CN104790127A - 一种新式有梭高速绗缝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新式有梭高速绗缝机，其固定机身上表面装设倾斜台板，倾斜台板上端侧装设驱动主轴，倾斜台板下方的驱动电机与驱动主轴中间位置驱动连接；倾斜台板通过两个固定墙板支撑固定横梁，固定横梁装设机头驱动轴、绗缝机头，驱动主轴与机头驱动轴之间装设中间驱动机构，中间驱动机构包括驱动臂、偏心轮组件、中间连杆，偏心轮组件包括偏心圆盘、活动圆环、轴承，驱动臂一端部套卡于机头驱动轴，驱动臂另一端部与中间连杆上端部铰接，中间连杆下端部与活动圆环连接；当偏心圆盘转动至最低点位置时，中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业的优点。

Description

一种新式有梭高速绗缝机

技术领域

本发明涉及绗缝机技术领域，尤其涉及一种新式有梭高速绗缝机。

背景技术

绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩或者棉被等上线形图案的纺织机械，其原理与缝纫机原理相似，缝纫机的运动方式为：纺织物运动，机器静止；而绗缝机的运动方式为：机器运动，纺织物静止。

随着智能控制技术的发展，绗缝机已逐渐地发展成为电脑绗缝机；对于电脑绗缝机而言，其一般包括有后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分，其中，后罗拉部分将床垫、床罩及棉被等自动输送至绗缝机机头位置，机头部分自动完成床垫、床罩及棉被等缝制加工，前罗拉部分自动将缝制好的床垫、床罩及棉被等拉出。

现有技术中存在形式各样的电脑绗缝机；然而，对于现有的电脑绗缝机而言，在高速作业的情况下机身很容易抖动且稳定可靠性较差，这严重地制约了高速电脑绗缝机的发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式有梭高速绗缝机，该新式有梭高速绗缝机设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业。

为达到上述目的，本实用能够通过以下技术方案来实现。

一种新式有梭高速绗缝机，包括有呈水平横向布置的固定机身，固定机身的上表面装设有呈倾斜布置的倾斜台板，倾斜台板的前端边缘的高度值较后端边缘的高度值小，倾斜台板的上端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定机身的长度方向延伸的驱动主轴，倾斜台板的上表面对应驱动主轴螺装有至少两个轴承座，驱动主轴可相对转动地嵌套于各轴承座，固定机身于倾斜台板的下方装设有电机安装座，电机安装座装设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动主轴的中间位置驱动连接；

倾斜台板的左端部上端侧以及右端部上端侧分别装设有一呈竖向布置的固定墙板，各固定墙板的下端部分别螺装于倾斜台板相应的左端部、右端部，两个固定墙板的上端部之间装设有呈水平横向布置的固定横梁，固定横梁的左端部、右端部分别与相应侧的固定墙板上端部螺接，固定横梁的前端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定横梁的长度方向延伸的机头驱动轴，固定横梁配装有绗缝机头，机头驱动轴与绗缝机头驱动连接，驱动主轴与机头驱动轴之间装设有中间驱动机构，中间驱动机构包括有驱动臂、偏心轮组件以及呈直杆状的中间连杆，偏心轮组件包括有套卡于驱动主轴且呈圆形状的偏心圆盘，偏心圆盘的轴线偏离驱动主轴的轴线，偏心圆盘配装有呈圆环状的活动圆环，偏心圆盘嵌装于活动圆环的中心孔内且偏心圆盘与活动圆环之间装设有轴承，驱动臂的一端部套卡于机头驱动轴，驱动臂的另一端部与中间连杆的上端部铰接，中间连杆的下端部与活动圆环连接；

