CN204490957U - 铜线退火装置 - Google Patents
铜线退火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204490957U CN204490957U CN201420818132.0U CN201420818132U CN204490957U CN 204490957 U CN204490957 U CN 204490957U CN 201420818132 U CN201420818132 U CN 201420818132U CN 204490957 U CN204490957 U CN 204490957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heating container
- cooling
- cooling groove
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜线退火装置，包括机体、加热箱、加热器、导线轮、水冷槽、水冷循环泵，机体内设有加热箱，加热箱内设有两个加热器，加热器包括电源和电阻丝，加热箱的进、出口处各设有一个导线轮，加热箱出口处的导线轮下方设有水冷槽，水冷槽内左右各设有一个陶瓷轮，水冷槽右侧陶瓷轮的上方设有出线导线轮，水冷槽底部设有出水管，出水管与水冷循环泵的进水口接通，水冷循环泵的出水口连接有喷淋管，喷淋管的另一端连接有喷淋头。本实用新型通过电阻丝加热对铜线进行退火处理，先用功率小的电阻丝进行预热，再用功率高的电阻丝把铜线加热到一定温度，这样铜线热处理效果好、温度可控，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火装置，具体是一种铜线退火装置。
背景技术
铜线的生产过程中，为了提高其性能，通常会对其进行退火处理，但为了为防止铜线表面氧化，还需要对生产出的铜线进行冷却，传统的冷却方式是由冷却管道的直线排列的喷淋孔喷出冷却水，对铜线进行冷却，这种方式不但冷却效果差，工作效率低，而且需要不断地注入冷却水，浪费了很多水资源。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、冷却效果好，而且可以循环利用水资源的铜线退火装置。
本实用新型的技术方案是：
一种铜线退火装置，包括机体、加热箱、加热器、导线轮、水冷槽、水冷循环泵，其特征在于：所述机体内设有加热箱，所述加热箱内设有两个加热器，所述加热器包括电源和电阻丝，所述加热箱的进、出口处各设有一个导线轮，所述加热箱出口处的导线轮下方设有水冷槽，所述水冷槽内左右各设有一个陶瓷轮，所述水冷槽右侧陶瓷轮的上方设有出线导线轮，所述水冷槽底部设有出水管，所述出水管与所述水冷循环泵的进水口接通，所述水冷循环泵的出水口连接有喷淋管，所述喷淋管的另一端连接有喷淋头。
进一步地，所述喷淋头上开有可供铜线穿过的通道。
进一步地，所述加热箱内右侧的电阻丝加热器的加热功率比左侧的大。
本实用新型的优点是：
本实用新型通过电阻丝加热对铜线进行退火处理，先用功率小的电阻丝进行预热，再用功率高的电阻丝把铜线加热到一定温度，这样铜线热处理效果好、温度可控，工作效率高，而且冷却水槽中的水可通过水冷循环泵循环使用，不仅使冷却水对铜线的降温稳定，而且避免了水资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种铜线退火装置，包括机体1、加热箱4、加热器5、水冷槽6、水冷循环泵8，其特征在于：所述机体1内设有加热箱4，所述加热箱4内设有两个加热器5，所述加热器5包括电源51和电阻丝52，所述加热箱4的进、出口处各设有一个导线轮2，所述加热箱出口处的导线轮2下方设有水冷槽6，所述水冷槽6内左右各设有一个陶瓷轮11，所述水冷槽6右侧陶瓷轮11的上方设有出线导线轮12，所述水冷槽6底部设有出水管7，所述出水管7与所述水冷循环泵8的进水口接通，所述水冷循环泵8的出水口连接有喷淋管9，所述喷淋管9的另一端连接有喷淋头10。
进一步地，所述喷淋头10上开有可供铜线穿过的通道101。
进一步地，所述加热箱4内右侧的电阻丝加热器的加热功率比左侧的大。
Claims (3)
1.一种铜线退火装置，包括机体、加热箱、加热器、导线轮、水冷槽、水冷循环泵，其特征在于：所述机体内设有加热箱，所述加热箱内设有两个加热器，所述加热器包括电源和电阻丝，所述加热箱的进、出口处各设有一个导线轮，所述加热箱出口处的导线轮下方设有水冷槽，所述水冷槽内左右各设有一个陶瓷轮，所述水冷槽右侧陶瓷轮的上方设有出线导线轮，所述水冷槽底部设有出水管，所述出水管与所述水冷循环泵的进水口接通，所述水冷循环泵的出水口连接有喷淋管，所述喷淋管的另一端连接有喷淋头。
2.根据权利要求1所述的铜线退火装置，其特征在于：所述喷淋头上开有可供铜线穿过的通道。
3.根据权利要求1所述的铜线退火装置，其特征在于：所述加热箱内右侧的电阻丝加热器的加热功率比左侧的大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420818132.0U CN204490957U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 铜线退火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420818132.0U CN204490957U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 铜线退火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204490957U true CN204490957U (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53570252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420818132.0U Expired - Fee Related CN204490957U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 铜线退火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204490957U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385159A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-24 | 铜陵长江铜业有限公司 | 节能型铜线拉丝机感应退火设备 |
