之间的下端均匀设有连接杆,连接杆的一侧均匀设有拨料柱,所述三角型支架的一侧上端设有连接齿轮,所述第二打浆外壳的内部两端之间通过轴承连接有第二转轴,第二转轴的一端设有与连接齿轮相互啮合的扇形齿轮,第二转轴的外侧均匀焊接有第二打浆柱,所述第二打浆外壳的一端通过螺栓连接有第二电机,第二电机的输出轴贯穿第二打浆外壳的一侧,且第二电机的输出轴与第二转轴的一端连接,所述第二打浆外壳上端的进口通过导管与第一打浆外壳的出口连接,所述第一打浆外壳的上端通过焊接有U型架,U型架的横板上表面中间通过螺栓连接有第一电机,第一电机的输出轴贯穿并延伸至U型架的下端,且第一电机的输出轴端部通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴的外侧均匀设有第一打浆柱,所述支撑底板的上表面一侧设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑底板的下表面四角通过焊接的方式连接有连接脚柱,连接脚柱的下端通过胶水粘贴有防滑皮垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二打浆外壳的下端设有出料口,出料口的下端焊接有导料管,导料管上设有手动阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接杆的个数不少于四个,四个连接杆围绕三角型支架下端的弧形板均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接杆的下表面与第二打浆外壳的内部侧面贴合,并且连接杆与第二打浆外壳贴合的一侧均匀设有刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二打浆外壳和第一打浆外壳所连接的导管上设有电磁阀门,电磁阀门的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑底板的上表面设有盛料槽,盛料槽的上端开口位于第二打浆外壳的出料口下方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一打浆外壳的内部下端设有过滤网架,过滤网架位于第一转轴的下端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一转轴的下端均匀设有连接刮板,连接刮板的下端与过滤网架的上表面贴合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接刮板的个数为四个,四个连接刮板围绕第一转轴均匀分布,且连接刮板与过滤网架上表面之间设有30度斜角。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜上设置了第一电机,通过第一电机可以带动第一转轴转动,通过第一转轴可以带动第一打浆柱转动,通过第一打浆柱可以对原料进行横向打浆,并且通过第二电机可以带动第二转轴转动,通过第二转轴可以带动第二打浆柱转动,以此对原料进行纵向打浆,以此来提高打浆的效率,使得打浆更加均匀,为人们提供了方便,并且通过扇形齿轮和连接齿轮的连接可以带动三角型支架摆动,通过三角型支架可以带动拨料柱和连接杆摆动,以此可以对第二打浆外壳内部底面的原料拨动,使得拨料更加方便,该对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜结构简单,操作简便,不但可以从多个方向进行打浆,使得打浆更加均匀,提高了打浆的效率,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第二打浆外壳内部结构示意图;
图3为本发明第一打浆外壳内部结构示意图。
图中:1第一电机、2第一打浆柱、3第二打浆外壳、4控制开关、5盛料槽、6支撑底板、7连接脚柱、8支撑板、9第二电机、10电磁阀门、11第一打浆外壳、12第一转轴、13U型架、14手动阀门、15导料管、16拨料柱、17连接杆、18三角型支架、19扇形齿轮、20第二转轴、21第二打浆柱、22连接齿轮、23连接刮板、24过滤网架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,包括支撑底板6,支撑底板6的上表面设有两个支撑板8,两个支撑板8的上端之间通过螺栓连接有第二打浆外壳3,第二打浆外壳3的内部两端中间均通过短轴连接有三角型支架18,三角型支架18之间的下端均匀设