CN204874603U - 一种用于金属管棒材料连续在线退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属管棒材料连续在线退火设备包括：输送机构，所述输送机构设置有金属管棒的输入端和输出端，在输送机构上沿输送方向依次分布感应加热装置和冷却保护装置；其中，所述感应加热装置用于对金属管棒材料进行非接触加热；所述冷却保护装置用于对金属管棒进行退火冷却。使用此设备可以让金属管棒材料在生产线的行进过程中，自动化地完成加热退火的工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属管棒材料连续在线退火设备。
背景技术
目前，通常是在退火炉中对金属管棒材料进行退火，例如普通的燃煤燃气退火炉和高亮真空退火炉等。但是，这种方法往往是适用于大批量材料，并且加热时间长、受热不均匀、能耗高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于金属管棒材料连续在线退火设备，使用此设备可以让金属管棒材料在生产线的行进过程中，自动化地完成加热退火的工艺。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于金属管棒材料连续在线退火设备包括：输送机构，所述输送机构设置有金属管棒的输入端和输出端，在输送机构上沿输送方向依次分布感应加热装置和冷却保护装置；
其中，所述感应加热装置用于对金属管棒材料进行非接触加热；
所述冷却保护装置用于对金属管棒进行退火冷却。
进一步，所述感应加热装置设置在充有惰性气体的第一腔室内，感应加热装置包括感应器和缠绕在感应器外侧的水冷线圈。
进一步，所述感应器为涂复有耐热绝缘层的空心铜管。
进一步，所述冷却保护装置包括充有惰性气体的第二腔室，所述第二腔室的侧壁上设置有水冷保护装置。
进一步，所述水冷保护装置为水冷夹层或者水冷线圈。
进一步，所述输送机构的输出端连接有矫直装置，所述矫直装置用于消除退火冷却后金属管棒的弯曲形变。
本实用新型用于金属管棒材料的连续在线退火，利用输送机构和感应加热装置，可使管棒材料的退火不再受限于加热炉的大小，并可做到冷却和矫直一气呵成。可以通过调节感应电流来控制加热温度，调节水冷保护装置中冷却水的流速来控制退火冷却的温度，由输送机构控制进入感应加热装置和冷却保护装置的时间，从而极大提高了金属管棒材料的退火效率，并大大节省了时间成本，最主要是大大提高了能源的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于金属管棒材料连续在线退火设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示为本实用新型一种用于金属管棒材料连续在线退火设备的具体实施例，在本实施例中包括：输送机构9，输送机构9上设置有金属管棒2的输入端1和输出端7，在输送机构9上沿输送方向依次分布感应加热装置4和冷却保护装置11；感应加热装置4设置在充有惰性气体的第一腔室10内，感应加热装置4包括感应器3和缠绕在感应器3外侧的水冷线圈5，感应器3具体为涂复有耐热绝缘层的空心铜管，水冷线圈5的A端为进水口，B端为出水口，向水冷线圈5内注入冷却水。利用感应加热装置4对金属管棒2进行非接触加热；
冷却保护装置11包括充有惰性气体的第二腔室12，第二腔室12上设置有惰性气体的入口C和惰性气体的出口D，在第二腔室12的侧壁上设置有水冷保护装置6，在本实施例中水冷保护装置6具体为水冷夹层，在水冷夹层上设置E口和F口，E口为冷却水的入口，F口为冷却水的出口。当然水冷保护装置6还可以设置成缠绕在第二腔室12外的水冷线圈。
在输送机构9的输出端7连接有矫直装置8，矫直装置8对退火冷却后金属管棒2进行基本矫直，以消除退火过程中的弯曲形变。整个设备之间，始终处于同步协作运行当中，直至整个工件整体完成退火操作。
本实用新型用于金属管棒材料的连续在线退火，利用输送机构和感应加热装置，可使管棒材料的退火不再受限于加热炉的大小，并可做到冷却和矫直一气呵成。可以通过调节感应电流来控制加热温度，调节水冷保护装置中冷却水的流速来控制退火冷却的温度，由输送机构控制进入感应加热装置和冷却保护装置的时间，从而极大提高了金属管棒材料的退火效率，并大大节省了时间成本，最主要是大大提高了能源的使用效率。
上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属管棒材料连续在线退火设备，其特征在于，该设备包括：输送机构，所述输送机构设置有金属管棒的输入端和输出端，在输送机构上沿输送方向依次分布感应加热装置和冷却保护装置；
其中，所述感应加热装置用于对金属管棒材料进行非接触加热；
所述冷却保护装置用于对金属管棒进行退火冷却。
2.如权利要求1所述的在线退火设备，其特征在于，所述感应加热装置设置在充有惰性气体的第一腔室内，感应加热装置包括感应器和缠绕在感应器外侧的水冷线圈。
3.如权利要求2所述的在线退火设备，其特征在于，所述感应器为涂复有耐热绝缘层的空心铜管。
4.如权利要求1所述的在线退火设备，其特征在于，所述冷却保护装置包括充有惰性气体的第二腔室，所述第二腔室的侧壁上设置有水冷保护装置。
5.如权利要求4所述的在线退火设备，其特征在于，所述水冷保护装置为水冷夹层或者水冷线圈。
6.如权利要求1所述的在线退火设备，其特征在于，所述输送机构的输出端连接有矫直装置，所述矫直装置用于消除退火冷却后金属管棒的弯曲形变。
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| CN106893971A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-27 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种金属管道表面在线合金化方法及装置 |
| CN107962085A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-27 | 金龙精密铜管集团股份有限公司 | 一种金属管材退火和内螺纹成型一体机及方法 |
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