CN209598121U - 轴承滚子生产冲床用切刀动力机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,包括刀柄座和切刀台,所述切刀台上设置有刀柄槽、凸轮槽和偏心轮槽,凸轮槽中设置有三角凸轮,偏心轮槽中设置有偏心轮,三角凸轮上对称设置有两个固定轴,所述刀柄座与一个固定轴转动连接,偏心轮通过偏心杆与另一个固定轴转动连接,所述切刀台的下方设置有电机和减速器,减速器与转动轴连接。本实用新型通过电机驱动偏心轮转动带动三角凸轮做平面运动,使刀柄座实现往复直线运动完成切割,而且导向杆能够起到导向作用,这样不仅提高了切割的稳定性,还能有效延长零件的使用寿命,而且电机能耗较低。本实用新型设计合理、结构简单,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承滚子生产设备技术领域,尤其涉及一种轴承滚子生产冲床用切刀动力机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承按滚动体的形状分为球轴承和滚子轴承两大类。
现有的冲床生产滚子是由喂料机构将线材伸入到切割工作区,先由限位装置将线材伸出端的伸出长度确定,然后由切刀动力机构将切刀向线材进给切割。现有的切刀动力机构主要包括电机、曲轴、连杆和刀柄,刀柄在电机和曲轴的带动下完成往复运动,刀柄在这样的工作结构下的平稳性较差,不利于提高滚子的切割质量,而且影响到最终的产品合格率,浪费资源、增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述冲床切刀的动力结构所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、稳定性好、工作寿命较长且生产效率较高的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,包括刀柄座和切刀台,所述切刀台上设置有刀柄槽,所述切刀台上设置有凸轮槽和偏心轮槽,所述凸轮槽中通过移动轴活动设置有三角凸轮和供移动轴活动的弧形轨道,所述偏心轮槽中通过转动轴活动设置有偏心轮,所述三角凸轮上对称设置有两个固定轴,所述刀柄座与一个固定轴转动连接,所述偏心轮通过偏心杆与另一个固定轴转动连接,所述切刀台的下方设置有电机和减速器,所述减速器与转动轴连接。
作为优选,所述刀柄座和偏心杆上分别设置有一个轴孔,所述轴孔中设置有与固定轴配合的轴瓦。
作为优选,所述刀柄座上设置有条形的通孔,所述通孔中设置有位于刀柄座上方的导向杆,所述导向杆固定在冲床的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,通过电机驱动偏心轮转动带动三角凸轮做平面运动,使刀柄座实现往复直线运动完成切割,而且导向杆能够起到导向作用,这样不仅提高了切割的稳定性,还能有效延长零件的使用寿命,而且电机能耗较低。本实用新型设计合理、结构简单,适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构的轴测图;
图2为实施例提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构的主视图;
图3为实施例提供的切刀台的俯视图;
以上各图中,1、刀柄座;2、切刀台;21、刀柄槽;22、凸轮槽;23、偏心轮槽;24、弧形轨道;3、三角凸轮;4、偏心轮;5、移动轴;6、固定轴;7、偏心杆;8、转动轴;9、电机;10、减速器;11、通孔;12、导向杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,包括刀柄座1和切刀台2,刀柄座1用来连接刀头、刀具。在此基础上,本实用新型在切刀台2上设置有刀柄槽21,切刀台2上设置有凸轮槽22和偏心轮槽23,凸轮槽22中通过移动轴5活动设置有三角凸轮3和供移动轴5活动的弧形轨道24,偏心轮槽23中通过转动轴8活动设置有偏心轮4,三角凸轮3上对称设置有两个固定轴6,刀柄座1与一个固定轴6转动连接,偏心轮4通过偏心杆7与另一个固定轴6转动连接,切刀台2的下方设置有电机9和减速器10,减速器10与转动轴8连接。
本装置的工作原理是,电机9驱动偏心轮4,偏心轮4带动偏心杆7做平面运动,同时,三角凸轮3上的移动轴5在弧形轨道24中运动使其与刀柄座1连接的一端做往复直线运动,完成切割并且能够顺利退刀;这样的话,装置的动作都在同一平面内完成,不仅提高了切割的稳定性,还能有效延长零件的使用寿命;从电机输出端到刀柄槽移动端所做的功来看,力臂有所加长,而力矩大大减小且减小倍数小于力臂加长倍数,这样的话电机能耗就降低很多。
为了提高偏心杆7、刀柄座1运动的流畅性,本实用新型在刀柄座1和偏心杆7上分别设置有一个用来连接固定轴6的轴孔(图中未示出),而在轴孔中设置有与固定轴6配合的轴瓦,轴瓦与固定轴6之间的配合间隙具有油膜能够降低摩擦,进而保证杆部件动作的连贯性。
进一步地,本实用新型在刀柄座上设置有条形的通孔11,通孔11中设置有位于刀柄座上方的导向杆12,导向杆12固定在冲床的顶部,刀柄座1往复直线运动的过程中由导向杆12来对其运动方向进行限定,进而提高刀具切割、截断线材动作的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,包括刀柄座和切刀台,所述切刀台上设置有刀柄槽,其特征在于,所述切刀台上设置有凸轮槽和偏心轮槽,所述凸轮槽中通过移动轴活动设置有三角凸轮和供移动轴活动的弧形轨道,所述偏心轮槽中通过转动轴活动设置有偏心轮,所述三角凸轮上对称设置有两个固定轴,所述刀柄座与一个固定轴转动连接,所述偏心轮通过偏心杆与另一个固定轴转动连接,所述切刀台的下方设置有电机和减速器,所述减速器与转动轴连接。
2.根据权利要求1所述的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,其特征在于,所述刀柄座和偏心杆上分别设置有一个轴孔,所述轴孔中设置有与固定轴配合的轴瓦。
3.根据权利要求2所述的轴承滚子生产冲床用切刀动力机构,其特征在于,所述刀柄座上设置有条形的通孔,所述通孔中设置有位于刀柄座上方的导向杆,所述导向杆固定在冲床的顶部。
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CN113042405A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种不良品检测筛选剔除设备 |
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