CN108174704A - 一种高效环保的秸秆处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效环保的秸秆处理装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有压缩管，压缩管内固定安装有竖直设置的隔板，压缩管的一端设有开口，隔板与压缩管远离开口的一侧内壁之间转动安装有水平设置的螺纹杆，隔板与压缩管远离开口的一侧内壁之间还固定安装有水平设置的导向杆，导向杆位于螺纹杆的正上方，支撑板顶端远离开口的一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，压缩管内设有竖直设置的移动板，移动板上开设有螺纹孔和导向孔。本发明结构巧妙，高效环保，可自动对秸秆粉碎和压缩，压缩后的秸秆更加易于存放和运输，可作为燃料使用，且压缩后的秸秆可以方便的从压缩管内分离出来。

Description

一种高效环保的秸秆处理装置

技术领域

本发明涉及秸秆处理技术领域，尤其涉及一种高效环保的秸秆处理装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有的秸秆处理方式大多为直接焚烧，秸秆焚烧会造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效环保的秸秆处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效环保的秸秆处理装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有压缩管，压缩管内固定安装有竖直设置的隔板，压缩管的一端设有开口，隔板与压缩管远离开口的一侧内壁之间转动安装有水平设置的螺纹杆，隔板与压缩管远离开口的一侧内壁之间还固定安装有水平设置的导向杆，导向杆位于螺纹杆的正上方，支撑板顶端远离开口的一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，压缩管内设有竖直设置的移动板，移动板上开设有螺纹孔和导向孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿移动板，导向杆通过导向孔贯穿移动板，移动板靠近隔板的一侧固定安装有水平设置的固定杆，固定杆的一端贯穿隔板，且固定杆的一端固定安装有竖直设置的挤压板，支撑板的外侧设有支撑架，支撑架的顶端固定安装有粉碎机，粉碎机的底端设有出料管，压缩管的顶端分别开设有接料口和滑动口，压缩管的顶端还固定安装有竖直设置的固定板，固定板与支撑架之间转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的外侧固定安装有第一齿轮，支撑架上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，转动杆的外侧位于第一齿轮与固定板之间固定安装有挡板，挡板延伸至滑动口内。

优选的，所述出料管位于接料口的正上方，挤压板与压缩管的内壁滑动连接。

优选的，所述压缩管靠近开口的一侧底端固定安装有倾斜设置的导向板。

优选的，所述导向板靠近开口一侧的水平高度大于导向板远离开口一侧的高度。

优选的，所述支撑板与导向板的底端均固定安装有竖直设置的支撑杆。

优选的，所述粉碎机的顶端固定安装有加料漏斗。

本发明的有益效果是：

1、通过第一旋转电机、螺纹杆、导向杆、移动板、固定杆、粉碎机、挤压板和挡板的配合达到了自动对秸秆粉碎和压缩的效果，压缩后的秸秆更加易于存放和运输，可作为燃料使用。

2、通过转动杆、第一齿轮、第二齿轮和第二旋转电机的配合达到了驱动挡板转动的效果，挡板与压缩管分离时即可将秸秆从压缩管内推出，使用简单方便。

本发明结构巧妙，高效环保，可自动对秸秆粉碎和压缩，压缩后的秸秆更加易于存放和运输，可作为燃料使用，且压缩后的秸秆可以方便的从压缩管内分离出来。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效环保的秸秆处理装置的侧视角剖视图；