| CN107760832A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 惠州市华晟电子线材有限公司 | 一种退火设备 |
| CN107974554A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-01 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种碳晶发热的退火机 |
| CN110076059A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-08-02 | 北京丰隆汇技术有限公司 | 一种卡簧挂点补粉方法 |
| CN110241303A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 江西博能上饶线材有限公司 | 一种耗电量低的裸线生产用漆包退火炉 |
-
2014
- 2014-12-20 CN CN201420818132.0U patent/CN204490957U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385159A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-24 | 铜陵长江铜业有限公司 | 节能型铜线拉丝机感应退火设备 |
| CN107760832A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 惠州市华晟电子线材有限公司 | 一种退火设备 |
| CN107974554A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-01 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种碳晶发热的退火机 |
| CN110076059A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-08-02 | 北京丰隆汇技术有限公司 | 一种卡簧挂点补粉方法 |
| CN110076059B (zh) * | 2019-03-18 | 2021-11-05 | 北京丰隆汇技术有限公司 | 一种卡簧挂点补粉方法 |
| CN110241303A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 江西博能上饶线材有限公司 | 一种耗电量低的裸线生产用漆包退火炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204490957U (zh) | 铜线退火装置 | |
| CN104060202A (zh) | 一种镁合金挤压材在线温矫装置 | |
| CN204490943U (zh) | 一种铜线冷却装置 | |
| CN102925640A (zh) | 一种对胎圈钢丝进行热处理水浴淬火的装置 | |
| CN103981355B (zh) | 一种钢球热处理淬火线 | |
| CN203187725U (zh) | 一种钢丝热处理过程中的余热回收装置 | |
| CN205133666U (zh) | 一种高频淬火用感应圈 | |
| CN204673929U (zh) | 一种新型冷却浇口套 | |
| CN201276584Y (zh) | 卡电铅淬火生产线 | |
| CN208980763U (zh) | 移动式棒材端部感应加热去应力装置 | |
| CN203955209U (zh) | 一体化冷却加热系统 | |
| CN210374714U (zh) | 冷却槽废热水余热利用系统 | |
| CN203048999U (zh) | 长轴自动热处理设备 | |
| CN202989220U (zh) | 一种对胎圈钢丝进行热处理水浴淬火的装置 | |
| CN103950140A (zh) | 电加热及水冷却式泡沫成型上模具 | |
| CN203700440U (zh) | 一种减少薄壁齿轮淬火变形的装置 | |
| CN203998962U (zh) | 一种冷却腔 | |
| CN205413700U (zh) | 一种清洗加热池 | |
| CN212655831U (zh) | 一种钢丝生产热水循环利用装置 | |
| CN202805876U (zh) | 带水冷却装置的覆铜板用热压机 | |
| CN202643763U (zh) | 热处理铅液循环系统 | |
| CN202945355U (zh) | 一种钢带连续镀铜环保加热的装置 | |
| CN202018114U (zh) | 热能转换器 | |
| CN203501875U (zh) | 一种铸坯余热利用装置 | |
| CN204290112U (zh) | 一种半导体制冷的开关柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 Termination date: 20181220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |