CN108909230B - 弱溶剂型墨水的喷墨打印介质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,包括:纸基和从里至外依次涂覆在所述的纸基上的预处理层和弱溶剂型墨水吸收涂层;其中,所述的预处理层的干膜厚度为3‑6克/平方米,所述的弱溶剂型墨水吸收涂层的干膜厚度为20‑35克/平方米。本发明的弱溶剂型墨水吸收涂层在纸基上的吸收及释放速度快使喷墨后不需要放置一定时间就可直接收卷,能解决液体喷射墨水在低表面能的如双向拉申聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BO‑PET)或者聚乙烯淋膜纸(PEK)等薄膜上的溶剂吸收及释放速度慢而不能喷墨的问题。
Description
技术领域
本发明属于喷墨打印介质领域,具体涉及弱溶剂型墨水的喷墨打印介质及其制备方法。
背景技术
双向拉申聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BO-PET)和聚乙烯淋膜纸(PEK)等薄膜的均匀性,平整度好,对气候的潮湿影响小。特别适合户内户外的广告宣传展示。但是上述基材表面能低,基材质地致密,对液体喷射油墨无法吸收。
发明内容
本发明提供一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质及其制备方法,本发明的弱溶剂型墨水吸收涂层在纸基上的吸收及释放速度快,能解决液体喷射墨水在低表面张力薄膜上的溶剂吸收及释放速度慢而不能喷墨的问题,它可以满足喷射打印的小批量、快速生产、产品多样化、个性化的市场需求。
本发明通过以下技术方案实现:
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,纸基和从里至外依次涂覆在所述的纸基上的预处理层和弱溶剂型墨水吸收涂层;其中,所述的预处理层的干膜厚度为3-6克/平方米,所述的弱溶剂型墨水吸收涂层的干膜厚度为20-35克/平方米;
所述弱溶剂型墨水吸收涂层主要由以下组分按照以下重量份混合组成:
所述纸基为双向拉申聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜或者聚乙烯淋膜纸。
当所述的纸基为双向拉申聚丙烯薄膜,所述的预处理层采用氯化聚丙烯树脂。
当所述的纸基为双向拉伸聚酯薄膜,所述的预处理层采用磺化聚酯树脂。
当所述的纸基为聚乙烯淋膜纸,所述的预处理层采用氯化聚丙烯-丙烯酸树脂。
所述的弱溶剂型墨水吸收涂层作为吸收介质层的主要成分是高羟基丙烯酸树脂及乙酸丙酸纤维素酯。
乙酸丙酸纤维素酯由于具有内孔隙的三维立体空间结构,对溶剂的吸收速度快,溶剂的释放速度也越快。乙酸丙酸纤维素酯的-OH%,溶剂的吸收及释放速度有很大的影响,丙酰基含量越高,涂层的柔韧性,溶解性及与其它树脂的相溶性也越好。因此,选择OH值0.4%以上及丙酰基含量来评定。在配方体系中,乙酸丙酸纤维素酯的比重与光泽影响大。比重越大,光泽度越高。
聚酮树脂提高弱溶剂型墨水的颜色饱和度及再现性。
所述喷射墨水的溶剂吸收层的纤维素酯,是采用具有多孔性立体结构。提高了喷射墨水的溶剂吸收及释放速度。
进一步地,所述纸基为双向拉申聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜或者聚乙烯淋膜纸。
进一步地,所述的热塑性丙烯酸树酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯或者异丁酯共聚物中的一种或者两种以上混合而成。分子链越长玻璃化温度越低,越柔软。
进一步地,高羟基丙烯酸树脂的羟基值大于100。高羟基丙烯酸树脂的羟基值越高,对溶剂的吸收速度越快,吸收量也越大。同时溶剂的释放速度也越快。但是羟基值越高树脂更偏向于脆性,耐水性也越差。
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,包括以下步骤,
a.在纸基外涂覆预处理层:将所述纸基的表面涂覆一层预处理层,所述的预处理层干膜厚度为3-6克/平方米;
b.将丙烯酸树酯、聚酮树脂、高羟基丙烯酸树脂、高羟基聚酯树脂、乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯和二氧化硅混合均匀,
c.将步骤b混合后的物料涂覆在预处理层外,形成弱溶剂型墨水吸收涂层;
d.加热烘干:将步骤c完成后的材料经烘道加热烘干,然后待上述涂层完全干透之后,根据需要的尺寸进行裁切。
