CN108908417A - 一种零压力零距离剪切刀组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零压力零距离剪切刀组，包括支承架，支承架上设置有定刀和动刀，动刀能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀运动，定刀上与支承架固定的一侧连接有第一磁体，动刀上与支承架连接的一侧连接有第二磁体，第一磁体与第二磁体同极相对以通过二者间的排斥力限制动刀与定刀紧贴，支承架上还设置将动刀和定刀夹紧的夹紧装置。本发明中，动刀和定刀之间无摩擦，避免了定刀与动刀相互磨损，提高了剪切的顺滑度，增加了动刀和定刀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪切刀组，特别是一种零压力零距离剪切刀组。
背景技术
美容美发的推剪、剃毛器等，绿化用的剪草机等，通常是使用相对运动的动刀和定刀来工作。定刀通常呈片状，其边缘处设置有锯齿形剪切部，或者是在中部设置有多个网孔；动刀则形式多样，根据驱动方式的不同而形状有别。例如，往复式剪切，动刀可以与定刀一样，也可以有很大的差别；旋转式剪切，动刀与定刀通常差别较大。但无论如何组合，动刀必须与定刀的距离必须为零或者十分接近零(一般在10微米以下)，否则就达不到应有的剪切效果。
现有的剪切装置中，为了便于加工成型，均将动刀和定刀设计为相互紧贴。由于剪切的过程中动刀高速运动，动刀和定刀之间摩擦会产生大量的热量，同时还容易造成定刀和动刀过快的磨损。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种定刀与定刀之间无摩擦、使用寿命长的剪切刀组。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种零压力零距离剪切刀组，包括支承架，所述支承架上设置有定刀和动刀，所述动刀能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀运动，所述定刀上与支承架固定的一侧连接有第一磁体，所述动刀上与支承架连接的一侧连接有第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体同极相对以通过二者间的排斥力限制动刀与定刀紧贴，所述支承架上还设置将动刀和定刀夹紧的夹紧装置。
作为优选地，所述支承架上设置有固定杆，所述夹紧装置包括缠绕在所述固定杆上的扭簧，所述扭簧的两条扭臂将第一磁体和第二磁体弹性夹紧。
作为优选地，所述定刀和动刀均为锯齿刀片，所述动刀的一侧设置有能够与外部的驱动装置连接的传动部，使所述动刀能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀前后移动。
作为优选地，所述定刀呈片状，所述定刀的中部设置有网格状的剪切部，所述动刀上设置有与所述剪切部配合的刀片，所述动刀的一侧设置有能够与外部的驱动装置连接的传动部，使所述动刀能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀前后移动。
作为优选地，所述第一磁体位于第二磁体的上方，所述第一磁体的底部设置有可前后导向的导向槽，所述第二磁体的顶部插设在所述导向槽中。
作为优选地，所述定刀呈片状，所述定刀的中部设置有网格状的剪切部，所述动刀包括位于定刀下方的刀轴，所述刀轴能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀转动，所述刀轴的上端设置有与所述剪切部配合的刀片，所述刀轴的中部套设有与其过盈配合的轴承，所述刀轴上还套设有与所述轴承的上端面抵接的压板，所述第二磁体固定在压板上并位于第一磁体的下方。
作为优选地，所述第一磁体的底部设置有容置槽，所述第二磁体的顶部插设在所述容置槽中以限制第二磁体相对于第一磁体左右移动。
作为优选地，所述第一磁体和第二磁体均为电磁铁。
作为优选地，所述第一磁体和第二磁体均为永磁体。
本发明的有益效果是：在两个磁体磁力作用下，动刀和定刀不接触，二者之间无相互压力，同时，夹紧装置能够将动刀压紧，使定刀和动刀保持一个极小的距离。因此，动刀相对于定刀运动时，能够轻松的将毛发、花草等剪断，且动刀和定刀之间无摩擦，避免了定刀与动刀相互磨损，提高了剪切的顺滑度，增加了动刀和定刀的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例1的爆炸图；
图3是本发明实施例2的结构示意图；
图4是本发明实施例2的爆炸图；
图5是本发明实施例3的结构示意图；
图6是本发明实施例3的爆炸图；
图7是本发明实施例4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，图1至图7中，X轴所指的方向即为本文中的前方，Y轴所指的方向即为本文中的左方，Z轴所指的方向即为本文中的上方。
