CN207812056U - 可调节送布及控制针距的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机领域，公开了可调节送布及控制针距的缝纫机，包括送布电机(1)、送布曲轴(3)、连杆(4)和送布牙架(5)，送布电机(1)上设有电机轴(2)，送布曲柄(3)的一端设置在电机轴(2)上，送布曲柄(3)的另一端与连杆(4)连接，连杆(4)与送布牙架(5)连接。本实用新型能降低主轴电机的负载，使缝纫机的内部结构化繁为简，容易安装和维护，能够适应不同类型的缝纫机及多种布料，缝纫机的工作稳定度、缝纫精度和缝纫效率均大幅度提高，并可以直观明确地控制和调整针距。

Description

可调节送布及控制针距的缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，涉及可调节送布及控制针距的缝纫机。

背景技术

用缝纫机缝制衣物在生活中必不可缺，而目前的送布机构往往是主轴电机通过复杂的连杆曲柄驱动送布轴，由复杂的针距组件控制送布轴的摆幅，从而达到送布和控制针距的目的，但是存在如下缺点：

1、由主轴电机驱动送布轴，主轴电机负载过大，容易造成机器损坏，影响使用寿命；

2、由复杂的连杆曲柄驱动送布轴，结构复杂、装配繁琐，维修不方便。

3、由复杂的针距组件控制送布轴的摆幅，结构复杂，针距的控制和调节不直观、精度低，高速运动时可能出现针距跑位现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可简化结构，安装维护容易能提高缝纫效率，并延长缝纫机使用寿命的缝纫机。

为达到上述目的，本实用新型采用下列技术方案：可调节送布及控制针距的缝纫机，包括送布电机、送布曲轴、连杆和送布牙架，送布电机上设有电机轴，送布曲柄的一端设置在电机轴上，送布曲柄的另一端与连杆连接，连杆与送布牙架连接。由送布电机驱动送布牙架运动，减小了主轴电机的负载，也取消了复杂的连杆曲柄组件，方便安装和维修，也节省了缝纫机的内部空间。

作为优选，还包括差动曲柄滑块和牙架滑块，差动曲柄滑块设置在差动曲柄上，差动曲柄滑块与牙架滑块连接，牙架滑块与差动牙架连接。通过差动曲柄滑块和牙架滑块进行连接，可以使差动运动更加稳定，不会因差动曲柄的转动而使差动牙架旋转。

作为优选，还包括差动曲柄滑块和牙架滑块，差动曲柄滑块设置在差动曲柄上，差动曲柄滑块与牙架滑块连接，牙架滑块与差动牙架连接。通过差动曲柄滑块和牙架滑块进行连接，可以使差动运动更加稳定，不会因差动曲柄的转动而使差动牙架旋转。

作为优选，差动牙架的侧部设有凹槽，凹槽的高度大于牙架滑块的高度，滑块安装在凹槽内。通过凹槽，牙架滑块可以根据不同布料的不同需求选择设置在凹槽的任意位置，决定差动牙架的摆动幅度。

作为优选，还包括主轴，电机轴与主轴平行。电机轴与主轴平行设置，可以减少对缝纫机内部空间的需求。

作为优选，还包括机壳，送布电机设置在机壳上。

作为优选，送布电机外接控制器，由控制器控制转动速度及转动方向。通过控制器进行控制，可有效地减少工人工作量，提高工作稳定度，并可以直观明确地控制和调节针距。

作为优选，电机轴上设有送布轴，送布曲柄与差动曲柄均与送布轴连接。通过送布轴，可以适应不同类型的缝纫机，对电机轴的长度要求降低，也方便更换和维修送布电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：降低主轴电机的负载，使缝纫机的内部结构化繁为简，容易安装和维护，能够适应不同类型的缝纫机及多种布料，缝纫机的工作稳定度、缝纫精度和缝纫效率均大幅度提高，并可以直观明确地控制和调节针距。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型外接控制器的结构分解图。

图3是本实用新型的另一结构分解图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1-送布电机、2-电机轴、3-送布曲柄、4-连杆、5-送布牙架、6-差动曲柄、7-差动牙架、8-差动曲柄滑块、9-牙架滑块、10-凹槽、11-主轴、12-控制器、13-送布轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

可调节送布及控制针距的缝纫机，如图1，包括送布电机1，送布电机1可以采用步进电机，送布电机1设有电机轴2，电机轴2通过螺钉固定有送布曲柄3，送布曲柄3通过螺钉销连接连杆4，连杆4通过螺钉销连接送布牙架5。送布电机1启动驱动电机轴2作均匀往复角位移运动，电机轴2带动送布曲柄3进行摆动，送布曲轴3通过连杆4将摆动转化为送布牙架5的前后运动。通过送布电机1驱动送布牙架5前后运动减少主轴电机的使用，可以有效缓解主轴电机的负载，延长缝纫机的使用寿命，且，若通过主轴电机驱动送布牙架5的前后运动，就必须设置复杂的连杆曲柄组件，才能使主轴电机的主轴运动转化为送布牙架5的前后运动，这对缝纫机的内部空间有一定的要求，若通过电机轴2直接驱动送布牙架5运动，则减少了复杂的连杆曲柄组件，使缝纫机的内部结构化繁为简，安装和维护也变得容易。

