一种缝纫机的针距调节机构
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机的针距调节机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,得到了广泛的使用。而针距是指缝制的布料上车缝线一针一针的长度,即车缝线的密度。根据不同的衣物缝制需求,需要重新调整缝纫机上缝制针距,而现有的手动调整方式不仅调整不方便且调整精度较差。
为此,人们设计了一种缝纫机的针距变换机构,并申请了中国专利(其申请号为:201320577992.5;其公告号为:CN203513991U),该缝纫机的针距变换机构包括抬牙轴、送布轴和摆动板座,送布轴上固连有送布曲柄,抬牙轴上固连有送布偏心轮并在送布偏心轮上套接有送布连杆,摆动板座铰接在缝纫机的机壳上,在摆动板座内设置有使送布连杆能带动送布曲柄摆动的摆动板组件,送布连杆通过摆动板组件与送布曲柄相连,机壳上还固设有电机并转动连接有送布变换轴,送布变换轴通过传动结构与电机的输出轴传动连接,在送布变换轴上固连有针距变换曲柄,针距变换曲柄与摆动板座之间连接有使两者能一起摆动的调节连杆。该针距变换机构能通过电机经传动结构与摆动板座相连接,从而由电机自动调整摆动板座的角度,进而调整缝纫机的针距。
但是,在该缝纫机的针距变换机构中,通过两个同步轮和同步带来实现配合传动,而同步带传递结构存在装配间隙,造成电机正反转情况下,针距调整不精准的问题,另外,同步带传递结构在遇到突然加速和突然减速的情况下因受力不同使得同步带变形量不一致,进而导致针距调整也不稳定。且该缝纫机的针距变换机构中通过两个同步轮、同步带、调节连杆和曲柄等结构来与摆动板座上的一端连接,进而驱动摆动板座绕着固定销转动,结构复杂,占用空间大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种缝纫机的针距调节机构,所要解决的技术问题是如何提高针距自动调整的稳定性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机的针距调节机构,包括送料轴、摆动板座和送布曲柄,所述的送布曲柄一端套设于上述送料轴的外侧且与送料轴周向固定,所述的摆动板座内连接有与送布曲柄的另一端相连接的摆动板组件,其特征在于,所述的针距调节机构还包括驱动电机和针距调节轴,上述摆动板座套设于所述的针距调节轴外侧且与针距调节轴周向固定,所述驱动电机能通过连杆与上述针距调节轴传动连接。
本缝纫机的针距调节机构将驱动电机的输出轴通过连杆和针距调节轴传动连接,通过刚性连接的方式来保证传动连接的稳定性,避免了因连接间隙的存在而导致针距调整不准确的情况。另外,驱动电机的输出轴直接通过连杆和与摆动板座周向固定的针距调节轴传动连接,无需设置过多地其它结构,结构简单且较为紧凑。
在上述的一种缝纫机的针距调节机构中,所述的驱动电机的输出轴上连接有电机曲柄,该电机曲柄的一端套设于驱动电机的输出轴外侧且与该输出轴周向固定,电机曲柄的另一端与上述连杆的一端铰接,所述的针距调节轴上连接有针距轴曲柄,该针距轴曲柄的一端套设于上述针距调节轴外侧并与针距调节轴周向固定,针距轴曲柄的另一端与上述连杆的另一端铰接。通过电机曲柄和针距轴曲柄来实现传动连接,不仅结构简单,且连接精度要求较低,方便安装。
作为另一种情况,在上述的一种缝纫机的针距调节机构中,所述的驱动电机的输出轴外端的侧部具有凸出的连接部一,所述的针距调节轴的侧部具有凸出的连接部二,上述连杆的两端分别与连接部一和连接部二相铰接。除了另外设置曲柄的技术方案以外,还可采用一体式的连接部结构来进行替换,同样能达到结构简单和安装方便的效果。
在上述的一种缝纫机的针距调节机构中,所述的缝纫机包括底座,上述送料轴和摆动板座均设置于底座内,所述的针距调节轴设置于底座内且针距调节轴上用于与驱动电机相连接的一端穿出底座,所述的针距调节轴的侧部与底座之间设置有针距轴前套和针距轴后套,所述的针距轴前套和针距轴后套均呈环状且套设于针距调节轴的外侧,针距轴前套和针距轴后套沿着针距调节轴的轴向分布。通过针距轴前套和针距轴后套来对针距调节轴进行支撑,避免针距调节轴晃动而影响针距调节的稳定性。