参照图1与图2，其展示了本发明一种零压力零距离剪切刀组的实施例1，本实施例中，上述的一种零压力零距离剪切刀组，包括支承架1，支承架1上设置有定刀2和动刀3，动刀3能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀2前后移动，定刀2上与支承架1固定的一侧连接有第一磁体5，动刀3上与支承架1连接的一侧连接有第二磁体6，第一磁体5和第二磁体6均为永磁体，第一磁体5与第二磁体6同极相对以通过二者间的排斥力限制动刀3与定刀2紧贴，所述支承架1上还设置将动刀3和定刀2夹紧的夹紧装置。
本实施例中，第一磁体5位于第二磁体6的上方，支承架1上可拆卸地设置有固定杆13，夹紧装置包括缠绕在固定杆13上的扭簧7，扭簧7的两条扭臂分别与第一磁体5的上表面和第二磁体6的下表面抵接以将第一磁体5和第二磁体6弹性夹紧。
众所周知，对于两个相互排斥的磁体，它们之间的间距越小，排斥力则越大，第一磁体5和第二磁体6的间距接近零时，二者间的排斥力将会远大于第二磁体6和动刀3的重力，此时第二磁体6和动刀3的重力可以忽略不计。为了抵消这一排斥力，应采用倔强系数较大的扭簧7。
扭簧7的弹力记为F1，第一磁体5和第二磁体6之间磁力记为F2，测试的过程中选定扭簧7倔强系数和尺寸，同时选定磁场强度合适的磁体，使F1＝-F2，此时动刀3受力平衡，动刀3和定刀2之间的间隙记为ε(一个接近零的正实数)，动刀3和定刀2之间的压力为0。工作的过程中，动刀3和定刀2实际的距离记为ΔS，当ΔS>ε时，F1>-F2，则会促使动刀3和定刀2之间的距离缩小，最终回到ΔS＝ε的平衡位置。
由于动刀3和定刀2之间压力为0，因此，动刀3相对于定刀2运动而进行剪切作业时，动刀3和定刀2之间无摩擦，避免了定刀2与动刀3相互磨损，提高了剪切的顺滑度；同时，扭簧7能够提供剪切毛发需要的压力，保持使动刀3和定刀2之间的间隙为一个极小的值，防止剪切时毛发卡进动刀3与定刀2之间。
定刀2和动刀3均为锯齿刀片，第一磁体5与定刀2焊接或螺接，第二磁体6与动刀3焊接或螺接。动刀3的一侧设置有能够与外部的驱动装置连接的传动部31，该传动部31上设置有两个相互平行的挂孔，两个挂孔的长度方向与动刀3的移动方向相同。外部的驱动装置可以是一个电机，电机的输出端连接一曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构中的滑块能够通过穿设在挂孔中的绳索与上述的传动部31固定连接以驱动动刀3前后往复移动。
第一磁体5的底部设置有与动刀的3的移动方向平行的导向槽51，第二磁体6的顶部插设在导向槽51中并可沿着导向槽51往复移动。导向槽51除了导向的作用外，还能起限位的作用，防止第二磁体6相对第一磁体5左右移动。第一磁体5在YZ平面上的剖面中，其朝向第二磁体6的一侧为凹凸拓扑形状，这样的结构在第一磁体5的底部构成了可前后导向的导向槽51；第二磁体6顶部的形状与磁体5底部形状配合互补，两个磁体和将两个磁体夹紧的扭簧7，构成了本发明的基础结构。
综上所述，上述的结构能够保持第二磁体6与第一磁体5左右位置和上下位置均不发生变动，使得第一磁体5与第二磁体6之间的磁力能够保持稳定，继而保证动刀3运动的稳定。
上述的夹紧装置也可以采用如下的结构形式，包括一个C字型框，第一磁体5和第二磁体6均位于C字型框内，C字型框的上侧边与第一磁体5的顶壁抵接，C字型框的内侧底壁上设置有滚珠槽，滚珠槽和第二磁体5之间设置有滚珠，通过滚珠和C字型框的上侧边来限定第一磁体5和第二磁体6之间的最大距离，使动刀3和定刀2之间的间隙保持不变。
参照图3与图4，其展示了本发明一种零压力零距离剪切刀组的实施例2，本实施例与实施例1具有相似的结构，其不同点在于定刀2和动刀3的形状。本实施例中，定刀2为片状半圆形的金属片，定刀2的中部设置有网格状的剪切部21，该剪切部21为向上凸起的金属壳体，剪切部21上设置有多个长条形的方孔，剪切部21的下表面围成一凹槽，凹槽的底部呈圆弧形，凹槽的长度方向与动刀3的往复移动的方向相同，即也是沿着前后方向布置。动刀3呈板状并与定刀2平行，动刀3靠近定刀2的一侧设置有与剪切部21配合的刀片32，刀片32呈板状并与定刀2垂直，刀片32的顶部插设在剪切部21围成的凹槽内并与剪切部21的内表面相互贴合。刀片32的数量为多个，各个刀片32相关平行，动刀3相对于定刀2往复移动时，刀片32沿着剪切部21围成的凹槽移动以在刀片32和剪切部21之间形成剪切。
参照图5与图6，其展示了本发明一种零压力零距离剪切刀组的实施例3，本实施例与实施例1具有相似的结构，其不同点在于定刀2和动刀3的形状以及动刀3的运动方式。
本实施例中，定刀2呈片状，定刀2的中部设置有网格状的剪切部21，动刀3包括位于定刀2下方的刀轴31，刀轴31能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀2转动，刀轴31的上端设置有与剪切部21配合的刀片32，刀片32的数量为多个，各个刀片32在动刀3的上端呈螺旋状布置，刀片32顶部的刀刃在同一平面内并与上述的剪切部21贴合。通过转动刀轴31以在刀片32和剪切部21之间形成剪切。