当偏心圆盘随驱动主轴转动至最低点位置时，中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。

其中，所述驱动电机的动力输出轴装设有主动皮带轮，所述驱动主轴的中间位置装设有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间绕装有传动皮带。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种新式有梭高速绗缝机，其固定机身上表面装设呈倾斜布置的倾斜台板，倾斜台板上端侧装设驱动主轴，驱动主轴通过轴承座安装于倾斜台板，倾斜台板下方的电机安装座装设驱动电机，驱动电机与驱动主轴的中间位置驱动连接；倾斜台板左、右端部上端侧分别装设一固定墙板，两固定墙板上端部之间装设固定横梁，固定横梁装设机头驱动轴、绗缝机头，机头驱动轴与绗缝机头驱动连接，驱动主轴与机头驱动轴之间装设中间驱动机构，中间驱动机构包括驱动臂、偏心轮组件、中间连杆，偏心轮组件包括偏心圆盘、活动圆环，偏心圆盘通过轴承与活动圆环相配合，驱动臂一端部套卡于机头驱动轴，驱动臂另一端部与中间连杆上端部铰接，中间连杆下端部与活动圆环连接；当偏心圆盘随驱动主轴转动至最低点位置时，中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明的局部放大示意图。

在图1至图3中包括有：

11——固定机身        111——倾斜台板

12——固定墙板        13——固定横梁

2——驱动主轴         3——轴承座

41——电机安装座      42——驱动电机

5——机头驱动轴       6——中间驱动机构

61——驱动臂          62——中间连杆       

63——偏心轮组件      631——偏心圆盘      

632——活动圆环       633——轴承

71——主动皮带轮      72——从动皮带轮

73——传动皮带。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图3所示，一种新式有梭高速绗缝机，包括有呈水平横向布置的固定机身11，固定机身11的上表面装设有呈倾斜布置的倾斜台板111，倾斜台板111的前端边缘的高度值较后端边缘的高度值小，倾斜台板111的上端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定机身11的长度方向延伸的驱动主轴2，倾斜台板111的上表面对应驱动主轴2螺装有至少两个轴承座3，驱动主轴2可相对转动地嵌套于各轴承座3，固定机身11于倾斜台板111的下方装设有电机安装座41，电机安装座41装设有驱动电机42，驱动电机42的动力输出轴与驱动主轴2的中间位置驱动连接。

进一步的，倾斜台板111的左端部上端侧以及右端部上端侧分别装设有一呈竖向布置的固定墙板12，各固定墙板12的下端部分别螺装于倾斜台板111相应的左端部、右端部，两个固定墙板12的上端部之间装设有呈水平横向布置的固定横梁13，固定横梁13的左端部、右端部分别与相应侧的固定墙板12上端部螺接，固定横梁13的前端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定横梁13的长度方向延伸的机头驱动轴5，固定横梁13配装有绗缝机头（图中未示出），机头驱动轴5与绗缝机头驱动连接，驱动主轴2与机头驱动轴5之间装设有中间驱动机构6，中间驱动机构6包括有驱动臂61、偏心轮组件63以及呈直杆状的中间连杆62，偏心轮组件63包括有套卡于驱动主轴2且呈圆形状的偏心圆盘631，偏心圆盘631的轴线偏离驱动主轴2的轴线，偏心圆盘631配装有呈圆环状的活动圆环632，偏心圆盘631嵌装于活动圆环632的中心孔内且偏心圆盘631与活动圆环632之间装设有轴承633，驱动臂61的一端部套卡于机头驱动轴5，驱动臂61的另一端部与中间连杆62的上端部铰接，中间连杆62的下端部与活动圆环632连接。

在本发明工作过程中，驱动电机42驱动驱动主轴2转动，驱动主轴2带动偏心圆盘631进行偏心转动，偏心转动的偏心圆盘631通过活动圆环632驱动中间连杆62上下动作，上下动作的中间连杆62驱动驱动臂61的自由端部上下摆动，在驱动臂61的自由端部上下摆动的过程中，驱动臂61驱动机头驱动轴5往复转动，往复动作的机头驱动轴5驱动绗缝机头动作。

