CN108917392A - 一种金属预热箱 - Google Patents

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CN108917392A
CN108917392A CN201810762934.7A CN201810762934A CN108917392A CN 108917392 A CN108917392 A CN 108917392A CN 201810762934 A CN201810762934 A CN 201810762934A CN 108917392 A CN108917392 A CN 108917392A
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cabinet
metal
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metal preheating
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邱泽坚
邱嵘熙
张茗贵
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Foshan Gaojie Industrial Furnace Co Ltd
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Foshan Gaojie Industrial Furnace Co Ltd
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    • F27B14/06Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
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Abstract

本发明公开了一种金属预热箱,包括箱体,上感应线圈以及下感应线圈;所述上感应线圈以及下感应线圈设置在箱体内,所述上感应线圈与下感应线圈相对设置;所述上感应线圈与下感应线圈隔开,待预热金属放置在上感应线圈与下感应线圈之间。金属预热箱,其通过两感应线圈对待预热的金属同时加热,且金属产生的热量不易散发出去,两感应线圈加热速率快,效率高,可以迅速加热到预定的温度。

Description

一种金属预热箱
技术领域
本发明涉及加热设备技术领域,具体为一种金属预热箱。
背景技术
电磁熔炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,与燃料炉相比较,电磁熔炉有较多的优点,炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制,生产过程较易实现机械化和自动化,劳动卫生条件好,热效率高,产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题,工业电磁熔炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等熔融。
现有的电磁熔炉在对金属熔融之前,例如:回收钢板,一般都不对金属进行热处理,电磁熔炉功率非常大,不做金属预热,可能会导致金属不能够及时与加热器接触,或者冷启动时间长,导致电资源或者时间的浪费。
发明内容
有鉴于此,发明了一种金属预热箱。
一种金属预热箱,包括箱体,上感应线圈以及下感应线圈;所述上感应线圈以及下感应线圈设置在箱体内,所述上感应线圈与下感应线圈相对设置;所述上感应线圈与下感应线圈隔开,待预热金属放置在上感应线圈与下感应线圈之间。
优选地,所述箱体相对端面上开有两条相对的贯穿的条形宽缝,待预热金属通过输送带从一端进入,预热后从另一相对端输出。
优选地,所述条形宽缝固定设置有刷毛。
优选地,所述条形宽缝的上下端都设置有刷毛。
优选地,所述箱体内还设置有水平滑杆,所述上感应线圈可沿水平滑杆水平滑动。
优选地,所述箱体内还设置有竖直滑杆,所述下感应线圈可沿竖直滑杆上下滑动。
优选地,所述箱体为保温材料制成。
优选地,所述水平滑杆以及竖直滑杆为绝缘耐高温材料制成。
本发明的有益效果在于:一种金属预热箱,其通过两感应线圈对待预热的金属同时加热,且金属产生的热量不易散发出去,两感应线圈加热速率快,效率高,可以迅速加热到预定的温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为金属预热箱正面剖面示意图;
图2为金属预热箱俯视剖面示意图;
图3为金属预热箱正面示意图;
图4为金属预热箱立体示意图。
附图标记
11 箱体 12 下感应线圈
13 水平滑杆 14 竖直滑杆
15 条形宽缝 16 刷毛
17 上感应线圈
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参看图1、图2以及图4,一种金属预热箱,金属预热箱包括箱体11,上感应线圈17以及下感应线圈12;上感应线圈17以及下感应线圈12设置在箱体11内,上感应线圈17与下感应线圈12相对设置;上感应线圈17与下感应线圈12隔开,待预热金属放置在上感应线圈17与下感应线圈12之间。当金属需要带预热时,对上感应线圈17以及下感应线圈12同时通电,对待预热金属进行加热,且金属产生的热量由于箱体11的围挡保护,其热量不易散发出去,两感应线圈加热速率快,效率高,可以迅速加热到预定的温度。
请参看图1、图2、图3以及图4,在箱体11相对端面上各开有相对的贯穿的条形宽缝15,待预热金属通过输送带从一端的条形宽缝15进入,输送穿过上感应线圈17与下感应线圈12之间,进行预热,预热后从另一相对端输出。这样可以保持带预热金属不间断的输送进去,进行预热。输送时用输送带托承,输送带材料为非金属不导电,耐高温材料制成的。条形宽缝15处固定设置有刷毛16,其可以将待预热金属表面的杂物进行处理,例如:灰尘,泥土;条形宽缝15的上下端都设置有刷毛16,杂物处理更干净。
箱体11内还设置有水平滑杆13,上感应线圈17或者下感应线圈12可设置在水平滑杆13上,上感应线圈17或者下感应线可沿水平滑杆13水平滑动,当需要对带预热金属增加或者减少加热速率时,可以通过上感应线圈17或者下感应线圈12沿水平滑杆13移动,改变其正对的面积,从而改变加热速率。
箱体11内还可以设置有竖直滑杆14,上感应线圈17或者下感应线圈12可设置在竖直滑杆14上,上感应线圈17或者下感应线可沿竖直滑杆14上下滑动,当需要对带预热金属增加或者减少加热速率时,可以通过上感应线圈17或者下感应线圈12沿竖直滑杆14上下滑动,改变其正对的距离,从而改变加热速率。
箱体11为保温材料制成,箱体11设置为保温材料材料,可以减少箱体11内的热量扩散至环境中。
水平滑杆13以及竖直滑杆14为绝缘耐高温材料制成,这样可以防止在感应线圈通电时,水平滑杆13以及竖直滑杆14产生热量,造成能源损耗。
本发明实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
实施例对本方案进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种金属预热箱,其特征在于,包括箱体,上感应线圈以及下感应线圈;所述上感应线圈以及下感应线圈设置在箱体内,所述上感应线圈与下感应线圈相对设置;所述上感应线圈与下感应线圈隔开,待预热金属放置在上感应线圈与下感应线圈之间。
2.根据权利要求1所述的金属预热箱,其特征在于:所述箱体相对端面上开有两条相对的贯穿的条形宽缝,待预热金属通过输送带从一端进入,预热后从另一相对端输出。
3.根据权利要求2所述的金属预热箱,其特征在于:所述条形宽缝固定设置有刷毛。
4.根据权利要求3所述的金属预热箱,其特征在于:所述条形宽缝的上下端都设置有刷毛。
5.根据权利要求1所述的金属预热箱,其特征在于:所述箱体内还设置有水平滑杆,所述上感应线圈可沿水平滑杆水平滑动。
6.根据权利要求1所述的金属预热箱,其特征在于:所述箱体内还设置有竖直滑杆,所述下感应线圈可沿竖直滑杆上下滑动。
7.根据权利要求1-6任一所述的金属预热箱,其特征在于:所述箱体为保温材料制成。
8.根据权利要求1-6任一所述的金属预热箱,其特征在于:所述水平滑杆以及竖直滑杆为绝缘耐高温材料制成。
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