CN108925256A - 一种玉米秸秆粉碎锤捣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部右侧设有出料口，所述进料口下方设有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有锤捣组件，所述锤捣组件下方设有运输组件，所述运输组件与出料口配合连接。解决了玉米收割之后会留下大量的秸秆，这些秸秆通常情况下都是进行焚烧，如果直接进行焚烧处理，会对空气造成污染，并且可能引发火灾造成损失，秸秆在进行粉碎后，可以当成肥料进行使用，这样既不会污染环境，又对秸秆进行充分的利用，通常情况下，秸秆的回收装置直接对秸秆进行粉碎，粉碎后进行填装，粉碎后的玉米秸秆在填装时，秸秆之间存在有过多的间隙，所以在填装时会占用大量的空间的问题。

Description

一种玉米秸秆粉碎锤捣装置
技术领域
本发明涉及玉米秸秆处理设备领域，具体为一种玉米秸秆粉碎锤捣装置。
背景技术
玉米收割之后会留下大量的秸秆，这些秸秆通常情况下都是进行焚烧，如果直接进行焚烧处理，会对空气造成污染，并且可能引发火灾造成损失，秸秆在进行粉碎后，可以当成肥料进行使用，这样既不会污染环境，又对秸秆进行充分的利用，通常情况下，秸秆的回收装置直接对秸秆进行粉碎，粉碎后进行填装，粉碎后的玉米秸秆在填装时，秸秆之间存在有过多的间隙，所以在填装时会占用大量的空间。
发明内容
本发明目的在于提供一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，以解决上述背景技术中提出的玉米收割之后会留下大量的秸秆，这些秸秆通常情况下都是进行焚烧，如果直接进行焚烧处理，会对空气造成污染，并且可能引发火灾造成损失，秸秆在进行粉碎后，可以当成肥料进行使用，这样既不会污染环境，又对秸秆进行充分的利用，通常情况下，秸秆的回收装置直接对秸秆进行粉碎，粉碎后进行填装，粉碎后的玉米秸秆在填装时，秸秆之间存在有过多的间隙，所以在填装时会占用大量的空间的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下方案：一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述外壳底部右侧设有出料口，所述进料口下方设有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有锤捣组件，所述锤捣组件下方设有运输组件，所述运输组件与出料口配合连接。
优选的，所述粉碎组件包括粉碎外壳，所述粉碎外壳设于进料口下方，并与进料口连通，粉碎外壳中部设有转动杆，所述转动杆上设有若干刀片，所述粉碎外壳下方设有下料口，所述锤捣组件包括转盘，所述转盘表面边缘设有限位杆，所述转盘表面设有T型推动杆，所述T型推动杆左侧中部设有通孔，所述限位杆与通孔滑动连接，所述T型推动杆右端设有锤板，T型推动杆下方设有齿牙，齿牙下方设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿牙配合连接，所述粉碎外壳下方设有竖板，所述竖版下方设有横板，所述锤板与横板滑动连接，所述横板右侧设有落料口，所述落料口下方设有封堵组件，所述封堵组件包括第二限位板和第二齿轮，所述运输组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有运输带，所述主动轮前端设有第一带轮，所述第二齿轮下方设有棘轮，第二齿轮下方设有第一棘轮杆和第二棘轮杆，所述第一棘轮杆和第二棘轮杆均与棘轮配合连接，所述棘轮前端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间设有传送带，所述传送带两端分别与第一带轮和第二带轮配合连接。
优选的，所述粉碎外壳内底部设有楔形板。
优选的，所述刀片上表面设有刀片槽，所述刀片槽内设有第二刀片，所述第二刀片与刀片槽转动连接。
优选的，所述刀片槽设为倾斜状。
优选的，所述第二限位板上方设有挡板，所述挡板与第二限位板滑动连接，所述第二齿轮设于第一齿轮下方，所述第一齿轮与第二齿轮配合连接，所述第二齿轮与挡板之间设有推杆，所述推杆一端与挡板铰接，推杆另一端与第二齿轮铰接。