较之前的现有技术,本发明具有以下有益效果:本发明的弱溶剂型墨水吸收涂层在纸基上的吸收及释放速度快使喷墨后不需要放置一定时间就可直接收卷,能解决液体喷射墨水在低表面能的如双向拉申聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BO-PET)或者聚乙烯淋膜纸(PEK)等薄膜上的溶剂吸收及释放速度慢而不能喷墨的问题。它可以满足喷射打印的小批量、快速生产、产品多样化、个性化的市场需求。
本发明的基材,既可以是双向拉申聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BO-PET)或聚乙烯淋膜纸(PEK)等薄膜卷材,也可以是金属板材、玻璃片材或陶瓷等。用弱溶剂喷墨打印机打印,如果是薄膜卷材还可以用激光打印机打印。不仅满足了户内户外的广告宣传展示等方面的市场需求,还可以解决小批量、快速生产的图文输出需求。
经表面处理的薄膜,极大地提高了液体喷射墨水的溶剂吸收及释放速度,而且色彩的饱和度及还原性良好。满足了户内户外的广告宣传展示等方面的市场需求。
具体实施方式
以下实施例所述的丙烯酸树酯:Almatex102
聚酮树脂:HEXION K-1717
高羟基丙烯酸树脂:HEXION Reactolac11
高羟基聚酯树脂:Tory BK-2045
乙酸丙酸纤维素酯:Eastman Cap504
乙酸丁酸纤维素酯:Eastman CAB381-0.5
二氧化硅:Mizukasil p510
下面结合实施例进一步描述本发明。本领域技术人员知晓,下述实施例不是对本发明保护范围的限制,任何在本发明基础上做出的改进和变化都在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,纸基和从里至外依次涂覆在所述的纸基上的预处理层和弱溶剂型墨水吸收涂层;其中,所述的预处理层的干膜厚度为3-6克/平方米,所述的弱溶剂型墨水吸收涂层的干膜厚度为20-35克/平方米;
所述弱溶剂型墨水吸收涂层主要由以下组分按照以下重量份混合组成:
所述的纸基为双向拉申聚丙烯薄膜,所述的预处理层采用氯化聚丙烯树脂。
所述的热塑性丙烯酸树酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯或者异丁酯共聚物中混合而成。
高羟基丙烯酸树脂的羟基值大于100。
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,包括以下步骤,
a.在纸基外涂覆预处理层:将所述纸基的表面涂覆一层预处理层,所述的预处理层干膜厚度为3-6克/平方米;
b.将丙烯酸树酯、聚酮树脂、高羟基丙烯酸树脂、高羟基聚酯树脂、乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯和二氧化硅混合均匀;
c.将步骤b混合后的物料涂覆在预处理层外,形成弱溶剂型墨水吸收涂层;
d.加热烘干:将步骤c完成后的材料经烘道加热烘干,然后待上述涂层完全干透之后,根据需要的尺寸进行裁切。
实施例2
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,纸基和从里至外依次涂覆在所述的纸基上的预处理层和弱溶剂型墨水吸收涂层;其中,所述的预处理层的干膜厚度为3-6克/平方米,所述的弱溶剂型墨水吸收涂层的干膜厚度为20-35克/平方米;
所述弱溶剂型墨水吸收涂层主要由以下组分按照以下重量份混合组成:
当所述的纸基为双向拉伸聚酯薄膜,所述的预处理层采用磺化聚酯树脂。
聚酮树脂提高弱溶剂型墨水的颜色饱和度及再现性。
所述喷射墨水的溶剂吸收层的纤维素酯,是采用具有多孔性立体结构。提高了喷射墨水的溶剂吸收及释放速度。
所述的热塑性丙烯酸树酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯混合而成。
高羟基丙烯酸树脂的羟基值大于100。
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,包括以下步骤,
a.在纸基外涂覆预处理层:将所述纸基的表面涂覆一层预处理层,所述的预处理层干膜厚度为3-6克/平方米;
b.将丙烯酸树酯、聚酮树脂、高羟基丙烯酸树脂、高羟基聚酯树脂、乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯和二氧化硅混合均匀,
c.将步骤b混合后的物料涂覆在预处理层外,形成弱溶剂型墨水吸收涂层;
d.加热烘干:将步骤c完成后的材料经烘道加热烘干,然后待上述涂层完全干透之后,根据需要的尺寸进行裁切。当所述的纸基为双向拉伸聚酯薄膜,所述的预处理层采用磺化聚酯树脂。
实施例3
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,纸基和从里至外依次涂覆在所述的纸基上的预处理层和弱溶剂型墨水吸收涂层;其中,所述的预处理层的干膜厚度为3-6克/平方米,所述的弱溶剂型墨水吸收涂层的干膜厚度为20-35克/平方米;