需进一步指出，当偏心圆盘631随驱动主轴2转动至最低点位置时，中间连杆62呈竖直状态且垂直于地面，此时，驱动臂61对中间连杆62的作用力沿着中间连杆62而传递至驱动主轴2，且中间连杆62对驱动主轴2的作用力垂直于地面且作用于驱动主轴2的中心。综合上述情况可知，通过上述结构设计，当偏心圆盘631随驱动主轴2转动至最低点位置时，本发明能够有效地避免偏心力矩作用于驱动主轴2，即能够有效地避免固定机身11振动。

另外，本发明的驱动电机42作用于驱动主轴2的中间位置，在驱动电机42的驱动作用下，该结构设计能够有效地避免驱动主轴2变形。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业的优点。

作为优选的实施方式，如图1所示，驱动电机42的动力输出轴装设有主动皮带轮71，驱动主轴2的中间位置装设有从动皮带轮72，主动皮带轮71与从动皮带轮72之间绕装有传动皮带73；工作时，驱动电机42通过由主动皮带轮71、从动皮带轮72以及传动皮带73所组成的皮带传动机构驱动驱动主轴2转动。当然，上述皮带传动机构并不构成对本发明限制，即本发明的驱动电机42还可以通过链条传动机构、齿轮传动机构驱动驱动主轴2转动。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种新式有梭高速绗缝机，其特征在于：包括有呈水平横向布置的固定机身（11），固定机身（11）的上表面装设有呈倾斜布置的倾斜台板（111），倾斜台板（111）的前端边缘的高度值较后端边缘的高度值小，倾斜台板（111）的上端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定机身（11）的长度方向延伸的驱动主轴（2），倾斜台板（111）的上表面对应驱动主轴（2）螺装有至少两个轴承座（3），驱动主轴（2）可相对转动地嵌套于各轴承座（3），固定机身（11）于倾斜台板（111）的下方装设有电机安装座（41），电机安装座（41）装设有驱动电机（42），驱动电机（42）的动力输出轴与驱动主轴（2）的中间位置驱动连接；

倾斜台板（111）的左端部上端侧以及右端部上端侧分别装设有一呈竖向布置的固定墙板（12），各固定墙板（12）的下端部分别螺装于倾斜台板（111）相应的左端部、右端部，两个固定墙板（12）的上端部之间装设有呈水平横向布置的固定横梁（13），固定横梁（13）的左端部、右端部分别与相应侧的固定墙板（12）上端部螺接，固定横梁（13）的前端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定横梁（13）的长度方向延伸的机头驱动轴（5），固定横梁（13）配装有绗缝机头，机头驱动轴（5）与绗缝机头驱动连接，驱动主轴（2）与机头驱动轴（5）之间装设有中间驱动机构（6），中间驱动机构（6）包括有驱动臂（61）、偏心轮组件（63）以及呈直杆状的中间连杆（62），偏心轮组件（63）包括有套卡于驱动主轴（2）且呈圆形状的偏心圆盘（631），偏心圆盘（631）的轴线偏离驱动主轴（2）的轴线，偏心圆盘（631）配装有呈圆环状的活动圆环（632），偏心圆盘（631）嵌装于活动圆环（632）的中心孔内且偏心圆盘（631）与活动圆环（632）之间装设有轴承（633），驱动臂（61）的一端部套卡于机头驱动轴（5），驱动臂（61）的另一端部与中间连杆（62）的上端部铰接，中间连杆（62）的下端部与活动圆环（632）连接；

当偏心圆盘（631）随驱动主轴（2）转动至最低点位置时，中间连杆（62）呈竖直状态且垂直于地面。

2.根据权利要求1所述的一种新式有梭高速绗缝机，其特征在于：所述驱动电机（42）的动力输出轴装设有主动皮带轮（71），所述驱动主轴（2）的中间位置装设有从动皮带轮（72），主动皮带轮（71）与从动皮带轮（72）之间绕装有传动皮带（73）。