CN110485065A - 一种缝纫机的针距调节结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种缝纫机的针距调节结构,属于缝纫机技术领域。它解决了缝纫机的针距调节手动调节比较麻烦等技术问题。缝纫机包括机壳,机壳内设有主轴和差动轴,本针距调节结构包括步进电机和调节轴,步进电机的输出轴上固设有偏心轮;偏心轮与调节轴通过电机连杆相连接且能够带动调节轴转动及摆动;调节轴上固设有调节曲柄,调节曲柄的一侧设有连杆销;主轴通过偏心连杆与连杆销相连接,差动轴通过差动连杆与连杆销相连接,连杆销上还设有针距轴杆,针距轴杆的一端套设在连杆销上,另一端铰接在调节曲柄上。本发明中的针距调节结构通过步进电机和偏心轮相配合,实现了缝纫机针距的电子调节,提高了缝纫机的针距调节的便利性和精确度。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机的针距调节结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器;缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,根据不同的布料及实际需求,很多时候需要调节针距,让缝纫出的效果更好,市面上现有的缝纫机一般都是通过手工调节针距大小。
我国专利(公告号:CN101168888;公告日:2008-04-30)公开了一种缝纫机针距调节机构,包括有针距调节装置、针距调节摆杆、倒缝曲柄、倒缝台,针距调节装置有两组,分别是大针距调节装置和小针距调节装置,大针距调节装置由大针距调节螺杆、针距标盘定位板、针距标盘、大针距标盘面板组成;小针距调节装置由小针距调节螺杆、针距标盘定位板、针距标盘、小针距标盘面板组成;针距调节摆杆由倒缝密针气缸驱动分别与大、小针距调节螺杆接触。
上述专利文献公开的缝纫机针距调节机构,通过倒缝密针气缸的驱动实现大、小针距调节装置之间的相互转换,但是想要在大针距调节装置或小针距调节装置中调节针距的大小还是要手工调节才能实现,针距调节还是比较麻烦。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机的针距调节结构,本发明所要解决的技术问题是:如何提高缝纫机的针距调节的便利性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机的针距调节结构,缝纫机包括机壳,所述机壳内设有主轴和差动轴,其特征在于,所述针距调节结构包括步进电机和调节轴,所述步进电机的输出轴上固设有偏心轮;所述偏心轮与所述调节轴通过电机连杆相连接且能够带动所述调节轴转动及摆动;所述调节轴上固设有调节曲柄,所述调节曲柄的一侧设有连杆销;所述主轴通过偏心连杆与所述连杆销相连接,所述差动轴通过差动连杆与所述连杆销相连接,所述连杆销上还设有针距轴杆,所述针距轴杆的一端套设在所述连杆销上,另一端铰接在所述调节曲柄上。
其工作原理如下:本技术方案中主轴上设置的偏心连杆会随着主轴摆动带动连杆销摆动,连杆销带动差动连杆摆动进而带动差动轴摆动,实现主轴转动带动差动轴摆动;步进电机转动角度α,带动偏心轮转动角度α,偏心轮在步进电机的输出轴上做偏心运动,电机连杆会驱动调节轴转动,调节曲柄也会随之摆动,调节曲柄会驱动针距轴杆摆动使连杆销的位置发生变化,连接销位置的改变会使差动轴摆动的幅度发生变化,进而送布牙和差布牙前后运动幅度也发生变化,最终实现针距调节;步进电机精密度较高,步进电机及偏心轮的组合实现针距的电子调节,提高了缝纫机针距调节的便利性,使针距调节的准确度也有保障。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述调节曲柄的一端套设在所述调节轴上且与所述调节轴固连,所述调节曲柄的另一端具有安装孔,所述安装孔内插接有连接轴且所述连接轴与所述调节曲柄固连,所述连接轴的一端伸出所述安装孔外,所述针距轴杆的端部套设在所述连接轴的该端上。连接轴的设置,实现了调节曲柄和针距轴杆的联动,进而改变连接销的位置,从而达到调节针距的效果。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述偏心轮套设在所述步进电机的输出轴上,所述步进电机的输出轴上靠近所述偏心轮的外侧卡接有卡簧,所述电机连杆的一端套设在所述偏心轮上。利用卡簧限制电机连杆的轴向运动和周向运动,使得本针距调节结构能够正常运作且精确度较高。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述调节轴的端部设有针距指示板,所述针距指示板呈长条的弯折状,所述针距指示板的一端为连接端,另一端为指示端,所述针距指示板靠近所述连接端的位置通过连接螺钉连接在所述调节轴的端部,所述电机连杆的另一端通过轴位螺钉与所述针距指示板的连接端相连接,所述机壳上固设有标有尺寸的刻度板,所述针距指示板的指示端指向所述刻度板。电机连杆与针距指示板的连接端通过轴位螺钉相铰接,电机连杆运动带动针距指示板上下摆动,从而带动调节轴转动,针距指示板的指示端与机壳上刻度板对应的刻度为此时针距。