CN206188844U - 一种用于链条的退火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条的退火冷却装置，包括冷却仓及设置在冷却仓上的支架，支架上设置有退火装置，冷却仓的上表面设置有若干横杆，所述退火装置包括自支架顶端往下环绕的电热管，电热管内装有冷却水，所述电热管的外侧包裹有陶瓷管，所述冷却仓的两侧设置有牵引装置。本实用新型的用于链条的退火冷却装置通过采用圆圈式环绕的方式进行加热，然后边加热边进行冷却，最后将链条送入冷却仓中进行迅速冷却处理，该冷却退火冷却装置冷却效果好，操作简单，能满足市场的需求。

Description

一种用于链条的退火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种链条加工装置，尤其涉及一种用于链条的退火冷却装置。

背景技术

在链条的生产加工中，对后期成型的链条需要进行退火冷却处理，由于一般的铁制品或是合金制品在成型过程中都需要进行退火冷却处理，但是由于链条是一段一段组成的，所以链条的退火冷却方式相对于其他铁制品的冷却方式可能稍有不一样，尤其是体现在链条的退火冷却设备上，但是目前的退火冷却设备冷却效果一般，冷却效果差，并且操作起来较麻烦，无法满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术中缺陷，为此，提供一种用于链条的退火冷却装置，该冷却退火冷却装置冷却效果好，操作简单，能满足市场的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于链条的退火冷却装置，包括冷却仓及设置在冷却仓上的支架，支架上设置有退火装置，冷却仓的上表面设置有若干横杆，所述退火装置包括自支架顶端往下环绕的电热管，电热管内装有冷却水，所述电热管的外侧包裹有陶瓷管，所述冷却仓的两侧设置有牵引装置。

进一步地，所述电热管的底部设置有隔热垫，隔热垫设置有两层，隔热垫设置在冷却仓上的横杆上。

进一步地，所述电热管设置有两个。

进一步地，所述电热管上设置有若干进水管。

进一步地，所述陶瓷管分别设置支撑装置连接到支架上。

有益效果：本实用新型的用于链条的退火冷却装置通过采用圆圈式环绕的方式进行加热，然后边加热边进行冷却，最后将链条送入冷却仓中进行迅速冷却处理，该冷却退火冷却装置冷却效果好，操作简单，能满足市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

相关元件符号说明

冷却仓1、支架2、退火装置3、横杆21、电热管31、陶瓷管32、牵引装置11、隔热垫33、进水管34、支撑装置35

具体实施方式

如图1所示，一种用于链条的退火冷却装置，包括冷却仓1及设置在冷却仓1上的支架2，支架2上设置有退火装置3，冷却仓2的上表面设置有若干横杆21，退火装置3包括自支架2顶端往下环绕的电热管31，电热管31内装有冷却水，电热管31的外侧包裹有陶瓷管32，冷却仓1的两侧设置有牵引装置11。

为了防止电热管对冷却仓有直接影响，在电热管31的底部设置有隔热垫33，隔热垫33设置有两层，隔热垫33设置在冷却仓2上的横杆21上。

为了增加每次退火冷却的链条的长度，一般将电热管31设置有两个。

为了防止电热管过快的对链条进行加热处理，防止链条内的局部温度过高，在电热管31上设置有若干进水管34。

为了固定好陶瓷管，防止陶瓷管来回滑动，陶瓷管32上分别设置支撑装置35连接到支架2上。

本实用新型的用于链条的退火冷却装置通过采用圆圈式环绕的方式进行加热，然后边加热边进行冷却，最后将链条送入冷却仓中进行迅速冷却处理，该冷却退火冷却装置冷却效果好，操作简单，能满足市场的需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于链条的退火冷却装置，包括冷却仓及设置在冷却仓上的支架，支架上设置有退火装置，冷却仓的上表面设置有若干横杆，其特征在于，所述退火装置包括自支架顶端往下环绕的电热管，电热管内装有冷却水，所述电热管的外侧包裹有陶瓷管，所述冷却仓的两侧设置有牵引装置。

2.如权利要求1所述的用于链条的退火冷却装置，其特征在于，所述电热管的底部设置有隔热垫，隔热垫设置有两层，隔热垫设置在冷却仓上的横杆上。

3.如权利要求1所述的用于链条的退火冷却装置，其特征在于，所述电热管设置有两个。

4.如权利要求1所述的用于链条的退火冷却装置，其特征在于，所述电热管上设置有若干进水管。

5.如权利要求1所述的用于链条的退火冷却装置，其特征在于，所述陶瓷管分别设置支撑装置连接到支架上。