CN108910636A - 一种电梯极限限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯极限限位装置，包括安装支架，极限开关，撞弓支架，撞弓，极限开关支架，所述安装支架的一端通过螺栓与导轨底部连接，所述安装支架的另一端通过螺栓与所述极限开关支架的水平端连接，所述极限开关通过螺栓与所述极限开关支架的竖直端连接，所述极限开关的间隔处设置有所述撞弓，所述撞弓通过螺栓安装在所述撞弓支架的一端，所述撞弓支架的另一端通过螺栓安装有直梁。电梯极限限位装置在装配后结构紧凑，占用空间小，极限开关可通过螺栓随意调整相对位置，能适应不同的电梯井道。
Description
技术领域：
本发明涉及电梯技术领域，具体涉及一种电梯极限限位装置。
背景技术：
电梯极限限位装置主要有极限开关和撞弓以及极限开关支架构成。据了解，现有技术中，电梯极限限位装置结构复杂，安装不方便，不仅极限开关支架过长占用较大的电梯井道空间，而且无法调节极限开关位置，在一些电梯井道过于狭小的情况下，电梯极限限位装置不能正常安装。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑，通用性强的电梯极限限位装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种电梯极限限位装置，包括安装支架，极限开关，撞弓支架，撞弓，极限开关支架，所述安装支架的一端通过螺栓与导轨底部连接，所述安装支架的另一端通过螺栓与所述极限开关支架的水平端连接，所述极限开关通过螺栓与所述极限开关支架的竖直端连接，所述极限开关的间隔处设置有所述撞弓，所述撞弓通过螺栓安装在所述撞弓支架的一端，所述撞弓支架的另一端通过螺栓安装有直梁。
进一步地，所述安装支架包括第一水平段，第二水平段，折弯段，所述第一水平段的一端设有第一螺栓孔，所述第一水平段的另一端通过焊接的方式与折弯段的一侧连接，所述第二水平段的一端通过焊接的方式与折弯段的另一侧连接，所述第二水平段的另一端设有第二螺栓孔。
进一步地，所述折弯段与所述第一水平段、所述第二水平段的夹角均为120度。
进一步地，所述撞弓支架包括第一竖直段，第二竖直段，中间段，所述第一竖直段的一端通过焊接连接的方式安装有折弯部，所述中间段的两端分别通过焊接的方式与第一竖直段的另一端、第二竖直段的其中一端连接，所述折弯部上设有第三螺栓孔，所述第二竖直段上设有第四螺栓孔。
进一步地，所述极限开关支架为L形结构，所述极限开关支架的水平端、竖直端分别设有长腰型孔。
进一步地，所述安装支架与所述导轨的连接处设有弹性垫片，该弹性垫片由聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉活性钙、硫化剂、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、玫瑰精油、纳米二氧化硅、四氢苯酐等组成，其中采用聚异戊二烯橡胶作为橡胶原料，所制备出的垫片具有优越的耐候性、耐介质性、弹性佳，可以长期在165℃的工况下使用，克服了现有技术中存在的高温疲劳性能低且只能在150℃下可短暂或间歇使用的问题与不足。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，实用方便，在装配后结构紧凑，占用空间小。极限开关支架为L形结构且极限开关的水平端和竖直端均设有腰型孔，极限开关可通过螺栓随意调整相对位置，能适应不同的电梯井道。螺栓与导轨的连接处设有弹性垫片，增大两者之间的摩擦力，螺栓与导轨连接更加紧密。安装支架与所述导轨、所述撞弓支架与所述直梁的连接方式均为螺栓连接，结构简单，拆卸方便。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为安装支架的主视图；
图3为撞弓支架的的结构示意图；
图4为极限开关支架的结构示意图；
其中：1-安装支架；2-直梁；3-导轨；4-撞弓支架；5-撞弓；6-极限开关；7-极限开关支架；8-弹性垫片；9、10、11、12、13-螺栓；101-第一水平段；102-折弯段；103-第三水平段；1011-第一螺栓孔；1031-第二螺栓孔；401-第一竖直段；402-中间段；403-第二竖直段；4011-折弯部；4012-第三螺栓孔；4031-第四螺栓孔；701-腰型孔。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，一种电梯极限限位装置，包括安装支架1，极限开关6，撞弓支架4，撞弓5，极限开关支架7，安装支架1的一端通过螺栓10与导轨3底部连接，安装支架1的另一端通过螺栓9与极限开关支架7的水平端连接，极限开关6通过螺栓13与极限开关支架7的竖直端连接，极限开关6的间隔处设置有撞弓5，撞弓5通过螺栓12安装在撞弓支架4的一端，撞弓支架4的另一端通过螺栓11安装有直梁2，安装支架1包括第一水平段101，第二水平段103，折弯段102，第一水平段101的一端设有第一螺栓孔1011，第一水平段101的另一端通过焊接连接的方式与折弯段102的一侧连接，第二水平段102的一端通过焊接连接的方式与折弯段102的另一侧连接，第二水平段103的另一端设有第二螺栓孔1031，折弯段(102)与第一水平段(101)、第二水平段(103)的夹角均为120度，所述折弯段与所述第一水平段、所述第二水平段的夹角均为120度，撞弓支架4包括第一竖直段401，第二竖直段403，中间段402，第一竖直段401的一端通过焊接连接的方式安装有折弯部4011，中间段402的两端分别通过焊接的方式与第一竖直段401的另一端、第二竖直段403的其中一端连接，折弯部4011上设有第三螺栓孔4012，第二竖直段403上设有第四螺栓孔4031，极限开关支架7为L形结构，极限开关支架7的水平端、竖直端分别设有长腰型孔701，安装支架1与所述导轨3的连接处设有弹性垫片8。极限开关支架上设有长腰型孔，通过调节螺栓在长腰型孔的位置，可灵活调节极限开关的位置，实用性强。