有连接杆17,连接杆17的一侧均匀设有拨料柱16,三角型支架18的一侧上端设有连接齿轮22,第二打浆外壳3的内部两端之间通过轴承连接有第二转轴20,第二转轴20的一端设有与连接齿轮22相互啮合的扇形齿轮19,第二转轴20的外侧均匀焊接有第二打浆柱21,第二打浆外壳3的一端通过螺栓连接有第二电机9,第二电机9的输出轴贯穿第二打浆外壳3的一侧,且第二电机9的输出轴与第二转轴20的一端连接,并且通过第二电机9可以带动第二转轴20转动,通过第二转轴20可以带动第二打浆柱21转动,以此对原料进行纵向打浆,以此来提高打浆的效率,使得打浆更加均匀,为人们提供了方便,并且通过扇形齿轮19和连接齿轮22的连接可以带动三角型支架18摆动,通过三角型支架18可以带动拨料柱16和连接杆17摆动,以此可以对第二打浆外壳3内部底面的原料拨动,使得拨料更加方便,第二打浆外壳3上端的进口通过导管与第一打浆外壳11的出口连接,第一打浆外壳11的上端通过焊接有U型架13,U型架13的横板上表面中间通过螺栓连接有第一电机1,第一电机1的输出轴贯穿并延伸至U型架13的下端,且第一电机1的输出轴端部通过联轴器连接有第一转轴12,第一转轴12的外侧均匀设有第一打浆柱2,通过第一电机1可以带动第一转轴12转动,通过第一转轴12可以带动第一打浆柱2转动,通过第一打浆柱2可以对原料进行横向打浆,支撑底板6的上表面一侧设有控制开关4,控制开关4的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关4的输出端电连接第一电机1和第二电机9的输入端,支撑底板6的下表面四角通过焊接的方式连接有连接脚柱7,连接脚柱7的下端通过胶水粘贴有防滑皮垫,通过连接脚柱7可以对装置进行支撑,使得支撑更加方便,第二打浆外壳3的下端设有出料口,出料口的下端焊接有导料管15,导料管15上设有手动阀门14,通过打开手动阀门14使第二打浆外壳3中的原料从导料管15中导出,连接杆17的个数不少于四个,四个连接杆17围绕三角型支架18下端的弧形板均匀分布,连接杆17的下表面与第二打浆外壳3的内部侧面贴合,并且连接杆17与第二打浆外壳3贴合的一侧均匀设有刷毛,通过刷毛可以对第二打浆外壳3内部侧面进行清理,第二打浆外壳3和第一打浆外壳11所连接的导管上设有电磁阀门10,电磁阀门10的输入端电连接控制开关4的输出端,控制开关4上设有与电磁阀门10、第一电机1和第二电机9对应的控制按键,通过打开电磁阀门10可以将第一打浆外壳11中的原料导入到第二打浆外壳3内,支撑底板6的上表面设有盛料槽5,盛料槽5的上端开口位于第二打浆外壳3的出料口下方,通过盛料槽5可以对加工好的原料进行盛放,第一打浆外壳11的内部下端设有过滤网架24,过滤网架24位于第一转轴12的下端,通过过滤网架24可以对原料进行筛选,第一转轴12的下端均匀设有连接刮板23,连接刮板23的下端与过滤网架24的上表面贴合,连接刮板23的个数为四个,四个连接刮板23围绕第一转轴12均匀分布,且连接刮板23与过滤网架24上表面之间设有30度斜角,通过第一转轴12可以带动连接刮板23转动,通过连接刮板23可以将过滤网架24上表面的原料清除,以此防止原料将过滤网架24的通孔封堵,该对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜结构简单,操作简便,不但可以从多个方向进行打浆,使得打浆更加均匀,提高了打浆的效率,为人们提供了方便。
在使用时:首先将原料放置到第一打浆外壳11内,再通过第一电机1带动第一转轴12转动,通过第一转轴12带动第一打浆柱2转动,通过第一打浆柱2对原料进行横向打浆,通过第一转轴12带动连接刮板23转动,通过连接刮板23将过滤网架24上表面的原料清除,通过过滤网架24对原料进行筛选,通过打开电磁阀门10将第一打浆外壳11中的原料导入到第二打浆外壳3内,再通过第二电机9带动第二转轴20转动,通过第二转轴20带动第二打浆柱21转动,以此对原料进行纵向打浆,并且通过扇形齿轮19和连接齿轮22的连接可以带动三角型支架18摆动,通过三角型支架18可以带动拨料柱16和连接杆17摆动,以此可以对第二打浆外壳3内部底面的原料拨动,再通过打开手动阀门14使第二打浆外壳3中的原料从导料管15中导入到盛料槽5内。
