CN109930304B - 一种缝纫机的针距调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种缝纫机的针距调节机构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝纫机的针距调节机构装配复杂、噪声大等技术问题。缝纫机包括机壳、送料轴以及与送料轴相连接的牙架组件，本针距调节机构包括设置在机壳上能够带动送料轴摆动的摆动座组件，机壳上固设有驱动器，驱动器的输出轴上固设有摆动臂，摆动臂的外端与摆动座组件之间通过连杆相连接且连杆能够带动摆动座组件摆动。本发明中的针距调节机构装配简单且能够有效减少噪声的产生。

Description

一种缝纫机的针距调节机构

技术领域

本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的针距调节机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。目前市场上的一些缝纫机在结束缝纫时，由于针距不能调整，底线与面线线头不能形成有效的自锁，拉扯时容易脱落，且缝制结束后剪线时，留在缝料上的线头会出现一长一短，影响线迹的美观度。例如在绷缝机中，由于其链式线迹在起缝或是缝完后线头松散，水洗或后道加工时易造成整个线迹松散，影响服装品质。目前市场上还有一些缝纫机设置了针距调节机构，以适应不同缝制布料、缝纫方法等多方原因产生的不同针距需求，例如平缝缝纫机的针距调节是通过表盘及针距调节器进行调节的，其必须在停止缝纫时进行调节，不是很方便。

例如中国专利(公告号：CN108611769A，公开日：2018-10-02)公开了一种缝纫机，包括针距调节螺柱、调节器轴及固定在调节器轴上的针距调节器，倒送料连杆的上端连接在针距调节器上，倒送料连杆的下端连接在摆动座上，摆动座通过两定位销摆动设置在底板上，在倒送料连杆的中部设置有滑槽，倒缝扳手曲柄的一端与滑槽滑动连接、另一端与倒缝扳手轴连接，倒缝扳手轴通过倒缝电磁铁曲柄与倒缝电磁铁连接，并由倒缝电磁铁驱动倒缝扳手轴转动，倒送料连杆的中部或倒缝扳手曲柄的中部通过复位拉簧与底板连接。

上述专利文献中通过调节螺柱在前后方向的进给距离来改变摆动座的角度，从而实现针距的改变；通过倒缝电磁铁带动自动倒送料杆组动作来驱动摆动座摆动实现倒缝，调节和使用不便，动作不够精准可靠，而且噪声大；另外各个传动结构不够精准可靠，安装和连接不便。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的针距调节机构，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种装配简单且能够有效减少噪声产生的针距调节机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的针距调节机构，缝纫机包括机壳、送料轴以及与所述送料轴相连接的牙架组件，所述针距调节机构包括设置在机壳上能够带动所述送料轴摆动的摆动座组件，其特征在于，所述机壳上固设有驱动器，所述驱动器的输出轴上固设有摆动臂，所述摆动臂的外端与所述摆动座组件之间通过连杆相连接且所述连杆能够带动所述摆动座组件摆动。

其原理如下：使用时，通过驱动器带动摆动臂摆动，继而通过与摆动臂一端铰接的连杆带动摆动座组件运动，通过改变摆动座组件的角度来实现针距的变化。当摆动臂处于水平位置时，摆动座组件中的摆动板座与水平面呈角度A，此时的送料轴不会摆动，牙架组件也不会运动，最终形成“0”针距的状况；当摆动臂位于与水平面呈角度m的位置时，摆动座组件中的摆动板座会摆动到与水平面呈角度B的位置，最终形成最大顺缝针距的状况；当摆动臂位于与水平面呈角度n的位置时，摆动座组件中的摆动板座会摆动到与水平面呈角度C的位置，最终形成最大倒缝针距的状况；同理，当摆动臂位于角度m—0—n之间的位置时，会带动摆动座组件中的摆动板座处于角度B—A—C之间的位置，从而实现最大顺缝到最大倒缝之间的任意针距，其针距调节精度与驱动器的步距角以及摆动臂的力臂长度有关。

本技术方案中通过一个驱动源就能够控制正倒缝及针距的调节，且不受工作状态的影响，可以随时调整；驱动器与摆动座组件之间只通过一个摆动臂和一个连杆相连接，将现有针距调节机构中的四连杆机构进行了简化，使结构更紧凑，增大了可装配空间，适当放宽了安装空间对零件尺寸的限制，降低了零件的加工难度，很大程度上降低了人工装配难度，提高了生产效益；同时本针距调节机构在保证了针距调节功能不受影响的前提下，大大的减小了针距调节时产生的噪音，改善了周边环境，也降低了接触面所承受的压强，减小了杆件碰撞产生的冲击力，提高了零件的使用寿命。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述机壳上位于所述缝纫机的机头处固设有安装支架，所述安装支架位于所述缝纫机的机头背侧，所述驱动器固设在所述安装支架上。驱动器放在机头处，便于连接，机头不放在机头的正面，这样避免影响机器整体的美观性；不放在机头的右侧面，这样避免增加机器的整体长度，保证美观性，也避免对现有的控制系统和包装箱造成影响。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，缝纫机包括底板，所述摆动座组件包括摆动板座，所述摆动板座设置在所述底板上且所述摆动板座能够摆动。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述摆动板座呈U型，所述摆动板座的两侧中部开设有销孔，所述底板上具有插入所述销孔内的插销。摆动板座可绕销孔进行摆动。摆动板座可以直接使用现有技术，也可以更为简洁，作为优先，摆动板座上去除了用于连接倒缝机构的连接部，更容易加工成型。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述驱动器为步进电机，所述摆动臂的一端与所述步进电机的输出轴固连且摆动臂沿步进电机的输出轴径向方向延伸，所述摆动臂的另一端通过轴位螺钉与所述连杆的一端相铰接；所述连杆的另一端通过销子与摆动板座相铰接。摆动臂随着步进电机的驱动而摆动到不同位置并可保持静止，通过步进电机能够精准控制摆动臂的摆动角度，进而精准调整摆动板座的摆动幅度。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述连杆呈弯折的长条板状。连杆为弯曲形状，而不是直线型，是为了获得更多的空间让位。摆动臂的形状较为规则，容易加工，力臂长度也不长，是为了在调节精度(受摆动臂力臂长度与步进电机的步距角影响)、稳定性(受步进电机的静转矩大小影响)和最大针距(受摆动臂的力臂长度与摆幅影响)之间取得较优解。

在上述的缝纫机的针距调节机构中，所述摆动臂的一端侧面上开设有安装通孔，所述摆动臂的端面上开设有与所述安装通孔相连通的螺纹孔，所述步进电机的输出轴上设有用于限位的固定平面，所述螺纹孔的轴向方向垂直于所述固定平面，所述螺纹孔内螺接有锁紧螺钉且所述锁紧螺钉的端部抵靠在所述固定平面上。这样通过锁紧螺钉与步进电机输出轴上的固定平面配合限位，更容易和准确的设定驱动器的初始位置。

与现有技术相比，本发明中的具有以下优点：

1、本发明中通过一个驱动源就能够控制正倒缝及针距的调节(如密针缝等)，且不受工作状态的影响，可以随时调整。

2、本发明中的针距调节机构在驱动器与摆动座组件之间只通过一个摆动臂和一个连杆相连接，将现有针距调节机构中的四连杆机构进行了简化，使结构更紧凑，增大了可装配空间，适当放宽了安装空间对零件尺寸的限制，降低了零件的加工难度，很大程度上降低了人工装配难度，提高了生产效益。

3、本发明中的针距调节机构在保证了针距调节功能不受影响的前提下，大大的减小了针距调节时产生的噪音，改善了周边环境，也降低了接触面所承受的压强，减小了杆件碰撞产生的冲击力，提高了零件的使用寿命。

附图说明

图1是本针距调节机构的使用状态结构示意图。

图2是本针距调节机构的立体结构示意图。

图3是本针距调节机构在“0”针距状态时的结构示意图。

图4是本针距调节机构在顺缝最大针距状态时的结构示意图。

图5是本针距调节机构在倒缝最大针距状态时的结构示意图。

图6是本针距调节机构中摆动臂的结构示意图。

图7是本针距调节机构中步进电机的结构示意图。

图中，1、机壳；2、送料轴；3、牙架组件；4、摆动座组件；41、摆动板座；41a、销孔；5、驱动器；51、步进电机；51a、固定平面；6、摆动臂；61、安装通孔；62、螺纹孔；7、连杆；8、安装支架；9、底板；10、轴位螺钉；11、销子；12、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，缝纫机包括机壳1、底板9、送料轴2以及与送料轴2相连接的牙架组件3，机壳1上位于缝纫机的机头处固设有安装支架8，安装支架8位于缝纫机的机头背侧，针距调节机构包括设置在机壳1上能够带动送料轴2摆动的摆动座组件4，机壳1上固设有驱动器5，驱动器5固设在安装支架8上，驱动器5的输出轴上固设有摆动臂6，摆动臂6的外端与摆动座组件4之间通过连杆7相连接且连杆7能够带动摆动座组件4摆动，连杆7呈弯折的长条板状。

进一步的，摆动座组件4包括摆动板座41，摆动板座41设置在底板9上且摆动板座41能够摆动；摆动板座41呈U型，摆动板座41的两侧中部开设有销孔41a，底板9上具有插入销孔41a内的插销，摆动板座41可绕销孔41a进行摆动；作为优先，摆动板座41上去除了用于连接倒缝机构的连接部，更容易加工成型。

使用时，通过驱动器5带动摆动臂6摆动，继而通过与摆动臂6一端铰接的连杆7带动摆动座组件4运动，通过改变摆动座组件4的角度来实现针距的变化。结合图3至图5所示，当摆动臂6处于水平位置时，摆动座组件4中的摆动板座41与水平面呈角度A，此时的送料轴2不会摆动，牙架组件3也不会运动，最终形成“0”针距的状况；当摆动臂6位于与水平面呈角度m的位置时，摆动座组件4中的摆动板座41会摆动到与水平面呈角度B的位置，最终形成最大顺缝针距的状况；当摆动臂6位于与水平面呈角度n的位置时，摆动座组件4中的摆动板座41会摆动到与水平面呈角度C的位置，最终形成最大倒缝针距的状况；同理，当摆动臂6位于角度m—0—n之间的位置时，会带动摆动座组件4中的摆动板座41处于角度B—A—C之间的位置，从而实现最大顺缝到最大倒缝之间的任意针距，其针距调节精度与驱动器5的步距角以及摆动臂6的力臂长度有关。

本针距调节机构中通过一个驱动源就能够控制正倒缝及针距的调节，且不受工作状态的影响，可以随时调整；驱动器5与摆动座组件4之间只通过一个摆动臂6和一个连杆7相连接，将现有针距调节机构中的四连杆7机构进行了简化，使结构更紧凑，增大了可装配空间，适当放宽了安装空间对零件尺寸的限制，降低了零件的加工难度，很大程度上降低了人工装配难度，提高了生产效益；同时本针距调节机构在保证了针距调节功能不受影响的前提下，大大的减小了针距调节时产生的噪音，改善了周边环境，也降低了接触面所承受的压强，减小了杆件碰撞产生的冲击力，提高了零件的使用寿命。

本实施例中驱动器5为步进电机51，摆动臂6的一端与步进电机51的输出轴固连且摆动臂6沿步进电机51的输出轴径向方向延伸，摆动臂6的另一端通过轴位螺钉10与连杆7的一端相铰接；连杆7的另一端通过销子11与摆动板座41相铰接。摆动臂6随着步进电机51的驱动而摆动到不同位置并可保持静止，通过步进电机51能够精准控制摆动臂6的摆动角度，进而精准调整摆动板座41的摆动幅度。

如图6和图7所示，摆动臂6的一端侧面上开设有安装通孔61，摆动臂6的端面上开设有与安装通孔61相连通的螺纹孔62，步进电机51的输出轴上设有用于限位的固定平面51a，螺纹孔62的轴向方向垂直于固定平面51a，螺纹孔62内螺接有锁紧螺钉12且锁紧螺钉12的端部抵靠在固定平面51a上。这样通过锁紧螺钉12与步进电机51输出轴上的固定平面51a配合限位，更容易和准确的设定驱动器5的初始位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机壳；2、送料轴；3、牙架组件；4、摆动座组件；41、摆动板座；41a、销孔；5、驱动器；51、步进电机；51a、固定平面；6、摆动臂；61、安装通孔；62、螺纹孔；7、连杆；8、安装支架；9、底板；10、轴位螺钉；11、销子；12、锁紧螺钉等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (2)

1.一种缝纫机的针距调节机构，缝纫机包括机壳（1）、送料轴（2）以及与所述送料轴（2）相连接的牙架组件（3），所述针距调节机构包括设置在机壳（1）上能够带动所述送料轴（2）摆动的摆动座组件（4），其特征在于，所述机壳（1）上固设有驱动器（5），所述驱动器（5）的输出轴上固设有摆动臂（6），所述摆动臂（6）的外端与所述摆动座组件（4）之间通过连杆（7）相连接且所述连杆（7）能够带动所述摆动座组件（4）摆动；所述连杆（7）呈弯折的长条板状；

所述机壳（1）上位于所述缝纫机的机头处固设有安装支架（8），所述安装支架（8）位于所述缝纫机的机头背侧，所述驱动器（5）固设在所述安装支架（8）上；

缝纫机包括底板（9），所述摆动座组件（4）包括摆动板座（41），所述摆动板座（41）设置在所述底板（9）上且所述摆动板座（41）能够摆动；

所述摆动板座（41）呈U型，所述摆动板座（41）的两侧中部开设有销孔（41a），所述底板（9）上具有插入所述销孔（41a）内的插销；

所述驱动器（5）为步进电机（51），所述摆动臂（6）的一端与所述步进电机（51）的输出轴固连且摆动臂（6）沿步进电机（51）的输出轴径向方向延伸，所述摆动臂（6）的另一端通过轴位螺钉（10）与所述连杆（7）的一端相铰接；所述连杆（7）的另一端通过销子（11）与摆动板座（41）相铰接。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的针距调节机构，其特征在于，所述摆动臂（6）的一端侧面上开设有安装通孔（61），所述摆动臂（6）的端面上开设有与所述安装通孔（61）相连通的螺纹孔（62），所述步进电机（51）的输出轴上设有用于限位的固定平面（51a），所述螺纹孔（62）的轴向方向垂直于所述固定平面（51a），所述螺纹孔（62）内螺接有锁紧螺钉（12）且所述锁紧螺钉（12）的端部抵靠在所述固定平面（51a）上。