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述调节轴的端部具有限位盘,所述限位盘外端面上靠近边沿具有限位凸起,所述限位凸起朝向所述调节轴的中轴线的一侧具有限位平面,所述针距指示板的侧面具有与所述限位平面相抵靠的抵靠平面。限位盘外端面上的限位凸起和针距指示板侧面上的抵靠平面的设置,是为了限制和固定针距指示板在调节轴上的位置,为针距调节的精确度提供了保障。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述机壳内设有安装腔,所述步进电机位于所述安装腔内,所述机壳上开设有连通至所述安装腔的开口,所述机壳外侧面上通过固定螺栓一连接有安装板,所述步进电机穿过所述开口且通过固定螺栓二固连在所述安装板上,所述安装板的中部具有通孔,所述步进电机的输出轴穿过所述通孔与所述电机连杆相连接。步进电机的内置结构的设置,使步进电机完美的融入机壳内部,整体外观更加和谐。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述偏心连杆的一端套设在所述主轴上,所述偏心连杆的另一端为呈U型的拨叉端,所述拨叉端的两侧均套设在所述连杆销上。偏心连杆拨叉端的两端均套设在连杆销,使连接销受力均匀,延长连接销的寿命。
在上述的缝纫机的针距调节结构中,所述差动轴上固设有差动曲柄,所述差动连杆的一端铰接在所述差动曲柄上,另一端套设在所述连杆销上且位于所述偏心连杆的拨叉端两侧之间;所述针距轴杆与所述连杆销连接的一端也位于所述偏心连杆的拨叉端两侧之间。使连接销受力均匀,延长使用寿命,提高针距调节的精确度。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明中步进电机和偏心轮的设置,实现针距的电子调节,提高了缝纫机针距调节的便利性。
2、本发明中步进电机内置,整体外观更加和谐、美观。
附图说明
图1是本缝纫机的针距调节结构的立体结构示意图一。
图2是本缝纫机的针距调节结构的主视图。
图3是本缝纫机的针距调节结构的爆炸示意图。
图4是本缝纫机的针距调节结构的立体结构示意图二。
图5是本缝纫机的针距调节结构的立体结构示意图三。
图6是本缝纫机的针距调节结构的立体结构示意图四。
图中,1、机壳;1a、安装腔;1b、开口;2、主轴;3、差动轴;4、步进电机;5、调节轴;51、限位盘;51a、限位凸起;51b、限位平面;6、偏心轮;7、电机连杆;8、调节曲柄;81、安装孔;9、连杆销;10、偏心连杆;101、拨叉端;11、差动连杆;12、针距轴杆;13、连接轴;14、卡簧;15、针距指示板;151、连接端;152、指示端;153、抵靠平面;16、连接螺钉;17、轴位螺钉;18、刻度板;19、固定螺栓一;20、安装板;201、通孔;21、固定螺栓二;22、差动曲柄;23、曲柄一;24、连杆一;25、送布牙架;26、送布牙;27、差动摆动连杆;28、差动小连杆;29、差动牙架;30、差动牙。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,缝纫机包括机壳1,本针距调节结构包括步进电机4和调节轴5,机壳1内设有主轴2和差动轴3,机壳1内还设有安装腔1a,安装腔1a的侧壁上还设有开口1b,步进电机4位于安装腔1a内,机壳1的外侧通过固定螺栓一19固定有安装板20,步进电机4穿过开口1b并且通过固定螺栓二21固定在安装板20上,安装板20的中部具有通孔201,步进电机4的输出轴穿过通孔201且输出端位于安装腔1a外,步进电机4的输出端固设有偏心轮6,偏心轮6上套设有电机连杆7,步进电机4的输出端上靠近偏心轮6的外侧卡接有卡簧14,卡簧14使电机连杆7在偏心轮6上不能轴向运动和周向运动,电机连杆7的一端套设在偏心轮6上,另一端连接有针距指示板15,针距指示板15呈长条的弯折状且一端为连接端151,另一端为指示端152,电机连杆7与针距指示板15的连接端151通过轴位螺钉17相铰接,机壳1上固设有标有尺寸的刻度板18,针距指示板15的指示端152指向刻度板18上的刻度。
如图4至图5所示,针距指示板15的内端靠近连接端151的位置通过连接螺钉16固设有调节轴5,调节轴5的一端端部具有限位盘51,限位盘51上具有限位凸起51a和限位平面51b,限位凸起51a位于限位盘51上靠近边沿的位置,限位平面51b由调节轴5边沿向限位凸起51a延伸,针距指示板15的侧面具有抵靠平面153,针距指示板15的限位平面51b与限位盘51的抵靠平面153相抵接;调节轴5的另一端固设有调节曲柄8,调节曲柄8的一端套设在调节轴5上,另一端开有安装孔81,安装孔81内插设有连接轴13,连接轴13与调节曲柄8相固连,连接轴13的端部位于安装孔81外且套设有针距轴杆12,针距轴杆12的一端位于连接轴13上且另一端连接有连杆销9,主轴2上设有偏心连杆10,偏心连杆10的一端套设在主轴2上,另一端为呈U型的拨叉端101,偏心连杆10拨叉端101套设在连杆销9的两端,差动轴3上固设有差动曲柄22,差动曲柄22的一端套设在差动轴3上,另一端铰接有差动连杆11,差动连杆11的另一端套设在连杆销9上且与连杆销9相固连,针距轴杆12与差动连杆11一端均套设在连杆销9上且均位于偏心连杆10拨叉端101的两侧之间,这样使连杆销9受力均匀,可以延长连杆销9的寿命。
