CN203991697U - 一种热轧钢材用冷却装置 - Google Patents

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李万平
李文军
金涛
郑浩
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Zhejiang nine steel metal products Co., Ltd.
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ZHEJIANG SONG SHENG METAL PRODUCTS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热轧钢材用冷却装置,其包括有送料台,所述送料台上安装有送料辊,所述送料台上的进料口处设有开口,所述开口上方固定有开口向下的n型板,n型板上固定有水雾喷头,n型板上表面两侧边缘成型有挡板,且n型板靠近送料台进料端一侧的侧面上成型有导向板,所述送料台上的开口下方固定有集水槽,所述集水槽底面成型有凸起面,所述凸起面上固定有水雾喷头,所述集水槽底面连接有排水管。本实用新型结构对热轧钢材的上表面及下表面均进行喷雾冷却,冷却效果好,改变了传统在钢材上方大面积喷雾的方式,且设有集水槽,大大节省了水资源,也避免设备上长期受潮,久而久之被腐蚀,保护了设备。

Description

一种热轧钢材用冷却装置
技术领域:
本实用新型涉及热轧钢材设备技术领域,尤其涉及一种热轧钢材用冷却装置。
背景技术:
热轧钢材在热轧成型后需要冷却,通常将钢材通过送料台运送至冷床上进行自然冷却,为了缩短冷却时间,技术员在冷床上增加喷水或喷雾装置来对钢材进行降温,然而,采用喷水这种方式导致用水量很大,而且对钢材表面的冷冲击太大,此外,采用喷雾这种方式通常是在冷床或者送料台上方布满水雾喷头,这种方式也只能对钢材的上表面进行降温,降温效果一般,而且会导致冷床或者送料台长期潮湿,日积月累而产生腐蚀,缩短设备的使用寿命。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种热轧钢材用冷却装置,对热轧钢材的上表面及下表面均进行喷雾冷却,冷却效果好,改变了传统在钢材上方大面积喷雾的方式,且设有集水槽,大大节省了水资源,也避免设备上长期受潮,久而久之被腐蚀,保护了设备。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种热轧钢材用冷却装置,其包括有送料台,所述送料台上安装有送料辊,所述送料台上设有开口,所述开口上方固定有开口向下的n型板,所述n型板上固定有水雾喷头,所述送料台上的开口下方固定有集水槽,所述集水槽底面成型有凸起面,所述凸起面上固定有水雾喷头,所述集水槽底面连接有排水管。
作为优选,所述的n型板上表面两侧边缘成型有挡板,且n型板靠近送料台进料端一侧的侧面上成型有导向板。
作为优选,所述挡板底边距离送料台上表面的高度大于钢材厚度,所述挡板与n型板上表面之间的角度a为90°~150°。
作为优选,所述导向板高度大于钢材厚度,且n型板两侧的导向板成喇叭状。
作为优选,所述固定于n型板上及集水槽上的水雾喷头数量均为两个或两个以上,且n型板上及集水槽上的水雾喷头喷口相向,水雾喷头均连接有水管及气管,所述水管与水泵相连接,气管与气泵相连接。
作为优选,所述的排水管位于集水槽底面最低位置处。
作为优选,所述送料台上的开口尺寸与n型板底部开口尺寸大小相适应,且集水槽开口尺寸大于送料台上的开口尺寸。
作为优选,所述的送料台底面固定有支撑架,所述集水槽固定于支撑架上且位于送料台上的开口正下方。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构通过在送料台的进料口处设置上、下水雾喷头,对经过的每根钢材的上表面及下表面均进行降温,冷却效果好,改变了传统在钢材上方大面积喷雾的方式,用水量小,避免设备上长期受潮,久而久之被腐蚀,保护了设备,且设有集水槽,对雾喷时产生多余的水进行收集,非常环保。
附图说明:
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型沿进料方向的剖面示意图。
图中:1、送料台;2、送料辊;3、n型板;4、水雾喷头;5、集水槽;6、排水管;7、支撑架;31、挡板;32、导向板;51、凸起面。
具体实施方式:
如图1-2所示,一种热轧钢材用冷却装置,其包括有送料台1,所述送料台1上安装有送料辊2,所述送料台1上的进料口处设有开口,所述开口上方固定有开口向下的n型板3,所述n型板3上固定有水雾喷头4,所述送料台1上的开口下方固定有集水槽5,所述集水槽5底面成型有凸起面51,所述凸起面51上固定有水雾喷头4,所述集水槽5底面连接有排水管6。
具体地,所述的n型板3上表面两侧边缘成型有挡板31,且n型板3靠近送料台1进料端一侧的侧面上成型有导向板32,挡板31可防止喷雾时雾水外溅,导向板32可使钢材在输送时均穿过n型板3并由水雾喷头4进行降温。
具体地,所述挡板31底边距离送料台1上表面的高度大于钢材厚度,所述挡板31与n型板3上表面之间的角度a为90°~150°。
