CN207418584U - 基于高频加热的3d曲面玻璃热弯装置 - Google Patents

基于高频加热的3d曲面玻璃热弯装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,包括依次连接的进料装置,加热装置,压模装置和出料装置;所述加热装置包括输送带,穿套在输送带上的加热套筒,高频加热电源,螺栓;所述加热套筒包括由内到外依次套设的保温套筒、线圈支架、高频加热线圈和保护套筒;所述保护套筒、线圈支架和保温套筒通过螺栓固定连接,所述高频加热线圈与高频加热电源电连接。通过使加热套筒穿套在输送带上,加热套筒包括由内到外依次套设的保温套筒、线圈支架、高频加热线圈和保护套筒,从而使模具穿过加热套筒中时可迅速升温,使位于模具中的玻璃可快速受热软化且受热均匀,提高了生产效率以及玻璃质量。

Description

基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃热弯装置技术领域,尤其涉及基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置。
背景技术
随着通讯技术的快速发展,手机早已成为人们不可或缺的必需品,手机显示屏外层的保护屏即3D曲面玻璃屏是通过3D曲面玻璃热弯装置加工完成的。3D曲面玻璃热弯装置包括进料装置、加热装置、压模装置和传送装置。玻璃经过切割、洗磨等初加工后放置到模具中,模具通过进料装置被送入加热装置中,玻璃在加热装置中受热软化,压模装置压持模具使玻璃成型,最后通过传送装置送出模具。玻璃受热软化是玻璃加工过程中一个重要的步骤,现有技术中,玻璃的受热软化一般在电炉中进行,操作较为复杂,玻璃软化速度慢,玻璃受热不均匀,影响了生产效率和玻璃质量。
有鉴于此,有必要对现有技术中的3D曲面玻璃热弯装置的加热装置予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,用以使模具穿过加热套筒中时可迅速升温,使位于模具中的玻璃可快速受热软化且受热均匀,提高生产效率以及玻璃质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,包括依次连接的进料装置,加热装置,压模装置和出料装置;所述加热装置包括输送带,穿套在输送带上的加热套筒,高频加热电源,螺栓;所述加热套筒包括由内到外依次套设的保温套筒、线圈支架、高频加热线圈和保护套筒;所述保护套筒、线圈支架和保温套筒通过螺栓固定连接,所述高频加热线圈与高频加热电源电连接。
在一些实施方式中,所述加热套筒的个数为两个且加热频率不同。
在一些实施方式中,所述保温套筒为陶瓷套筒,所述输送带为陶瓷输送带,所述线圈支架和螺栓为非金属材质。
在一些实施方式中,所述加热套筒的横截面呈矩形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过使加热套筒穿套在输送带上,加热套筒包括由内到外依次套设的保温套筒、线圈支架、高频加热线圈和保护套筒,从而使模具穿过加热套筒中时可迅速升温,使位于模具中的玻璃可快速受热软化且受热均匀,提高了生产效率以及玻璃质量。
附图说明
图1为本实用新型所示的基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置的结构示意图;
图2为图1中所示的加热装置的结构示意图;
图3为图2中所示的加热套筒沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示的基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,包括依次连接的进料装置1,加热装置2,压模装置3和出料装置4。
所述加热装置2包括输送带5,穿套在输送带5上的加热套筒6,高频加热电源7,螺栓9。模具(未示出)放置在输送带5上,输送带5一端连接进料装置1,输送带5另一端连接压模装置3,模具通过输送带5从一端输送至另一端。
模具穿过加热套筒6中时可迅速升温,使位于模具中的玻璃可快速受热软化且受热均匀,提高了生产效率以及玻璃质量。
所述加热套筒6包括由内到外依次套设的保温套筒84、线圈支架83、高频加热线圈82和保护套筒81。所述保护套筒81、线圈支架83和保温套筒84通过螺栓9固定连接。所述高频加热线圈82与高频加热电源7电连接。
另外,可在保温套筒84内部安装温度传感器(未示出),所述温度传感器外接显示器,用以直观显示加热套筒6内部温度,从而合理调节高频加热电源7的加热频率。
所述加热套筒6的个数为两个即加热套管61和加热套管62,加热套管61和加热套管62间隔一定距离布置,加热套管61的纵长小于加热套管62的纵长,加热套管61的加热频率小于加热套管62的加热频率。
模具依次穿过加热套管61和加热套管62,利用加热套管61对模具进行预加热,再通过加热套管62对模具进行进一步加热,从而使玻璃逐步升温。加热套管61和加热套管62的组成及结构相同。
所述保温套筒84为陶瓷套筒,从而起到一定的隔热保温效果。所述输送带5为陶瓷输送带。所述线圈支架83和螺栓9为非金属材质。所述加热套筒6的横截面呈矩形,从而便于模具穿过。通过设置保护套筒81,可防止高频加热线圈82被杂物污染。保护套筒81为岩棉材质或者陶瓷材质。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,其特征在于,包括依次连接的进料装置(1),加热装置(2),压模装置(3)和出料装置(4);
所述加热装置(2)包括输送带(5),穿套在输送带(5)上的加热套筒(6),高频加热电源(7),螺栓(9);所述加热套筒(6)包括由内到外依次套设的保温套筒(84)、线圈支架(83)、高频加热线圈(82)和保护套筒(81),所述保护套筒(81)、线圈支架(83)和保温套筒(84)通过螺栓(9)固定连接,所述高频加热线圈(82)与高频加热电源(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,其特征在于,所述加热套筒(6)的个数为两个且加热频率不同。
3.根据权利要求1所述的基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,其特征在于,所述保温套筒(84)为陶瓷套筒,所述输送带(5)为陶瓷输送带,所述线圈支架(83)和螺栓(9)为非金属材质。
4.根据权利要求1所述的基于高频加热的3D曲面玻璃热弯装置,其特征在于,所述加热套筒(6)的横截面呈矩形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110963678A (zh) * 2019-12-12 2020-04-07 深圳市赢合技术有限公司 一种快速加热的曲面玻璃热弯装置及方法

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