电机轴2通过螺钉还固定有差动曲柄6，差动曲柄6的上端通过螺钉固定有差动曲柄滑块8，差动曲柄滑块8可以设置成一端为方槽，另一端为圆柱形，其中，差动曲柄滑块8的方槽与差动曲柄6上的方柱配合连接，牙架滑块9上设有圆柱形的孔，差动滑块8的圆柱形端通过该孔与牙架滑块9连接，当然，差动滑块8和牙架滑块9也可以通过螺钉直接固定；牙架滑块9的另一端通过螺钉固定连接差动牙架7，送布电机1启动驱动电机轴2作均匀往复角位移运动，电机轴2带动差动曲柄6进行摆动，差动曲柄6的摆动带动差动牙架7的前后运动。电机轴2直接驱动差动牙架7运动，也减少了复杂的连杆曲柄组件，使缝纫机的内部结构化繁为简，安装和维护也变得容易。

送布牙架5和差动牙架7接触连接，电机轴2驱动送布牙架5和差动牙架7进行相对同步运动，从而保持送布牙架5和差动牙架7在运动范围内防止跑位，不仅提高缝纫效率，也提高缝纫精度。

差动牙架7还可以在其侧部设有凹槽10，凹槽10的高度大于牙架滑块9的高度，凹槽10的高度是指将凹槽10置于水平面上，水平面到凹槽10顶端的距离，牙架滑块9的高度是指将牙架滑块9置于水平面上，水平面到牙架滑块9顶端的距离，牙架滑块9可以根据需要选择卡设或者固定在凹槽10的任意位置，牙架滑块9在凹槽10的位置不同，差动牙架7的差动幅度便不同，即牙架滑块9调高即可增加差动牙架7的前后运动幅度，反之减少，总而言之通过调整差动比，可适应多种布料。

送布电机1水平位置横放，电机轴2与主轴11平行设置，可以有效减少缝纫机内部空间的需求，送布电机1通过螺钉固定在机壳上。

通过调整送布电机1的转动频率，可以很好地控制电机轴2的转动力度，从而可以有效地控制送布牙架5和差动牙架7的摆幅，达到控制针距的目的。

如图2，送布电机1还可以外接控制器12，由控制器12来控制送布电机1的转动速度及正反转动方向，控制器12也可以同时连接和控制主轴电机的运动，当控制器12连接和控制主轴电机运动时，即主轴转动使牙齿开始低于针板时，送布电机1角位移至顺时针死点并开始进行逆时针角位移，主轴电机转动使牙齿开始高于针板时，送布电机1继续角位移至逆时针死点并开始进行顺时针角位移，完成缝纫工作，当主轴转动使牙齿开始低于针板时，送布电机1角位移至逆时针死点并开始进行顺时针角位移，主轴电机转动使牙齿开始高于针板时，送布电机1继续角位移至顺时针死点并开始进行逆时针角位移，实现反向送料。

控制器12根据送布步进电机的角位移角度换算成针距可以直观显示出数据，调节角位移的总角度即可调节针距。

实施例2

实施例2的技术特征与实施例1基本相同，不同的是，如图3，实施例2中的电机轴2还连接有送布轴13，送布轴13直接通过螺钉固定在电机轴2上，为使固定更牢固，也可通过联轴器将送布轴13和电机轴2固定连接。

送布轴13是电机轴2的延伸，仍平行于主轴11。

送布轴13也可以根据需要通过连杆组件设置在电机轴2的上方或下方。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型专利保护范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：包括送布电机(1)、送布曲轴(3)、连杆(4)和送布牙架(5)，送布电机(1)上设有电机轴(2)，送布曲柄(3)的一端设置在电机轴(2)上，送布曲柄(3)的另一端与连杆(4)连接，连杆(4)与送布牙架(5)连接。

2.根据权利要求1所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：还包括差动曲柄(6)和差动牙架(7)，差动曲柄(6)的一端设置在电机轴(2)上，差动曲柄(6)的另一端与差动牙架(7)连接，差动牙架(7)与送布牙架(5)连接。

3.根据权利要求2所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：还包括差动曲柄滑块(8)和牙架滑块(9)，差动曲柄滑块(8)设置在差动曲柄(6)上，差动曲柄滑块(8)与牙架滑块(9)连接，牙架滑块(9)与差动牙架(7)连接。

4.根据权利要求3所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：差动牙架(7)的侧部设有凹槽(10)，凹槽(10)的高度大于牙架滑块(9)的高度，牙架滑块(9)安装在凹槽(10)内。

5.根据权利要求1或2所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：还包括主轴(11)，电机轴(2)与主轴(11)平行。

6.根据权利要求1或2所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：还包括机壳，送布电机(1)设置在机壳上。

7.根据权利要求1或2所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：送布电机(1)外接有控制其转动速度及转动方向的控制器(12)。

8.根据权利要求2所述的可调节送布及控制针距的缝纫机，其特征在于：电机轴(2)上设有送布轴(13)，送布曲柄(3)与差动曲柄(6)均与送布轴(13)连接。