实施例2
如图1至图4所示，一种电梯极限限位装置，包括安装支架1，极限开关6，撞弓支架4，撞弓5，极限开关支架7，安装支架1的一端通过螺栓10与导轨3底部连接，安装支架1的另一端通过螺栓9与极限开关支架7的水平端连接，极限开关6通过螺栓13与极限开关支架7的竖直端连接，极限开关6的间隔处设置有撞弓5，撞弓5通过螺栓12安装在撞弓支架4的一端，撞弓支架4的另一端通过螺栓11安装有直梁2，安装支架1包括第一水平段101，第二水平段103，折弯段102，第一水平段101的一端设有第一螺栓孔1011，第一水平段101的另一端通过焊接连接的方式与折弯段102的一侧连接，第二水平段102的一端通过焊接连接的方式与折弯段102的另一侧连接，第二水平段103的另一端设有第二螺栓孔1031，折弯段(102)与第一水平段(101)、第二水平段(103)的夹角均为120度，所述折弯段与所述第一水平段、所述第二水平段的夹角均为120度，撞弓支架4包括第一竖直段401，第二竖直段403，中间段402，第一竖直段401的一端通过焊接连接的方式安装有折弯部4011，中间段402的两端分别通过焊接的方式与第一竖直段401的另一端、第二竖直段403的其中一端连接，折弯部4011上设有第三螺栓孔4012，第二竖直段403上设有第四螺栓孔4031，极限开关支架7为L形结构，极限开关支架7的水平端、竖直端分别设有长腰型孔701，安装支架1与所述导轨3的连接处设有弹性垫片8。极限开关支架上设有长腰型孔，通过调节螺栓在长腰型孔的位置，可灵活调节极限开关的位置，实用性强。
上述弹性垫片是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙3份、硫化剂5份、颗粒硫磺3份、改性沸石粉4份、聚丙二醇二缩水甘油醚2份、玫瑰精油2份、纳米二氧化硅3份、四氢苯酐1份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述弹垫的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和玫瑰精油炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹垫；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹垫边料后得到成品垫片。
实施例2中弹性垫片的物理性能参数如下：
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电梯极限限位装置，其特征在于，包括安装支架(1)，极限开关(6)，撞弓支架(4)，撞弓(5)，极限开关支架(7)，所述安装支架(1)的一端通过螺栓(10)与导轨(3)底部连接，所述安装支架(1)的另一端通过螺栓(9)与所述极限开关支架(7)的水平端连接，所述极限开关(6)通过螺栓(13)与所述极限开关支架(7)的竖直端连接，所述极限开关(6)的间隔处设置有所述撞弓(5)，所述撞弓(5)通过螺栓(12)安装在所述撞弓支架(4)的一端，所述撞弓支架(4)的另一端通过螺栓(11)安装有直梁(2)；所述安装支架(1)包括第一水平段(101)，第二水平段(103)，折弯段(102)，所述第一水平段(101)的一端设有第一螺栓孔(1011)，所述第一水平段(101)的另一端通过焊接连接的方式与折弯段(102)的一侧连接，所述第二水平段(102)的一端通过焊接连接的方式与折弯段(102)的另一侧连接，所述第二水平段(103)的另一端设有第二螺栓孔(1031)；所述折弯段(102)与所述第一水平段(101)、所述第二水平段(103)的夹角均为120度；所述撞弓支架(4)包括第一竖直段(401)，第二竖直段(403)，中间段(402)，所述第一竖直段(401)的一端通过焊接连接的方式安装有折弯部(4011)，所述中间段(402)的两端分别通过焊接连接的方式与第一竖直段(401)的另一端、第二竖直段(403)的其中一端连接，所述折弯部(4011)上设有第三螺栓孔(4012)，所述第二竖直段(401)上设有第四螺栓孔(4031)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯极限限位装置，其特征在于：所述极限开关支架(7)为L形结构，所述极限开关支架(7)的水平端、竖直端分别设有长腰型孔(701)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯极限限位装置，其特征在于：所述安装支架(1)与所述导轨(3)的连接处设有弹性垫片(8)。
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