CN208494676U - 一种用于铝型材表面喷漆装置 - Google Patents
一种用于铝型材表面喷漆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208494676U CN208494676U CN201820974569.1U CN201820974569U CN208494676U CN 208494676 U CN208494676 U CN 208494676U CN 201820974569 U CN201820974569 U CN 201820974569U CN 208494676 U CN208494676 U CN 208494676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- spray
- insulating box
- painting
- tracheae
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材表面喷漆装置,包括工作台、喷漆系统、恒温箱和喷漆槽,工作台一侧安装有喷漆系统,喷漆系统下端安装有承载件,工作台右侧中心处安装有恒温箱,工作台一侧安装有驱动电机,工作台另一侧安装有收集漏斗,出料槽两侧均设置有喷漆槽;本实用新型采用三种喷头组合结构,这样就起到一定的表面除尘作用,同时通过设置的恒温箱,在铝型材通过出料槽内的推进带的推送情况下,使得喷好漆的铝型材输送至出料管道,此时恒温箱内部的电热丝调制合适的温度,使得恒温箱保持一定的温度在恒温的作用下,使得漆体在铝型材的表面进一步受热后冷却二次固化,此时也将铝型材表面进行干燥处理,降低了水汽对铝型材的腐蚀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆处理技术领域,尤指一种用于铝型材表面喷漆装置。
背景技术
目前,铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。铝型材在初步成型完毕后一般还需要经过清洗和喷涂等工序,最后还需要对其进行干燥处理,现有的铝型材表面喷漆装置往往因为温度或后期处理的技术的欠缺,往往产生掉漆的问题,这样降低了后期铝型材的使用寿命,需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种工作效率高,实用性高的用于铝型材表面喷漆装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种用于铝型材表面喷漆装置,包括工作台、喷漆系统、恒温箱和喷漆槽,工作台一侧安装有喷漆系统,喷漆系统包括一根主管、套装在主管内的喷漆管、冷凝气管、固化气管和分别安装在喷漆管、冷凝气管、固化气管尾端的喷漆头、冷凝气喷头、固化气喷头,其中喷漆管、冷凝气管、固化气管分别连接有相对的气箱,喷漆系统下端安装有承载件,工作台右侧中心处安装有恒温箱,工作台一侧安装有驱动电机,工作台另一侧安装有收集漏斗,喷漆系统下端设置有出料槽,出料槽两侧均设置有喷漆槽,工作台通过滑动轮与移动门相连,移动门上端设置有可视玻璃窗,恒温箱内部设置有出料管道,出料管道上端安装有电热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,工作台和移动门均是矩形结构,移动门上下两侧均设置有等数量的滑动轮,在装置工作时将移动门闭合,提高了工作时的密闭性,降低了人员伤害。
作为本实用新型的一种优选技术方案,喷漆管、冷凝气管、固化气管由总阀一分为两段,顶端集中套装在主管内,低端呈叉性分布,并分别对接相应的喷头,其中冷凝气喷头、固化气喷头分别位于喷漆头的两侧,且冷凝气喷头、固化气喷头的内部设置有滤网,多喷头协调运作,提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,恒温箱通过固定螺钉与工作台活动连接,出料管道上表面等距设置有若干组孔道,活动连接方便拆卸,提高了装置使用的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,出料槽所在的水平高度与出料管道所在的高度相同,喷漆槽在工作台等距设置有若干组,多组喷漆槽方便放置多组铝型材同时喷漆处理,提高了工作效率。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型为一种用于铝型材表面喷漆装置,通过设置的喷漆系统,喷漆系统是三种喷头组合结构,在喷漆头对铝材均匀喷漆后,先是固化气喷头喷出固化气,使得漆牢固的粘在铝型材表面,同时冷凝气喷头喷出的水雾气对铝型材降温,最后汇集的雾气凝成水滴流入收集漏斗,这样就起到一定的表面除尘作用,扩展了原先技术中的不足,提高了工作效率,通过设置的恒温箱,在铝型材通过出料槽内的推进带的推送情况下,使得喷好漆的铝型材输送至出料管道,此时恒温箱内部的电热丝调制合适的温度,使得恒温箱保持一定的温度在恒温的作用下,使得漆体在铝型材的表面进一步受热后冷却二次固化,此时也将铝型材表面进行干燥处理,降低了水汽对铝型材的腐蚀性,提高了装置喷漆的处理效率,且整个操作简单,实用性较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型恒温箱结构示意图;