在上述的一种缝纫机的针距调节机构中,所述的针距调节机构还包括呈杆状的摆动板销,该摆动板销和上述针距调节轴分设于上述摆动板座的两侧且摆动板销和针距调节轴同轴线设置,所述的摆动板座上朝向针距调节轴的一侧套设于针距调节轴外侧且与针距调节轴周向固定,摆动板座的另一侧套设于上述摆动板销外侧且能相对于摆动板销周向转动。通过针距调节轴带动摆动板座转动以调整针距的同时,再另外设置一摆动板销作为摆动板座转动的支点,提高摆动板座转动时的稳定性。
与现有技术相比,本缝纫机的针距调节机构通过刚性的连杆来作为驱动电机和针距调节轴的传动结构,传动稳定,进而提高了针距调整的稳定性,另外,通过针距轴前套、针距轴后套和摆动板销的设置来保证针距调节轴和摆动板座转动的稳定性,进一步提高了针距调整的稳定性。
附图说明
图1是本缝纫机的针距调节机构安装于底座内的结构示意图图。
图2是本缝纫机的针距调节机构的结构示意图。
图3是本缝纫机的针距调节机构另一视角的结构示意图。
图中,1、送料轴;2、摆动板座;3、送布曲柄;4、摆动板组件;5、驱动电机;6、针距调节轴;7、连杆;8、电机曲柄;9、针距轴曲柄;10、底座;11、针距轴前套;12、针距轴后套;13、摆动板销。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示,本缝纫机的针距调节机构设置于底座10处,包括驱动电机5、针距调节轴6、送料轴1、摆动板座2和送布曲柄3,摆动板座2内连接有摆动板组件4,送布曲柄3的一端套设于送料轴1的外侧且与送料轴1周向固定,送布曲柄3的另一端与摆动板组件4相铰接。其中,驱动电机5的输出轴、针距调节轴6和送料轴1的设置方向相一致,驱动电机5的输出轴上连接有一电机曲柄8,该电机曲柄8的一端套设于驱动电机5的输出轴外侧且与该输出轴周向固定,电机曲柄8的另一端与一呈长杆状的连杆7的一端铰接。针距调节轴6上还连接有一针距轴曲柄9,该针距轴曲柄9的一端套设于针距调节轴6外侧并与针距调节轴6周向固定,针距轴曲柄9的另一端与上述连杆7的另一端铰接。
在本实施例中,针距调节轴6、送料轴1和摆动板座2均设置于底座10内,且针距调节轴6上用于与驱动电机5相连接的一端穿出底座10,针距调节轴6的侧部与底座10之间设置有用于支撑针距调节轴6的针距轴前套11和针距轴后套12,针距轴前套11和针距轴后套12均呈环状且套设于针距调节轴6的外侧,针距轴前套11和针距轴后套12沿着针距调节轴6的轴向分布。
摆动板座2呈U型,其一侧套设于针距调节轴6上用于与驱动电机5相连接的另一端外侧且与针距调节轴6周向固定,摆动板座2的另一侧设置有一呈杆状的摆动板销13,该摆动板销13和针距调节轴6同轴线设置。摆动板座2的另一侧套设于该摆动板销13外侧且能相对于摆动板销13周向转动。
通过本缝纫机的针距调节机构调节针距时,驱动电机5启动,通过电机曲柄8、连杆7和针距轴曲柄9带动针距调节轴6转动,进而带动摆动板座2绕摆动板销13转动,摆动板座2转动至所需角度时驱动电机5即可停止驱动。因摆动板座2内的摆动板组件4还通过上轴曲柄与缝纫机的上轴传动连接,由上轴通过上轴曲柄、摆动板组件4和送布曲柄3带动送料轴1动作,所以通过调整摆动板座2的角度,即可调整该驱动过程中的针距。该工作原理以及摆动板组件4和摆动板座2之间的连接关系为现有技术,这里不再赘述。与现有技术不同,本缝纫机的针距调节机构将驱动电机5的输出轴通过连杆7和针距调节轴6传动连接,通过刚性连接的方式来保证传动连接的稳定性,避免了因连接间隙的存在而导致针距调整不准确的情况。
除上述技术方案以外,驱动电机5的输出轴外端的侧部还可具有凸出的连接部一,针距调节轴6的侧部具有凸出的连接部二,连杆7的两端分别与连接部一和连接部二相铰接。即采用一体式的连接部结构来替换曲柄,同样能达到结构简单和安装方便的效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。