本发明通过第一电机1可以带动第一转轴12转动,通过第一转轴12可以带动第一打浆柱2转动,通过第一打浆柱2可以对原料进行横向打浆,并且通过第二电机9可以带动第二转轴20转动,通过第二转轴20可以带动第二打浆柱21转动,以此对原料进行纵向打浆,以此来提高打浆的效率,使得打浆更加均匀,为人们提供了方便,并且通过扇形齿轮19和连接齿轮22的连接可以带动三角型支架18摆动,通过三角型支架18可以带动拨料柱16和连接杆17摆动,以此可以对第二打浆外壳3内部底面的原料拨动,使得拨料更加方便,该对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜结构简单,操作简便,不但可以从多个方向进行打浆,使得打浆更加均匀,提高了打浆的效率,为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,包括支撑底板(6),其特征在于:所述支撑底板(6)的上表面设有两个支撑板(8),两个支撑板(8)的上端之间通过螺栓连接有第二打浆外壳(3),所述第二打浆外壳(3)的内部两端中间均通过短轴连接有三角型支架(18),三角型支架(18)之间的下端均匀设有连接杆(17),连接杆(17)的一侧均匀设有拨料柱(16),所述三角型支架(18)的一侧上端设有连接齿轮(22),所述第二打浆外壳(3)的内部两端之间通过轴承连接有第二转轴(20),第二转轴(20)的一端设有与连接齿轮(22)相互啮合的扇形齿轮(19),第二转轴(20)的外侧均匀焊接有第二打浆柱(21),所述第二打浆外壳(3)的一端通过螺栓连接有第二电机(9),第二电机(9)的输出轴贯穿第二打浆外壳(3)的一侧,且第二电机(9)的输出轴与第二转轴(20)的一端连接,所述第二打浆外壳(3)上端的进口通过导管与第一打浆外壳(11)的出口连接,所述第一打浆外壳(11)的上端通过焊接有U型架(13),U型架(13)的横板上表面中间通过螺栓连接有第一电机(1),第一电机(1)的输出轴贯穿并延伸至U型架(13)的下端,且第一电机(1)的输出轴端部通过联轴器连接有第一转轴(12),第一转轴(12)的外侧均匀设有第一打浆柱(2),所述支撑底板(6)的上表面一侧设有控制开关(4),控制开关(4)的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关(4)的输出端电连接第一电机(1)和第二电机(9)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述支撑底板(6)的下表面四角通过焊接的方式连接有连接脚柱(7),连接脚柱(7)的下端通过胶水粘贴有防滑皮垫。
3.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述第二打浆外壳(3)的下端设有出料口,出料口的下端焊接有导料管(15),导料管(15)上设有手动阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述连接杆(17)的个数不少于四个,四个连接杆(17)围绕三角型支架(18)下端的弧形板均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述连接杆(17)的下表面与第二打浆外壳(3)的内部侧面贴合,并且连接杆(17)与第二打浆外壳(3)贴合的一侧均匀设有刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述第二打浆外壳(3)和第一打浆外壳(11)所连接的导管上设有电磁阀门(10),电磁阀门(10)的输入端电连接控制开关(4)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述支撑底板(6)的上表面设有盛料槽(5),盛料槽(5)的上端开口位于第二打浆外壳(3)的出料口下方。
8.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述第一打浆外壳(11)的内部下端设有过滤网架(24),过滤网架(24)位于第一转轴(12)的下端。
9.根据权利要求1所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述第一转轴(12)的下端均匀设有连接刮板(23),连接刮板(23)的下端与过滤网架(24)的上表面贴合。
10.根据权利要求9所述的一种对氨基苯甲酸粗品的打浆精制釜,其特征在于:所述连接刮板(23)的个数为四个,四个连接刮板(23)围绕第一转轴(12)均匀分布,且连接刮板(23)与过滤网架(24)上表面之间设有30度斜角。
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