图2为本发明提出的一种高效环保的秸秆处理装置的侧视图。

图中：1支撑板、2压缩管、3隔板、4螺纹杆、5导向杆、6移动板、7固定杆、8挤压板、9支撑架、10粉碎机、11出料管、12加料漏斗、13第二旋转电机、14固定板、15转动杆、16第一齿轮、17第二齿轮、18第一旋转电机、19挡板、20支撑杆、21导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效环保的秸秆处理装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定安装有压缩管2，压缩管2内固定安装有竖直设置的隔板3，压缩管2的一端设有开口，隔板3与压缩管2远离开口的一侧内壁之间转动安装有水平设置的螺纹杆4，隔板3与压缩管2远离开口的一侧内壁之间还固定安装有水平设置的导向杆5，导向杆5位于螺纹杆4的正上方，支撑板1顶端远离开口的一侧固定安装有第一旋转电机18，第一旋转电机18的输出轴与螺纹杆4固定连接，压缩管2内设有竖直设置的移动板6，移动板6上开设有螺纹孔和导向孔，螺纹杆4通过螺纹孔贯穿移动板6，导向杆5通过导向孔贯穿移动板6，移动板6靠近隔板3的一侧固定安装有水平设置的固定杆7，固定杆7的一端贯穿隔板3，且固定杆7的一端固定安装有竖直设置的挤压板8，支撑板1的外侧设有支撑架9，支撑架9的顶端固定安装有粉碎机10，粉碎机10的底端设有出料管11，压缩管2的顶端分别开设有接料口和滑动口，压缩管2的顶端还固定安装有竖直设置的固定板14，固定板14与支撑架9之间转动安装有水平设置的转动杆15，转动杆15的外侧固定安装有第一齿轮16，支撑架9上固定安装有第二旋转电机13，第二旋转电机13的输出轴固定安装有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，转动杆15的外侧位于第一齿轮16与固定板14之间固定安装有挡板19，挡板19延伸至滑动口内。

本实施例中，将秸秆从加料漏斗12放入到粉碎机10内粉碎，粉碎后的秸秆落入到压缩管2的内部，启动第一旋转电机18,第一旋转电机18带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4与移动板6螺纹连接，从而带动移动板6向右移动，从而通过挤压板8压缩秸秆，压缩成型后关闭第一旋转电机18，启动第二旋转电机13，由于第二齿轮17与第一齿轮16的啮合带动转动杆15转动，从而带动挡板19转动，使得挡板19与滑动口分离，启动第一旋转电机18继续驱动挤压板8向右移动将压缩好的秸秆块从开口推出，经过导向板21滑下，从而完成对秸秆的粉碎和压缩。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效环保的秸秆处理装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端固定安装有压缩管(2)，压缩管(2)内固定安装有竖直设置的隔板(3)，压缩管(2)的一端设有开口，隔板(3)与压缩管(2)远离开口的一侧内壁之间转动安装有水平设置的螺纹杆(4)，隔板(3)与压缩管(2)远离开口的一侧内壁之间还固定安装有水平设置的导向杆(5)，导向杆(5)位于螺纹杆(4)的正上方，支撑板(1)顶端远离开口的一侧固定安装有第一旋转电机(18)，第一旋转电机(18)的输出轴与螺纹杆(4)固定连接，压缩管(2)内设有竖直设置的移动板(6)，移动板(6)上开设有螺纹孔和导向孔，螺纹杆(4)通过螺纹孔贯穿移动板(6)，导向杆(5)通过导向孔贯穿移动板(6)，移动板(6)靠近隔板(3)的一侧固定安装有水平设置的固定杆(7)，固定杆(7)的一端贯穿隔板(3)，且固定杆(7)的一端固定安装有竖直设置的挤压板(8)，支撑板(1)的外侧设有支撑架(9)，支撑架(9)的顶端固定安装有粉碎机(10)，粉碎机(10)的底端设有出料管(11)，压缩管(2)的顶端分别开设有接料口和滑动口，压缩管(2)的顶端还固定安装有竖直设置的固定板(14)，固定板(14)与支撑架(9)之间转动安装有水平设置的转动杆(15)，转动杆(15)的外侧固定安装有第一齿轮(16)，支撑架(9)上固定安装有第二旋转电机(13)，第二旋转电机(13)的输出轴固定安装有第二齿轮(17)，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相啮合，转动杆(15)的外侧位于第一齿轮(16)与固定板(14)之间固定安装有挡板(19)，挡板(19)延伸至滑动口内。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的秸秆处理装置，其特征在于，所述出料管(11)位于接料口的正上方，挤压板(8)与压缩管(2)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的秸秆处理装置，其特征在于，所述压缩管(2)靠近开口的一侧底端固定安装有倾斜设置的导向板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保的秸秆处理装置，其特征在于，所述导向板(21)靠近开口一侧的水平高度大于导向板(21)远离开口一侧的高度。

5.根据权利要求1或3所述的一种高效环保的秸秆处理装置，其特征在于，所述支撑板(1)与导向板(21)的底端均固定安装有竖直设置的支撑杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保的秸秆处理装置，其特征在于，所述粉碎机(10)的顶端固定安装有加料漏斗(12)。