CN108912469A - 一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄壁塑件用改性塑料，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 70‑80份、耐高温PPA10‑15份、抗翘曲剂4‑10份、增强流动剂3‑7份及抗氧剂1‑3份。本发明改性后的塑料可直接用于生产薄壁塑件，塑件能达到成型壁厚小于0.15～0.2mm且热变形温度达到170～180℃，硬度高韧性好等性能，而且采用185℃培烘20h仍然保持一定的性能使用要求。

Description

一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法，特别是一种性能好的薄壁塑件用改性塑料及其制备方法。
背景技术
壁厚小于0.15～0.2mm且要求热变形温度达到170～180℃，同时要求硬度高韧性好等性能，而且采用185℃培烘20h仍然保持一定的性能，只有部分特种塑料才能满足要求，而特种塑料成型有以下难点：
(1)对注塑机的要求较高，采用普通注塑机无法成型类似的零件，需要具有精密度的高压高速注塑机，注塑机成本较高；
(2)模具温度高，至少需要180℃以上的模具温度，在一定程度上缩短了模具的使用寿命；
(3)成型工艺参数较难调整，且调整时间较长；
(4)成型合格率低，成型困难，只有30％左右的合格率，且生产时不稳定；
(5)当塑料零件具有90°转角时，来回折叠时转角位置很容易破裂；
从以上情况看，批量生产的时候，无论是设备还是原材料其成本较高，同时对员工的技能要求较高，所以有一定的局限性，只适合于生产壁厚稍大的塑料零件，不利于批量生产。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法。本发明改性后的塑料可直接用于生产薄壁塑件，塑件能达到成型壁厚小于0.15～0.2mm且热变形温度达到170～180℃，硬度高韧性好等性能，而且采用185℃培烘20h仍然保持一定的性能使用要求。
本发明的技术方案：一种薄壁塑件用改性塑料，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 70-80份、耐高温PPA10-15份、抗翘曲剂4-10份、增强流动剂3-7份、抗氧剂1-3份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。
前述的薄壁塑件用改性塑料中，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE72-78份、耐高温PPA 11-14份、抗翘曲剂6-8份、增强流动剂4-6份、抗氧剂1.5-2.5份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。
前述的薄壁塑件用改性塑料中，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 75份、耐高温PPA 13份、抗翘曲剂7份、增强流动剂5份、抗氧剂2份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡4份。
前述的薄壁塑件用改性塑料中，所述的抗翘曲剂为抗翘曲变形成核剂HPN-68L。
前述的薄壁塑件用改性塑料中，所述的增强流动剂为增强流动剂EBS。
前述的薄壁塑件用改性塑料中，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
前述的薄壁塑件用改性塑料的制备方法中，将氟塑料ETFE、耐高温、抗翘曲剂、增强流动剂和抗氧剂，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。
与现有技术相比，本发明塑料具有以下优点：
1、采用普通注塑机可成型；
2、模具温度要求低，只需要50～70℃的模具温度；
3、成型工艺参数容易调整；
4、成型合格率可达到90％以上；
5、当塑料零件具有90°转角时，来回折叠上百次转角位置不会破裂；
6、员工技能要求不高。
附图说明
图1是本发明塑料通过成型得到的塑件实物图；
图2是本发明改性塑料的实物图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。
原料：氟塑料ETFE 75kg、耐高温PPA 13kg、抗翘曲变形成核剂HPN-68L 7kg、增强流动剂EBS 5kg、抗氧剂10102kg和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡4kg。
制备方法：将氟塑料ETFE、耐高温PPA、抗翘曲剂HPN-68L、增强流动剂EBS、抗氧剂1010和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。
实施例2.
原料：氟塑料ETFE 78kg、耐高温PPA 15kg、抗翘曲变形成核剂HPN-68L 8kg、增强流动剂EBS 6kg、抗氧剂10102.5kg和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡5kg。
制备方法：将氟塑料ETFE、耐高温PPA、抗翘曲剂HPN-68L、增强流动剂EBS、抗氧剂1010和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。
实施例3.
原料：氟塑料ETFE 72kg、耐高温PPA 11kg、抗翘曲变形成核剂HPN-68L 6kg、增强流动剂EBS 4kg、抗氧剂10101.5kg和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3kg。。
制备方法：将氟塑料ETFE、耐高温PPA、抗翘曲剂HPN-68L、增强流动剂EBS、抗氧剂1010和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。
申请人将按实施例1制备的改性塑料，用注塑机成型得到薄壁塑件(10件)，对所得薄壁塑件的性能进行了测试，发现当塑件具有转角时，来回折叠20次转角位置不会破裂；且塑件热变形温度高，可达170～180℃。
同时，申请人还将所得薄壁塑件进行了检测，具体如下：
一、试验原因和目的:
零件车间为解决氟塑料耐高温问题寻找的新材料，在成品上作线圈架材料验证试验，产品批号5229T170101。
二、试验依据:产品详细规范Q/RJ20164-2003执行；
三、试验样品数量:10只。
四、试验时间:2017.02.24-2017.03.01。
五、试验项目与要求：
1试验项目：温度冲击、额定电流、中等电流。
2试验条件：
2.1在极限低温-65℃～-70℃和极限高温125℃～130℃下，分别贮存0.5h，高低温转换时间不超过1min，共15个循环，样品数10只。
2.2额定电流：在125℃下，线圈加额定电压，触点加1A，28Vd.c.负载，循环1×105次，循环速率3次/秒。样品数5只。
2.3中等电流：在125℃下，线圈加额定电压，触点加100mA，28Vd.c.负载，循环5×104次，循环速率5次/秒。样品数5只。
3试验要求：
产品2.2、2.3条试验后在25倍显微镜下检查，线圈架应无熔化、开裂，收缩，掉块等现象，否则，该批氟塑料不合格，停止试验，由高可靠试验中心出具试验报告。
六、试验概况：10只样品温度冲击、额定电流、中等电流均未失效，测试
数据见表1。
七、试验结论：合格(具体数据见表1、表2和表3)
表1温度冲击试验测试数据
编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#
动作电压 2.2 2.1 2.2 2.1 2.1 2.2 2.1 2.2 2.1 2.2
释放电压 0.8 0.9 0.8 0.9 0.7 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9
表2是试验前参数：
表2试验前参数：
表3是试验后参数
表3试验后参：
由表可知，产品额定电流、中等电流均未出现失效，试验后拆罩检查，线圈架无熔化、开裂，掉块等现象。性能好。

Claims (7)

1.一种薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 70-80份、耐高温PPA10-15份、抗翘曲剂4-10份、增强流动剂3-7份、抗氧剂1-3份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。
2.如权利要求1所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 72-78份、耐高温PPA 11-14份、抗翘曲剂6-8份、增强流动剂4-6份、抗氧剂1.5-2.5份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。
3.如权利要求2所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 75份、耐高温PPA 13份、抗翘曲剂7份、增强流动剂5份、抗氧剂2份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡4份。
4.如权利要求1-3中任一项所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：所述的抗翘曲剂为抗翘曲变形成核剂HPN-68L。
5.如权利要求1-3中任一项所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：所述的增强流动剂为增强流动剂EBS。
6.如权利要求1-3中任一项所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
7.一种如权利要求1-3中任一项所述的薄壁塑件用改性塑料的制备方法，其特征在于：将氟塑料ETFE 、耐高温、抗翘曲剂、增强流动剂和抗氧剂，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。
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