图3是本实用新型喷漆装置结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、喷漆装置;21、主管;22、总阀;23、喷漆管;24、冷凝气管;25、固化气管;26、冷凝气喷头;27、喷漆头;28、固化气喷头;3、恒温箱;4、出料管道;5、移动门;6、收集漏斗;7、驱动电机;8、出料槽;9、喷漆槽;10、承载件;11、可视玻璃窗;12、电热丝。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种用于铝型材表面喷漆装置,包括工作台1、喷漆系统2、恒温箱3和喷漆槽9,工作台1一侧安装有喷漆系统2,所述喷漆系统2包括一根主管21、套装在主管21内的喷漆管23、冷凝气管24、固化气管25和分别安装在喷漆管23、冷凝气管24、固化气管25尾端的喷漆头27、冷凝气喷头26、固化气喷头28,其中喷漆管23、冷凝气管24、固化气管25分别连接有相对的气箱,喷漆系统2下端安装有承载件10,工作台1右侧中心处安装有恒温箱3,工作台1一侧安装有驱动电机7,工作台1另一侧安装有收集漏斗6,喷漆系统2下端设置有出料槽8,出料槽8两侧均设置有喷漆槽9,工作台1通过滑动轮与移动门5相连,移动门5上端设置有可视玻璃窗11,恒温箱3内部设置有出料管道4,出料管道4上端安装有电热丝12。
工作台1和移动门5均是矩形结构,移动门5上下两侧均设置有等数量的滑动轮,在装置工作时将移动门5闭合,提高了工作时的密闭性,降低了人员伤害,喷漆管23、冷凝气管24、固化气管25由总阀22一分为两段,顶端集中套装在主管21内,低端呈叉性分布,并分别对接相应的喷头,其中冷凝气喷头26、固化气喷头28分别位于喷漆头27的两侧,且冷凝气喷头26、固化气喷头28的内部设置有滤网,多喷头协调运作,提高了工作效率,恒温箱3通过固定螺钉与工作台1活动连接,出料管道4上表面等距设置有若干组孔道,活动连接方便拆卸,提高了装置使用的实用性,出料槽8所在的水平高度与出料管道4所在的高度相同,喷漆槽9在工作台1等距设置有若干组,多组喷漆槽9方便放置多组铝型材同时喷漆处理,提高了工作效率。
工作原理:相关工作人员在使用时,首先将待喷漆的铝型材人为手动放置于喷漆槽中9中,此时将移动门5关上,工作人员可以通过可视玻璃窗11观察喷漆情况,在喷漆系统2左右移动时,承载件10进行左右伸缩,当喷漆系统2与承载件10之间的间距与喷漆槽9的宽度相等时,这样使得铝型材待喷漆的表面始终保持在喷漆系统2和承载件10之间,此时喷漆系统2开始工作,喷漆系统2是三种喷头组合结构,在喷漆头27对铝材均匀喷漆后,先是固化气喷头28喷出固化气,使得漆牢固的粘在铝型材表面,同时冷凝气喷头26喷出的水雾气对铝型材降温,最后汇集的雾气凝成水滴流入收集漏斗6,这样就起到一定的表面除尘作用,提高了工作效率,通过设置的恒温箱3,在铝型材通过出料槽8内的推进带的推送情况下,使得喷好漆的铝型材输送至出料管道4,此时恒温箱3内部的电热丝12调制合适的温度,使得恒温箱3保持一定的温度在恒温的作用下,使得漆体在铝型材的表面进一步受热后冷却二次固化,此时也将铝型材表面进行干燥处理,降低了水汽对铝型材的腐蚀性,提高了装置喷漆的处理效率,驱动电机7为出料槽8内部设置的推进带提供动力,方便下个铝型材在装置中喷漆处理,工作完成后打开移动门5,关闭电源。
本实用新型为一种用于铝型材表面喷漆装置,通过设置的喷漆系统2,喷漆系统2是三种喷头组合结构,三个喷头连接在同一主管道中,且主管道内部又分别由三个小管道隔开,分别对应三种不同的喷头,在喷漆头对铝材均匀喷漆后,先是固化气侧喷头喷出固化气,使得漆牢固的粘在铝型材表面,同时冷凝气喷头喷出的水雾气对铝型材降温,最后汇集的雾气凝成水滴流入收集漏斗6,这样就起到一定的表面除尘作用,扩展了原先技术中的不足,提高了工作效率,通过设置的恒温箱3,在铝型材通过出料槽8内的推进带的推送情况下,使得喷好漆的铝型材输送至出料管道4,此时恒温箱3内部的电热丝12调制合适的温度,使得恒温箱3保持一定的温度在恒温的作用下,通过恒温箱3内部的温度传感器的配合使用,将温度信息通过传感器传给相应内部主机,加以调控,使得温度处理的更稳定,使得漆体在铝型材的表面进一步受热后冷却二次固化,此时也将铝型材表面进行干燥处理,降低了水汽对铝型材的腐蚀性,提高了装置喷漆的处理效率,且整个操作简单,实用性较高。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,包括工作台(1)、喷漆系统(2)、恒温箱(3)和喷漆槽(9),工作台(1)一侧安装有喷漆系统(2),所述喷漆系统(2)包括一根主管(21)、套装在主管(21)内的喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)和分别安装在喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)尾端的喷漆头(27)、冷凝气喷头(26)、固化气喷头(28),其中喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)分别连接有相对的气箱,喷漆系统(2)下端安装有承载件(10),工作台(1)右侧中心处安装有恒温箱(3),工作台(1)一侧安装有驱动电机(7),工作台(1)另一侧安装有收集漏斗(6),喷漆系统(2)下端设置有出料槽(8),出料槽(8)两侧均设置有喷漆槽(9),工作台(1)通过滑动轮与移动门(5)相连,移动门(5)上端设置有可视玻璃窗(11),恒温箱(3)内部设置有出料管道(4),出料管道(4)上端安装有电热丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,工作台(1)和移动门(5)均是矩形结构,移动门(5)上下两侧均设置有等数量的滑动轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,喷漆管(23)、冷凝气管(24)、固化气管(25)由总阀(22)一分为两段,顶端集中套装在主管(21)内,低端呈叉性分布,并分别对接相应的喷头,其中冷凝气喷头(26)、固化气喷头(28)分别位于喷漆头(27)的两侧,且冷凝气喷头(26)、固化气喷头(28)的内部设置有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,恒温箱(3)通过固定螺钉与工作台(1)活动连接,出料管道(4)上表面等距设置有若干组孔道。