CN206866106U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置,包括设有出料口的基座,基座上设有粉碎箱;粉碎箱上端设有进料口,粉碎箱下端与基座上的出料口连通;粉碎箱内设有粉碎机构;粉碎机构为一对互相啮合的粉碎轮;粉碎机构下方设有毛刷辊,毛刷辊两端与粉碎箱转动连接;还包括电机,电机的输出轴设有第一齿轮;毛刷辊上设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合;两个粉碎轮分别通过与其紧配合的第一水平转轴、第二水平转轴转动连接在粉碎箱上;第一水平转轴、第二水平转轴上设有第三齿轮、第四齿轮;第一水平转轴与毛刷辊之间还设有第三水平转轴;第三水平转轴上设有过渡轮;过渡轮同时与第二齿轮及第三齿轮啮合传动。本实用新型能够提高粉碎效率,降低劳动强度。

Description

一种秸秆粉碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是对結秆进行粉碎的粉碎装置。
背景技术
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉 花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有 一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再 生的生物资源,秸杆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%_40%),并含有木质素等。木 质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]秸秆在粉碎后才可以被利用,现有的秸杆粉碎装置自动化水平低,一般采用铡刀 进行切碎,一般为间歇性工作,粉碎效率低,劳动强度大。 实用新型内容
[0004]针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种秸秆粉碎装置,解决现有技术中 自动化水平低、粉碎效率低的技术问题,能够对秸杆进行连续粉碎,提高粉碎效率,降低劳 动强度,能够连续进料和出料,避免进料口和出料口堵塞。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种秸杆粉碎装置,包括设有 出料口的基座,所述基座上安装有粉碎箱;所述粉碎箱上端设有进料口,粉碎箱下端与基座 上的出料口连通;所述进料口上方设有进料机构,粉碎箱内设有位于进料口下方的粉碎机 构;所述粉碎机构为一对粉碎轮,所述粉碎轮上设有尖锥状的粉碎齿,粉碎轮通过粉碎齿互 相啮合;粉碎机构下方设有毛刷辊,毛刷辊位于出料口上方的一侧,毛刷辊两端与粉碎箱转 动连接;还包括电机,电机的输出轴上紧配合连接有第一齿轮;所述毛刷辊上紧配合连接有 第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传动;靠近毛刷辊一侧的粉碎轮通过与其紧配合的第 一水平转轴转动连接在粉碎箱上;另一个粉碎轮通过与其紧配合的第二水平转轴转动连接 在粉碎箱上,第一水平转轴与第二水平转轴均平行于毛刷辊的轴线;第一水平转轴、第二水 平转轴上分别紧配合连接有第三齿轮、第四齿轮;所述第一水平转轴与毛刷辊之间还设有 第三水平转轴;所述第三水平转轴上紧配合有过渡轮;所述过渡轮同时与第二齿轮及第三 齿轮啮合传动。
[0006] 优选的,所述进料口处设有拨料机构;所述拨料机构为一对转动方向相反的拨料 轮,两个拨料轮之间留有进料空隙。
[0007] 优选的,靠近毛刷辊一侧的拨料轮通过与其紧配合的第四水平转轴与粉碎箱转动 连接;另一个拨料轮通过与其紧配合的第五水平转轴与粉碎箱转动连接;所述第四水平转 轴上还紧配合连接有第一带轮,第五水平转轴上还紧配合连接有第二带轮;所述毛刷辊上 还紧配合连接有第三带轮;所述第二水平转轴上还紧配合连接有第四带轮;第一带轮与第 三带轮之间通过第一皮带传动动力;第二带轮与第四带轮之间通过第二皮带传动动力。
[0008] 优选的,所述进料机构为倾斜设置的传送带,传送带上端位于粉碎箱的进料口上 端方,其水平投影位于进料口内;传送带通过安装架支撑于基座上,使得传送带下端悬空于 地面;所述安装架包括倾斜支架以及支撑所述倾斜支架的竖直支架;所述传送带包括第一 传动辊、第二传动辊以及绕设在第一传动辊、第二传动辊上的环形的输送带;所述输送带上 分布有若干与输送带表面垂直的拨料杆;所述第一传动辊转动连接在倾斜支架上端,第二 传动辊转动连接在倾斜支架下端。