第一磁体5固定连接在定刀2的一侧，第二磁体6位于第一磁体5的下方，第二磁体6的一侧连接有压板41，动刀3的中部套设有与其过盈配合的轴承42，轴承42的外圈相对于支承架1固定，压板41的底面与轴承42内圈的上端面抵接。为了防止压板41和轴承42脱离，可以在压板41上开设一个比轴承42的内孔稍大的圆孔，通过该圆孔套装在动刀3上并与轴承42内圈的上端面抵接。
参照图6，第一磁体5的底部设置有容置槽52，第二磁体6的顶部插设在容置槽52中。上述的结构能够保持第二磁体6与第一磁体5左右位置和上下位置均不发生变动，使得第一磁体5与第二磁体6之间的磁力能够保持稳定，继而保证动刀3运动的稳定。
参照图7，其展示了本发明一种零压力零距离剪切刀组的实施例4，本实施例与实施例1具有相似的结构，其不同点在于定刀2和动刀3的形状、第一磁体5和第二磁体6的类型以及动刀3的驱动方式。
本实施例中，动刀3和定刀2均采用弯折的锯齿刀片，动刀位于定刀2的上方；第一磁体5和第二磁体6均为电磁铁，第二磁体6第一磁体上方；第一磁体5一侧与支承架1固定连接，另一侧与定刀2固定连接。第一磁体5的顶部设置有可前后导向的V型导向槽，第二磁体6的底部容置在V形导向槽中。驱动器采用微距直线电机9，通过该微距直线电机9驱动第二磁体6和动刀3沿着V型导向槽往复移动。
和永磁体相比，电磁铁具有以下的优势：采用电磁铁时，使用者能够能够通过调节电流大小以调节电磁铁的磁力大小，借此以根据需要来调节定刀2和动刀3的间距。
以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种零压力零距离剪切刀组，包括支承架(1)，所述支承架(1)上设置有定刀(2)和动刀(3)，所述动刀(3)能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀(2)运动，其特征在于，所述定刀(2)上与支承架(1)固定的一侧连接有第一磁体(5)，所述动刀(3)上与支承架(1)连接的一侧连接有第二磁体(6)，所述第一磁体(5)与所述第二磁体(6)同极相对以通过二者间的排斥力限制动刀(3)与定刀(2)紧贴，所述支承架(1)上还设置将动刀(3)和定刀(2)夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述支承架(1)上设置有固定杆(13)，所述夹紧装置包括缠绕在所述固定杆(13)上的扭簧(7)，所述扭簧(7)的两条扭臂将第一磁体(5)和第二磁体(6)弹性夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述定刀(2)和动刀(3)均为锯齿刀片，所述动刀(3)的一侧设置有能够与外部的驱动装置连接的传动部(31)，使所述动刀(3)能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀(2)前后移动。
4.根据权利要求2所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述定刀(2)呈片状，所述定刀(2)的中部设置有网格状的剪切部(21)，所述动刀(3)上设置有与所述剪切部(21)配合的刀片(32)，所述动刀(3)的一侧设置有能够与外部的驱动装置连接的传动部(31)，使所述动刀(3)能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀(2)前后移动。
5.根据权利要求3或4所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述第一磁体(5)位于第二磁体(6)的上方，所述第一磁体(5)的底部设置有可前后导向的导向槽(51)，所述第二磁体(6)的顶部插设在所述导向槽(51)中。
6.根据权利要求2所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述定刀(2)呈片状，所述定刀(2)的中部设置有网格状的剪切部(21)，所述动刀(3)包括位于定刀(2)下方的刀轴(31)，所述刀轴(31)能够由外部的驱动装置驱动而相对于定刀(2)转动，所述刀轴(31)的上端设置有与所述剪切部(21)配合的刀片(32)，所述刀轴(31)的中部套设有与其过盈配合的轴承(42)，所述刀轴(31)上还套设有与所述轴承(42)的上端面抵接的压板(41)，所述第二磁体(6)固定在压板(41)上并位于第一磁体(5)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述第一磁体(5)的底部设置有容置槽(52)，所述第二磁体(6)的顶部插设在所述容置槽(52)中以限制第二磁体(6)相对于第一磁体(52)左右移动。
8.根据权利要求1所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述第一磁体(5)和第二磁体(6)均为电磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种零压力零距离剪切刀组，其特征在于，所述第一磁体(5)和第二磁体(6)均为永磁体。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181130 |