CN108914631A - 一种洁净度高的纱线染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洁净度高的纱线染色方法，包括以下步骤：（1）原料固定；（2）低温浸渍；（3）汽蒸；（4）静置降温；（5）热水洗；（6）皂洗；（7）水洗；（8）烘干。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本方法染出的纱线具有良好的易去污性和抗菌性，纤维的损伤较少，提高了纤维的光泽，并且具有良好的色牢度；通过控制入料时的温度，提高了染料的上染速度的同时加强了纱线整体的质量，减少了纱线后期打结等问题的出现；助剂的使用具有促染作用，有利于提高上染的效率和速度。

Description

一种洁净度高的纱线染色方法
技术领域
本发明涉及纱线染整领域，特别是一种洁净度高的纱线染色方法。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，越来越多的色彩鲜艳的面料出现在人们的生活中，其中棉、粘胶类纱线制得的服装以舒适、吸汗和透气深得人们的喜爱。在长期的应用实践中，发现存在一些问题：（1）容易沾污，清洗困难：在较长时间的操作过程中，容易沾染杂质，且不容易清洗；沾染杂质的纺织品，当保管不当时，更容易产生因细菌引起的发霉和变质现象，降低纺织绣品的质量。（2）纱线容易发毛和缺少高光泽的鲜艳的色泽：活性染料的固色需要在碱性的介质中，容易造成纤维的分纤和起毛现象的发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种洁净度高的纱线染色方法，以解决现有技术中的不足，它能够降低染料对纤维的损伤，染色同时能提高纱线的整体强度。
本发明提供了一种洁净度高的纱线染色方法，包括以下步骤：
（1）原料固定：将待染色纱线初步整理后放置在染缸内进行固定；
（2）低温浸渍：向染缸内加入清水，控制水温在35-45℃时加入活性染料、助剂以及处理液并静置保温5-8min后得到染液，将纱线浸渍在染液中，浴比为1:10，浸渍温度为50℃～60℃，浸渍时间为20 min～60min；
（3）汽蒸：将染液的温度升至70-80℃，保温40-70min后将纱线取出并放置在汽蒸箱中进行汽蒸处理，汽蒸温度为110℃～130℃，汽蒸湿度70%～90%，汽蒸时间15min～30min；
（4）静置降温：将汽蒸后的纱线取出静置，纱线温度下降至室温后待用；
（5）热水洗：对降温后的纱线进行热水洗涤，浴比1:10，洗涤温度为50℃～60℃，洗涤时间10 min～15 min；
（6）皂洗：使用皂洗剂将升温至80℃进行皂洗，洗涤15-20min后将皂洗水排出；
（7）水洗：采用水和冰醋酸对皂洗后的纱线进行水洗后将水排出，然后再次用水对纱线清洗；
（8）烘干：水洗后，经离心脱水处理和烘干处理，烘干温度50℃-70℃，烘干时间30min-45min。
优选的是，步骤（2）中所述助剂为NaCl或Na2SO4。
优选的是，步骤（2）中所述处理液包括匀染剂、抗菌剂、醋酸、易去污剂和水。
优选的是，所述匀染剂的质量分数为0.1%～0.3%，所述抗菌剂的质量分数为8%～12%，所述易去污剂的质量分数为6%～10%，余量为水。
优选的是，所述醋酸用于调节染液的PH值为4 .5～5 .5。
优选的是，步骤（6）中所述的皂洗剂的配比为：800g纯碱、400g肥皂以及350g水。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本方法染出的纱线具有良好的易去污性和抗菌性，纤维的损伤较少，提高了纤维的光泽，并且具有良好的色牢度；通过控制入料时的温度，提高了染料的上染速度的同时加强了纱线整体的质量，减少了纱线后期打结等问题的出现；助剂的使用具有促染作用，有利于提高上染的效率和速度。
具体实施方式
本发明的实施例：一种洁净度高的纱线染色方法，包括以下步骤：
（1）原料固定：将待染色纱线初步整理后放置在染缸内进行固定；
（2）低温浸渍：向染缸内加入清水，控制水温在35-45℃时加入活性染料、助剂以及处理液并静置保温5-8min后得到染液，将纱线浸渍在染液中，浴比为1:10，浸渍温度为50℃～60℃，浸渍时间为20 min～60min；
（3）汽蒸：将染液的温度升至70-80℃，保温40-70min后将纱线取出并放置在汽蒸箱中进行汽蒸处理，汽蒸温度为110℃～130℃，汽蒸湿度70%～90%，汽蒸时间15min～30min；
（4）静置降温：将汽蒸后的纱线取出静置，纱线温度下降至室温后待用；
（5）热水洗：对降温后的纱线进行热水洗涤，浴比1:10，洗涤温度为50℃～60℃，洗涤时间10 min～15 min；
（6）皂洗：使用皂洗剂将升温至80℃进行皂洗，洗涤15-20min后将皂洗水排出；
（7）水洗：采用水和冰醋酸对皂洗后的纱线进行水洗后将水排出，然后再次用水对纱线清洗；
（8）烘干：水洗后，经离心脱水处理和烘干处理，烘干温度50℃-70℃，烘干时间30min-45min。
步骤（2）中所述助剂为NaCl或Na2SO4。
步骤（2）中所述处理液包括匀染剂、抗菌剂、醋酸、易去污剂和水。
所述匀染剂的质量分数为0.1%～0.3%，所述抗菌剂的质量分数为8%～12%，所述易去污剂的质量分数为6%～10%，余量为水。
所述醋酸用于调节染液的PH值为4 .5～5 .5。
步骤（6）中所述的皂洗剂的配比为：800g纯碱、400g肥皂以及350g水。

Claims (6)

1.一种洁净度高的纱线染色方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）原料固定：将待染色纱线初步整理后放置在染缸内进行固定；
（2）低温浸渍：向染缸内加入清水，控制水温在35-45℃时加入活性染料、助剂以及处理液并静置保温5-8min后得到染液，将纱线浸渍在染液中，浴比为1:10，浸渍温度为50℃～60℃，浸渍时间为20 min～60min；
（3）汽蒸：将染液的温度升至70-80℃，保温40-70min后将纱线取出并放置在汽蒸箱中进行汽蒸处理，汽蒸温度为110℃～130℃，汽蒸湿度70%～90%，汽蒸时间15min～30min；
（4）静置降温：将汽蒸后的纱线取出静置，纱线温度下降至室温后待用；
（5）热水洗：对降温后的纱线进行热水洗涤，浴比1:10，洗涤温度为50℃～60℃，洗涤时间10 min～15 min；
（6）皂洗：使用皂洗剂将升温至80℃进行皂洗，洗涤15-20min后将皂洗水排出；
（7）水洗：采用水和冰醋酸对皂洗后的纱线进行水洗后将水排出，然后再次用水对纱线清洗；
（8）烘干：水洗后，经离心脱水处理和烘干处理，烘干温度50℃-70℃，烘干时间30min-45min。
2.根据权利要求1所述的洁净度高的纱线染色方法，其特征在于：步骤（2）中所述助剂为NaCl或Na2SO4。
3.根据权利要求1所述的洁净度高的纱线染色方法，其特征在于：步骤（2）中所述处理液包括匀染剂、抗菌剂、醋酸、易去污剂和水。
4.根据权利要求3所述的洁净度高的纱线染色方法，其特征在于：所述匀染剂的质量分数为0.1%～0.3%，所述抗菌剂的质量分数为8%～12%，所述易去污剂的质量分数为6%～10%，余量为水。
5.根据权利要求3所述的洁净度高的纱线染色方法，其特征在于：所述醋酸用于调节染液的PH值为4 .5～5 .5。
6.根据权利要求1所述的洁净度高的纱线染色方法，其特征在于：步骤（6）中所述的皂洗剂的配比为：800g纯碱、400g肥皂以及350g水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110629565A (zh) * 2019-08-26 2019-12-31 徐州锦业纺织科技有限公司 一种人棉纱的后整理工艺

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