具体地,所述导向板32高度大于钢材厚度,且n型板3两侧的导向板32成喇叭状。
具体地,所述固定于n型板3上及集水槽5上的水雾喷头4数量均为两个或两个以上,且n型板3上及集水槽5上的水雾喷头4喷口相向,水雾喷头4均连接有水管及气管,所述水管与水泵相连接,气管与气泵相连接。
具体地,所述的排水管6位于集水槽5底面最低位置处。
具体地,所述送料台1上的开口尺寸与n型板3底部开口尺寸大小相适应,且集水槽5开口尺寸大于送料台1上的开口尺寸,以保证喷雾后多余的水均落于集水槽5内。
具体地,所述的送料台1底面固定有支撑架7,所述集水槽5固定于支撑架7上且位于送料台1上的开口正下方。
本实用新型结构的工作原理为:热轧钢材在进行热轧成型后经送料台1送至冷床,热轧钢材在输送时穿过送料台1进料口处的n型板3,从而固定于n型板3上及集水槽5上的水雾喷头4对经过的钢材进行喷雾来降温,使每根钢材的上表面及下表面均进行降温,冷却效果好,在喷雾时产生多余的水进入集水槽5,收集至集水槽5内的水经排水管6回收利用,且固定于集水槽5上的水雾喷头4位于凸起面51,使水雾喷头4不被收集的水所淹没而影响喷雾效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种热轧钢材用冷却装置,其包括有送料台(1),所述送料台(1)上安装有送料辊(2),其特征在于:所述送料台(1)上的进料口处设有开口,所述开口上方固定有开口向下的n型板(3),所述n型板(3)上固定有水雾喷头(4),所述送料台(1)上的开口下方固定有集水槽(5),所述集水槽(5)底面成型有凸起面(51),所述凸起面(51)上固定有水雾喷头(4),所述集水槽(5)底面连接有排水管(6)。
2.根据权利要求1所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述的n型板(3)上表面两侧边缘成型有挡板(31),且n型板(3)靠近送料台(1)进料端一侧的侧面上成型有导向板(32)。
3.根据权利要求2所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述挡板(31)底边距离送料台(1)上表面的高度大于钢材厚度,所述挡板(31)与n型板(3)上表面之间的角度a为90°~150°。
4.根据权利要求2所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述导向板(32)高度大于钢材厚度,且n型板(3)两侧的导向板(32)成喇叭状。
5.根据权利要求1所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述固定于n型板(3)上及集水槽(5)上的水雾喷头(4)数量均为两个或两个以上,且n型板(3)上及集水槽(5)上的水雾喷头(4)喷口相向,水雾喷头(4)均连接有水管及气管,所述水管与水泵相连接,气管与气泵相连接。
6.根据权利要求1所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述的排水管(6)位于集水槽(5)底面最低位置处。
7.根据权利要求1所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述送料台(1)上的开口尺寸与n型板(3)底部开口尺寸大小相适应,且集水槽(5)开口尺寸大于送料台(1)上的开口尺寸。
8.根据权利要求2所述的热轧钢材用冷却装置,其特征在于:所述的送料台(1)底面固定有支撑架(7),所述集水槽(5)固定于支撑架(7)上且位于送料台(1)上的开口正下方。
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Assignor: ZHEJIANG SONG SHENG METAL PRODUCTS CO., LTD.

Contract record no.: 2015330000191

Denomination of utility model: Cooling device for hot-rolled steel

Granted publication date: 20141210

License type: Exclusive License

Record date: 20150708

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161206

Address after: Zone 313000 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County town south of the industrial

Patentee after: Zhejiang nine steel metal products Co., Ltd.

Address before: 313000 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County leidian town Linhang Industrial Park

Patentee before: ZHEJIANG SONG SHENG METAL PRODUCTS CO., LTD.