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷漆装置,其特征在于,出料槽(8)所在的水平高度与出料管道(4)所在的高度相同,喷漆槽(9)在工作台(1)等距设置有若干组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820974569.1U CN208494676U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种用于铝型材表面喷漆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820974569.1U CN208494676U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种用于铝型材表面喷漆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208494676U true CN208494676U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65286376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820974569.1U Active CN208494676U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种用于铝型材表面喷漆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208494676U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111574893A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 东北大学 | 一种升温二次固化提高聚乙烯醇水性涂料耐腐蚀性的方法 |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201820974569.1U patent/CN208494676U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111574893A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 东北大学 | 一种升温二次固化提高聚乙烯醇水性涂料耐腐蚀性的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206253163U (zh) | 一种汽车喷漆房用结块油漆破碎装置 | |
CN204051602U (zh) | 一种空心锥形喷雾冷却造粒设备 | |
CN208494676U (zh) | 一种用于铝型材表面喷漆装置 | |
CN208728131U (zh) | 一种用于输送过程中铸铝工件的微型清洗机构 | |
CN113414047B (zh) | 一种道路桥梁施工表面喷涂装置及其使用方法 | |
CN211390623U (zh) | 手持式可除尘喷码机 | |
CN104369563B (zh) | 在高温物体表面进行喷涂标识的方法 | |
CN109201569A (zh) | 一种齿轮加工车床用清洁装置 | |
CN209482110U (zh) | 一种道路标线划线斗 | |
CN207695026U (zh) | 一种水性漆喷涂设备 | |
CN204448405U (zh) | 一种节能环保真空静电自动喷漆机 | |
CN208215941U (zh) | 一种用于塑料管材的新型冷却装置 | |
CN101757997B (zh) | 自动喷漆机 | |
CN208494704U (zh) | 一种新型的彩瓦生产用着色喷涂设备 | |
CN205475038U (zh) | 上抛式洒水车 | |
CN108296103B (zh) | 一种钢材表面除锈涂漆装置 | |
CN109323345A (zh) | 一种用于注塑车间的雾化降温设备 | |
CN201324701Y (zh) | 一种清洁式喷柜 | |
CN208263282U (zh) | 一种带降温系统的粉末涂料压片机钢带 | |
CN204602505U (zh) | 静电粉末喷涂的活动式粉房 | |
CN203991697U (zh) | 一种热轧钢材用冷却装置 | |
CN109263278A (zh) | 印刷制品的喷码装置 | |
CN217574512U (zh) | 一种酒盒加工用喷码装置 | |
CN219946951U (zh) | 一种用于塑料制品生产的冷却装置 | |
CN204842035U (zh) | 自动喷涂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A painting device for aluminum profile surface Effective date of registration: 20200819 Granted publication date: 20190215 Pledgee: The development of small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Jieshou City Pledgor: ANHUI JINLAN JINYING ALUMINUM Co.,Ltd. Registration number: Y2020980005132 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |