CN207047488U - 一种缝纫机的针距调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的针距调节结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有针距调节机构调节精度低的问题。本缝纫机的针距调节结构，缝纫机包括底座，底座上转动连接有送布轴，在底座上还通过转轴转动连接有摆动座，摆动座与送布轴的一端相联接，针距调节结构包括电机和推杆，电机位于摆动座的下方，电机的电机轴上垂直固连有下摆臂，转轴的一端垂直固连有上摆臂，推杆的上端与上摆臂的自由端相铰接，推杆的下端与下摆臂的自由端相铰接。本缝纫机的针距调节结构能够对针距进行调节，且调节精度较高。

Description

一种缝纫机的针距调节结构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的针距调节结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机在使用过程中需要对针距进行调节，而对于针距的调节方式较多，如通过标盘组件、电磁铁、电机等，如中国发明专利申请(申请号：201510646807.7)公开了一种缝纫机，通过电机带动摆动座摆动，从而实现针距调节，其中电机与摆动座为纵向布置，对空间要求较高，且电机与摆动座的传动过程中存在滑动配合，影响调节精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的针距调节结构，该缝纫机的针距调节结构能够对针距进行调节，且调节精度较高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的针距调节结构，缝纫机包括底座，所述底座上转动连接有送布轴，在底座上还通过转轴转动连接有摆动座，该转轴与送布轴相平行，且摆动座与送布轴的一端相联接，其特征在于，所述针距调节结构包括电机和推杆，所述电机固连在底座上，且电机位于摆动座的下方，所述电机的电机轴上垂直固连有下摆臂，所述转轴的一端垂直固连有上摆臂，所述推杆的上端与上摆臂的自由端相铰接，推杆的下端与下摆臂的自由端相铰接。

工作时电机直接带动下摆臂往复摆动，下摆臂带动推杆上升或者下降，推杆的上升或者下降使得上摆臂往复摆动，上摆臂通过转轴与摆动座相固连，因此能够带动摆动座摆动并调整相应的角度，进而实现送布轴的转动调节，即实现针距调节，从电机到摆动座的整个传动过程中，部件之间均为转动连接关系，避免出现打滑、移位等现象，使得传动更加直接、稳定，能够将电机的旋转角度精确的传递给摆动座，使得针距调节的精度更高。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，所述电机的电机轴轴向与转轴轴向相垂直，所述推杆的上端与上摆臂球铰接，推杆的下端与下摆臂球铰接。转轴的轴向沿底座的前后方向设置，电机轴的轴向沿底座的宽度方向设置，从而进行合理的布局，同时也导致推杆在上升和下降过程中需要通过摆动进行角度调节，即推杆的下端需要在底座的前后方向上进行摆动，推杆的上端需要在底座的宽度方向上进行摆动，因此推杆与上摆臂以及下摆臂之间均球铰接，避免推杆出现卡滞。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，所述上摆臂和下摆臂的自由端均通过螺钉固连有铰接球头，所述推杆的两端均具有套接部，该两套接部分别转动套设在两铰接球头上。使得推杆的两端能够灵活的摆动，从而进行稳定的传动。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，所述推杆包括上杆体、下杆体和调节螺柱，所述上杆体的下端和下杆体的上端均沿轴向开设有螺孔，所述调节螺柱的上端螺接在上杆体下端的螺孔内，调节螺柱的下端螺接在下杆体上端的螺孔内，一个上述的套接部位于上杆体的上端，另一个套接部位于下杆体的下端。通过调节螺柱能够调节整根推杆的长度，进而调节摆动座的初始角度以及调节范围，从而使得调节精度更高。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，所述摆动座呈U形，上述转轴的一端固连在摆动座的侧部，所述底座上开设有连接孔，所述转轴上转动套设有轴套，该轴套固连在连接孔内。转轴通过轴套与底座相连接，使得转轴更加稳定，转动更加顺畅，从而提高转动调节精度。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，所述摆动座的两端之间铰接有条形的摆动板，所述送布轴上垂直固连有针距曲柄，该针距曲柄的自由端与两摆动板相铰接。摆动座摆动时能够带动摆动板摆动，从而带动针距曲柄摆动，实现送布轴的转动调节。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，其特征在于，所述底座上还固连有油底壳，所述油底壳的侧部内凹形成安装凹部，所述电机固连在安装凹部内。使得结构布局更加合理，整体结构更加紧凑。

在上述的缝纫机的针距调节结构中，所述安装凹部的上侧面上固连有安装板，该安装板竖直设置，所述安装板上开设有定位孔，所述电机的前端面上具有圆形的定位凸台，所述电机固连在安装板上，且定位凸台定位在定位孔内，所述电机的电机轴穿过定位孔。电机固定在安装板上，通过电机的定位凸台能够定位在安装板的定位孔内，从而使得电机的位置精度更高，进而提高调节精度。

与现有技术相比，本缝纫机的针距调节结构具有以下优点：

1、由于从电机到摆动座的整个传动过程中，部件之间均为转动连接关系，避免出现打滑、移位等现象，使得传动更加直接、稳定，能够将电机的旋转角度精确的传递给摆动座，使得针距调节的精度更高。