[0009]优选的,所述电机上紧配合连接有第五皮带轮;所述第一传动辊上紧配合连接有 第六皮带轮;所述第五皮带轮与第六皮带轮之间通过第三皮带传动动力。
[0010]优选的,所述拨料轮上沿其外圆周面环形分布有若干拨片;所述拨片的一侧边沿 拨料轮的轴线方向固定在拨料轮的外周面上。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0012] 1、本实用新型通过能够连续回转的粉碎轮对秸秆进行粉碎,能够进行连续粉碎, 大大提高粉碎效率;粉碎轮上的尖锥状粉碎齿能够快速的将秸杆切断,粉碎轮互相啮合后 能将切断的秸秆压碎,粉碎效果好。
[0013] 2、本实用新型采用齿轮机构实行毛刷辊与粉碎机构的联动,这样,在粉碎机构进 行粉碎的同时,毛刷辊能将粉碎后从粉碎机构掉落下来的秸秆粉清扫出粉碎箱,避免积累 过多粉碎物造成出料口堵塞;另外,过渡轮保证了毛刷辊与其中一个粉碎轮的转向相同,使 得毛刷辊与粉碎轮均能向出料口方向推送物料。
[0014] 3、本实用新型在进料口处设置拨料轮,使得秸杆能有序的进入粉碎箱,避免进料 口堵塞,同时拨料轮起到限流作用,避免粉碎轮负荷过大,从而保证了粉碎轮的正常运转, 减少故障的发生。
[0015] 4、本实用新型的进料机构能够将堆积在地面上的秸秆通过传送带上的拨料杆,从 传送带下端输送到传送带上端,然后从传送带上端掉落到喂料敞口处的拨料轮上,两个拨 料轮相对转动,将秸秆依次从进来口拨进喂料箱中,从而完成收集和输送秸秆的自动喂料 过程,十分方便快捷,井然有序的对秸杆进行输送。
[0016] 5、本实用新型通过带传动以及齿轮传动实现毛刷親、拨料轮以及粉碎轮的联动, 共用一台电机,节约成本,简化结构。
附图说明
[0017]图1为本具体实施方式中秸秆粉碎装置的外部结构示意图;
[0018]图2为秸秆粉碎装置的内壁结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020] —种秸秆粉碎装置,包括设有出料口 11的基座i,所述基座丨上安装有粉碎箱2;所 述粉碎箱2上端设有进料口,粉碎箱2下端与基座1上的出料口 11连通;所述进料口上方设有 进料机构,粉碎箱2内设有位于进料口下方的粉碎机构;所述粉碎机构为一对粉碎轮62、72, 所述粉碎轮62、72上设有尖锥状的粉碎齿,粉碎轮62、72通过粉碎齿互相啮合;粉碎机构下 方设有毛刷辊4,毛刷辊4位于出料口 11上方的一侧,毛刷辊4两端与粉碎箱2转动连接;还包 括电机3,电机3的输出轴31上紧配合连接有第一齿轮311;所述毛刷辊4上紧配合连接有第 二齿轮41,第二齿轮41与第一齿轮311啮合传动;靠近毛刷辊4 一侧的粉碎轮62通过与其紧 配合的第一水平转轴6转动连接在粉碎箱2上;另一个粉碎轮72通过与其紧配合的第二水平 转轴7转动连接在粉碎箱2上,第一水平转轴6与第二水平转轴7均平行于毛刷辊4的轴线;第 一水平转轴6、第二水平转轴7上分别紧配合连接有第三齿轮61、第四齿轮71;所述第一水平 转轴6与毛刷辊4之间还设有第三水平转轴;所述第三水平转轴上紧配合有过渡轮5;所述过 渡轮5同时与第二齿轮41及第三齿轮61啮合传动。
[0021]本具体实施方式中,所述进料口处设有拨料机构;所述拨料机构为一对转动方向 相反的拨料轮82、92,两个拨料轮82、92之间留有进料空隙。
[0022]本具体实施方式中,靠近毛刷辊4一侧的拨料轮82通过与其紧配合的第四水平转 轴8与粉碎箱2转动连接;另一个拨料轮92通过与其紧配合的第五水平转轴9与粉碎箱2转动 连接;所述第四水平转轴8上还紧配合连接有第一带轮81,第五水平转轴9上还紧配合连接 有第二带轮91;所述毛刷辊4上还紧配合连接有第三带轮42;所述第二水平转轴7上还紧配 合连接有第四带轮73;第一带轮81与第三带轮42之间通过第一皮带传动动力;第二带轮91 与第四带轮73之间通过第二皮带传动动力。
[0023] 本具体实施方式中,所述进料机构为倾斜设置的传送带,传送带上端位于粉碎箱2 的进料口上端方,其水平投影位于进料口内;传送带通过安装架支撑于基座上,使得传送带 下端悬空于地面;所述安装架包括倾斜支架111以及支撑所述倾斜支架111的坚直支架112; 所述传送带包括第一传动辊10、第二传动辊以及绕设在第一传动辊、第二传动辊上的环形 的输送带;所述输送带上分布有若干与输送带表面垂直的拨料杆12;所述第一传动辊10转 动连接在倾斜支架111上端,第二传动辊转动连接在倾斜支架111下端。
[0024]本具体实施方式中,所述电机3上紧配合连接有第五皮带轮312;所述第一传动辊 10上紧配合连接有第六皮带轮101;所述第五皮带轮312与第六皮带轮101之间通过第三皮 带传动动力。
[0025]本具体实施方式中,所述拨料轮上82、92沿其外圆周面环形分布有若干拨片;所述 拨片的一侧边沿拨料轮的轴线方向固定在拨料轮82、92的外周面上。这样,通过拨片增大拨 料轮82、92与秸杆的接触面积,从而提高拨料效率,并且拨片还能对秸秆起到拦截限流的作 用,避免一次性进入过多秸秆引起堵塞和故障。
[0026]本具体实施方式中的秸秆粉碎装置,通过传送带上的拨料杆12将堆积在地上的秸 杆输送到粉碎箱中:拨料杆12能够斜向上插入秸杆堆内,随着传送带向上运输的过程,完成 取料(收集秸秆)和输送的过程;秸秆从拨料轮82、92的进料间隙中进入粉碎箱2,粉碎箱2中 的粉碎机构对秸秆进行粉碎,毛刷辊4将粉碎后的秸秆清扫出粉碎箱2,并从基座1上的出料 口 11排出,从而完成一个粉碎周期,整个粉碎周期中进料机构、粉碎机构以及毛刷辊4通过 齿轮传动以及带传动共用一台电机3进行联动,能够大大体高粉碎过程的连贯性,从而提高 生产效率,缩短粉碎周期。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎装置,其特征在于:包括设有出料口的基座,所述基座上安装有粉碎 箱;所述粉碎箱上端设有进料口,粉碎箱下端与基座上的出料口连通;所述进料口上方设有 进料机构,粉碎箱内设有位于进料口下方的粉碎机构;所述粉碎机构为一对粉碎轮,所述粉 碎轮上设有尖锥状的粉碎齿,粉碎轮通过粉碎齿互相啮合;粉碎机构下方设有毛刷辊,毛刷 辊位于出料口上方的一侧,毛刷辊两端与粉碎箱转动连接;还包括电机,电机的输出轴上紧 配合连接有第一齿轮;所述毛刷辊上紧配合连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传 动;靠近毛刷辊一侧的粉碎轮通过与其紧配合的第一水平转轴转动连接在粉碎箱上;另一 个粉碎轮通过与其紧配合的第二水平转轴转动连接在粉碎箱上,第一水平转轴与第二水平 转轴均平行于毛刷辊的轴线;第一水平转轴、第二水平转轴上分别紧配合连接有第三齿轮、 第四齿轮;所述第一水平转轴与毛刷辊之间还设有第三水平转轴;所述第三水平转轴上紧 配合有过渡轮;所述过渡轮同时与第二齿轮及第三齿轮啮合传动。
2. 根据权利要求1所述的秸杆粉碎装置,其特征在于:所述进料口处设有拨料机构;所 述拨料机构为一对转动方向相反的拨料轮,两个拨料轮之间留有进料空隙。
3. 根据权利要求2所述的秸秆粉碎装置,其特征在于:靠近毛刷辊一侧的拨料轮通过与 其紧配合的第四水平转轴与粉碎箱转动连接;另一个拨料轮通过与其紧配合的第五水平转 轴与粉碎箱转动连接;所述第四水平转轴上还紧配合连接有第一带轮,第五水平转轴上还 紧配合连接有第二带轮;所述毛刷辊上还紧配合连接有第三带轮;所述第二水平转轴上还 紧配合连接有第四带轮;第一带轮与第三带轮之间通过第一皮带传动动力;第二带轮与第 四带轮之间通过第二皮带传动动力。
4. 根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置,其特征在于:所述进料机构为倾斜设置的传送 带,传送带上端位于粉碎箱的进料口上端方,其水平投影位于进料口内;传送带通过安装架 支撑于基座上,使得传送带下端悬空于地面;所述安装架包括倾斜支架以及支撑所述倾斜 支架的竖直支架;所述传送带包括第一传动辊、第二传动辊以及绕设在第一传动辊、第二传 动辊上的环形的输送带;所述输送带上分布有若千与输送带表面垂直的拨料杆;所述第一 传动辊转动连接在倾斜支架上端,第二传动辊转动连接在倾斜支架下端。
5. 根据权利要求4所述的秸秆粉碎装置,其特征在于:所述电机上紧配合连接有第五皮 带轮;所述第一传动辊上紧配合连接有第六皮带轮;所述第五皮带轮与第六皮带轮之间通 过第三皮带传动动力。
6. 根据权利要求2所述的秸秆粉碎装置,其特征在于:所述拨料轮上沿其外圆周面环形 分布有若干拨片;所述拨片的一侧边沿拨料轮的轴线方向固定在拨料轮的外周面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108516885A (zh) * 2018-06-12 2018-09-11 许美凤 一种有机肥生产工艺
CN108811799A (zh) * 2018-06-11 2018-11-16 王文娟 一种农牧业用牧草粉碎装置

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