所述弱溶剂型墨水吸收涂层主要由以下组分按照以下重量份混合组成:
当所述的纸基为聚乙烯淋膜纸,所述的预处理层采用氯化聚丙烯-丙烯酸树脂。
所述的热塑性丙烯酸树酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
高羟基丙烯酸树脂的羟基值大于100。高羟基丙烯酸树脂的羟基值越高,对溶剂的吸收速度越快,吸收量也越大。同时溶剂的释放速度也越快。但是羟基值越高树脂更偏向于脆性,耐水性也越差。
一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,包括以下步骤,
a.在纸基外涂覆预处理层:将所述纸基的表面涂覆一层预处理层,所述的预处理层干膜厚度为3-6克/平方米;
b.将丙烯酸树酯、聚酮树脂、高羟基丙烯酸树脂、高羟基聚酯树脂、乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯和二氧化硅混合均匀,
c.将步骤b混合后的物料涂覆在预处理层外,形成弱溶剂型墨水吸收涂层;
d.加热烘干:将步骤c完成后的材料经烘道加热烘干,然后待上述涂层完全干透之后,根据需要的尺寸进行裁切。当所述的纸基为聚乙烯淋膜纸,所述的预处理层采用氯化聚丙烯-丙烯酸树脂。
本实施例的热塑性丙烯酸树酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯或者异丁酯共聚物。
Claims (8)
1.一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于,包括:
纸基和从里至外依次涂覆在所述的纸基上的预处理层和弱溶剂型墨水吸收涂层;其中,所述的预处理层的干膜厚度为3-6克/平方米,所述的弱溶剂型墨水吸收涂层的干膜厚度为20-35 克/平方米;
所述弱溶剂型墨水吸收涂层主要由以下组分按照以下重量份混合组成:
热塑性丙烯酸树酯: 10-40份
聚酮树脂: 5-12.5份
高羟基丙烯酸树脂: 10-25份
高羟基聚酯树脂: 5- 15份
乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯: 5-12.5份
二氧化硅: 1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于:所述纸基为双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜或者聚乙烯淋膜纸。
3.根据权利要求2所述的一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于:当所述的纸基为双向拉伸聚丙烯薄膜,所述的预处理层采用氯化聚丙烯树脂。
4.根据权利要求2所述的一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于:当所述的纸基为双向拉伸聚酯薄膜,所述的预处理层采用磺化聚酯树脂。
5.根据权利要求2所述的一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于:当所述的纸基为聚乙烯淋膜纸,所述的预处理层采用氯化聚丙烯-丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述的弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于:所述的热塑性丙烯酸树酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或者丙烯酸异丁酯中的一种或者两种以上混合而成。
7.根据权利要求1所述的高羟基丙烯酸树脂,其特征在于:高羟基丙烯酸树脂的羟基值大于100。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种弱溶剂型墨水的喷墨打印介质,其特征在于:包括以下步骤,
a. 在纸基外涂覆预处理层:将所述纸基的表面涂覆一层预处理层,所述的预处理层干膜厚度为3-6克/平方米;
b. 将热塑性丙烯酸树酯、聚酮树脂、高羟基丙烯酸树脂、高羟基聚酯树脂、乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯和二氧化硅混合均匀,
c.将步骤b混合后的物料涂覆在预处理层外,形成弱溶剂型墨水吸收涂层;
d. 加热烘干:将步骤c完成后的材料经烘道加热烘干,然后待上述涂层完全干透之后,根据需要的尺寸进行裁切。
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