如图6所示,通过电子调节,控制步进电机4转动角度α,带动偏心轮6转动角度α,偏心轮6驱动电机连杆7进行运动,电机连杆7再驱动针距指示板15以及调节轴5进行运动,调节轴5的转动会改变连杆销9的位置,从而改变差动轴3摆动的幅度,曲柄一23与差动轴3固连,差动轴3摆动带动曲柄一23摆动;连杆一24分别与曲柄一23以及送布牙架25铰接,送布牙架25与送布牙26固连,曲柄一23的摆动可以带动送布牙26的前后运动,其摆动幅度决定针距大小;同理,差动摆动连杆27与差动轴3固连,差动轴3摆动带动差动摆动连杆27摆动;差动小连杆28分别与差动摆动连杆27以及差动牙架29铰接,差动牙架29与差动牙30固连,差动摆动连杆27的摆动可以带动差动牙30的前后运动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种缝纫机的针距调节结构,缝纫机包括机壳(1),所述机壳(1)内设有主轴(2)和差动轴(3),其特征在于,所述针距调节结构包括步进电机(4)和调节轴(5),所述步进电机(4)的输出轴上固设有偏心轮(6);所述偏心轮(6)与所述调节轴(5)通过电机连杆(7)相连接且能够带动所述调节轴(5)转动及摆动;所述调节轴(5)上固设有调节曲柄(8),所述调节曲柄(8)的一侧设有连杆销(9);所述主轴(2)通过偏心连杆(10)与所述连杆销(9)相连接,所述差动轴(3)通过差动连杆(11)与所述连杆销(9)相连接,所述连杆销(9)上还设有针距轴杆(12),所述针距轴杆(12)的一端套设在所述连杆销(9)上,另一端铰接在所述调节曲柄(8)上。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述调节曲柄(8)的一端套设在所述调节轴(5)上且与所述调节轴(5)固连,所述调节曲柄(8)的另一端具有安装孔(81),所述安装孔(81)内插接有连接轴(13)且所述连接轴(13)与所述调节曲柄(8)固连,所述连接轴(13)的一端伸出所述安装孔(81)外,所述针距轴杆(12)的端部套设在所述连接轴(13)的该端上。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述偏心轮(6)套设在所述步进电机(4)的输出轴上,所述步进电机(4)的输出轴上靠近所述偏心轮(6)的外侧卡接有卡簧(14),所述电机连杆(7)的一端套设在所述偏心轮(6)上。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述调节轴(5)的端部设有针距指示板(15),所述针距指示板(15)呈长条的弯折状,所述针距指示板(15)的一端为连接端(151),另一端为指示端(152),所述针距指示板(15)靠近所述连接端(151)的位置通过连接螺钉(16)连接在所述调节轴(5)的端部,所述电机连杆(7)的另一端通过轴位螺钉(17)与所述针距指示板(15)的连接端(151)相连接,所述机壳(1)上固设有标有尺寸的刻度板(18),所述针距指示板(15)的指示端(152)指向所述刻度板(18)。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述调节轴(5)的端部具有限位盘(51),所述限位盘(51)外端面上靠近边沿具有限位凸起(51a),所述限位凸起(51a)朝向所述调节轴(5)的中轴线的一侧具有限位平面(51b),所述针距指示板(15)的侧面具有与所述限位平面(51b)相抵靠的抵靠平面(153)。
6.根据权利要求1或2所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述机壳(1)内设有安装腔(1a),所述步进电机(4)位于所述安装腔(1a)内,所述机壳(1)上开设有连通至所述安装腔(1a)的开口(1b),所述机壳(1)外侧面上通过固定螺栓一(19)连接有安装板(20),所述步进电机(4)穿过所述开口(1b)且通过固定螺栓二(21)固连在所述安装板(20)上,所述安装板(20)的中部具有通孔(201),所述步进电机(4)的输出轴穿过所述通孔(201)与所述电机连杆(7)相连接。
7.根据权利要求1或2所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述偏心连杆(10)的一端套设在所述主轴(2)上,所述偏心连杆(10)的另一端为呈U型的拨叉端(101),所述拨叉端(101)的两侧均套设在所述连杆销(9)上。
8.根据权利要求7所述的缝纫机的针距调节结构,其特征在于,所述差动轴(3)上固设有差动曲柄(22),所述差动连杆(11)的一端铰接在所述差动曲柄(22)上,另一端套设在所述连杆销(9)上且位于所述偏心连杆(10)的拨叉端(101)两侧之间;所述针距轴杆(12)与所述连杆销(9)连接的一端也位于所述偏心连杆(10)的拨叉端(101)两侧之间。
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