本发明的有益效果为：当玉米秸秆放入进料口内落入粉碎外壳后，启动转动杆，转动杆带动刀片转动，对玉米秸秆进行粉碎，楔形板方便粉碎后的玉米秸秆进入下料口，当刀片在转动同时，刀片槽为倾斜状，通过离心力，第二刀片逐渐竖起，对玉米秸秆进行纵向粉碎，使玉米秸秆粉碎的更加彻底。当粉碎后的玉米秸秆进入横板上后，通过转盘的转动，使得限位杆在通孔内发生滑动并带动T型推动杆前端的锤板在横板上左右移动，对粉碎后的玉米秸秆进行锤捣挤压，使秸秆之间的空隙减小，为了防止未经锤捣的玉米秸秆落入运输组件，在落料口下方设有挡板，在T型推动杆左右移动的同时，带动第一齿轮来回转动，第一齿轮带动第二齿轮来回转动，并且第二齿轮通过推杆带动挡板在第二限位板上来回移动，完成对落料口的封堵和打开。当第二齿轮在来回转动的同时，通过第一棘轮杆和第二棘轮杆与棘轮的配合，带动棘轮始终单方向转动，棘轮前端的第二带轮带动第一带轮转动，第一带轮转动的同时带动主动轮转动，主动轮在转动时保证了运输带的持续传送，锤捣过后的玉米秸秆落入运输带上后，经由出料口排出。
附图说明
图1为本发明所述的一种玉米秸秆粉碎锤捣装置结构示意图。
图2为本发明所述的刀片结构示意图。
图3为图1中A出局部放大图。
其中：1、外壳；2、进料口；3、出料口；51、楔形板；52、粉碎外壳；53、刀片；531、刀片槽；532、第二刀片；54、下料口；55、转动杆；61、转盘；62、T型推杆；63、限位杆；64、通孔；65、第一齿轮；66、锤板；67、竖板；68、横板；69、落料口；71、第二齿轮；72、挡板；73、推杆；74、第二限位板；81从动轮；82、主动轮；83、运输带；84、第一带轮；85、第二带轮；86、传送带；87、第一棘轮杆；88、第二棘轮杆；89、棘轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，包括外壳1，所述外壳1顶部设有进料口2，所述外壳1底部右侧设有出料口3，所述进料口2下方设有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有锤捣组件，所述锤捣组件下方设有运输组件，所述运输组件与出料口3配合连接。将待处理的玉米秸秆从进料口2填入到粉碎组件中，粉碎组件对玉米秸秆进行切割粉碎，切碎后的玉米秸秆进入锤捣组件中，通过锤捣对粉碎后的玉米秸秆进行挤压，挤压之后落入运输组件中，最后通过出料口3排出。
所述粉碎组件包括粉碎外壳52，所述粉碎外壳52设于进料口2下方，并与进料口2连通，所述粉碎外壳52内底部设有楔形板51，粉碎外壳52中部设有转动杆55，所述转动杆55上设有若干刀片53，所述刀片53上表面设有刀片槽531，所述刀片槽531内设有第二刀片532，所述第二刀片532与刀片槽531转动连接，所述刀片槽531设为倾斜状，所述粉碎外壳52下方设有下料口54。当玉米秸秆放入进料口2内落入粉碎外壳52后，启动转动杆55，转动杆55带动刀片53转动，对玉米秸秆进行粉碎，楔形板51方便粉碎后的玉米秸秆进入下料口54，当刀片53在转动同时，刀片槽531为倾斜状，通过离心力，第二刀片532逐渐竖起，对玉米秸秆进行纵向粉碎，使玉米秸秆粉碎的更加彻底。所述锤捣组件包括转盘61，所述转盘61表面边缘设有限位杆63，所述转盘61表面设有T型推动杆62，所述T型推动杆62左侧中部设有通孔64，所述限位杆63与通孔64滑动连接，所述T型推动杆62右端设有锤板66，T型推动杆62下方设有齿牙，齿牙下方设有第一齿轮65，所述第一齿轮65与齿牙配合连接，所述粉碎外壳52下方设有竖板67，所述竖版67下方设有横板68，所述锤板66与横板68滑动连接，所述横板68右侧设有落料口69，所述落料口69下方设有封堵组件，所述封堵组件包括第二限位板74，所述第二限位板74上方设有挡板72，所述挡板72与第二限位板74滑动连接，所述第一齿轮65下方设有第二齿轮71，所述第一齿轮65与第二齿轮71配合连接，所述第二齿轮71与挡板72之间设有推杆73，所述推杆73一端与挡板72铰接，推杆73另一端与第二齿轮71铰接。当粉碎后的玉米秸秆进入横板68上后，通过转盘61的转动，使得限位杆63在通孔64内发生滑动并带动T型推动杆62前端的锤板66在横板68上左右移动，对粉碎后的玉米秸秆进行锤捣挤压，使秸秆之间的空隙减小，为了防止未经锤捣的玉米秸秆落入运输组件，在落料口69下方设有挡板72，在T型推动杆62左右移动的同时，带动第一齿轮65来回转动，第一齿轮65带动第二齿轮71来回转动，并且第二齿轮71通过推杆73带动挡板72在第二限位板74上来回移动，完成对落料口69的封堵和打开。所述运输组件包括主动轮82和从动轮81，所述主动轮82与从动轮81之间设有运输带83，所述主动轮82前端设有第一带轮84，所述第二齿轮71下方设有棘轮89，第二齿轮71下方设有第一棘轮杆87和第二棘轮杆88，所述第一棘轮杆87和第二棘轮杆88均与棘轮89配合连接，所述棘轮89前端设有第二带轮85，所述第一带轮84和第二带轮85之间设有传送带86，所述传送带86两端分别与第一带轮84和第二带轮85配合连接。当第二齿轮71在来回转动的同时，通过第一棘轮杆87和第二棘轮杆88与棘轮89的配合，带动棘轮89始终单方向转动，棘轮89前端的第二带轮85带动第一带轮84转动，第一带轮84转动的同时带动主动轮82转动，主动轮82在转动时保证了运输带86的持续传送，锤捣过后的玉米秸秆落入运输带86上后，经由出料口3排出。