2、由于通过调节螺柱能够调节整根推杆的长度，进而调节摆动座的初始角度以及调节范围，从而使得调节精度更高。

3、由于电机固定在安装板上，通过电机的定位凸台能够定位在安装板的定位孔内，因此电机的位置精度更高，进而提高调节精度。

附图说明

图1是缝纫机的立体结构示意图。

图2是针距调节结构的立体结构示意图。

图3是缝纫机的局部结构后视图。

图4是推杆处的局部结构剖视图。

图5是转轴处的局部结构剖视图。

图中，1、底座；11、连接孔；12、轴套；2、送布轴；21、针距曲柄；3、摆动座；31、转轴；32、上摆臂；33、摆动板；4、电机；41、下摆臂；42、定位凸台；5、推杆；51、上杆体；52、下杆体；53、调节螺柱；54、套接部；55、螺孔；6、铰接球头；7、油底壳；71、安装凹部；72、连接凸沿；73、安装板；731、定位孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种缝纫机的针距调节结构，缝纫机包括底座1和油底壳7，结合图2所示，底座1上转动连接有送布轴2，在底座1上还通过转轴31转动连接有摆动座3，其中转轴31的轴向沿底座1的前后方向设置，且转轴31与送布轴2相平行，摆动座3与送布轴2的一端相联接，油底壳7固定在底座1的下部，油底壳7的侧部内凹形成安装凹部71，安装凹部71具有平直的上侧面，在安装凹部71的上侧面上具有连接凸沿72，在连接凸沿72上固连有安装板73，该安装板73竖直设置，安装板73上开设有定位孔731，结合图3所示，针距调节结构包括电机4和推杆5，其中电机4的前端面上具有圆形的定位凸台42，电机4固连在安装板73上，且定位凸台42定位在定位孔731内，电机4的电机轴穿过定位孔731。电机4位于摆动座3的下方，电机轴的轴向沿底座1的宽度方向设置，即电机4的电机轴轴向与转轴31轴向相垂直，电机4的电机轴上垂直固连有下摆臂41，转轴31的一端垂直固连有上摆臂32，推杆5的上端与上摆臂32的自由端球铰接，推杆5的下端与下摆臂41的自由端球铰接。

具体来说，结合图4所示，上摆臂32和下摆臂41的自由端均通过螺钉固连有铰接球头6，推杆5包括上杆体51、下杆体52和调节螺柱53，上杆体51的上端和下杆体52的下端均具有套接部54，其中上杆体51上的套接部54转动套设在上摆臂32的铰接球头6上，下杆体52上的套接部54转动套设在下摆臂41的铰接球头6上，上杆体51的下端和下杆体52的上端均沿轴向开设有螺孔55，调节螺柱53的上端螺接在上杆体51下端的螺孔55内，调节螺柱53的下端螺接在下杆体52上端的螺孔55内。结合图5所示，摆动座3呈U形，转轴31的一端固连在摆动座3的侧部，底座1上开设有连接孔11，转轴31上转动套设有轴套12，该轴套12固连在连接孔11内，摆动座3的两端之间铰接有条形的摆动板33，送布轴2上垂直固连有针距曲柄21，该针距曲柄21的自由端与两摆动板33的自由端相铰接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、连接孔11、轴套12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种缝纫机的针距调节结构，缝纫机包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接有送布轴(2)，在底座(1)上还通过转轴(31)转动连接有摆动座(3)，该转轴(31)与送布轴(2)相平行，且摆动座(3)与送布轴(2)的一端相联接，其特征在于，所述针距调节结构包括电机(4)和推杆(5)，所述电机(4)固连在底座(1)上，且电机(4)位于摆动座(3)的下方，所述电机(4)的电机轴上垂直固连有下摆臂(41)，所述转轴(31)的一端垂直固连有上摆臂(32)，所述推杆(5)的上端与上摆臂(32)的自由端相铰接，推杆(5)的下端与下摆臂(41)的自由端相铰接。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述电机(4)的电机轴轴向与转轴(31)轴向相垂直，所述推杆(5)的上端与上摆臂(32)球铰接，推杆(5)的下端与下摆臂(41)球铰接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述上摆臂(32)和下摆臂(41)的自由端均通过螺钉固连有铰接球头(6)，所述推杆(5)的两端均具有套接部(54)，该两套接部(54)分别转动套设在两铰接球头(6)上。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述推杆(5)包括上杆体(51)、下杆体(52)和调节螺柱(53)，所述上杆体(51)的下端和下杆体(52)的上端均沿轴向开设有螺孔(55)，所述调节螺柱(53)的上端螺接在上杆体(51)下端的螺孔(55)内，调节螺柱(53)的下端螺接在下杆体(52)上端的螺孔(55)内，一个上述的套接部(54)位于上杆体(51)的上端，另一个套接部(54)位于下杆体(52)的下端。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述摆动座(3)呈U形，上述转轴(31)的一端固连在摆动座(3)的侧部，所述底座(1)上开设有连接孔(11)，所述转轴(31)上转动套设有轴套(12)，该轴套(12)固连在连接孔(11)内。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述摆动座(3)的两端之间铰接有条形的摆动板(33)，所述送布轴(2)上垂直固连有针距曲柄(21)，该针距曲柄(21)的自由端与两摆动板(33)相铰接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述底座(1)上还固连有油底壳(7)，所述油底壳(7)的侧部内凹形成安装凹部(71)，所述电机(4)固连在安装凹部(71)内。

8.根据权利要求7所述的缝纫机的针距调节结构，其特征在于，所述安装凹部(71)的上侧面上固连有安装板(73)，该安装板(73)竖直设置，所述安装板(73)上开设有定位孔(731)，所述电机(4)的前端面上具有圆形的定位凸台(42)，所述电机(4)固连在安装板(73)上，且定位凸台(42)定位在定位孔(731)内，所述电机(4)的电机轴穿过定位孔(731)。