具体工作原理及步骤：当玉米秸秆放入进料口2内落入粉碎外壳52后，启动转动杆55，转动杆55带动刀片53转动，对玉米秸秆进行粉碎，楔形板51方便粉碎后的玉米秸秆进入下料口54，当刀片53在转动同时，刀片槽531为倾斜状，通过离心力，第二刀片532逐渐竖起，对玉米秸秆进行纵向粉碎，使玉米秸秆粉碎的更加彻底，当粉碎后的玉米秸秆进入横板68上后，通过转盘61的转动，使得限位杆63在通孔64内发生滑动并带动T型推动杆62前端的锤板66在横板68上左右移动，对粉碎后的玉米秸秆进行锤捣挤压，使秸秆之间的空隙减小，为了防止未经锤捣的玉米秸秆落入运输组件，在落料口69下方设有挡板72，在T型推动杆62左右移动的同时，带动第一齿轮65来回转动，第一齿轮65带动第二齿轮71来回转动，并且第二齿轮71通过推杆73带动挡板72在第二限位板74上来回移动，完成对落料口69的封堵和打开，当第二齿轮71在来回转动的同时，通过第一棘轮杆87和第二棘轮杆88与棘轮89的配合，带动棘轮89始终单方向转动，棘轮89前端的第二带轮85带动第一带轮84转动，第一带轮84转动的同时带动主动轮82转动，主动轮82在转动时保证了运输带86的持续传送，锤捣过后的玉米秸秆落入运输带86上后，经由出料口3排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部设有进料口(2)，所述外壳(1)底部右侧设有出料口(3)，所述进料口(2)下方设有粉碎组件，所述粉碎组件下方设有锤捣组件，所述锤捣组件下方设有运输组件，所述运输组件与出料口(3)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎外壳(52)，所述粉碎外壳(52)设于进料口(2)下方，并与进料口(2)连通，粉碎外壳(52)中部设有转动杆(55)，所述转动杆(55)上设有若干刀片(53)，所述粉碎外壳(52)下方设有下料口(54)，所述锤捣组件包括转盘(61)，所述转盘(61)表面边缘设有限位杆(63)，所述转盘(61)表面设有T型推动杆(62)，所述T型推动杆(62)左侧中部设有通孔(64)，所述限位杆(63)与通孔(64)滑动连接，所述T型推动杆(62)右端设有锤板(66)，T型推动杆(62)下方设有齿牙，齿牙下方设有第一齿轮(65)，所述第一齿轮(65)与齿牙配合连接，所述粉碎外壳(52)下方设有竖板(67)，所述竖版(67)下方设有横板(68)，所述锤板(66)与横板(68)滑动连接，所述横板(68)右侧设有落料口(69)，所述落料口(69)下方设有封堵组件，所述封堵组件包括第二限位板(74)和第二齿轮(71)，所述运输组件包括主动轮(82)和从动轮(81)，所述主动轮(82)与从动轮(81)之间设有运输带(83)，所述主动轮(82)前端设有第一带轮(84)，所述第二齿轮(71)下方设有棘轮(89)，第二齿轮(71)下方设有第一棘轮杆(87)和第二棘轮杆(88)，所述第一棘轮杆(87)和第二棘轮杆(88)均与棘轮(89)配合连接，所述棘轮(89)前端设有第二带轮(85)，所述第一带轮(84)和第二带轮(85)之间设有传送带(86)，所述传送带(86)两端分别与第一带轮(84)和第二带轮(85)配合连接。
3.根据权利要求3所述的一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，其特征在于，所述粉碎外壳(52)内底部设有楔形板(51)。
4.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，其特征在于，所述刀片(53)上表面设有刀片槽(531)，所述刀片槽(531)内设有第二刀片(532)，所述第二刀片(532)与刀片槽(531)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，其特征在于，所述刀片槽(531)设为倾斜状。
6.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆粉碎锤捣装置，其特征在于，所述第二限位板(74)上方设有挡板(72)，所述挡板(72)与第二限位板(74)滑动连接，所述第二齿轮(71)设于第一齿轮(65)下方，所述第一齿轮(65)与第二齿轮(71)配合连接，所述第二齿轮(71)与挡板(72)之间设有推杆(73)，所述推杆(73)一端与挡板(72)铰接，推杆(73)另一端与第二齿轮(71)铰接。
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